CN115382731A - 配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置 - Google Patents

Abstract

一种配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置，属于电力系统辅助设备技术领域，包括支撑机构及设置在支撑机构上的存储机构、挤压驱动机构、均匀涂抹机构，存储机构的一端与挤压驱动机构相连，另一端与均匀涂抹机构相连，通过挤压驱动机构将存储机构内腔中的驱鸟剂挤压推送至均匀涂抹机构，均匀涂抹机构包括涂抹滚筒、按压臂、挤出器、挤出控制组件，存储机构的端部开设有挤出孔，挤出器与挤出孔连通，按压臂固定连接在涂抹滚筒的两端且其端部与支撑机构通过转轴转动连接，挤出控制组件的一端设置在挤出器内，另一端与转轴相连，以使按压臂绕转轴转动时带动挤出控制组件同步转动从而将挤出器打开。本发明能够提高驱鸟剂涂抹的均匀性，保证了驱鸟效果。

Description

配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置

技术领域

本发明属于电力系统辅助设备技术领域，具体涉及一种配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置。

背景技术

对于配电线路杆塔，经常有鸟群选择在电杆的横担上筑巢停留或做窝，鸟在筑巢的时候，会衔来树枝和铁丝，可能会接触导线，树枝遇到潮湿或降雨导致接地故障，另一方面，鸟类的鸟粪落在绝缘子，遇到阴雨天气极易引起绝缘子闪络事故，也会导致线路接地故障。现有的电力驱鸟方式中大多采用在线路杆塔上涂抹驱鸟剂实现驱鸟目的。驱鸟剂是采用纯天然原料加工而成的一种生物制剂，将其涂覆于物体表面后，可缓慢持久地释放出一种影响禽鸟中枢神经系统的清香气体，鸟类闻后即会飞走，在其记忆期内不会再来。

专利号为CN201821960355.5的中国实用新型专利公开了一种驱鸟剂涂抹装置，包括支撑杆、工作头，支撑杆的顶端与工作头连接，所述工作头包括外壳、驱鸟剂盛放管、挤压滚筒、驱动装置，所述外壳包括壳体、盖体，所述盖体与壳体可拆卸连接，所述壳体的两侧设有两个滑动槽，壳体的前端开有一涂抹口，所述驱鸟剂盛放管为一装有驱鸟剂的软管，所述挤压滚筒位于驱鸟剂盛放管的尾部，以在滚动时挤压驱鸟剂盛放管，使驱鸟剂从管口处被挤出。然而，该装置在使用时，驱鸟剂从驱鸟剂盛放管的管口挤出后会在横担上出现局部堆积的情况，导致驱鸟剂不能均匀涂抹，使得驱鸟剂与空气的接触面积较小，影响驱鸟剂气味的释放，从而影响驱鸟效果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种能够提高驱鸟剂均匀涂抹的配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置，以保证驱鸟效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置，包括支撑机构、存储机构、挤压驱动机构、均匀涂抹机构，所述存储机构、挤压驱动机构、均匀涂抹机构均设置在支撑机构上，所述存储机构的一端与所述挤压驱动机构相连，所述存储机构的另一端与所述均匀涂抹机构相连，所述挤压驱动机构能够沿存储机构的内腔移动，以将存储机构内腔中存放的驱鸟剂挤压推送至所述均匀涂抹机构，所述均匀涂抹机构包括涂抹滚筒、按压臂、挤出器、挤出控制组件，所述存储机构的端部开设有挤出孔，所述挤出器与挤出孔连通，所述涂抹滚筒靠近挤出器后方设置，所述按压臂固定连接在涂抹滚筒的两端，且按压臂的端部与支撑机构通过转轴转动连接，所述挤出控制组件的一端设置在挤出器内，所述挤出控制组件的另一端与转轴相连，以使所述按压臂绕转轴转动时能够带动挤出控制组件同步转动，从而将挤出器打开。

优选的，所述挤出控制组件包括控制阀和强力扭簧，所述控制阀设置在挤出器内且与挤出器的内腔间隙配合，所述控制阀与位于涂抹滚筒一侧的转轴固定连接，所述控制阀的中部贯通设有驱鸟剂通过孔，所述驱鸟剂通过孔的孔径与挤出孔的孔径大小相等，所述强力扭簧设置在支撑机构上，且强力扭簧的一端抵接在按压臂上；所述按压臂绕转轴转动时，带动控制阀在挤出器内旋转，以使驱鸟剂通过孔与挤出孔对接，挤出器打开。

优选的，所述支撑机构包括操作杆和支撑壳体，所述支撑壳体设置在操作杆顶部，所述存储机构、挤压驱动机构均设置在支撑壳体内部，所述支撑壳体靠近挤出器的一端设有与挤出孔对接的通孔，挤出器通安装在通孔处，所述支撑壳体的端部对称设有连接耳，按压臂与连接耳通过转轴转动连接。

优选的，所述连接耳上开设有限位槽，所述限位槽用于限制涂抹滚筒相对于支撑壳体的转动角度。

优选的，所述支撑壳体的通孔内设有联通器，联通器与挤出器螺纹连接。

优选的，所述挤出器的末端连通有扁平嘴口，扁平嘴口的末端与涂抹滚筒接触。

优选的，所述涂抹滚筒的两端还设有涂抹厚度调节板，涂抹厚度调节板与涂抹滚筒间可拆卸连接。

优选的，所述涂抹滚筒表面设置有凸起纹路。

优选的，所述存储机构包括驱鸟剂存储筒和活塞密封件，挤出孔开设在驱鸟剂存储筒的一端，活塞密封件设置在驱鸟剂存储筒的另一端，活塞密封件在所述挤压驱动机构的推动下将驱鸟剂推至挤出孔处。

优选的，所述挤压驱动机构包括驱动电机和伸缩杆，伸缩杆与电机相连，伸缩杆的伸缩端与活塞密封件螺纹连接。

由上述技术方案可知，本发明提供了一种配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置，相比现有技术其有益效果是：包括支撑机构及设置在支撑机构上的存储机构、挤压驱动机构、均匀涂抹机构，所述存储机构的一端与所述挤压驱动机构相连，所述存储机构的另一端与所述均匀涂抹机构相连，所述挤压驱动机构能够沿存储机构的内腔移动，通过挤压驱动机构将存储机构内腔中存放的驱鸟剂挤压推送至均匀涂抹机构，所述均匀涂抹机构包括涂抹滚筒、按压臂、挤出器、挤出控制组件，所述存储机构的端部开设有挤出孔，所述挤出器与挤出孔连通，所述涂抹滚筒靠近挤出器后方设置，所述按压臂固定连接在涂抹滚筒的两端，且按压臂的端部与支撑机构通过转轴转动连接，所述挤出控制组件的一端设置在挤出器内，另一端与转轴相连，以使所述按压臂绕转轴转动时能够带动挤出控制组件同步转动，挤出控制组件将挤出器打开，驱鸟剂从挤出器挤出至横担表面，再由涂抹滚筒将驱鸟剂均匀涂覆至杆塔横档表面，在避免出现驱鸟剂局部堆积的同时有效增加了驱鸟剂与空气的接触面积，有利于驱鸟剂气味的释放，从而保证驱鸟效果。

附图说明

图1是配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的主视图。

图4是控制阀与挤出器相配合的结构示意图（转轴旋转后）。

图5是存储机构的结构示意图。

图6是涂抹滚筒工作状态图。

图7是图6另一角度的示意图。

图中：配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置100、支撑机构10、操作杆11、支撑壳体12、连接耳121、限位槽1211、联通器122、存储机构20、驱鸟剂存储筒21、挤出孔211、活塞密封件22、挤压驱动机构30、驱动电机31、伸缩杆32、均匀涂抹机构40、涂抹滚筒41、涂抹厚度调节板411、按压臂42、转轴421、挤出器43、挤出控制组件44、控制阀441、驱鸟剂通过孔4411、强力扭簧442、扁平嘴口45、横担200。

具体实施方式

以下结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。

请参看图1至图7，本发明提供了一种配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置100，包括支撑机构10、存储机构20、挤压驱动机构30、均匀涂抹机构40，所述存储机构20、挤压驱动机构30、均匀涂抹机构40均设置在支撑机构10上，所述存储机构20的一端与所述挤压驱动机构30相连，所述存储机构20的另一端与所述均匀涂抹机构40相连，所述挤压驱动机构30能够沿存储机构20的内腔移动，以将存储机构20内腔中存放的驱鸟剂挤压推送至所述均匀涂抹机构40，所述均匀涂抹机构40包括涂抹滚筒41、按压臂42、挤出器43、挤出控制组件44，所述存储机构20的端部开设有挤出孔211，所述挤出器43与挤出孔211连通，所述涂抹滚筒41靠近挤出器43后方设置，所述按压臂42固定连接在涂抹滚筒41的两端，且按压臂42的端部与支撑机构10通过转轴421转动连接，所述挤出控制组件44的一端设置在挤出器43内，所述挤出控制组件44的另一端与转轴421相连，以使所述按压臂42绕转轴421转动时能够带动挤出控制组件44同步转动，从而将挤出器43打开。工作时，当涂抹滚筒41与电杆的横担200接触的同时，涂抹滚筒41相对于支撑机构10旋转，涂抹滚筒41一侧的转轴421转动时会带动挤出控制组件44同步转动，以将挤出器43打开，存储机构20内腔中存放的驱鸟剂通过挤压驱动机构30被推送至所述挤出器43内，然后落在横担200表面，同时水平移动支撑机构10，使得涂抹滚筒41沿横担200表面移动，从而将挤出的驱鸟剂均匀涂覆在横担200表面，避免出现驱鸟剂局部堆积的现象，有效增加了驱鸟剂与空气的接触面积，有利于驱鸟剂气味的释放，从而保证了驱鸟效果。

本实施例中，所述挤出控制组件44包括控制阀441和强力扭簧442，所述控制阀441设置在挤出器43内且与挤出器43的内腔间隙配合，所述控制阀441与位于涂抹滚筒41一侧的转轴421固定连接，所述控制阀441的中部贯通设有驱鸟剂通过孔4411，所述驱鸟剂通过孔4411的孔径与挤出孔211的孔径大小相等，所述强力扭簧442设置在支撑机构10上，且强力扭簧442的一端抵接在按压臂42上；所述按压臂42绕转轴421转动时，带动控制阀441在挤出器43内旋转，以使驱鸟剂通过孔4411与挤出孔211对接，挤出器43打开。

本实施例中，所述支撑机构10包括操作杆11和支撑壳体12，所述支撑壳体12设置在操作杆11顶部，所述存储机构20、挤压驱动机构30均设置在支撑壳体12内部，所述支撑壳体12靠近挤出器43的一端设有与挤出孔211对接的通孔，挤出器43通安装在通孔处，所述支撑壳体12的端部对称设有连接耳121，按压臂42与连接耳121通过转轴421转动连接。

进一步的，所述连接耳121上开设有限位槽1211，所述限位槽1211用于限制按压臂42的转动角度。

当驱鸟剂涂抹工作结束时，涂抹滚筒41离开横担200，关闭挤压驱动机构30，此时存储机构20内腔中的驱鸟剂仍存在向前的加速度，容易在惯性作用下继续从挤出孔211中涌入挤出器43内最终落在地表，从而造成驱鸟剂的浪费。本发明中，在驱鸟剂涂抹工作结束时，关闭挤压驱动机构30，将涂抹滚筒41从横担200表面移开，此时，涂抹滚筒41及按压臂42会在自重及强力扭簧442的拉动作用下抵靠在限位槽1211的内壁上，驱鸟剂通过孔4411与挤出孔211间不存在连通区域，控制阀441将挤出器43的出口封堵，从而对挤出孔211处的驱鸟剂进行阻挡，以避免驱鸟器在惯性作用下继续从挤出孔211中涌入挤出器43内最终落在地表，减少驱鸟剂的浪费。

进一步的，所述支撑壳体12靠近挤出器43的一端设有联通器122，联通器122与挤出器43螺纹连接，便于使用完毕后将挤出器43拆卸下来进行清洗。

进一步的，当驱鸟剂落在横担200表面上后再用涂抹滚筒41滚动涂覆时，驱鸟剂会从横担200的中间向两侧铺展，多余的驱鸟剂到达横担200边缘后由于没有接触点会向下掉落，造成驱鸟剂的浪费。所述挤出器43的末端连通有扁平嘴口45，扁平嘴口45的末端与涂抹滚筒41接触，以使挤出器43内的驱鸟剂经扁平嘴口45塑形后再抹至涂抹滚筒41表面，使得滚筒表面的驱鸟剂厚度一致，进而使得涂抹滚筒41沿横担200表面滚动时，能够将驱鸟剂均匀的涂覆至横档表面，减少驱鸟剂的浪费。

自然状态下，涂抹滚筒41和按压臂42作为整体，因自重作用及强力扭簧442对按压臂42的拉动作用使得按压臂42抵靠在限位槽1211的内壁上，此时，驱鸟剂通过孔4411与挤出孔211间不存在连通区域，挤出器43的出口通过控制阀441封堵。工作时，当在电杆的横担200表面拉动涂抹滚筒41的同时，操作杆11对按压臂42施加的按压力使得按压臂42会绕转轴421转动，且按压臂42的上侧抵靠至限位槽1211的另一侧，转轴421转动的同时会带动控制阀441在挤出器43内旋转，以使驱鸟剂通过孔4411与挤出孔211对接，如图4所示，即驱鸟剂通过孔4411的轴线与挤出孔211抽线一致，控制阀441将挤出器43的出口打开，驱鸟剂从挤出器43的开口流出；与此同时，涂抹滚筒41在横担200上滚动时产生的切向力使得从挤出器43的开口流出的驱鸟剂一部分落在涂抹滚筒41上，另一部分则被甩在横担200表面，随着涂抹滚筒41的继续复滚，将驱鸟剂均匀挤压并铺展至横担200表面。

在另一实施例中，所述涂抹滚筒41的两端还设有涂抹厚度调节板411，涂抹厚度调节板411与涂抹滚筒41间可拆卸连接。由图6和图7所示，两个涂抹厚度调节板411与涂抹滚筒41底部间形成驱鸟剂涂抹空间，以使横担200上的驱鸟剂的厚度一致，通过更换不同大小的涂抹厚度调节板411可以调整涂抹滚筒41底部与横担200表面的高度距离，从而控制驱鸟剂的涂抹厚度；当驱鸟剂因涂抹滚筒41在横担200上滚动时产生的切向力被甩在横担200表面的左侧或右侧时，由于涂抹厚度调节板411的限制，使得涂抹滚筒41滚动时能够将左侧或右侧多余的驱鸟剂向横担200中部铺展，从而保持涂覆在横担200表面的驱鸟剂的厚度始终是一致的。

进一步的，所述涂抹滚筒41表面设置有凸起纹路，防止涂抹滚筒41在横担200上打滑。

进一步的，所述存储机构20包括驱鸟剂存储筒21和活塞密封件22，挤出孔211开设在驱鸟剂存储筒21的一端，活塞密封件22设置在驱鸟剂存储筒21的另一端，活塞密封件22在所述挤压驱动机构30的推动下将驱鸟剂推至挤出孔211处。

进一步的，所述挤压驱动机构30包括驱动电机31和伸缩杆32，伸缩杆32与电机相连，伸缩杆32的伸缩端与活塞密封件22螺纹连接，当驱鸟剂存储筒21内的驱鸟剂用完后，可以将驱鸟剂存储筒21从伸缩杆32的伸缩端拆卸下来，补充驱鸟剂后在重新安装，提高了该驱鸟剂涂抹装置的实用性。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置，其特征在于：包括支撑机构、存储机构、挤压驱动机构、均匀涂抹机构，所述存储机构、挤压驱动机构、均匀涂抹机构均设置在支撑机构上，所述存储机构的一端与所述挤压驱动机构相连，所述存储机构的另一端与所述均匀涂抹机构相连，所述挤压驱动机构能够沿存储机构的内腔移动，以将存储机构内腔中存放的驱鸟剂挤压推送至所述均匀涂抹机构，所述均匀涂抹机构包括涂抹滚筒、按压臂、挤出器、挤出控制组件，所述存储机构的端部开设有挤出孔，所述挤出器与挤出孔连通，所述涂抹滚筒靠近挤出器后方设置，所述按压臂固定连接在涂抹滚筒的两端，且按压臂的端部与支撑机构通过转轴转动连接，所述挤出控制组件的一端设置在挤出器内，所述挤出控制组件的另一端与转轴相连，以使所述按压臂绕转轴转动时能够带动挤出控制组件同步转动，从而将挤出器打开。

2.如权利要求1所述的配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置，其特征在于：所述挤出控制组件包括控制阀和强力扭簧，所述控制阀设置在挤出器内且与挤出器的内腔间隙配合，所述控制阀与位于涂抹滚筒一侧的转轴固定连接，所述控制阀的中部贯通设有驱鸟剂通过孔，所述驱鸟剂通过孔的孔径与挤出孔的孔径大小相等，所述强力扭簧设置在支撑机构上，且强力扭簧的一端抵接在按压臂上；所述按压臂绕转轴转动时，带动控制阀在挤出器内旋转，以使驱鸟剂通过孔与挤出孔对接，挤出器打开。

3. 如权利要求1所述的配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置，其特征在于： 所述支撑机构包括操作杆和支撑壳体，所述支撑壳体设置在操作杆顶部，所述存储机构、挤压驱动机构均设置在支撑壳体内部，所述支撑壳体靠近挤出器的一端设有与挤出孔对接的通孔，挤出器通安装在通孔处，所述支撑壳体的端部对称设有连接耳，按压臂与连接耳通过转轴转动连接。

4.如权利要求3所述的配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置，其特征在于：所述连接耳上开设有限位槽，所述限位槽用于限制按压臂的转动角度。

5.如权利要求3所述的配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置，其特征在于：所述支撑壳体的通孔内设有联通器，联通器与挤出器螺纹连接。

6.如权利要求1所述的配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置，其特征在于：所述挤出器的末端连通有扁平嘴口，扁平嘴口的末端与涂抹滚筒接触。

7.如权利要求1所述的配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置，其特征在于：所述涂抹滚筒的两端还设有涂抹厚度调节板，涂抹厚度调节板与涂抹滚筒间可拆卸连接。

8.如权利要求1所述的配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置，其特征在于：所述涂抹滚筒表面设置有凸起纹路。

9.如权利要求1所述的配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置，其特征在于：所述存储机构包括驱鸟剂存储筒和活塞密封件，挤出孔开设在驱鸟剂存储筒的一端，活塞密封件设置在驱鸟剂存储筒的另一端，活塞密封件在所述挤压驱动机构的推动下将驱鸟剂推至挤出孔处。

10.如权利要求9所述的配电线路杆塔驱鸟剂涂抹装置，其特征在于：所述挤压驱动机构包括驱动电机和伸缩杆，伸缩杆与电机相连，伸缩杆的伸缩端与活塞密封件螺纹连接。

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