CN115387097A - 衣物处理设备及其烘干系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及衣物处理设备技术领域，为了解决现有烘干系统中的滤网过滤效果不理想的问题，具体提供了一种衣物处理设备及其烘干系统，烘干系统包括风道，风道配置有过滤组件，过滤组件包括：第一过滤构件，其以可移除的方式设置于风道内；第二过滤构件，其以相对于第一过滤构件可移除的方式设置于风道内，并且沿空气在风道内的流通方向观察，第二过滤构件位于第一过滤构件的上游侧。本发明提供的用于衣物处理设备的烘干组件，可以有效避免线屑滚落到换热器上，实现线屑的完全收集，这样可以降低线屑在换热器上堆积的可能性，进而使换热器保持清洁，避免产生异味。

Description

衣物处理设备及其烘干系统

技术领域

本发明涉及衣物处理设备技术领域，具体涉及一种衣物处理设备及其烘干系统。

背景技术

洗烘一体机是一种集成了洗衣功能和烘干功能的衣物处理设备。洗烘一体机在进行衣物烘干过程中，需要使空气在一体机内流通，空气流通过程中不可避免地会将衣物上的线屑携带进入烘干风道中，因此需要对风道内的空气进行过滤。

以热泵式洗烘一体机为例，其热泵模块一般设置于滚筒的上方，面向一体机观察，其空气流路是侧向循环流通的，因此需要在空气流经换热器之前对空气进行过滤，通常将换热器前的滤网设计为抽拉式以方便用户清理线屑。但是，用户在使用过程中发现，烘干过程中产生的冷凝水中仍然会漂浮有线屑，这表示现有的过滤网对线屑的拦截效果并不理想。

相应地，本领域需要一种新的衣物处理设备及其烘干系统来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有烘干系统中的滤网过滤效果不理想的问题，本发明的第一方面提供了一种衣物处理设备的烘干系统，所述烘干系统包括风道，所述风道配置有过滤组件，所述过滤组件包括：

第一过滤构件，其以可移除的方式设置于所述风道内；

第二过滤构件，其以相对于所述第一过滤构件可移除的方式设置于所述风道内，并且沿空气在风道内的流通方向观察，所述第二过滤构件位于所述第一过滤构件的上游侧。

本发明提供的用于衣物处理设备的烘干组件，通过在风道设置第一过滤构件和第二过滤构件，在将第二过滤构件设置于第一过滤构件的上游侧的同时，使第二过滤构件相对于第一过滤构件可移除，这样，在烘干结束后，可以将第二过滤构件从风道内取下清洗，而在将第二过滤构件移除的过程中，第二过滤构件上的部分线屑会被设置于风道抽插口的密封圈拨落，掉落的这部分线屑通过设置在第二过滤构件下游侧的第一过滤构件进行收集，这样，在风道内形成了双层过滤屏障，可以有效避免线屑滚落到换热器上，实现线屑的完全收集，这样可以降低线屑在换热器上堆积的可能性，进而使换热器保持清洁，避免产生异味。

需要说明的是，过滤组件的设置位置可以有多种，例如可以设置于风道入口处；可以设置于风道中段。当设置于风道中段时，可以在风道中段开设抽插口，将该过滤组件以抽插的方式连接到风道。

此外，第一过滤构件以可移除的方式设置于风道的结构形式至少可以是以下几种情形：例如，第一过滤构件插接连接到风道提供的安装位并过盈配合；第一过滤构件插接连接到安装位后通过卡接固定，卡接的限位作用可解除；第一过滤构件插接连接到安装位后通过限位件进行限位，限位件的限位作用可解除；等等。

第二过滤构件设置于风道内的结构形式至少可以是以下几种情形：例如，第二过滤构件仅插接连接到风道；第二过滤构件仅插接连接到第一过滤构件，第一过滤构件插接连接到风道；第二过滤构件既与风道连接，同时也与第一过滤构件连接；等等。

第二过滤构件相对于第一过滤构件可移除的方式至少可以是以下几种情形：例如，第一过滤构件和第二过滤构件分别连接到风道且相对于风道均可移除；第二过滤构件连接到第一过滤构件并相对第一过滤构件可移除；等等。

此外，第一过滤构件与第二过滤构件之间可以贴合连接，也可以紧邻设置。贴合连接时可以使过滤构件的结构更紧凑，占用更小的安装空间。紧邻设置时可以在保证过滤效果的前提下，减小二者之间的摩擦作用力。此外，可以借助于中间件实现二者的紧邻设置目的，中间件可以设置成固定结构，例如在其中一个过滤构件上设置凸起的固定块；中间件也可以设置成活动结构，如可以设置成滚轮、滚珠等等。

此外，第一过滤构件与第二过滤构件的形状、结构、材质、过滤能力等等特性可以全部相同或不同，也可以部分相同。以过滤能力为例，由于第一过滤构件的清洗更换频率远低于第二过滤构件的清洗更换频率，因此可以设置成第二过滤构件的过滤能力高于第一过滤构件的过滤能力，具体可以是形成在第二过滤构件上的线屑容纳空间的体积大于形成在第一过滤构件上的线屑容纳空间的体积，或者是第二过滤构件的过滤网的致密程度大于第一过滤构件的过滤网的致密程度；等等。

对于上述的衣物处理设备的烘干系统，在一些可行的实施方式中，所述第一过滤构件与所述第二过滤构件之间设置有中间件。

通过在第一过滤构件与第二过滤构件之间设置中间件，借助于中间件实现第一过滤构件和第二过滤构件的物理隔离，这样在将第二过滤构件相对于第一过滤构件抽出的过程中，中间件的设置可以减小二者之间的摩擦力，降低第二过滤构件抽出过程中的阻力，方便用户使用。

设置中间件是为了将第一过滤构件与第二过滤构件隔离开来，以方便第二过滤构件的移除。

中间件的结构形式有多种，例如可以是自风道本体延伸形成的结构，如风道内壁面形成的凸起结构，可以是设置于第一过滤构件和/或第二过滤构件本体上的结构，如形成于或固定连接到第一过滤构件和/或第二过滤构件本体上的凸起结构，或活动连接到第一过滤构件和/或第二过滤构件本体上的滚轮、滚珠等结构。

对于上述的衣物处理设备的烘干系统，在一些可行的实施方式中，所述第二过滤构件借助于所述中间件与所述第一过滤构件滑动连接或滚动连接。

这样，提供了中间件的一种具体设置方式。通过借助于中间件实现第一过滤构件与第二过滤构件之间的滑动连接或滚动连接，可以减小二者相对运动过程中的摩擦阻力，使第二过滤构件的抽出过程更顺滑。

对于上述的衣物处理设备的烘干系统，在一些可行的实施方式中，所述第一过滤构件具有承接空间，以便：

在所述第二过滤构件相对于所述第一过滤构件移除的情形下，承接至少一部分从所述第二过滤构件掉落的线屑。

虽然第一过滤构件可以收集绝大部分从第二过滤构件脱落的线屑，但是线屑还是有可能滚落至第一过滤构件与风道连接形成的缝隙处的可能，如此，在将第一过滤构件抽出后，缝隙处的线屑仍然有可能会附着至换热器，通过在第一过滤构件上设置承接空间，使得第一过滤构件可以全方位收集从第二过滤构件掉落的线屑，避免线屑聚集至第一过滤构件与风道连接的缝隙处，从而可以最大限度地实现线屑的二次收集，提高线屑收集效果。

需要说明的是，该承接空间指位于第一过滤构件起过滤作用的区域以外且能够起到承接作用的部分。第一过滤构件构造形成承接空间的结构形式有多种。如设置于或形成在第一过滤构件的边缘处且能够包覆第二过滤构件的边缘的板状结构、槽状包边结构等等。

对于上述的衣物处理设备的烘干系统，在一些可行的实施方式中，所述第一过滤构件配置有第一挡板，所述第一过滤构件和所述第一挡板形成所述承接空间。

通过设置第一挡板，使该挡板与第一过滤构件的边框共同构造出该承接空间，实现进一步承接线屑的目的。

在安装完成的状态下，所述第一挡板自所述第一过滤构件的外缘沿空气流通的反方向延伸，所述第一挡板至少包覆所述第二过滤构件的外缘的一部分，如第一挡板可设置于或形成在第一过滤构件面向抽出方向的一端，或第一挡板设置于或形成在与风道直接接触的各个边缘处，对第二过滤构件的外缘形成包围态势，等等。

此外，第一挡板可以与第一过滤构件的边框一体成型，也可以通过粘接、卡接等方式与第一过滤构件的边框连接。

对于上述的衣物处理设备的烘干系统，在一些可行的实施方式中，所述第一过滤构件的移除难度大于所述第二过滤构件的移除难度。

由于在使用过程中第二过滤构件的清洗频率高于第一过滤构件的清洗频率，因此第二过滤构件的抽插次数远大于第一过滤构件的抽插次数，通过将第一过滤构件以移除难度大于第二过滤构件的移除难度的方式连接在风道中，既可以方便第二过滤构件的日常清洗，又可以避免在将第二过滤构件抽出的过程中误将第一过滤构件抽出。这样设置是因为，为了提升线屑拦截效果，通过会将第二过滤构件与第一过滤构架相邻或贴合设置，以使承接空间最大限度地发挥承接功能，这样两个过滤构件之间彼此会有干扰，通过在移除难度上设置区分，既满足了用户的日常操作，又可以避免误操作，方便用户使用。

需要说明的是，移除难度是指将第一过滤构件和第二过滤构件从安装位置移除所耗费的时间、力度、工序等等。第一过滤构件的移除难度大于第二过滤构件的移除难度至少可以是以下几种情形：同等施力条件下，将第一过滤构件从风道移除所耗费的时间和/或工序大于第二过滤构件。或者，相同的时间内，移除第一过滤构件需要施加的力度大于移除第二过滤构件需要施加的力度。例如，第一过滤构件与风道插接且过盈配合，第二过滤构件仅与风道插接，这样相较于抽出第一过滤构件，抽出第二过滤构件更容易一些。或者，移除第一过滤构件需要经历的步骤较之于移除第二过滤构件需要经历的步骤更加繁琐。例如在移除第一过滤构件之前需要先移除第二过滤构件，或者是第二过滤构件可以直接从风道抽出，而第一过滤构件需要先解除风道对第一过滤构件的约束后才可将第一过滤构件从风道抽出，等等。

对于上述的衣物处理设备的烘干系统，在一些可行的实施方式中，所述烘干系统配置有阻力件，该阻力件能够增加所述第一过滤构件从所述风道内移除的难度。

这样，提供了实现移除难度区分的一种具体实施方式。

阻力件的结构形式、设置方式、设置位置等至少可以是以下几种情形：阻力件可以为凸起、卡扣、挡块等结构形式，这些凸起、卡扣、挡块等可以是设置于或者形成在风道中，也可以是设置于或形成在第一过滤构件上，还可以是设置于或形成在第二过滤构件上，第二过滤构件借助于这些结构向第一过滤构件施加作用力以阻碍第一过滤构件被拉出，以及还可以是上面几种情形的组合，等等。

例如，该阻力件为分别形成在第一过滤构件边框上和风道内的弧形凸起；或者，该阻力件为分别形成在第一过滤构件边框上和风道内的卡扣和卡口；或者，该阻力件为形成在第二过滤构件边框上的挡块/挡板，该挡块/挡板在过滤构件的插入方向上压抵至第一过滤构件的边框，这样在抽出第一过滤构件时，由于第二过滤构件的阻挡，需要将第二过滤构件提前抽出或者一并抽出，增加了抽出第一过滤构件所耗费的力气或者工序，增大了其移除难度。

对于上述的衣物处理设备的烘干系统，在一些可行的实施方式中，所述阻力件设置于所述第二过滤构件或者与所述第二过滤构件一体成型。

这样，提供了阻力件的一种具体实现方式。

阻力件设置于第二过滤构件至少可以通过以下几种情形实现：将该阻力件以粘接、卡接、插接等方式连接到第二过滤构件。

对于上述的衣物处理设备的烘干系统，在一些可行的实施方式中，所述第一过滤构件和所述第二过滤构件相对所述风道可抽插，所述第二过滤构件配置有第二挡板，沿插入方向观察，所述第二挡板至少包覆所述第一过滤构件的外缘的一部分。

这样，提供了阻力件的一种具体结构。

可以理解的是，第二挡板可以是通过粘接、卡接、插接等方式设置于第二过滤构件上，也可以是与第二过滤构件的主体一体成型。

例如，第二过滤构件包括过滤网和用于支撑过滤网的边框，第二挡板可以与边框一体成型；等等。

本发明的第二方面还提供了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括上述任一项技术方案所述的衣物处理设备的烘干系统。

本领域技术人员可以理解的是，由于该衣物处理设备配置有前述任一项技术方案所述的烘干系统，因此具备前述烘干系统所有的技术效果，在此不再赘述。

附图说明

参照附图，本发明的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本发明的保护范围组成限制。此外，图中类似的数字用以表示类似的部件，其中：

图1示出了本发明实施例中的衣物处理设备的结构示意图；

图2示出了本发明实施例中的过滤组件的结构示意图；

图3示出了图2的爆炸结构示意图；

图4示出了图2的俯视图；

图5示出了第一过滤构件的结构示意图；

图6示出了第二过滤构件的结构示意图；

图7示出了图6中A处的局部放大图；

附图标记列表：

1、箱体；2、风道；3、过滤组件；31、第一过滤构件；311、第一边框；3111、第一轨道；3112、第二轨道；312、第一滤网；313、第一把手；314、第一挡板；32、第二过滤构件；321、第二边框；322、第二滤网；323、第二把手；324、第二挡板；325、滚轮；4、换热器；5、风机、6、滚筒。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然下述的实施方式是结合洗烘一体机来解释说明的，但是，这并不是限制性的，本发明的技术方案同样适用于干衣机、护理机等，这种应用对象的改变并不偏离本发明的原理和范围。

另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的热泵原理未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图以及实际使用所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

现有的洗烘一体机在使用过程中发现，烘干时产生的冷凝水中存在线屑，但是检查发现过滤网并无损坏。研究后发现，产生这种问题的原因并非过滤网网孔致密程度不够的问题，而是因为：基于风道密封需要，洗烘一体机会在滤网抽拉口设置橡胶等弹性材质的密封圈，安装状态下，弹性密封圈会紧密贴合在滤网的外框上，在将滤网抽出时滤网上收集的线屑很容易被密封圈拨落，由于滤网抽出后失去拦截功能，被拨落的线屑在滚动过程中汇集粘附在换热器上，一部分线屑在换热器产生的冷凝水的冲刷下排出，因此会在冷凝水中发现漂浮的线屑，而部分未被冲刷掉的线屑就会粘附在换热器上，对换热器造成一定影响。

基于发现的上述问题，本发明提供了一种能够全方位拦截线屑的技术方案，通过在风道设置第一过滤构件和第二过滤构件，在将第二过滤构件设置于第一过滤构件的上游侧的同时，使第二过滤构件相对于第一过滤构件可移除，这样，在烘干结束后，可以将第二过滤构件从风道内取下清洗，而在将第二过滤构件移除的过程中，第二过滤构件上的部分线屑会被设置于风道抽插口的密封圈拨落，掉落的这部分线屑通过设置在第二过滤构件下游侧的第一过滤构件进行收集，这样，在风道内形成了双层过滤屏障，可以有效避免线屑滚落到换热器上，实现线屑的完全收集，这样可以降低线屑在换热器上堆积的可能性，进而使换热器保持清洁，避免产生异味。

下面参照附图对本发明的技术方案进行详细阐述。

图1示出了本发明实施例中的衣物处理设备的结构示意图；图2示出了本发明实施例中的过滤组件的结构示意图；图3示出了图2的爆炸结构示意图；图4示出了图2的俯视图；图5示出了第一过滤构件的结构示意图；图6示出了第二过滤构件的结构示意图；图7示出了图6中A处的局部放大图。

如图1所示，本实施例以热泵式洗烘一体机为例进行说明。该一体机的烘干系统包括风道2，风道2连通滚筒6的内环境并因此构造出空气循环流通通道，空气流通方向如图1中所示。在换热器4作用下升温后的热空气由滚筒6的筒口或滚筒6右侧进入筒内，经筒底或滚筒6左侧流出并进入风道2内，风道2内的带有水蒸气的空气经过滤组件3过滤后，经过蒸发器降温冷凝，空气中的水蒸气冷凝析出，除湿后的空气再次经过冷凝器升温，进入下一个循环。此处的换热器4包括蒸发器和冷凝器。

在空气循环流通过程中，潮湿的空气会带走衣物上的线屑，因此需要借助于本发明提供的过滤组件3进行过滤。该过滤组件3设置于风道2内沿空气流通方向的上游侧。

如图2至图6所示，本发明实施例提供的过滤组件3包括第一过滤构件31和第二过滤构件32，本实施例中，第一过滤构件31和第二过滤构件32均设置于风道2上形成的过滤网抽插口上，第一过滤构件31相对于风道2可抽插，第二过滤构件32相对于风道2和第一过滤构件31可抽插。在安装完成的状态下，第一过滤构件31位于第二过滤构件32和换热器4之间。空气流通方向如图2中的黑色箭线所示，风道2中带有线屑的空气顺次流经第二过滤构件32和第一过滤构件31后，线屑被第二过滤构件32和第一过滤构件31拦截，空气得到净化。

参照图2、图3和图5，第一过滤构件31制成为板状结构，其包括第一边框311、支撑筋和第一滤网312，支撑筋连接在第一边框311中部，对第一滤网312起支撑作用。沿抽插方向看，第一边框311上面向插入方向的一端设置有第一把手313，借助于第一把手313可将第一过滤构件31从风道2内抽出或者插入。第一边框311的外周设置有第一轨道3111，第一轨道3111沿第一边框311的长度方向延伸。在风道2的抽插口设置有能够与第一轨道3111适配的第三轨道(未图示)，在第一轨道3111与第三轨道的配合引导下，可将第一过滤构件31从风道2抽出或插入。第一轨道3111和第三轨道的设置方式不仅可以起到引导过滤构件运动的作用，还可以起到辅助密封的作用，实现第一过滤构件31与风道2的密封连接。需要说明的是，面向插入方向即与插入方向相反。

此外，第一边框311的迎风侧(即与空气流通方向相对的一侧)还延伸形成有第一挡板314，如图3和图5所示，本实施例中的第一挡板314仅形成在第一边框311面向抽出方向的一侧，该第一挡板314与第一边框311的后部共同构造出用于承接第二过滤构件32上脱落的线屑，这是因为，在将第二过滤抽出的过程中，掉落的线屑可能会进入到第一边框311与风道2连接形成的缝隙，而设置该承接空间即可避免这种现象，该承接空间可收集掉落的线屑，并在移出第一过滤构件31时将线屑一并移出风道2。

参照图2、图3、图6和图7，第二过滤构件32制成为板状结构，第二过滤构件32与第一过滤构件31的过滤能力不同，具体表现为容纳线屑的能力和滤网的过滤能力不同。第二过滤构件32包括第二边框321、支撑筋和第二滤网322，第一滤网312的网孔密度大于第二滤网322的网孔密度，这是因为，从第二过滤构件32上脱落的线屑大部分是汇聚状态下的线屑团，即使滤网的网孔密度较大，也能够达到很好的拦截效果。支撑筋连接在第二边框321中部，对第二滤网322起支撑作用。第二边框321上面向用户的一端设置有第二把手323，借助于第二把手323可将第二过滤构件32从风道2内抽出或者插入。第二边框321的宽度(沿空气流通方向观察)大于第一边框311的宽度，以容纳更多的线屑。

为了使第二过滤构件32与第一过滤构件31之间的相对运动更顺滑，本实施例中的第二过滤构件32与第一过滤构件31之间还设置有中间件滚轮325。具体地，参照图5至图7所示，第二边框321上与第一边框311相对的一侧设置有若干滚轮325，在第一边框311相应的位置处设置有与滚轮325配合的第二轨道3112，在将第二过滤构件32相对于第一过滤构件31移除的过程中，第二边框321上的滚轮325沿第二轨道3112滚动，既起到了引导运动的作用，又减小了第二边框321与第一边框311之间的摩擦力。需要说明的是，图4中的第一边框311与第二边框321之间存在较小的间隙，图4中未明显示出该间隙。

在安装完成的状态下，第二边框321的外周面会抵接到第一挡板314的表面，如图2中所示。在将第二过滤抽出的过程中，借助于第一挡板314和第一边框311构造形成的承接空间来进一步拦截掉落的线屑。

为了防止在抽出第二过滤构件32的时候带出第一过滤构件31，通过如下方式实现第一过滤构件31与第二过滤构件32的自动区分。首先，将第一过滤构件31与风道2设置成过盈连接结构，即安装后的第一过滤构件31的第一边框311与风道2之间不存在调节余量，但是，该过盈配合所能提供的阻力有限，这是因为虽然第一过滤构件31不需要经常拆装，但也是需要清洗的，因此不需要紧密固定。为了进一步加大二者的区分度，通过在烘干系统配置阻力件来增加第一过滤构件31从风道2内移除的难度。参照图4和图5所示，本实施例中，阻力件形成在第二过滤构件32上，具体为设置于第二边框321上且与第二边框321一体成型的第二挡板324，沿空气流通方向观察，第二挡板324自第二边框321向着空气流通的方向延伸。沿插入方向观察，第二挡板324压抵到第一边框311的外缘，至少包覆第一过滤构件31的外缘的一部分。清洗过程中，第二过滤构件32可以很顺畅地从风道2内移除。而对于第一过滤构件31，在移除第二过滤构件32之前，第一过滤构件31不仅会受到过盈配合施加的阻力，而且会受到第二过滤构件32施加的阻力，因为受到第二挡板324的阻挡，如果想要将第一过滤构件31抽出，第二过滤构件32会被连带抽出，因此需要接近双倍于抽出第二过滤构件32的力才能顺利将第一过滤构件31抽出，这样，即使在用户看不到风道2内部情况的情形下，也能够很好地区分第一过滤构件31和第二过滤构件32，准确地选择需要清洗的过滤构件后将其抽出，防止误操作。此外，由于第一过滤构架与第二过滤构件32之间存在特定的抽出和插入顺序，假如用户在清洗后将第一过滤构件31与第二过滤构件32的顺序装反，即会出现过滤构件插接不到位的现象，提醒用户正确操作，从而使其发挥最大的过滤效力。

此外，第一边框311的第一把手313具有第一扣合方向，第二边框321上的第二把手323具有第二扣合方向，为了进一步防止误操作，将第一扣合方向与第二扣合方向以彼此相背的方式设置。

此外，为了实现风道2密封，在风道2的抽插口处还设置有密封件，该密封件可以采用橡胶、硅胶等材质，密封件可以只设置在与第二过滤构件32接触的一侧，也可以同时设置在与第一过滤构件31的边框接触的一侧。该抽插口与风道2截面平行。

此外，本发明实施例还提供一种热泵式洗烘一体机，该洗烘一体机包括箱体1、滚筒6、热泵模块等等，热泵模块设置于箱体1内位于滚筒6的上方，包括烘干风道2、风机5、换热器4等，以及配置有前述实施例中的过滤组件3。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备的烘干系统，其特征在于，所述烘干系统包括风道，所述风道配置有过滤组件，所述过滤组件包括：

第一过滤构件，其以可移除的方式设置于所述风道内；

第二过滤构件，其以相对于所述第一过滤构件可移除的方式设置于所述风道内，并且

沿空气在风道内的流通方向观察，所述第二过滤构件位于所述第一过滤构件的上游侧。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的烘干系统，其特征在于，所述第一过滤构件与所述第二过滤构件之间设置有中间件。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备的烘干系统，其特征在于，所述第二过滤构件借助于所述中间件与所述第一过滤构件滑动连接或滚动连接。

4.根据权利要求1所述的衣物处理设备的烘干系统，其特征在于，所述第一过滤构件具有承接空间，以便：

在所述第二过滤构件相对于所述第一过滤构件移除的情形下，承接至少一部分从所述第二过滤构件掉落的线屑。

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备的烘干系统，其特征在于，所述第一过滤构件配置有第一挡板，所述第一过滤构件和所述第一挡板形成所述承接空间。

6.根据权利要求1所述的衣物处理设备的烘干系统，其特征在于，所述第一过滤构件的移除难度大于所述第二过滤构件的移除难度。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备的烘干系统，其特征在于，所述烘干系统配置有阻力件，该阻力件能够增加所述第一过滤构件从所述风道内移除的难度。

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备的烘干系统，其特征在于，所述阻力件设置于所述第二过滤构件或者与所述第二过滤构件一体成型。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备的烘干系统，其特征在于，所述第一过滤构件和所述第二过滤构件相对所述风道可抽插，所述第二过滤构件配置有第二挡板，沿插入方向观察，所述第二挡板至少包覆所述第一过滤构件的外缘的一部分。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括权利要求1至9中任一项所述的衣物处理设备的烘干系统。

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