CN220764859U - 一种竹制品生产的包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹制品生产的包装装置，涉及竹制品生产技术领域，适用于方形竹制品的打包，包括工作台；设置在所述工作台上表面用于打包的打包单元；以及设置在所述工作台上表面用于夹持的夹持单元，所述打包单元包括有升降安装组件和限位组件，所述夹持单元包括有夹持组件和转动组件，所述升降安装组件包括有支撑板，所述支撑板的底面与工作台的上表面固定连接，所述支撑板的一侧可拆卸式连接有安装板一。本实用新型通过支撑板、安装板一、液压气缸、伸缩限位杆、U型安装架、夹持柱和限位弹簧的配合，可辅助调节打包材料的位置，同时可方便对打包材料进行更换，进而增加包装装置的实用性。

Description

一种竹制品生产的包装装置

技术领域

本实用新型涉及竹制品生产技术领域，具体涉及一种竹制品生产的包装装置。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品。竹炭产品也很有前景，为了防止竹制品在生产过程中发生氧化和虫蛀，需要对竹制品进行包装。

现有技术中，公开号为CN215664161U的专利文件中，提出一种方形竹制品热收缩打包用包装机，包括传输台、加热箱和收集箱，所述传输台穿过加热箱，传输台的两侧活动连接有两个输送辊，输送辊的一侧活动连接有输送带，传输台的两侧活动连接有两个传送辊，传送辊的一侧活动连接有传送带，且传输台的两侧活动连接有两个辅助辊，所述传输台的两侧活动连接有两个转动辊，转动辊的一侧活动连接有网状输送带，网状输送带位于加热箱内，所述加热箱的底部内壁固定连接有电机，电机输出轴的一端设有第一皮带和第二皮带，转动辊与第二皮带相绕接。

为了解决包装机，在加热时不能均匀发热，导致透明膜受热不均，不能满足人们的要求的问题，现有技术是采用加热的方式对热塑膜进行密封的方式进行处理，但是还会出现该装置在使用过程中不方便对竹制品进行夹持的情况，进而导致在对竹制品进行包装时，竹制品容易发生移动的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹制品生产的包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种竹制品生产的包装装置，适用于方形竹制品的打包，包括工作台；设置在所述工作台上表面用于打包的打包单元；以及设置在所述工作台上表面用于夹持的夹持单元，所述打包单元包括有升降安装组件和限位组件，所述夹持单元包括有夹持组件和转动组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降安装组件包括有支撑板，所述支撑板的底面与工作台的上表面固定连接，所述支撑板的一侧可拆卸式连接有安装板一，所述安装板一的底面可拆卸式连接有液压气缸和伸缩限位杆，所述液压气缸和伸缩限位杆的伸缩端均可拆卸式连接有U型安装架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述U型安装架的内壁滑动连接有夹持柱，所述夹持柱的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一侧与U型安装架的内壁固定连接。

采用上述技术方案，采用支撑板、安装板一、液压气缸、伸缩限位杆、U型安装架、夹持柱和限位弹簧的配合，可辅助调节打包材料的位置，同时可方便对打包材料进行更换，进而增加包装装置的实用性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位组件包括有L型支架一，所述L型支架一的上表面与U型安装架的底面固定连接，所述L型支架一的一侧转动连接有导向辊。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导向辊的底面固定连接有L型支架二，所述L型支架二的底面可拆卸式连接有气动气缸一，所述气动气缸一的伸缩端固定连接有夹持块。

采用上述技术方案，采用L型支架一、导向辊、L型支架二、气动气缸一和夹持块的配合，可辅助对包装材料进行限位，从而方便对包装材料进行裁切。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件包括有固定板，所述固定板的底面与工作台的上表面固定连接，所述固定板的一侧可拆卸式连接有气动气缸二，所述气动气缸二的伸缩端可拆卸式连接有安装板二。

采用上述技术方案，采用固定板、气动气缸二和安装板二的配合，可带动正反电机和夹持板进行水平方向上的移动，可方便对竹制品进行夹持。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动组件包括有正反电机，所述正反电机的一侧与安装板二的正面可拆卸式连接，所述正反电机的输出端可拆卸式连接有夹持板，所述夹持板的外表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫设置有多个。

采用上述技术方案，采用正反电机、夹持板和橡胶垫的配合，可方便带动竹制品进行转动，进而方便对竹制品进行打包。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种竹制品生产的打包材料包装装置，采用支撑板、安装板一、液压气缸、伸缩限位杆、U型安装架、夹持柱和限位弹簧的配合，可辅助调节打包材料的位置，同时可方便对打包材料进行更换，进而增加包装装置的实用性。

2、本实用新型提供一种竹制品生产的包装装置，采用L型支架一、导向辊、L型支架二、气动气缸一和夹持块的配合，可辅助对包装材料进行限位，从而方便对包装材料进行裁切。

3、本实用新型提供一种竹制品生产的包装装置，采用固定板、气动气缸二、安装板二、正反电机、夹持板和橡胶垫的配合，可方便对竹制品进行夹持，同时可带动竹制品进行转动，进而提高对竹制品的包装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的打包单元结构示意图；

图4为本实用新型的限位组件结构示意图；

图5为本实用新型的夹持单元结构示意图。

图中：1、工作台；2、打包单元；21、支撑板；22、安装板一；23、液压气缸；24、伸缩限位杆；25、U型安装架；26、限位组件；261、L型支架一；262、导向辊；263、L型支架二；264、气动气缸一；265、夹持块；27、夹持柱；28、限位弹簧；3、夹持单元；31、固定板；32、气动气缸二；33、安装板二；34、正反电机；35、夹持板；36、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种竹制品生产的包装装置，包括工作台1；设置在工作台1上表面用于打包的打包单元2；以及设置在工作台1上表面用于夹持的夹持单元3，打包单元2包括有升降安装组件和限位组件26，夹持单元3包括有夹持组件和转动组件，升降安装组件包括有支撑板21，支撑板21的底面与工作台1的上表面固定连接，支撑板21的一侧可拆卸式连接有安装板一22，安装板一22的底面可拆卸式连接有液压气缸23和伸缩限位杆24，液压气缸23和伸缩限位杆24的伸缩端均可拆卸式连接有U型安装架25，U型安装架25的内壁滑动连接有夹持柱27，夹持柱27的一侧固定连接有限位弹簧28，限位弹簧28的另一侧与U型安装架25的内壁固定连接，在需要调节打包材料的位置时，通过启动液压气缸23，由U型安装架25的伸缩端带动U型安装架25在伸缩限位杆24的限位下进行升降，从而带动打包材料进行升降，进而调节打包材料的位置，当需要更换包装材料时，只需拨动夹持柱27，使得夹持柱27在限位弹簧28的限位下进行移动，进而对包装材料进行拆卸和安装。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，限位组件26包括有L型支架一261，L型支架一261的上表面与U型安装架25的底面固定连接，L型支架一261的一侧转动连接有导向辊262，导向辊262的底面固定连接有L型支架二263，L型支架二263的底面可拆卸式连接有气动气缸一264，气动气缸一264的伸缩端固定连接有夹持块265，当需要对包装材料进行裁切时，通过启动气动气缸一264，由气动气缸一264的伸缩端带动夹持块265进行升降，进而使得夹持块265与导向辊262进行紧密贴合，对放置在导向辊262与夹持块265之间包装材料进行夹持限位，从而防止在对包装材料进行裁切时，包装材料发生移动。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹持组件包括有固定板31，固定板31的底面与工作台1的上表面固定连接，固定板31的一侧可拆卸式连接有气动气缸二32，气动气缸二32的伸缩端可拆卸式连接有安装板二33，转动组件包括有正反电机34，正反电机34的一侧与安装板二33的正面可拆卸式连接，正反电机34的输出端可拆卸式连接有夹持板35，夹持板35的外表面固定连接有橡胶垫36，橡胶垫36设置有多个，在需要对竹制品进行夹持时，通过启动气动气缸二32，由气动气缸二32的伸缩端带动安装板二33进行水平方向上的移动，进而配合正反电机34带动夹持板35进行水平方向上的移动，从而方便对竹制品进行夹持，待需要带动竹制品进行转动时，通过启动正反电机34，由正反电机34的驱动轴带动夹持板35进行转动，进而带动夹持的竹制品进行转动，配合打包单元2对竹制品进行打包。

下面具体说一下该竹制品生产的包装装置的工作原理。

如图1-5所示，在使用竹制品生产的包装装置时，首先将竹制品进行夹持，将竹制品放置在夹持板35之间，通过启动气动气缸二32，由气动气缸二32的伸缩端带动安装板二33进行水平方向上的移动，进而配合正反电机34带动夹持板35进行水平方向上的移动，从而方便对竹制品进行夹持，待需要带动竹制品进行转动时，通过启动正反电机34，由正反电机34的驱动轴带动夹持板35进行转动，进而带动夹持的竹制品进行转动，同时通过启动液压气缸23，由U型安装架25的伸缩端带动U型安装架25在伸缩限位杆24的限位下进行升降，从而带动打包材料进行升降，进而调节打包材料的位置，当需要更换包装材料时，只需拨动夹持柱27，使得夹持柱27在限位弹簧28的限位下进行移动，进而对包装材料进行拆卸和安装，在对竹制品打包完成后，需要对包装材料进行裁切时，通过启动气动气缸一264，由气动气缸一264的伸缩端带动夹持块265进行升降，进而使得夹持块265与导向辊262进行紧密贴合，对放置在导向辊262与夹持块265之间包装材料进行夹持限位，从而防止在对包装材料进行裁切时，包装材料发生移动。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种竹制品生产的包装装置，适用于方形竹制品的打包，包括工作台(1)；

设置在所述工作台(1)上表面用于打包的打包单元(2)；

以及设置在所述工作台(1)上表面用于夹持的夹持单元(3)，其特征在于：所述打包单元(2)包括有升降安装组件和限位组件(26)，所述夹持单元(3)包括有夹持组件和转动组件。

2.根据权利要求1所述的一种竹制品生产的包装装置，其特征在于：所述升降安装组件包括有支撑板(21)，所述支撑板(21)的底面与工作台(1)的上表面固定连接，所述支撑板(21)的一侧可拆卸式连接有安装板一(22)，所述安装板一(22)的底面可拆卸式连接有液压气缸(23)和伸缩限位杆(24)，所述液压气缸(23)和伸缩限位杆(24)的伸缩端均可拆卸式连接有U型安装架(25)。

3.根据权利要求2所述的一种竹制品生产的包装装置，其特征在于：所述U型安装架(25)的内壁滑动连接有夹持柱(27)，所述夹持柱(27)的一侧固定连接有限位弹簧(28)，所述限位弹簧(28)的另一侧与U型安装架(25)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种竹制品生产的包装装置，其特征在于：所述限位组件(26)包括有L型支架一(261)，所述L型支架一(261)的上表面与U型安装架(25)的底面固定连接，所述L型支架一(261)的一侧转动连接有导向辊(262)。

5.根据权利要求4所述的一种竹制品生产的包装装置，其特征在于：所述导向辊(262)的底面固定连接有L型支架二(263)，所述L型支架二(263)的底面可拆卸式连接有气动气缸一(264)，所述气动气缸一(264)的伸缩端固定连接有夹持块(265)。

6.根据权利要求1所述的一种竹制品生产的包装装置，其特征在于：所述夹持组件包括有固定板(31)，所述固定板(31)的底面与工作台(1)的上表面固定连接，所述固定板(31)的一侧可拆卸式连接有气动气缸二(32)，所述气动气缸二(32)的伸缩端可拆卸式连接有安装板二(33)。

7.根据权利要求6所述的一种竹制品生产的包装装置，其特征在于：所述转动组件包括有正反电机(34)，所述正反电机(34)的一侧与安装板二(33)的正面可拆卸式连接，所述正反电机(34)的输出端可拆卸式连接有夹持板(35)，所述夹持板(35)的外表面固定连接有橡胶垫(36)，所述橡胶垫(36)设置有多个。