CN115387147A - 一种基于低碳环保的造纸设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于低碳环保技术领域,尤其是一种基于低碳环保的造纸设备,包括弧形棚,弧形棚的两端固定连接有呈对称分布的支撑块,弧形棚的正面设置有移动机构,移动机构包括安装块,移动机构进行往复运动,配合对蒸馏水刮落收集,弧形棚的内侧表面设置有刮除收集机构,刮除收集机构包括弧形块,且刮除收集机构位于移动机构上方,刮除收集机构对吸附在弧形棚内侧的蒸馏水进行刮落并进行收集利用。该基于低碳环保的造纸设备,通过设置移动机构、刮除收集机构和烘干机构,达到了纸页在烘干时受热均匀,不易起皱,并具有自动化对弧形棚内侧凝结的蒸馏水进行刮除收集,从而提高了纸页的烘干效率和低碳环保的效果。

Description

一种基于低碳环保的造纸设备
技术领域
本发明涉及低碳环保技术领域,尤其涉及一种基于低碳环保的造纸设备。
背景技术
造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称,其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统,造纸生产时,当纸页形成并经过真空箱脱水后,尚有60%左右的水分需要在造纸的烘干部脱去,以使纸页达到成品所需的95%左右的干度,纸页的干燥是造纸中耗能最多的工序,约占蒸汽用量的60%,烘干部是造纸过程中最长、最重要的部分,这部分的核心是烘缸,但是烘缸的只能作用在纸页的下方,纸张的上下两面受热不均匀时,纸张极易起皱,烘干部在烘干时,会产生大量的水蒸气,从而在设备上凝结成水珠,属于蒸馏水,而蒸馏水的作用有很多,可以用于医药行业,蒸馏水的低渗透作用,用蒸馏水冲洗手术伤口,使创面可能残留的肿瘤细胞吸水膨胀,破裂,坏死,失去活性,避免肿瘤在创面种植生长,用于学校里的化学实验,有些需要用蒸馏水,利用的就是蒸馏水无电解质,没有游离离子,或是没有杂质,还可以降低血粘稠,很多有心脑血管慢性病的人甚至是健康人,常会被检查出血液黏稠度高,专家指出,血液黏稠度高的情况,喝些蒸馏水最管用,也能体内排毒,作为短期的饮用可以活跃地吸收身体里的毒素并排出去。
现有的造纸设备中的烘干部在对纸页进行烘干时,通常会在烘干部的上方增加配套的烘干设备,以保证纸页上下受热均匀,但纸页中的水分受热后会以水蒸气的形式蒸发出去,并凝结呈水珠吸附在上方烘干设备,如不定时清除,当凝结的水珠达到一定程度后会滴落正在烘干的纸页上,如中国专利文献公开的一种低碳环保清洁造纸机的配套设备(公开号:CN209759896U),此专利虽然将凝结的水珠进行刮除,保证纸张不会被蒸馏水打湿,但其水蒸气大部分通过抽吸风机排出,使其蒸馏水收集量降低,产生了浪费,且部分水蒸气会通过轨道槽渗出,并凝结呈水珠吸附在轨道槽内,当水珠达到一定程度后还是会滴落在纸页上,导致降低烘干效率的问题。
基于上述问题,因此,提出了一种基于低碳环保的造纸设备。
发明内容
基于现有的纸页在烘干时会产生水蒸气,水蒸气凝结呈蒸馏水珠易滴落在正在烘干的纸页上,不仅对蒸馏水产生了浪费,且降低了烘干效率的技术问题,本发明提出了一种基于低碳环保的造纸设备。
本发明提出的一种基于低碳环保的造纸设备,包括弧形棚,所述弧形棚的两端固定连接有呈对称分布的支撑块,所述弧形棚的正面设置有移动机构,所述移动机构包括安装块,所述移动机构进行往复运动,配合对蒸馏水刮落收集;
所述弧形棚的内侧表面设置有刮除收集机构,所述刮除收集机构包括弧形块,且刮除收集机构位于所述移动机构上方,所述刮除收集机构对吸附在弧形棚内侧的蒸馏水进行刮落并进行收集利用;
所述弧形棚的下方设置有烘干机构,所述烘干机构包括缓风罩,且烘干机构位于所述移动机构下方,所述烘干机构对纸页的上方进行烘干,从而使其纸页上下均匀烘干。
优选地,所述安装块的横截面呈L型形状,所述安装块的上表面固定安装有时间继电器,所述支撑块的背面固定连接有定位板,所述定位板的上表面固定连接有弧形挡块,所述弧形挡块的正面与所述弧形棚的背面固定连接。
优选地,所述弧形挡块的正面固定安装有行程开关,所述弧形挡块的正面固定连接有弧形挤压块,定位板的正面开设有呈对称分布的安装槽,所述安装槽的内壁通过轴承安装有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹套接有螺纹块。
优选地,所述丝杆的一端贯穿并延伸至所述安装块的正面,所述丝杆的外表面固定套接有带轮,所述带轮的内壁传动连接有同步带,其中一个所述丝杆的一端通过联轴器固定安装有伺服电机。
优选地,所述伺服电机的外表面通过安装座与所述安装块的上表面固定安装,所述弧形块的两端分别与两个所述螺纹块的上表面固定连接,所述弧形块的外表面与所述弧形棚的内侧表面接触,所述弧形块的背面固定连接有弧形橡胶刮板。
优选地,所述弧形块的背面固定连接有弧形海绵条,所述弧形海绵条的背面与所述弧形橡胶刮板的外侧表面固定连接,所述弧形块的背面固定连接有弧形收集块,所述弧形收集块的两端固定连通有呈对称分布的导流管,两个所述支撑块相对的表面固定连接有呈对称分布的倾斜块。
优选地,所述倾斜块的上表面开设有导流槽,所述倾斜块的一端固定连通有出水管,所述支撑块的一侧表面开设有呈线性阵列分布的安装孔,所述烘干机构还包括烘干箱,所述烘干箱的外表面与所述安装孔的内壁固定套接,所述烘干箱的一侧表面开设有呈环形阵列分布的通风孔。
优选地,所述烘干箱的内壁固定安装有风机,所述烘干箱的上表面开设有插槽,所述插槽的内壁活动插接有过滤框,所述过滤框的内壁固定套接有活性炭过滤网,所述过滤框的下表面与所述烘干箱的内底壁接触。
优选地,所述过滤框的上表面固定连接有拉手,所述烘干箱的两侧内壁固定安装有加热管,所述烘干箱的另一侧表面与所述缓风罩的一端固定连通,所述缓风罩的内壁固定套接有第一隔板。
优选地,所述第一隔板的一侧表面开设有呈矩形阵列分布的第一出风孔,所述缓风罩的内壁固定套接有第二隔板,所述第二隔板的一侧表面开设有呈矩形阵列分布的第二出风孔。
本发明中的有益效果为:
1、通过设置移动机构、刮除收集机构和烘干机构,达到了纸页在烘干时受热均匀,不易起皱,并具有自动化对弧形棚内侧凝结的蒸馏水进行刮除收集,从而提高了纸页的烘干效率和低碳环保的效果。
2、通过设置缓风罩、第一隔板和第二隔板的配合使用,起到在热风通过第一隔板和第二隔板时,通过第一出风孔与第二出风孔交错配合缓减风速,使其热风柔和的吹在待成型纸页上方,从而保证纸页表面平整度的效果。
3、通过设置弧形橡胶刮板、弧形海绵条和弧形挤压块的配合使用,起到弧形橡胶刮板在对弧形棚内侧凝结的蒸馏水进行挂除时,通过弧形海绵条对挂除后的水渍进行擦除,提高水渍挂除效果,且通过弧形挤压块对软性的弧形橡胶刮板进行挤压,从而使其发生一定的形变,对弧形海绵条进行挤压,将其吸收的蒸馏水挤压出进行收集,且便于后续擦拭水渍吸收率的效果。
附图说明
图1为一种基于低碳环保的造纸设备的示意图;
图2为一种基于低碳环保的造纸设备的弧形棚结构立体图;
图3为一种基于低碳环保的造纸设备的图2中A处结构放大图;
图4为一种基于低碳环保的造纸设备的缓风罩结构立体图;
图5为一种基于低碳环保的造纸设备的倾斜块结构立体图;
图6为一种基于低碳环保的造纸设备的丝杆结构立体图;
图7为一种基于低碳环保的造纸设备的弧形块结构立体图;
图8为一种基于低碳环保的造纸设备的图7中B处结构放大图;
图9为一种基于低碳环保的造纸设备的弧形海绵条结构爆炸图。
图中:1、弧形棚;2、支撑块;3、安装块;31、时间继电器;32、定位板;33、弧形挡块;34、行程开关;35、弧形挤压块;36、丝杆;37、螺纹块;38、带轮;39、同步带;310、伺服电机;4、弧形块;41、弧形橡胶刮板;42、弧形海绵条;43、弧形收集块;44、导流管;45、倾斜块;46、导流槽;47、出水管;5、缓风罩;51、烘干箱;52、风机;53、过滤框;54、活性炭过滤网;55、拉手;56、加热管;57、第一隔板;58、第一出风孔;59、第二隔板;510、第二出风孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-9,一种基于低碳环保的造纸设备,包括弧形棚1,弧形棚1的两端固定连接有呈对称分布的支撑块2,弧形棚1的正面设置有移动机构,移动机构包括安装块3,移动机构进行往复运动,配合对蒸馏水刮落收集;
弧形棚1的内侧表面设置有刮除收集机构,刮除收集机构包括弧形块4,且刮除收集机构位于移动机构上方,刮除收集机构对吸附在弧形棚1内侧的蒸馏水进行刮落并进行收集利用;
弧形棚1的下方设置有烘干机构,烘干机构包括缓风罩5,且烘干机构位于移动机构下方,烘干机构对纸页的上方进行烘干,从而使其纸页上下均匀烘干。
进一步地,为了实现对纸页烘干时的水蒸气进行阻挡收集,安装块3的横截面呈L型形状,安装块3的上表面固定安装有时间继电器31,支撑块2的背面固定连接有定位板32,定位板32的上表面固定连接有弧形挡块33,定位板32起到对弧形挡块33进行支撑固定的作用,弧形挡块33的正面与弧形棚1的背面固定连接,弧形棚1起到对蒸发的水蒸气进行阻挡,并使其凝结呈蒸馏水的作用。
进一步地,为了实现移动机构进行往复移动,弧形挡块33的正面固定安装有行程开关34,弧形挡块33的正面固定连接有弧形挤压块35,定位板32的正面开设有呈对称分布的安装槽,安装槽的内壁通过轴承安装有丝杆36,定位板32通过安装槽的配合,使其丝杆36进行定位转动的作用,丝杆36的外表面螺纹套接有螺纹块37,丝杆36的转动起到带动螺纹块37进行移动。
进一步地,为了实现两个丝杆36同步转动,丝杆36的一端贯穿并延伸至安装块3的正面,丝杆36的外表面固定套接有带轮38,带轮38的内壁传动连接有同步带39,其中一个丝杆36的一端通过联轴器固定安装有伺服电机310,伺服电机310通过带轮38与同步带39的配合,起到带动两个丝杆36同步转动的作用。
进一步地,为了实现对凝结的蒸馏水进行挂落,伺服电机310的外表面通过安装座与安装块3的上表面固定安装,弧形块4的两端分别与两个螺纹块37的上表面固定连接,螺纹块37的移动起到带动弧形块4进行移动,弧形块4的外表面与弧形棚1的内侧表面接触,弧形块4的背面固定连接有弧形橡胶刮板41,弧形块4的移动通过弧形橡胶刮板41起到对弧形棚1内侧凝结的蒸馏水进行挂落的作用。
进一步地,为了实现对残留的蒸馏水进行擦拭吸收,弧形块4的背面固定连接有弧形海绵条42,弧形海绵条42的背面与弧形橡胶刮板41的外侧表面固定连接,弧形海绵条42起到在弧形橡胶刮板41将蒸馏水刮落后,对其残留的蒸馏水进行擦拭吸收的作用,弧形块4的背面固定连接有弧形收集块43,弧形收集块43的两端固定连通有呈对称分布的导流管44,刮落的蒸馏水滴落在弧形收集块43内壁,并沿着内壁流入其两端,最后通过导流管44流出,两个支撑块2相对的表面固定连接有呈对称分布的倾斜块45。
进一步地,为了实现对挂落的蒸馏水进行收集利用,倾斜块45的上表面开设有导流槽46,倾斜块45的一端固定连通有出水管47,倾斜块45呈倾斜安装,便于蒸馏水流动至其一端的出水管47,并通过预先准备的收集容器进行收集的作用,支撑块2的一侧表面开设有呈线性阵列分布的安装孔,烘干机构还包括烘干箱51,烘干箱51的外表面与安装孔的内壁固定套接,烘干箱51的一侧表面开设有呈环形阵列分布的通风孔。
进一步地,为了实现便于清洗和更换,烘干箱51的内壁固定安装有风机52,烘干箱51的上表面开设有插槽,插槽的内壁活动插接有过滤框53,过滤框53的内壁固定套接有活性炭过滤网54,活性炭过滤网54起到对流动风进行过滤,阻挡灰尘和异味的作用,并通过插槽与过滤框53的配合,起到便于取出活性炭过滤网54进行清洗更换的作用,过滤框53的下表面与烘干箱51的内底壁接触。
进一步地,为了实现对纸页上方进行烘干,配合烘干部使其上下受热均匀,过滤框53的上表面固定连接有拉手55,拉手55起到便于取出过滤框53的作用,烘干箱51的两侧内壁固定安装有加热管56,加热管56起到对流动风进行加热的作用,从而提高烘干效率,烘干箱51的另一侧表面与缓风罩5的一端固定连通,缓风罩5的内壁固定套接有第一隔板57。
进一步地,为了实现热风柔和吹出,第一隔板57的一侧表面开设有呈矩形阵列分布的第一出风孔58,缓风罩5的内壁固定套接有第二隔板59,第二隔板59的一侧表面开设有呈矩形阵列分布的第二出风孔510,热风通过第一隔板57和第二隔板59时,通过第一出风孔58与第二出风孔510交错配合缓减风速,使其热风柔和的吹在待成型纸页上方,从而保证纸页表面的平整度。
通过设置移动机构、刮除收集机构和烘干机构,达到了纸页在烘干时受热均匀,不易起皱,并具有自动化对弧形棚1内侧凝结的蒸馏水进行刮除收集,从而提高了纸页的烘干效率和低碳环保的效果。
通过设置缓风罩5、第一隔板57和第二隔板59的配合使用,起到在热风通过第一隔板57和第二隔板59时,通过第一出风孔58与第二出风孔510交错配合缓减风速,使其热风柔和的吹在待成型纸页上方,从而保证纸页表面平整度的效果。
通过设置弧形橡胶刮板41、弧形海绵条42和弧形挤压块35的配合使用,起到弧形橡胶刮板41在对弧形棚1内侧凝结的蒸馏水进行挂除时,通过弧形海绵条42对挂除后的水渍进行擦除,提高水渍挂除效果,且通过弧形挤压块35对软性的弧形橡胶刮板41进行挤压,从而使其发生一定的形变,对弧形海绵条42进行挤压,将其吸收的蒸馏水挤压出进行收集,且便于后续擦拭水渍吸收率的效果。
工作原理:步骤一,将本机构放置在造纸设备烘干部的上方,并启动风机52与加热管56工作,风机52工作通过通风孔的配合产生的流动风,流动风通过过滤框53时经过活性炭过滤网54进行过滤杂质和异味,然后通过加热管56的加热形成热风吹入缓风罩5内,热风通过第一隔板57和第二隔板59时,通过第一出风孔58与第二出风孔510交错配合缓减风速,使其热风柔和的吹在待成型纸页上方,从而保证纸页表面的平整度,操作人员可定期通过拉手55将过滤框53从插槽内取出,对其内部的活性炭过滤网54进行清洗或更换;
步骤二,通过对时间继电器31的预设地值,启动伺服电机310工作,伺服电机310通过带轮38与同步带39的配合带动两个丝杆36同步转动,丝杆36的顺时针转动通过螺纹块37带动弧形块4进行移动,弧形块4的移动通过弧形橡胶刮板41对弧形棚1内侧凝结的蒸馏水进行挂落,蒸馏水滴落在弧形收集块43的内壁,并流动至其两端后通过导流管44排出,排出后的蒸馏水进入导流槽46内,由于倾斜块45呈倾斜设置,使其蒸馏水流动至其一端并通过出水管47排出至预先准备的容器内;
步骤三,弧形橡胶刮板41移动挂除蒸馏水时,并带动弧形海绵条42对弧形棚1内侧残留的蒸馏水进行擦拭吸收,当弧形块4带动弧形橡胶刮板41移动至与弧形挤压块35接触时,通过弧形挤压块35对软性的弧形橡胶刮板41进行挤压,使其发生一定的形变,从而对弧形海绵条42进行挤压,将其吸收的蒸馏水挤压滴出,并通过弧形橡胶刮板41的导向滴落至倒流槽内进行收集;
步骤四,当弧形橡胶刮板41在移动挤压到一定程度时,其弧形收集块43移动至与行程开关34接触,通过行程开关34控制伺服电机310带动丝杆36逆时针转动,从而带动弧形块4进行移动复位,当弧形橡胶刮板41与弧形挤压块35分离后,弧形海绵条42受到的挤压力消失,从而带动弧形橡胶刮板41进行复位。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于低碳环保的造纸设备,包括弧形棚(1),其特征在于:所述弧形棚(1)的两端固定连接有呈对称分布的支撑块(2),所述弧形棚(1)的正面设置有移动机构,所述移动机构包括安装块(3),所述移动机构进行往复运动,配合对蒸馏水刮落收集;
所述弧形棚(1)的内侧表面设置有刮除收集机构,所述刮除收集机构包括弧形块(4),且刮除收集机构位于所述移动机构上方,所述刮除收集机构对吸附在弧形棚(1)内侧的蒸馏水进行刮落并进行收集利用;
所述弧形棚(1)的下方设置有烘干机构,所述烘干机构包括缓风罩(5),且烘干机构位于所述移动机构下方,所述烘干机构对纸页的上方进行烘干,从而使其纸页上下均匀烘干。
2.根据权利要求1所述的一种基于低碳环保的造纸设备,其特征在于:所述安装块(3)的横截面呈L型形状,所述安装块(3)的上表面固定安装有时间继电器(31),所述支撑块(2)的背面固定连接有定位板(32),所述定位板(32)的上表面固定连接有弧形挡块(33),所述弧形挡块(33)的正面与所述弧形棚(1)的背面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于低碳环保的造纸设备,其特征在于:所述弧形挡块(33)的正面固定安装有行程开关(34),所述弧形挡块(33)的正面固定连接有弧形挤压块(35),定位板(32)的正面开设有呈对称分布的安装槽,所述安装槽的内壁通过轴承安装有丝杆(36),所述丝杆(36)的外表面螺纹套接有螺纹块(37)。
4.根据权利要求3所述的一种基于低碳环保的造纸设备,其特征在于:所述丝杆(36)的一端贯穿并延伸至所述安装块(3)的正面,所述丝杆(36)的外表面固定套接有带轮(38),所述带轮(38)的内壁传动连接有同步带(39),其中一个所述丝杆(36)的一端通过联轴器固定安装有伺服电机(310)。
5.根据权利要求4所述的一种基于低碳环保的造纸设备,其特征在于:所述伺服电机(310)的外表面通过安装座与所述安装块(3)的上表面固定安装,所述弧形块(4)的两端分别与两个所述螺纹块(37)的上表面固定连接,所述弧形块(4)的外表面与所述弧形棚(1)的内侧表面接触,所述弧形块(4)的背面固定连接有弧形橡胶刮板(41)。
6.根据权利要求5所述的一种基于低碳环保的造纸设备,其特征在于:所述弧形块(4)的背面固定连接有弧形海绵条(42),所述弧形海绵条(42)的背面与所述弧形橡胶刮板(41)的外侧表面固定连接,所述弧形块(4)的背面固定连接有弧形收集块(43),所述弧形收集块(43)的两端固定连通有呈对称分布的导流管(44),两个所述支撑块(2)相对的表面固定连接有呈对称分布的倾斜块(45)。
7.根据权利要求6所述的一种基于低碳环保的造纸设备,其特征在于:所述倾斜块(45)的上表面开设有导流槽(46),所述倾斜块(45)的一端固定连通有出水管(47),所述支撑块(2)的一侧表面开设有呈线性阵列分布的安装孔,所述烘干机构还包括烘干箱(51),所述烘干箱(51)的外表面与所述安装孔的内壁固定套接,所述烘干箱(51)的一侧表面开设有呈环形阵列分布的通风孔。
8.根据权利要求7所述的一种基于低碳环保的造纸设备,其特征在于:所述烘干箱(51)的内壁固定安装有风机(52),所述烘干箱(51)的上表面开设有插槽,所述插槽的内壁活动插接有过滤框(53),所述过滤框(53)的内壁固定套接有活性炭过滤网(54),所述过滤框(53)的下表面与所述烘干箱(51)的内底壁接触。
9.根据权利要求8所述的一种基于低碳环保的造纸设备,其特征在于:所述过滤框(53)的上表面固定连接有拉手(55),所述烘干箱(51)的两侧内壁固定安装有加热管(56),所述烘干箱(51)的另一侧表面与所述缓风罩(5)的一端固定连通,所述缓风罩(5)的内壁固定套接有第一隔板(57)。
10.根据权利要求9所述的一种基于低碳环保的造纸设备,其特征在于:所述第一隔板(57)的一侧表面开设有呈矩形阵列分布的第一出风孔(58),所述缓风罩(5)的内壁固定套接有第二隔板(59),所述第二隔板(59)的一侧表面开设有呈矩形阵列分布的第二出风孔(510)。
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