CN115387382A - 综合管廊下出线节点施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种综合管廊下出线节点施工方法，对节点位置进行土方开挖；在节点槽底浇筑设计厚度的混凝土垫层，在设计位置浇筑集水坑底板，浇筑过程中在集水坑底板中靠近边缘位置置入L形拉筋；在集水坑底板上浇筑集水坑侧墙，并在浇筑过程中将L形拉筋竖直段浇筑在集水坑侧墙内，同时在集水坑侧墙内置入竖直钢筋，竖直钢筋由集水坑侧墙顶面穿出预定长度；在凝土垫层上位于所浇筑集水坑外侧进行回填土并夯实，并将集水坑侧墙中置入的竖直钢筋向外弯折成水平状；采用常规程序在回填土上浇筑夹层底板；将预制管廊管件吊装至浇筑好的夹层侧板。能够提高集水坑与夹层之间的整体性，防止集水坑下沉后与夹层脱离。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种综合管廊下出线节点施工方法。
背景技术
由于传统直埋管线占用道路下方地下空间较多，管线的敷设往往不能和道路的建设同步，造成道路频繁开挖，不但影响了道路的正常通行，同时也带来了噪声和扬尘等环境污染。综合管廊的出现为众多直埋的管线提供了统一的安身之所，提高了管线维护工作的及时性、迅速性和可达性，极大的缓解了管线维修引起的拉链路问题，综合管廊的建设进入了高速发展期。
综合管廊的断面通常采用矩形断面，其优点在于施工方便，管廊的内部空间得以充分利用，但在管线出入管廊的区段，不可避免出现了管廊的交叉节点，管廊节点作为管廊整体的一个重要组成部分，在管廊系统中扮演管线的十字路口角色，管廊节点的施工质量也决定了管廊系统的稳定性。
发明内容
针对上述问题，本发明实施例提供了一种综合管廊下出线节点施工方法。
本发明实施的一方面，提供了一种综合管廊下出线节点施工方法，所述方法包括：
根据节点施工图和开挖图，对节点位置进行土方开挖，节点槽底以上30cm进行人工修整清除节点槽底松散土，节点开挖结束后对节点基坑边坡进行喷锚作业；
在节点槽底浇筑设计厚度的混凝土垫层，混凝土垫层干硬性强度达到设计要求后,在设计位置浇筑集水坑底板；
待集水坑底板干硬性强度达到设计强度后，在集水坑底板上浇筑集水坑侧墙，同时在集水坑侧墙内置入竖直钢筋，竖直钢筋由集水坑侧墙顶面穿出预定长度；
在凝土垫层上位于所浇筑集水坑外侧进行回填土并夯实，并将集水坑侧墙中置入的竖直钢筋向外弯折成水平状；
在回填土上浇筑夹层底板以及夹层侧墙，浇筑过程将弯折后的竖直钢筋浇筑在夹层底板内，夹层侧墙混凝土浇筑标高位于管廊层底板底标高以下400mm；
夹层侧墙外侧回填土并夯实，将预制管廊管件吊装至浇筑好的夹层侧板上完成管廊拼接，管廊拼接过程中在夹层侧板外侧间隔浇筑支撑柱，预制管廊件放置在支撑柱上，各个预制管廊件之间的接触面清洗干净后，在相邻两个预制管廊件的连接处设置橡胶止水圈并填充防水膏。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：节点槽底浇筑设计厚度的混凝土垫层，提高垫层的整体性，并且在管廊下出线节点施工过程中，利用钢筋将集水坑侧墙与夹层底板拉结固定，提高集水坑与夹层之间的整体性，防止集水坑下沉后与夹层脱离。
可选的，预定长度为350mm。
可选的，在管廊与夹层相交部位、夹层与集水坑相交部位粘贴防水卷材，并在防水卷材外侧粘贴保护层。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的限定。在附图中：
图1为本发明提供的一种综合管廊下出线节点施工方法的流程示意图；
图2为本发明提供的一种管廊结构示意图。
其中，集水坑1、夹层2、管廊3。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
参见图1，本发明实施例提供的一种综合管廊下出线节点施工方法，所述方法包括：
S1，根据节点施工图和开挖图，对节点位置进行土方开挖，节点槽底以上30cm进行人工修整清除节点槽底松散土，节点开挖结束后对节点基坑边坡进行喷锚作业；
S2，在节点槽底浇筑设计厚度的混凝土垫层，混凝土垫层干硬性强度达到设计要求后,在设计位置浇筑集水坑底板；
S3，待集水坑底板干硬性强度达到设计强度后，在集水坑底板上浇筑集水坑侧墙，同时在集水坑侧墙内置入竖直钢筋，竖直钢筋由集水坑侧墙顶面穿出预定长度350mm；
S4，在凝土垫层上位于所浇筑集水坑外侧进行回填土并夯实，并将集水坑侧墙中置入的竖直钢筋向外弯折成水平状；
S5，在回填土上浇筑夹层底板以及夹层侧墙，浇筑过程将弯折后的竖直钢筋浇筑在夹层底板内，夹层侧墙混凝土浇筑标高位于管廊层底板底标高以下400mm；
S6，夹层侧墙外侧回填土并夯实，将预制管廊管件吊装至浇筑好的夹层侧板上完成管廊拼接，管廊拼接过程中在夹层侧板外侧间隔浇筑支撑柱，预制管廊件放置在支撑柱上，各个预制管廊件之间的接触面清洗干净后，在相邻两个预制管廊件的连接处设置橡胶止水圈并填充防水膏。
主体施工完成后，在管廊与夹层相交部位、夹层与集水坑相交部位粘贴防水卷材，并在防水卷材外侧粘贴保护层。
节点槽底浇筑设计厚度的混凝土垫层，提高垫层的整体性，并且在管廊下出线节点施工过程中，利用钢筋将集水坑侧墙与夹层底板拉结固定，提高集水坑与夹层之间的整体性，防止集水坑下沉后与夹层脱离
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种综合管廊下出线节点施工方法，其特征在于，所述方法包括：
根据节点施工图和开挖图，对节点位置进行土方开挖，节点槽底以上30cm进行人工修整清除节点槽底松散土，节点开挖结束后对节点基坑边坡进行喷锚作业；
在节点槽底浇筑设计厚度的混凝土垫层，混凝土垫层干硬性强度达到设计要求后,在设计位置浇筑集水坑底板；
待集水坑底板干硬性强度达到设计强度后，在集水坑底板上浇筑集水坑侧墙，同时在集水坑侧墙内置入竖直钢筋，竖直钢筋由集水坑侧墙顶面穿出预定长度；
在凝土垫层上位于所浇筑集水坑外侧进行回填土并夯实，并将集水坑侧墙中置入的竖直钢筋向外弯折成水平状；
在回填土上浇筑夹层底板以及夹层侧墙，浇筑过程将弯折后的竖直钢筋浇筑在夹层底板内，夹层侧墙混凝土浇筑标高位于管廊层底板底标高以下400mm；
夹层侧墙外侧回填土并夯实，将预制管廊管件吊装至浇筑好的夹层侧板上完成管廊拼接，管廊拼接过程中在夹层侧板外侧间隔浇筑支撑柱，预制管廊件放置在支撑柱上，各个预制管廊件之间的接触面清洗干净后，在相邻两个预制管廊件的连接处设置橡胶止水圈并填充防水膏。
2.如权利要求1所述的综合管廊下出线节点施工方法，其特征在于，预定长度为350mm。
3.如权利要求1所述的综合管廊下出线节点施工方法，其特征在于，在管廊与夹层相交部位、夹层与集水坑相交部位粘贴防水卷材，并在防水卷材外侧粘贴保护层。
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