CN115384111A - 一种彩盒生产用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及彩盒生产加工设备技术领域,具体是涉及一种彩盒生产用裁切装置;包括底板、传送机架、裁切装置、可移动按压装置和回收箱;传送机架安装在底板的上表面,传送机架上设有传送带,传送机架的两侧挡板具有上下贯穿的矩形开口;裁切装置安装在底板上,裁切装置的执行部朝向传送带的上表面;可移动按压装置安装在底板上且其位于传送带的一侧;回收箱安转在底板上且其位于传送带的输出端;本申请通过裁切装置能够在裁切过程中实现对彩盒任意位置的裁切且能够在裁切时调整裁切刀的角度,从而更有效的完成裁切任务,还通过设有可移动按压装置,该装置能够对彩盒裁切时进行按压,避免了彩盒在裁切过程中产生偏移。
Description
技术领域
本发明涉及彩盒生产加工设备技术领域,具体是涉及一种彩盒生产用裁切装置。
背景技术
彩盒包装是指由塑料,卡纸和细瓦楞纸板这三种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱,它具有质轻、便携、原料来源广泛、环保、印刷精美的特点,彩盒包装是指由塑料,卡纸和细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱,它具有质轻、便携、原料来源广泛、环保、印刷精美的特点,目前在国际上,特别是发达国家对“彩盒包装”包装的定义十分明确,包括食品、酒类、医药、日用/化妆品、烟草、电子产品等的纸类盒型包装都属于“彩盒包装”包装的范畴。
中国专利CN213413079U公开的一种彩盒生产用裁剪装置,该装置通过移动模板移动带动裁切刀对工件进行裁切,但是,该申请未公布以下技术问题;
1.现有技术中通过移动模板移动带动裁切刀进行裁切,该裁切方法由于刀头不能够调整角度,从而遇到较为复杂的裁切任务时,不能够有效的进行裁切;
2.现有技术中未能够对待裁切的彩盒进行固定,从而在裁切过程中,彩盒的位置会产生偏移,从而影响裁切效果。
发明内容
针对上述问题,提供一种彩盒生产用裁切装置,通过裁切装置能够在裁切过程中实现对彩盒任意位置的裁切且能够在裁切时调整裁切刀的角度,从而更有效的完成裁切任务,还通过设有可移动按压装置,该装置能够对彩盒裁切时进行按压,避免了彩盒在裁切过程中产生偏移。
为解决现有技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种彩盒生产用裁切装置,包括底板、传送机架、裁切装置、可移动按压装置和回收箱;
传送机架安装在底板的上表面,传送机架上设有传送带,传送机架的两侧挡板具有上下贯穿的矩形开口;
裁切装置安装在底板上,裁切装置的执行部朝向传送带的上表面;
可移动按压装置安装在底板上且其位于传送带的一侧;
回收箱安转在底板上且其位于传送带的输出端。
优选的,可移动按压装置包括滑台、第一移动柱、按压移动板和按压组件;
滑台安装在底板上且其位于传送带的一侧,滑台的传送方向与传送带的输送方向相互平行;
第一移动柱呈竖直状安装在滑台的执行部上;
按压移动板呈水平状安装在第一移动柱靠近传送带的一侧,按压移动板位于传送带的上方,按压移动板的两侧均设有用于将其与第一移动柱固定的固定杆,两个固定杆对称设置;
按压组件安装在按压移动板远离第一移动柱的一侧,按压组件位于传送带的上方。
优选的,按压组件包括按压机架、第一汽缸、第一连接柱、固定块、第一弹簧、连接块和按压轮;
按压机架安装在按压移动板远离第一移动柱一端且其的顶端与按压移动板的底端连接;
第一汽缸呈竖直状且其安装在按压移动板远离按压机架的一侧,第一汽缸的输出端朝向按压机架内;
第一连接柱呈竖直状且其顶端与第一汽缸的输出端连接,第一连接柱的底端穿过按压机架的底层朝向外部;
固定块固定安装在第一连接柱的上端且其位于按压机架内;
第一弹簧套设在第一连接柱上,第一弹簧的顶端与固定块的底端抵接,第一弹簧的底端与按压机架内部底面抵接;
连接块安装在第一连接柱的底端;
按压轮呈竖直状且其能够转动的安装在连接块内。
优选的,按压轮的表面为柔性材质。
优选的,裁切装置包括水平移动装置、连接横板、第二连接柱、第二移动柱、固定板、移动块、裁切移动组件和裁切组件;
水平移动装置安装在底板上且其位于传送机架的下方;
连接横板呈水平状安装在水平移动装置的执行部上;
第二连接柱具有一对且均呈竖直状,两个第二连接柱的底端分别与连接横板的两端连接,两个第二连接柱的顶端分别穿过传送机架两侧挡板的矩形开口且均朝上设置;
第二移动柱具有一对且均呈竖直状,两个第二移动柱的底部分别与两个第二连接柱的顶部连接,两个第二移动柱分别与传送机架两侧挡板的上表面抵接;
固定板呈水平状且其两端分别与两个第二移动柱的顶部连接,固定板位于传送带的上方,固定板上设有竖直移动装置;
移动块呈水平状且其能够上下滑动的安装在两个第二移动柱的中间;
裁切移动组件安装在移动块上;
裁切组件安装在裁切移动组件的执行部上。
优选的,竖直移动装置为活塞汽缸;
活塞汽缸呈竖直状安装在固定板的上表面且其输出端与移动块的中间处连接。
优选的,裁切移动组件包括裁切移动板和第二汽缸;
裁切移动板呈水平状且其能够水平滑动的与移动块的一侧连接;
第二汽缸呈水平状且其移动块靠近裁切移动板的一侧连接,第二汽缸位于靠近裁切移动板靠近第二移动柱的一侧,第二汽缸的输出端与裁切移动板靠近第二汽缸的一侧连接。
优选的,裁切组件包括裁切机架、旋转电机、旋转圆盘、第三连接柱、缓冲组件和裁切刀;
裁切机架安装在裁切移动板的上表面;
旋转电机呈竖直状安装在裁切机架的内部,旋转电机的输出端穿过裁切移动板朝下设置;
旋转圆盘呈水平状且其位于裁切移动板的下方,旋转圆盘的轴心与旋转电机的输出端连接;
第三连接柱呈竖直状且其顶部与旋转圆盘的轴心处连接,第三连接柱的下方设有缓冲组件;
裁切刀安装在缓冲组件的下端。
优选的,缓冲组件包括缓冲柱和第二弹簧;
缓冲柱的内部设有限位块且其通过限位块与第三连接柱的底部连接,限位块呈水平状安装在缓冲柱内部的空腔中且能够上下移动;
第二弹簧套设在第三连接柱的上端,第二弹簧的顶端与旋转圆盘的底部抵接,第二弹簧的底端与缓冲柱的顶部抵接。
优选的,水平移动装置为丝杠滑台;
丝杠滑台安装在底板上且其位于传送机架的下方,丝杆滑台的输送方向与传送带的输送方向相互平行。
本申请相比较于现有技术的有益效果是:
本申请通过裁切装置能够在裁切过程中实现对彩盒任意位置的裁切且能够在裁切时调整裁切刀的角度,从而更有效的完成裁切任务,还通过设有可移动按压装置,该装置能够对彩盒裁切时进行按压,避免了彩盒在裁切过程中产生偏移。
附图说明
图1是一种彩盒生产用裁切装置的立体结构示意图一;
图2是一种彩盒生产用裁切装置的立体结构示意图二;
图3是一种彩盒生产用裁切装置的结构主视图;
图4是一种彩盒生产用裁切装置的可移动按压装置立体结构示意图;
图5是一种彩盒生产用裁切装置的按压组件结构主视图;
图6是一种彩盒生产用裁切装置的局部立体结构示意图;
图7是图6中A处的放大图;
图8是一种彩盒生产用裁切装置的局部结构俯视图一;
图9是图8中沿A-A处的剖视图;
图10是一种彩盒生产用裁切装置的局部结构俯视图二;
图11是图10中沿B-B处的剖视图。
图中标号为:
1-底板;
2-传送机架;21-传送带;
3-裁切装置;31-水平移动装置;311-丝杆滑台;32-连接横板;33-第二连接柱;34-第二移动柱;35-固定板;36-竖直移动装置;361-活塞汽缸;37-移动块;38-裁切移动组件;381-裁切移动板;382-第二汽缸;39-裁切组件;391-裁切机架;392-旋转电机;393-旋转圆盘;394-第三连接柱;395-缓冲组件;3951-缓冲柱;3952-第二弹簧;3953-限位块;396-裁切刀;
4-可移动按压装置;41-滑台;42-第一移动柱;43-按压移动板;431-固定杆;44-按压组件;441-按压机架;442-第一汽缸;443-第一连接柱;444-固定块;445-第一弹簧;446-连接块;447-按压轮;
5-回收箱。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参见图1至图11所示,一种彩盒生产用裁切装置,包括底板1、传送机架2、裁切装置3、可移动按压装置4和回收箱5;
传送机架2安装在底板1的上表面,传送机架2上设有传送带21,传送机架2的两侧挡板具有上下贯穿的矩形开口;
裁切装置3安装在底板1上,裁切装置3的执行部朝向传送带21的上表面;
可移动按压装置4安装在底板1上且其位于传送带21的一侧;
回收箱5安转在底板1上且其位于传送带21的输出端。
当需要对彩盒进行裁切时,通过启动传送带21使待裁切的彩盒传送至工作区,通过可移动按压装置4将待裁切的彩盒进行按压,避免了彩盒在裁切过程中的位置产生偏移,影响裁切效果,此时通过启动裁切装置3对彩盒进行裁切,通过可移动按压装置4和裁切装置3的配合,能够保障裁切的效果。
参见图4至图5所示,可移动按压装置4包括滑台41、第一移动柱42、按压移动板43和按压组件44;
滑台41安装在底板1上且其位于传送带21的一侧,滑台41的传送方向与传送带21的输送方向相互平行;
第一移动柱42呈竖直状安装在滑台41的执行部上;
按压移动板43呈水平状安装在第一移动柱42靠近传送带21的一侧,按压移动板43位于传送带21的上方,按压移动板43的两侧均设有用于将其与第一移动柱42固定的固定杆431,两个固定杆431对称设置;
按压组件44安装在按压移动板43远离第一移动柱42的一侧,按压组件44位于传送带21的上方。
当需要对待裁切的彩盒进行按压时,通过滑台41使得第一移动柱42移动,第一移动柱42靠近传送带21的一侧设有按压移动板43,按压移动板43和第一移动柱42通过两个固定杆431固定,能够防止按压移动板43因为重量导致的倾斜,在按压移动板43上设有按压组件44,通过启动按压组件44,能够将待裁切的彩盒进行按压,从而避免了在裁切过程中彩盒产生偏移。
参见图5所示,按压组件44包括按压机架441、第一汽缸442、第一连接柱443、固定块444、第一弹簧445、连接块446和按压轮447;
按压机架441安装在按压移动板43远离第一移动柱42一端且其的顶端与按压移动板43的底端连接;
第一汽缸442呈竖直状且其安装在按压移动板43远离按压机架441的一侧,第一汽缸442的输出端朝向按压机架441内;
第一连接柱443呈竖直状且其顶端与第一汽缸442的输出端连接,第一连接柱443的底端穿过按压机架441的底层朝向外部;
固定块444固定安装在第一连接柱443的上端且其位于按压机架441内;
第一弹簧445套设在第一连接柱443上,第一弹簧445的顶端与固定块444的底端抵接,第一弹簧445的底端与按压机架441内部底面抵接;
连接块446安装在第一连接柱443的底端;
按压轮447呈竖直状且其能够转动的安装在连接块446内。
当需要对待裁切的彩盒进行按压时,通过启动第一汽缸442向下推出,使第一连接柱443向下方推送,第一连接柱443的底部通过连接块446与按压轮447连接,从而能够对彩盒进行按压,同时在第一连接柱443的上端设有固定块444,在固定块444的下方还设有第一弹簧445,第一弹簧445套设在第一连接柱443上且其上下端分别与固定块444的底部和按压机架441内部底面抵接,通过第一汽缸442向下推第一连接柱443时,能够使固定块444向下移动,固定块444在第一弹簧445的弹力下会向上施加推力,从而能够起到缓冲减震的效果。
参见图5所示,按压轮447的表面为柔性材质。
通过将按压轮447的表面设为柔性材质,能够在按压彩盒时增大摩擦力,同时对彩盒的按压不会破坏彩盒的表面。
参见图6至图9所示,裁切装置3包括水平移动装置31、连接横板32、第二连接柱33、第二移动柱34、固定板35、移动块37、裁切移动组件38和裁切组件39;
水平移动装置31安装在底板1上且其位于传送机架2的下方;
连接横板32呈水平状安装在水平移动装置31的执行部上;
第二连接柱33具有一对且均呈竖直状,两个第二连接柱33的底端分别与连接横板32的两端连接,两个第二连接柱33的顶端分别穿过传送机架2两侧挡板的矩形开口且均朝上设置;
第二移动柱34具有一对且均呈竖直状,两个第二移动柱34的底部分别与两个第二连接柱33的顶部连接,两个第二移动柱34分别与传送机架2两侧挡板的上表面抵接;
固定板35呈水平状且其两端分别与两个第二移动柱34的顶部连接,固定板35位于传送带21的上方,固定板35上设有竖直移动装置36;
移动块37呈水平状且其能够上下滑动的安装在两个第二移动柱34的中间;
裁切移动组件38安装在移动块37上;
裁切组件39安装在裁切移动组件38的执行部上。
当需要对待加工的彩盒进行裁切时,水平移动装置31能够控制裁切组件39沿传送带21的输送方向进行水平移动,裁切移动组件38的移动方向呈水平状且与水平移动装置31的移动方向相互垂直,通过水平移动装置31和裁切移动组件38能够使裁切组件39的移动方向全方位覆盖,还通过竖直移动装置36对裁切组件39向下推送,从而能够使裁切组件39完成对待加工的彩盒进行裁切。
参见图9所示,竖直移动装置36为活塞汽缸361;
活塞汽缸361呈竖直状安装在固定板35的上表面且其输出端与移动块37的中间处连接。
活塞汽缸361易于安装与维护且发生故障的概率较低,维护简单方便,成本低廉。
参见图7所示,裁切移动组件38包括裁切移动板381和第二汽缸382;
裁切移动板381呈水平状且其能够水平滑动的与移动块37的一侧连接;
第二汽缸382呈水平状且其移动块37靠近裁切移动板381的一侧连接,第二汽缸382位于靠近裁切移动板381靠近第二移动柱34的一侧,第二汽缸382的输出端与裁切移动板381靠近第二汽缸382的一侧连接。
当需要对裁切移动板381进行水平移动时,通过将裁切移动板381安装在移动块37的一侧且能够水平移动,此时通过启动第二汽缸382便能够将裁切移动板381进行沿水平方向的移动。
参见图10至图11所示,裁切组件39包括裁切机架391、旋转电机392、旋转圆盘393、第三连接柱394、缓冲组件395和裁切刀396;
裁切机架391安装在裁切移动板381的上表面;
旋转电机392呈竖直状安装在裁切机架391的内部,旋转电机392的输出端穿过裁切移动板381朝下设置;
旋转圆盘393呈水平状且其位于裁切移动板381的下方,旋转圆盘393的轴心与旋转电机392的输出端连接;
第三连接柱394呈竖直状且其顶部与旋转圆盘393的轴心处连接,第三连接柱394的下方设有缓冲组件395;
裁切刀396安装在缓冲组件395的下端。
当需要对彩盒进行裁切且能够调整裁切的角度时,旋转电机392的转动能够使旋转圆盘393旋转,旋转圆盘393的下方设有第三连接柱394,第三连接柱394通过缓冲组件395与裁切刀396连接,旋转电机392的传动能够使裁切刀396进行裁切角度的调节,在通过竖直移动装置36的配合能够完成对彩盒的裁切。
参见图11所示,缓冲组件395包括缓冲柱3951和第二弹簧3952;
缓冲柱3951的内部设有限位块3953且其通过限位块3953与第三连接柱394的底部连接,限位块3953呈水平状安装在缓冲柱3951内部的空腔中且能够上下移动;
第二弹簧3952套设在第三连接柱394的上端,第二弹簧3952的顶端与旋转圆盘393的底部抵接,第二弹簧3952的底端与缓冲柱3951的顶部抵接。
当需要对裁切组件39在裁切时起到缓冲效果,在第三连接柱394与裁切刀396之间设有缓冲组件395,由于第三连接柱394通过限位块3953与缓冲柱3951连接,在重力的效果下限位块3953的下方形成缓冲空腔,开始裁切任务时,裁切刀396与彩盒进行接触且向上传递推力,缓冲柱3951向上移动,由于第二弹簧3952的弹力使缓冲柱3951平稳向上移动,此时限位块3953下方的缓冲空腔逐渐变小,便能够起到缓冲的效果。
参见图9所示,水平移动装置31为丝杠滑台311;
丝杠滑台41安装在底板1上且其位于传送机架2的下方,丝杆滑台311的输送方向与传送带21的输送方向相互平行。
通过将水平移动装置31设为丝杠滑台311,丝杆滑台311在进行移动时能够更加的平稳,而且移动时的精度较高,最终能够使裁切时的精度更加准确。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于,包括底板(1)、传送机架(2)、裁切装置(3)、可移动按压装置(4)和回收箱(5);
传送机架(2)安装在底板(1)的上表面,传送机架(2)上设有传送带(21),传送机架(2)的两侧挡板具有上下贯穿的矩形开口;
裁切装置(3)安装在底板(1)上,裁切装置(3)的执行部朝向传送带(21)的上表面;
可移动按压装置(4)安装在底板(1)上且其位于传送带(21)的一侧;
回收箱(5)安转在底板(1)上且其位于传送带(21)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于,可移动按压装置(4)包括滑台(41)、第一移动柱(42)、按压移动板(43)和按压组件(44);
滑台(41)安装在底板(1)上且其位于传送带(21)的一侧,滑台(41)的传送方向与传送带(21)的输送方向相互平行;
第一移动柱(42)呈竖直状安装在滑台(41)的执行部上;
按压移动板(43)呈水平状安装在第一移动柱(42)靠近传送带(21)的一侧,按压移动板(43)位于传送带(21)的上方,按压移动板(43)的两侧均设有用于将其与第一移动柱(42)固定的固定杆(431),两个固定杆(431)对称设置;
按压组件(44)安装在按压移动板(43)远离第一移动柱(42)的一侧,按压组件(44)位于传送带(21)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于,按压组件(44)包括按压机架(441)、第一汽缸(442)、第一连接柱(443)、固定块(444)、第一弹簧(445)、连接块(446)和按压轮(447);
按压机架(441)安装在按压移动板(43)远离第一移动柱(42)一端且其的顶端与按压移动板(43)的底端连接;
第一汽缸(442)呈竖直状且其安装在按压移动板(43)远离按压机架(441)的一侧,第一汽缸(442)的输出端朝向按压机架(441)内;
第一连接柱(443)呈竖直状且其顶端与第一汽缸(442)的输出端连接,第一连接柱(443)的底端穿过按压机架(441)的底层朝向外部;
固定块(444)固定安装在第一连接柱(443)的上端且其位于按压机架(441)内;
第一弹簧(445)套设在第一连接柱(443)上,第一弹簧(445)的顶端与固定块(444)的底端抵接,第一弹簧(445)的底端与按压机架(441)内部底面抵接;
连接块(446)安装在第一连接柱(443)的底端;
按压轮(447)呈竖直状且其能够转动的安装在连接块(446)内。
4.根据权利要求3所述的一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于,按压轮(447)的表面为柔性材质。
5.根据权利要求1所述的一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于,裁切装置(3)包括水平移动装置(31)、连接横板(32)、第二连接柱(33)、第二移动柱(34)、固定板(35)、移动块(37)、裁切移动组件(38)和裁切组件(39);
水平移动装置(31)安装在底板(1)上且其位于传送机架(2)的下方;
连接横板(32)呈水平状安装在水平移动装置(31)的执行部上;
第二连接柱(33)具有一对且均呈竖直状,两个第二连接柱(33)的底端分别与连接横板(32)的两端连接,两个第二连接柱(33)的顶端分别穿过传送机架(2)两侧挡板的矩形开口且均朝上设置;
第二移动柱(34)具有一对且均呈竖直状,两个第二移动柱(34)的底部分别与两个第二连接柱(33)的顶部连接,两个第二移动柱(34)分别与传送机架(2)两侧挡板的上表面抵接;
固定板(35)呈水平状且其两端分别与两个第二移动柱(34)的顶部连接,固定板(35)位于传送带(21)的上方,固定板(35)上设有竖直移动装置(36);
移动块(37)呈水平状且其能够上下滑动的安装在两个第二移动柱(34)的中间;
裁切移动组件(38)安装在移动块(37)上;
裁切组件(39)安装在裁切移动组件(38)的执行部上。
6.根据权利要求5所述的一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于,竖直移动装置(36)为活塞汽缸(361);
活塞汽缸(361)呈竖直状安装在固定板(35)的上表面且其输出端与移动块(37)的中间处连接。
7.根据权利要求5所述的一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于,裁切移动组件(38)包括裁切移动板(381)和第二汽缸(382);
裁切移动板(381)呈水平状且其能够水平滑动的与移动块(37)的一侧连接;
第二汽缸(382)呈水平状且其移动块(37)靠近裁切移动板(381)的一侧连接,第二汽缸(382)位于靠近裁切移动板(381)靠近第二移动柱(34)的一侧,第二汽缸(382)的输出端与裁切移动板(381)靠近第二汽缸(382)的一侧连接。
8.根据权利要求5所述的一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于,裁切组件(39)包括裁切机架(391)、旋转电机(392)、旋转圆盘(393)、第三连接柱(394)、缓冲组件(395)和裁切刀(396);
裁切机架(391)安装在裁切移动板(381)的上表面;
旋转电机(392)呈竖直状安装在裁切机架(391)的内部,旋转电机(392)的输出端穿过裁切移动板(381)朝下设置;
旋转圆盘(393)呈水平状且其位于裁切移动板(381)的下方,旋转圆盘(393)的轴心与旋转电机(392)的输出端连接;
第三连接柱(394)呈竖直状且其顶部与旋转圆盘(393)的轴心处连接,第三连接柱(394)的下方设有缓冲组件(395);
裁切刀(396)安装在缓冲组件(395)的下端。
9.根据权利要求8所述的一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于,缓冲组件(395)包括缓冲柱(3951)和第二弹簧(3952);
缓冲柱(3951)的内部设有限位块(3953)且其通过限位块(3953)与第三连接柱(394)的底部连接,限位块(3953)呈水平状安装在缓冲柱(3951)内部的空腔中且能够上下移动;
第二弹簧(3952)套设在第三连接柱(394)的上端,第二弹簧(3952)的顶端与旋转圆盘(393)的底部抵接,第二弹簧(3952)的底端与缓冲柱(3951)的顶部抵接。
10.根据权利要求5所述的一种彩盒生产用裁切装置,其特征在于,水平移动装置(31)为丝杠滑台(311);
丝杠滑台(41)安装在底板(1)上且其位于传送机架(2)的下方,丝杆滑台(311)的输送方向与传送带(21)的输送方向相互平行。
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