CN213358625U - 一种用于基坑区域支撑的满堂支撑体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于基坑区域支撑的满堂支撑体系，其由第一满堂架体、第二满堂架体、泵机、排水管道组成，其中，第一满堂架体和第二满堂架体分别架设于第一硬化混泥土底板、第二硬化混泥土底板上，泵机设于第一满堂架体和第二满堂架体之间，排水管道由进水端到排水端依次固定于第一满堂架体和第二满堂架体上且与相应的泵机连接；第一满堂架体和第二满堂架体均为钢管扣件式满堂架体；第一满堂架体和第二满堂架分别与相邻的支护桩钢梁刚性连接；此外，在排水管道的进水端下设工字钢回顶，工字钢与进水端的排水管道的外周面焊接固定。该体系能对排水管道进行可靠地、稳定地支撑，且能避免排水管道下沉。

Description

一种用于基坑区域支撑的满堂支撑体系

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体为一种用于基坑区域支撑的满堂支撑体系。

背景技术

在我国的南方地区，水网发达，地下水和地表降水丰富，在高层建筑施工时，为满足电梯基坑降水，确保主楼基础抢工顺利进行，需采用大功率泵机和大直径管道进行排水。然而，现有技术缺乏对到市政排水系统高差较大的排水系统管道进行有效固定、支撑的方案，为了满足大直径排水管道的安装和固定，急需设计一种在预定高差能稳定支撑排水系统管道的架体，确保水量充沛的基坑区域排水有效、顺利的进行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于基坑区域支撑的满堂支撑体系，旨在解决现有技术中，电梯基坑降水排水时，无有效支撑架体对排水管道进行可靠固定安装、支撑的缺陷。

本实用新型所采用的技术方案是：在高层建筑核心筒区域电梯基坑区域边缘处的第一硬化混泥土底板上搭建具有第一预设高度的第一满堂架体，在高层高筑物一侧的第二硬化混泥土底板上搭建具有第二预设高度的第二满堂架体，第一满堂架体和第二满堂架体的横截面均为正方形，且第一满堂架体和第二满堂架体均为钢管扣件式满堂架体，泵机设置于第一满堂架体和第二满堂架体之间，排水管道由进水端到排水端依次安装固定于第一满堂架体和第二满堂架体上，且与泵机连接设置；其中，第一满堂架体架设于第一硬化混泥土底板上，第二满堂架体架设于第二硬化混泥土底板上，第一满堂架体和第二满堂架体均由立杆、横向水平杆、纵向水平杆、横向扫地杆、纵向扫地杆、剪刀撑、抛撑构成，第一满堂架体的立杆支设在铺设于第一硬化混泥土底板上的木垫板上，第二满堂架体的立杆支设在铺设于第二硬化混泥土底板上的木垫板上，立杆之间满设横、纵向水平杆和横、纵向扫地杆；立杆与横、纵向水平杆之间通过主节点连接设置，立杆与横、纵向扫地杆之间通过主节点连接设置，立杆与立杆之间通过对接扣件实现接长；在第一满堂架体和第二满堂架体的立杆外侧周圈由下至上的设置连续式竖向剪刀撑，在连续式竖向剪刀撑的顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑；在第一满堂架体和第二满堂架体的四个外立面均设置抛撑；并且，第一满堂架体和第二满堂架分别与相邻的支护桩钢梁采取刚性连接；此外，为了避免吸水管下沉，钢管架体无法承受荷载，在排水管道的进水端下设工字钢回顶，工字钢与进水端的排水管道的外周面焊接固定。

进一步地，第一满堂架体和第二满堂架体在架设时，每5步设置一道水平剪刀撑，水平剪刀撑按6跨设置，竖向剪刀撑按6跨5步设置；架体四个面设置抛撑，每面设置3根，间距3m；抛撑与地面的倾斜度为45°～60°。

进一步地，第一满堂架体和第二满堂架体架体均采用φ48.3×3.6mm钢管加固体系。

进一步地，第一满堂架体的规格为9m×9m×6m，第二满堂架体的规格为9m×9m×25m。

进一步地，立杆接长的对接扣件应交错布置，两相邻立杆的接头不应设置在同步内、隔跨的两个相邻接头在高度方向上应错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

进一步地，横水平杆的对接扣件连均应交错布置，两相邻的水平杆接头不应设置在同跨内，隔跨的两个相邻接头在水平方向上应错开的距离不宜小于500mm，杆端至节点的位置大于100mm。

进一步地，横、纵扫地杆距地200mm，确保横纵方向足够的设计刚度及稳定性。

进一步地，竖向剪刀撑跨立杆的根数不大于7根，每道剪刀撑的跨度不应小于四跨，剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不应小于1米，应采用不少于3个旋转扣件固定，杆端至节点的位置大于100mm。

进一步地，竖向剪刀撑和水平剪刀撑的斜杆用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。

进一步地，泵机具体为3台160KW的泵机，排水管道具体为3根DN400的PE铸铁管，每一台泵机对应连接一根DN400的PE铸铁管。

本实用新型相比现有技术具有以下的有益技术效果：在水网发达、地下水和地表降水丰富的建筑建设区域的基坑降水时，能对排水管道进行可靠地、稳定地支撑，且能避免排水管道下沉；确保水量充沛的基坑区域降水排水有效、顺利地进行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是第一满堂架体和第二满堂架体与有水基坑之间的架设关系示意简图；

图2是第一满堂架体的正立面示意图；

图3是第二满堂架体的正立示意图；

图4(a)是立杆接长局部示意图；

图4(b)是水平杆接长局部示意图；

图5是满堂架体与支护桩钢梁刚性连接示意图。

附图标记说明：1.第一满堂架体；2.第二满堂架体，3.排水管道，4.泵机，5.抛撑，6.第一硬化混泥土底板，7.剪刀撑，8.第二硬化混泥土底板，9.立杆，10.水平杆，10-1.纵向水平杆，10-2.横向水平杆，11.扫地杆，12.对接扣件，13.支护桩钢梁，14.木垫板，15.主节点。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

为满足高层建筑核心筒区域电梯基坑降水，确保主楼基础抢工顺利进行，采用多台功率为大功率泵机和多根直径大直径的PE铸铁管进行排水。为满足电梯基坑至市政排水系统的高差，根据高差设计搭设规格为9m*9m*6m的落地式第一满堂架体1和9m*9m*25m的第二满堂架体2以满足排水管道3的安装及固定；第一满堂架体1和第二满堂架体2均采用钢管扣件式钢管满堂架体，架体均采用φ48.3×3.6mm钢管加固体系。

具体地，如图1所示，在电梯基坑区域边缘处的第一硬化混泥土底板6上搭建第一预设高度(6m)的第一满堂架体1，在高层高筑物一侧的第二硬化混泥土底板8上搭建第二预设高度(25m)的第二满堂架体2，大功率的泵机4设置于第一满堂架体1和第二满堂架体2之间，排水管道3安装固定于第一满堂架体1和第二满堂架体2上。

具体地，第一满堂架体1如图2所示，第一满堂架体1架设于第一硬化混泥土底板6上。搭设高度为6m，纵距为1m，横距为1m，步距为1.2m；剪刀撑7采用竖向剪刀撑，剪刀撑7包括竖向剪刀撑(未图示)，水平剪刀撑(未图示)，还包括抛撑5、工字钢支撑；更为具体地，在外侧周圈应设由下至上的连续式竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑部位的顶部、扫地杆11处设置水平剪刀撑；每5步设置一道水平剪刀撑，水平剪刀撑按6跨设置，竖向剪刀撑按6跨5步设置；架体四个面设置抛撑，每面设置3根，间距3m；抛撑与地面的倾斜度为45°～60°。

具体地，第二满堂架体2如图3所示，第二满堂架体2架设于第二硬化混泥土底板8上。搭设高度为25m，纵距为1m，横距为1m，步距为1.2m；剪刀撑7采用竖向剪刀撑，剪刀撑7包括竖向剪刀撑(未图示)、水平剪刀撑(未图示)，且还包括抛撑5；更为具体地，在外侧周圈应设由下至上的连续式竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑部位的顶部、扫地杆11处设置水平剪刀撑；每5步设置一道水平剪刀撑，水平剪刀撑按6跨设置，竖向剪刀撑按6跨5步设置；架体四个面设置抛撑，每面设置3根，间距3m；抛撑与地面的倾斜度为45°～60°。

具体地，第一满堂架体和第二满堂架体的立杆支设在铺垫在混凝土底板上的木垫板14上，木垫板14的规格为50mm厚×250mm宽，木垫板的方向延跨度方向满布，立杆9之间必须满设纵向水平杆10-1、横向水平杆10-2，以及扫地杆11，扫地杆11具体包括横向扫地杆和纵向扫地杆，扫地杆11距地200mm，确保横纵方向足够的设计刚度及稳定性。

具体地，如图4所示，立杆9接长部位的接头必须采用对接扣件12连接，立杆9的对接扣件12应交错布置，两相邻立杆9的接头(对接扣件12)不应设置在同步内、隔跨的两个相邻接头在高度方向上应错开的距离不宜小于500mm，例如，图4(a)中两个对接扣件12之间的高度方向上的距离；各接头中心至主节点15的距离不宜大于步距的1/3，例如，图4(a)中位于右侧的对接扣件12与其最接近的主节点15间的距离。横向水平杆的对接扣件连均应交错布置，两相邻的水平杆接头不应设置在同步(跨)内、隔步(跨)的两个相邻接头在水平方向上应错开的距离不宜小于500mm，杆端至节点的位置大于100mm。

具体地，竖向剪刀撑跨立杆的根数不大于7根，每道剪刀撑的跨度不应小于四跨，剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不应小于1米，应采用不少于3个旋转扣件固定，杆端至节点的位置大于100mm。在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。

此外，为了增加满堂架架体的稳定性，满堂架体必须与相邻的支护桩钢梁采取刚性连接，固定方式见下图5。

此外，为了避免吸水管下沉，钢管架体无法承受荷载，在吸水管下设5根6米长14#工字钢回顶，工字钢与吸水管焊接固定。

此外，更为具体地，采用3台功率为160KW的泵机和3根DN400的PE铸铁管作为排水管道进行排水，每一台泵机对应连接一根DN400的PE铸铁管。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于基坑区域支撑的满堂支撑体系，其用于基坑降水时，对排水管道进行可靠地安装和固定，包括在高层建筑核心筒区域电梯基坑区域边缘处的第一硬化混泥土底板上搭建的具有第一预设高度的第一满堂架体、在高层高筑物一侧的第二硬化混泥土底板上搭建的具有第二预设高度的第二满堂架体、泵机、以及排水管道，所述第一满堂架体和所述第二满堂架体的横截面均为正方形，且所述第一满堂架体和所述第二满堂架体均为钢管扣件式满堂架体，其特征在于，所述泵机设置于所述第一满堂架体和所述第二满堂架体之间，所述排水管道由进水端到排水端依次安装固定于所述第一满堂架体和所述第二满堂架体上且与所述泵机连接设置；其中，所述第一满堂架体架设于第一硬化混泥土底板上，所述第二满堂架体架设于第二硬化混泥土底板上，所述第一满堂架体和所述第二满堂架体均由立杆、横向水平杆、纵向水平杆、横向扫地杆、纵向扫地杆、竖向剪刀撑、水平剪刀撑、抛撑构成，所述第一满堂架体的立杆支设在铺设于第一硬化混泥土底板上的木垫板上，所述第二满堂架体的立杆支设在铺设于第二硬化混泥土底板上的木垫板上，立杆之间满设横、纵向水平杆和横、纵向扫地杆；立杆与横、纵向水平杆之间通过主节点连接设置，立杆与横、纵向扫地杆之间通过主节点连接设置，立杆与立杆之间通过对接扣件实现接长；在所述第一满堂架体和所述第二满堂架体的立杆外侧周圈由下至上的设置连续式竖向剪刀撑，在连续式竖向剪刀撑的顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑；在所述第一满堂架体和所述第二满堂架体的四个外立面均设置抛撑；并且，所述第一满堂架体和第二满堂架分别与相邻的支护桩钢梁刚性连接；此外，为了避免排水管道的进水端下沉，在排水管道的进水端下设工字钢回顶，工字钢与进水端的排水管道的外周面焊接固定。

2.根据权利要求1所述的用于基坑区域支撑的满堂支撑体系，其特征在于，所述第一满堂架体和所述第二满堂架体在架设时，每5步设置一道水平剪刀撑，水平剪刀撑按6跨设置，竖向剪刀撑按6跨5步设置；架体四个面设置抛撑，每面设置3根，间距3m；抛撑与地面的倾斜度为45°～60°。

3.根据权利要求1所述的用于基坑区域支撑的满堂支撑体系，其特征在于，所述第一满堂架体和所述第二满堂架体的架体均采用φ48.3×3.6mm钢管加固体系。

4.根据权利要求1所述的用于基坑区域支撑的满堂支撑体系，其特征在于，所述第一满堂架体的规格为9m×9m×6m，所述第二满堂架体的规格为9m×9m×25m。

5.根据权利要求1所述的用于基坑区域支撑的满堂支撑体系，其特征在于，立杆接长的对接扣件应交错布置，两相邻立杆的接头不应设置在同步内、隔跨的两个相邻接头在高度方向上应错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

6.根据权利要求1所述的用于基坑区域支撑的满堂支撑体系，其特征在于，横水平杆的对接扣件连均应交错布置，两相邻的水平杆接头不应设置在同跨内，隔跨的两个相邻接头在水平方向上应错开的距离不宜小于500mm，杆端至节点的位置大于100mm。

7.根据权利要求1所述的用于基坑区域支撑的满堂支撑体系，其特征在于，横、纵扫地杆距地200mm，确保横纵方向足够的设计刚度及稳定性。

8.据权利要求1所述的用于基坑区域支撑的满堂支撑体系，其特征在于，竖向剪刀撑跨立杆的根数不大于7根，每道剪刀撑的跨度不应小于四跨，剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不应小于1米，应采用不少于3个旋转扣件固定，杆端至节点的位置大于100mm。

9.据权利要求1所述的用于基坑区域支撑的满堂支撑体系，其特征在于，构成所述竖向剪刀撑和水平剪刀撑的各斜杆分别用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。

10.据权利要求1所述的用于基坑区域支撑的满堂支撑体系，其特征在于，泵机具体为3台160KW的水泵，排水管道具体为3根DN400的PE铸铁管，每一台泵机对应连接一根DN400的PE铸铁管。

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