CN220593452U - 一种可调控模切压痕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调控模切压痕设备，包括底座，底座的顶部设置有压痕箱，压痕箱的两侧均开设有卡槽，压痕箱的内壁设置有两个固定架，两个固定架的顶部活动连接有模切板，模切板的顶部设置有模切刀，模切板的底部设置有卡接器，本实用新型有益效果：通过PLC可编程控制器打开电动伸缩杆，使电动伸缩杆移动继而对卡接块施加压力，卡接块受力继而将力传输给阻尼杆和弹簧，阻尼杆将带动弹簧收缩，使滑板带动卡接块移动，卡接块移动继而从卡槽内退出，使卡接器和模切板一同弹出，以便拿出不同形状的模切板进行更换使用，实现对模切板和模切刀进行快速更换。

Description

一种可调控模切压痕设备

技术领域

本实用新型属于模切压痕技术领域，具体涉及一种可调控模切压痕设备。

背景技术

传统的平压平模切机的模切压痕工艺是指在印后加工中，根据模切样图来制作模切板，在压力作用下对加工材料进行模切，此外为了满足产品的折弯需要，还需对加工材料制作压痕，经检索，申请号为“CN201820516876.5”公开了“一种可调控模切压痕设备”，其记载了“用时，通过在底座下端设置有电动伸缩杆和万向轮，可以自助调控整个设备的移动、变向和升降，提升了设备的灵活性；通过设置传送机构且传送机构上设置速度调节阀，通过控制开关来控制电气控制器，电气控制器控制速度调节阀从而可以实现控制传送机构的传送速度，进而调节纸张进入模切压痕机构的速度；通过在上压板顶端设置上气缸，在下压板底端设置下气缸，且上气缸和下气缸均通过气泵连接电气控制器，从而实现外在的控制开关控制电气控制器，从而控制气泵的升降来调节模切压痕设备的模切和压痕；通过在传送带对应的横杆位置设置距离传感器，可以检测到纸张的高度，距离传感器将信号传输到电气控制器，电气控制器控制上压板上的气缸升起，从而为上压板和下压板提供适合的纸张”，利用电气控制器控制速度调节阀确实可以实现自助控制传送机构的传送速度，但是利用自助控制传送速度在使用时容易出现问题，且不具备对压板进行调速，无法快速更换压痕刀，基于此，提供一种更加稳定的控制速度能够对压板调速和快速更换压痕刀的设备是具有较高实用性的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调控模切压痕设备，旨在解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调控模切压痕设备，包括底座，所述底座的顶部设置有压痕箱，所述压痕箱的两侧均开设有卡槽，所述压痕箱的内壁设置有两个固定架，两个所述固定架的顶部活动连接有模切板，所述模切板的顶部设置有模切刀，所述模切板的底部设置有卡接器；

所述卡接器的内壁顶部和底部均设置有滑动导轨，所述滑动导轨的内部滑动连接有两个滑板，两个滑板的外壁均设置有卡接块，两个所述卡接块的外壁均贯穿卡接器与卡槽卡合连接，两个所述滑板的中间设置有阻尼杆，所述阻尼杆的外部套设有弹簧。

作为本实用新型一种优选的，所述底座的顶部一侧设置有两个第一固定杆，两个所述第一固定杆内部转动连接有两个第一驱动杆，所述底座的顶部另一侧设置有两个第二固定杆。

作为本实用新型一种优选的，其中一个所述第二固定杆的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿第二固定杆设置有第一转杆，其中一个所述第二固定杆的另一端内部转动连接有第二转杆。

作为本实用新型一种优选的，所述第一转杆和第二转杆的端头均贯穿另外一个第二固定杆转动连接有连接架，所述连接架的一端与另外一个第二固定杆固定连接，所述第一转杆和第二转杆的外部均设置有皮带轮，两个所述皮带轮的外部传动连接有皮带。

作为本实用新型一种优选的，所述底座的顶部设置有两个支撑架，两个所述支撑架的内部均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的端头均与卡槽相对应，所述底座的顶部设置有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有电动缸，所述电动缸的输出轴贯穿连接板设置有挤压板。

作为本实用新型一种优选的，所述底座的底部设置有两个固定块，两个所述固定块的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有若干个万向轮，所述底座的一端设置有PLC可编程控制器。

作为本实用新型一种优选的，所述驱动电机、电动伸缩杆和电动缸均与PLC可编程控制器电性连接，所述PLC可编程控制器与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)使用人员通过PLC可编程控制器调控驱动电机和电动缸的输出速度，继而使挤压板能够与第一转杆和第二转杆的速度相匹配，且利用PLC可编程控制器，可实现一动一压更加稳定的目的；

2)通过PLC可编程控制器打开电动伸缩杆，使电动伸缩杆移动继而对卡接块施加压力，卡接块受力继而将力传输给阻尼杆和弹簧，阻尼杆将带动弹簧收缩，使滑板带动卡接块移动，卡接块移动继而从卡槽内退出，使卡接器和模切板一同弹出，以便拿出不同形状的模切板进行更换使用，实现对模切板和模切刀进行快速更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型一端结构示意图；

图3为本实用新型另一端结构示意图；

图4为本实用新型压痕箱内部结构示意图；

图5为本实用新型卡接器内部结构示意图。

图中：1、底座；2、压痕箱；3、固定架；4、模切板；5、模切刀；6、卡接器；7、滑动导轨；8、滑板；9、卡接块；10、阻尼杆；11、弹簧；12、第一固定杆；13、第一驱动杆；14、第二固定杆；15、驱动电机；16、第一转杆；17、第二转杆；18、连接架；19、皮带；20、支撑架；21、电动伸缩杆；22、支撑腿；23、连接板；24、电动缸；25、挤压板；26、固定块；27、支撑板；28、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例附图，对本实用新型实施例技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种可调控模切压痕设备，包括底座1，底座1的顶部设置有压痕箱2，压痕箱2的两侧均开设有卡槽，压痕箱2的内壁设置有两个固定架3，两个固定架3的顶部活动连接有模切板4，模切板4的顶部设置有模切刀5，模切板4的底部设置有卡接器6；

卡接器6的内壁顶部和底部均设置有滑动导轨7，滑动导轨7的内部滑动连接有两个滑板8，两个滑板8的外壁均设置有卡接块9，两个卡接块9的外壁均贯穿卡接器6与卡槽卡合连接，两个滑板8的中间设置有阻尼杆10，阻尼杆10的外部套设有弹簧11。

在本实施例中：底座1的顶部一侧设置有两个第一固定杆12，两个第一固定杆12内部转动连接有两个第一驱动杆13，底座1的顶部另一侧设置有两个第二固定杆14。

具体的，通过设有的第一驱动杆13，方便使用人员利用第一驱动杆13,将需要压痕的膜或者纸张，通过第一驱动杆13并安装在第一转杆16和第二转杆17的中间。

在本实施例中：其中一个第二固定杆14的一端设置有驱动电机15，驱动电机15的输出轴贯穿第二固定杆14设置有第一转杆16，其中一个第二固定杆14的另一端内部转动连接有第二转杆17。

具体的，通过设有的驱动电机15，方便使用人员通过PLC可编程控制器继而打开驱动电机15，使驱动电机15带动第一转杆16，由第一转杆16通过皮带19传动继而使第二转杆17进行转动，实现对纸张或膜进行驱动的目的。

在本实施例中：第一转杆16和第二转杆17的端头均贯穿另外一个第二固定杆14转动连接有连接架18，连接架18的一端与另外一个第二固定杆14固定连接，第一转杆16和第二转杆17的外部均设置有皮带轮，两个皮带轮的外部传动连接有皮带19。

具体的，通过设有的连接架18，方便对第一转杆16和第二转杆17进行支撑，使其在转动时能够更加稳定，避免了在转动时出现晃动的状况。

在本实施例中：底座1的顶部设置有两个支撑架20，两个支撑架20的内部均设置有电动伸缩杆21，两个电动伸缩杆21的端头均与卡槽相对应，底座1的顶部设置有若干个支撑腿22，若干个支撑腿22的顶部设置有连接板23，连接板23的顶部设置有电动缸24，电动缸24的输出轴贯穿连接板23设置有挤压板25。

具体的，通过设有的电动伸缩杆21，方便使用人员通过PLC可编程控制器打开电动伸缩杆21，使电动伸缩杆21移动继而对卡接块9施加压力，卡接块9受力继而将力传输给阻尼杆10和弹簧11，阻尼杆10将带动弹簧11收缩，使滑板8带动卡接块9移动，卡接块9移动继而从卡槽内退出，使卡接器6和模切板4一同弹出，以便拿出不同形状的模切板4进行更换使用。

在本实施例中：底座1的底部设置有两个固定块26，两个固定块26的底部设置有支撑板27，支撑板27的底部设置有若干个万向轮28，底座1的一端设置有PLC可编程控制器。

具体的，通过设有的万向轮28，方便在使用时能够利用万向轮28快速的移动设备，避免了在需要移动时出现人工搬运耗时耗力的问题。

在本实施例中：驱动电机15、电动伸缩杆21和电动缸24均与PLC可编程控制器电性连接，PLC可编程控制器与外接电源电性连接。

具体的，通过设有的PLC可编程控制器，方便使用人员对用电设备进行通电，避免了在需要用电时无法对其进行通电的状况，提高了其稳定性。

工作原理：使用人员在使用本设备时，首先使用人员通过利用第一驱动杆13,将需要压痕的膜或者纸张，通过第一驱动杆13并安装在第一转杆16和第二转杆17的中间，然后使用人员通过PLC可编程控制器调控驱动电机15和电动缸24的输出速度，实现控制，PLC可编程控制器打开驱动电机15，使驱动电机15带动第一转杆16，由第一转杆16通过皮带19传动继而使第二转杆17进行转动，实现对纸张或膜进行驱动的目的，在带动纸张或者膜进行移动时，PLC可编程控制器将打开电动缸24，使电动缸24的输出轴推送挤压板25将纸张推送至模切刀5上，使其产生压痕，接着使用人员需要更换模切板4和模切刀5时，可通过PLC可编程控制器打开电动伸缩杆21，使电动伸缩杆21移动继而对卡接块9施加压力，卡接块9受力继而将力传输给阻尼杆10和弹簧11，阻尼杆10将带动弹簧11收缩，使滑板8带动卡接块9移动，最后卡接块9移动继而从卡槽内退出，使卡接器6和模切板4一同弹出，以便拿出不同形状的模切板4进行更换使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调控模切压痕设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有压痕箱(2)，所述压痕箱(2)的两侧均开设有卡槽，所述压痕箱(2)的内壁设置有两个固定架(3)，两个所述固定架(3)的顶部活动连接有模切板(4)，所述模切板(4)的顶部设置有模切刀(5)，所述模切板(4)的底部设置有卡接器(6)；

所述卡接器(6)的内壁顶部和底部均设置有滑动导轨(7)，所述滑动导轨(7)的内部滑动连接有两个滑板(8)，两个滑板(8)的外壁均设置有卡接块(9)，两个所述卡接块(9)的外壁均贯穿卡接器(6)与卡槽卡合连接，两个所述滑板(8)的中间设置有阻尼杆(10)，所述阻尼杆(10)的外部套设有弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可调控模切压痕设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧设置有两个第一固定杆(12)，两个所述第一固定杆(12)内部转动连接有两个第一驱动杆(13)，所述底座(1)的顶部另一侧设置有两个第二固定杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种可调控模切压痕设备，其特征在于：其中一个所述第二固定杆(14)的一端设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴贯穿第二固定杆(14)设置有第一转杆(16)，其中一个所述第二固定杆(14)的另一端内部转动连接有第二转杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种可调控模切压痕设备，其特征在于：所述第一转杆(16)和第二转杆(17)的端头均贯穿另外一个第二固定杆(14)转动连接有连接架(18)，所述连接架(18)的一端与另外一个第二固定杆(14)固定连接，所述第一转杆(16)和第二转杆(17)的外部均设置有皮带轮，两个所述皮带轮的外部传动连接有皮带(19)。

5.根据权利要求2所述的一种可调控模切压痕设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有两个支撑架(20)，两个所述支撑架(20)的内部均设置有电动伸缩杆(21)，两个所述电动伸缩杆(21)的端头均与卡槽相对应，所述底座(1)的顶部设置有若干个支撑腿(22)，若干个所述支撑腿(22)的顶部设置有连接板(23)，所述连接板(23)的顶部设置有电动缸(24)，所述电动缸(24)的输出轴贯穿连接板(23)设置有挤压板(25)。

6.根据权利要求5所述的一种可调控模切压痕设备，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有两个固定块(26)，两个所述固定块(26)的底部设置有支撑板(27)，所述支撑板(27)的底部设置有若干个万向轮(28)。