CN115387332A - 一种实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置以及修补方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置以及修补方法，其包括套筒模块，所述套筒模块包括套筒组件和夹持件，两组所述套筒组件连通，两组所述套筒组件相远离的一端与夹持件连接；以及，挤压模块，所述挤压模块包括挤压件、活动件、啮合件和释放件，所述挤压件通过活动件与夹持件连接，所述啮合件和释放件均与活动件连接；以及，连接件，所述连接件通过套筒模块夹持固定。本发明通过采用连接夹持工具，用于实现钢绞线与钢绞线，或钢绞线与钢筋之间的连接固定，固定方式简单，固定效果较好，有效避免在方桩浇筑施工过程中，钢筋与钢绞线无法焊接，影响施工进度的问题。
Description
技术领域
本发明涉及桩头螺纹修补技术领域，特别是一种实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置以及修补方法。
背景技术
我国在建项目中，大部分车库基础采用的是实心方桩+筏板；现场施工过程中，出现方桩桩头螺纹损坏情况较多，因方桩中所用钢材为钢绞线，所以焊接连接技术无法实现锚固钢筋与钢绞线连接，影响现场施工进度，不利于车库基础的浇筑施工作业。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明所要解决的技术问题是方桩中所用钢材为钢绞线，所以焊接连接技术无法实现锚固钢筋与钢绞线连接，影响现场施工进度。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置，其包括套筒模块，所述套筒模块包括套筒组件和夹持件，两组所述套筒组件连通，两组所述套筒组件相远离的一端与夹持件连接；以及，挤压模块，所述挤压模块包括挤压件、活动件、啮合件和释放件，所述挤压件通过活动件与夹持件连接，所述啮合件和释放件均与活动件连接；以及，连接件，所述连接件通过套筒模块夹持固定。
作为本发明所述实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置的一种优选方案，其中：所述套筒组件包括容置套、螺纹、挤压螺母和挤压环，所述螺纹设置于容置套外壁，所述挤压螺母设置于容置套外壁并与螺纹啮合，所述挤压环一端与挤压螺母连接，所述挤压环远离挤压螺母一端开设有圆角。
作为本发明所述实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置的一种优选方案，其中：不少于两组所述夹持件之间开设有安装槽，所述夹持件包括延伸片和凸台，所述延伸片一端与容置套一端连接，所述延伸片一端与凸台连接，所述凸台靠近延伸片一端开设有弧边，所述延伸片和凸台内壁开设有摩擦纹。
作为本发明所述实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置的一种优选方案，其中：所述挤压件设置于安装槽内，所述挤压件包括挤压片和阶梯凸台，所述挤压片朝向外侧一端开设有第一斜边，所述挤压片朝向内侧一端开设有第二斜边，阶梯凸台设置于第二斜边外壁，所述挤压片外壁开设有贯穿圆孔。
作为本发明所述实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置的一种优选方案，其中：所述活动件包括连接杆和轴承，所述轴承设置于贯穿圆孔内腔，所述轴承外圈与挤压片内壁连接，所述连接杆外壁与轴承内圈连接，所述连接杆两端与延伸片固定连接。
作为本发明所述实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置的一种优选方案，其中：所述啮合件包括容置仓、弹簧和限位销，所述弹簧设置于容置仓内，所述弹簧两端分别与容置仓内壁以及限位销一端固定连接，所述限位销一端贯穿至容置仓外壁，所述限位销外壁开设有滑动斜面，所述贯穿圆孔内腔连接有凸起齿，所述凸起齿与限位销啮合。
作为本发明所述实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置的一种优选方案，其中：所述释放件包括移动槽、牵引把和牵引杆，所述移动槽设置于连接杆外壁，所述容置仓设置于移动槽内，所述牵引杆一端与容置仓外壁连接，所述牵引杆一端与牵引把连接。
作为本发明所述实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置的一种优选方案，其中：所述释放件还包括复位弹簧和滑杆，所述复位弹簧一端与容置仓连接，所述复位弹簧一端与连接杆连接，所述滑杆一端与容置仓连接，所述滑杆一端与连接杆外壁滑动连接。
作为本发明所述实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置的一种优选方案，其中：还包括螺纹孔，所述螺纹孔设置于容置套外壁。
本发明还提出了一种实心方桩桩头螺纹连接损坏修补方法，其包括：
拆除桩头破损锚固套筒；
清理、修整；
检查锚固套筒、锚固钢筋是否合格；
钢绞线插入锚固套筒；
装锚具夹片、垫片；
安装锚固钢筋；
拧紧以及检查验收。
本发明的有益效果：本发明通过采用连接夹持工具，用于实现钢绞线与钢绞线，或钢绞线与钢筋之间的连接固定，固定方式简单，固定效果较好，有效避免在方桩浇筑施工过程中，钢筋与钢绞线无法焊接，影响施工进度的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明实施例中的设备安装结构图。
图2为本发明实施例中的套筒组件结构图。
图3为本发明实施例中的夹持件结构示意图。
图4为本发明实施例中的挤压件结构示意图。
图5为本发明实施例中的挤压件与活动件连接结构图。
图6为本发明实施例中的释放件结构示意图。
图7为本发明实施例中的啮合件结构示意图。
图8为本发明实施例中的挤压模块外观示意图。
图9为本发明实施例中修补施工方法流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置，包括套筒模块100，套筒模块100包括套筒组件101和夹持件102，两组套筒组件101连通，两组套筒组件101相远离的一端与夹持件102连接。
在对连接件300进行固定时，通过将连接件300插至套筒组件101内，两组套筒组件101拼接连接两组连接件300，连接件300可以是钢绞线或钢筋。
在进行固定作业时，通过套筒组件101挤压夹持件102，通过多组夹持件102对连接件300进行挤压，实现预固定。
挤压模块200，挤压模块200包括挤压件201、活动件202、啮合件203和释放件204，挤压件201通过活动件202与夹持件102连接，啮合件203和释放件204均与活动件202连接。
在套筒组件101作业挤压夹持件102的同时，其对挤压件201进行挤压，使其进行转动，通过挤压件201受力转动，对连接件300进行二次挤压，从而确保两组连接件300之间的稳定对接。
连接件300，连接件300通过套筒模块100夹持固定。
实施例2
参照图1～3，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，本实施例中提出了套筒组件101和夹持件102。
套筒组件101包括容置套101a、螺纹101b、挤压螺母101c和挤压环101d，螺纹101b设置于容置套101a外壁，挤压螺母101c设置于容置套101a外壁并与螺纹101b啮合，挤压环101d一端与挤压螺母101c连接，挤压环101d远离挤压螺母101c一端开设有圆角。
两组容置套101a对接形成一个完整的连接装置，用于连接两组钢绞线或一组钢绞线一组钢筋，在连接固定时，通过使用者将钢绞线或钢筋插至容置套101a内，并对挤压螺母101c进行转动，通过挤压螺母101c与螺纹101b啮合，使挤压螺母101c进行同步的移动以及转动，从而带动挤压环101d进行移动以及转动。
少于两组夹持件102之间开设有安装槽K，夹持件102包括延伸片102a和凸台102c，延伸片102a一端与容置套101a一端连接，延伸片102a一端与凸台102c连接，凸台102c靠近延伸片102a一端开设有弧边102b，延伸片102a和凸台102c内壁开设有摩擦纹，便于延伸片102a受力向下时挤压待固定的钢绞线或钢筋时，更加稳定，有效提升连接稳定性。
通过挤压螺母101c的转动带动挤压环101d进行移动，通过挤压环101d的移动使其接触弧边102b，弧边102b的高度高于挤压环101d的高度，从而通过挤压环101d的移动，使凸台102c被压缩向内侧移动，从而使凸台102c的内壁紧贴待固定的钢绞线或钢筋，从而实现预固定。
还包括螺纹孔J，螺纹孔J设置于容置套101a外壁。
完成预固定后，工作人员可通过螺栓与螺纹孔J螺纹连接，从而实现对钢绞线或钢筋的二次固定。
实施例3
参照图4～8，为本发明第三个实施例，该实施例基于上两个实施例，本实施例中提出了挤压件201、活动件202、啮合件203和释放件204。
挤压件201设置于安装槽K内，挤压件201包括挤压片201a和阶梯凸台201d，挤压片201a朝向外侧一端开设有第一斜边201b，挤压片201a朝向内侧一端开设有第二斜边201c，阶梯凸台201d设置于第二斜边201c外壁，挤压片201a外壁开设有贯穿圆孔Q。
在挤压环101d旋转移动对凸台102c进行压缩时，其同样对挤压片201a进行压缩使其发生转动，挤压片201a通过连接杆202a和轴承202b与延伸片102a活动连接，使其在受力时，可以以轴承202b为圆心进行转动，在挤压环101d接触挤压片201a时。
通过第一斜边201b的开设，使挤压环101d与挤压片201a发生相对滑动，挤压片201a受压力进行转动，在挤压片201a转动过程中，通过第二斜边201c的开设，使阶梯凸台201d与待固定的钢绞线与钢筋，贴合效果更好，确保装置的固定稳定性。
活动件202包括连接杆202a和轴承202b，轴承202b设置于贯穿圆孔Q内腔，轴承202b外圈与挤压片201a内壁连接，连接杆202a外壁与轴承202b内圈连接，连接杆202a两端与延伸片102a固定连接。
通过连接杆202a和轴承202b的设置，能够使挤压片201a的转动更加流畅稳定，避免其出现位移晃动影响卡紧作业的现象。
啮合件203包括容置仓203a、弹簧203b和限位销203c，弹簧203b设置于容置仓203a内，弹簧203b两端分别与容置仓203a内壁以及限位销203c一端固定连接，限位销203c一端贯穿至容置仓203a外壁，限位销203c外壁开设有滑动斜面203d，贯穿圆孔Q内腔连接有凸起齿201e，凸起齿201e与限位销203c啮合。
释放件204包括移动槽204a、牵引把204b和牵引杆204c，移动槽204a设置于连接杆202a外壁，容置仓203a设置于移动槽204a内，牵引杆204c一端与容置仓203a外壁连接，牵引杆204c一端与牵引把204b连接。
在挤压片201a受力转动卡紧过程中，其带动凸起齿201e进行转动，凸起齿201e与限位销203c单方向啮合，通过限位销203c表面限位销203c的设置，能够有效避免凸起齿201e与限位销203c脱节，通过两者的啮合，能够有效避免挤压片201a在完成对钢绞线或钢筋的固定后，其受反作用力出现回弹的现象，确保固定夹持的稳定性。
需要解除此限位状态时，通过使用者对挤压螺母101c进行反转，使其解除对挤压片201a的限位挤压关系，使用者再对牵引把204b进行拉拽，通过牵引把204b的移动带动牵引杆204c进行移动，通过牵引杆204c的移动带动啮合件203进行整体移动，从而使限位销203c和凸起齿201e的啮合关系接触，从而实现设备的复位。
释放件204还包括复位弹簧204d和滑杆204e，复位弹簧204d一端与容置仓203a连接，复位弹簧204d一端与连接杆202a连接，滑杆204e一端与容置仓203a连接，滑杆204e一端与连接杆202a外壁滑动连接。
通过复位弹簧204d的设置，能够在啮合件203被拉拽位移后，及时回位，确保设备的复位效果。
通过滑杆204e的设置，能够有效对啮合件203进行位移限位，避免其在受力位移过程中出现歪斜偏移的现象，确保使用者调节使用过程中的稳定性。
实施例4
参照图9，为本发明第四个实施例，该实施例基于上两个实施例，本实施例中提出了一种实心方桩桩头螺纹连接损坏修补方法。
包括，拆除桩头破损锚固套筒；
清理、修整；
检查锚固套筒、锚固钢筋是否合格；
钢绞线插入锚固套筒；
装锚具夹片、垫片；
安装锚固钢筋；
拧紧以及检查验收。
在现场修补作业过程中，工作人员采用修补装置实现钢绞线与钢筋之间的连接，实现快速拼接固定，避免在现场实际施工过程中，因钢绞线与钢筋无法焊接固定，影响施工进度的现象。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置，其特征在于：包括，
套筒模块(100)，所述套筒模块(100)包括套筒组件(101)和夹持件(102)，两组所述套筒组件(101)连通，两组所述套筒组件(101)相远离的一端与夹持件(102)连接；以及，
挤压模块(200)，所述挤压模块(200)包括挤压件(201)、活动件(202)、啮合件(203)和释放件(204)，所述挤压件(201)通过活动件(202)与夹持件(102)连接，所述啮合件(203)和释放件(204)均与活动件(202)连接；以及，
连接件(300)，所述连接件(300)通过套筒模块(100)夹持固定。
2.如权利要求1所述的实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置，其特征在于：所述套筒组件(101)包括容置套(101a)、螺纹(101b)、挤压螺母(101c)和挤压环(101d)，所述螺纹(101b)设置于容置套(101a)外壁，所述挤压螺母(101c)设置于容置套(101a)外壁并与螺纹(101b)啮合，所述挤压环(101d)一端与挤压螺母(101c)连接，所述挤压环(101d)远离挤压螺母(101c)一端开设有圆角。
3.如权利要求2所述的实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置，其特征在于：不少于两组所述夹持件(102)之间开设有安装槽(K)，所述夹持件(102)包括延伸片(102a)和凸台(102c)，所述延伸片(102a)一端与容置套(101a)一端连接，所述延伸片(102a)一端与凸台(102c)连接，所述凸台(102c)靠近延伸片(102a)一端开设有弧边(102b)，所述延伸片(102a)和凸台(102c)内壁开设有摩擦纹。
4.如权利要求1～3任一所述的实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置，其特征在于：所述挤压件(201)设置于安装槽(K)内，所述挤压件(201)包括挤压片(201a)和阶梯凸台(201d)，所述挤压片(201a)朝向外侧一端开设有第一斜边(201b)，所述挤压片(201a)朝向内侧一端开设有第二斜边(201c)，阶梯凸台(201d)设置于第二斜边(201c)外壁，所述挤压片(201a)外壁开设有贯穿圆孔(Q)。
5.如权利要求4所述的实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置，其特征在于：所述活动件(202)包括连接杆(202a)和轴承(202b)，所述轴承(202b)设置于贯穿圆孔(Q)内腔，所述轴承(202b)外圈与挤压片(201a)内壁连接，所述连接杆(202a)外壁与轴承(202b)内圈连接，所述连接杆(202a)两端与延伸片(102a)固定连接。
6.如权利要求5所述的实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置，其特征在于：所述啮合件(203)包括容置仓(203a)、弹簧(203b)和限位销(203c)，所述弹簧(203b)设置于容置仓(203a)内，所述弹簧(203b)两端分别与容置仓(203a)内壁以及限位销(203c)一端固定连接，所述限位销(203c)一端贯穿至容置仓(203a)外壁，所述限位销(203c)外壁开设有滑动斜面(203d)，所述贯穿圆孔(Q)内腔连接有凸起齿(201e)，所述凸起齿(201e)与限位销(203c)啮合。
7.如权利要求6所述的实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置，其特征在于：所述释放件(204)包括移动槽(204a)、牵引把(204b)和牵引杆(204c)，所述移动槽(204a)设置于连接杆(202a)外壁，所述容置仓(203a)设置于移动槽(204a)内，所述牵引杆(204c)一端与容置仓(203a)外壁连接，所述牵引杆(204c)一端与牵引把(204b)连接。
8.如权利要求3所述的实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置，其特征在于：所述释放件(204)还包括复位弹簧(204d)和滑杆(204e)，所述复位弹簧(204d)一端与容置仓(203a)连接，所述复位弹簧(204d)一端与连接杆(202a)连接，所述滑杆(204e)一端与容置仓(203a)连接，所述滑杆(204e)一端与连接杆(202a)外壁滑动连接。
9.如权利要求8所述的实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置，其特征在于：还包括螺纹孔(J)，所述螺纹孔(J)设置于容置套(101a)外壁。
10.一种实心方桩桩头螺纹连接损坏修补方法，其特征在于：包括如权利要求1～9任一所述的修补装置，所述修补方法包括：
拆除桩头破损锚固套筒；
清理、修整；
检查锚固套筒、锚固钢筋是否合格；
钢绞线插入锚固套筒；
装锚具夹片、垫片；
安装锚固钢筋；
拧紧以及检查验收。
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| CN202211032998.4A CN115387332B (zh) | 2022-08-26 | 一种实心方桩桩头螺纹连接损坏修补装置以及修补方法 |
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