CN115381155A - 一种无痕贴合内衣及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及内衣制造领域，具体公开了一种无痕贴合内衣及其制备工艺。一种无痕贴合内衣，内衣由依次排布的外层、中间层和内里构成，内里布料包括由以下重量份原料制得：17‑19份改性涤纶、14‑16份丝蛋白质纤维和6‑8份竹炭纤维；其制备工艺为：S1、外层、中间层及内里粘合；S2、裁剪，将得到的基体进行标准裁剪或者利用冲床冲断出来；S3、高温压膜定型，热压成型温度是100‑200℃；S4、水洗处理，包括浸泡、洗涤、脱水和烘干；S5、修剪。本申请的无痕贴合内衣布料可用于制造舒适内衣，其具有吸水率高的特点；另外，本申请的制备工艺具有使得内衣形状更加贴合身体，内衣更具有弹性优点。

Description

一种无痕贴合内衣及其制备工艺
技术领域
本申请涉及内衣制造领域，更具体地说，它涉及一种无痕贴合内衣及其制备工艺。
背景技术
无痕内衣是内衣的一种，是采用新颖的专用设备生产的一次成型内衣，它将舒适、体贴、时尚，变化集于一身，内衣的边缘穿在身上看不出痕迹。它运用生产高弹性针织外衣、内衣和高弹性运动装的高新科技，使颈、腰、臀等部位无需接缝。
无痕文胸分量很轻，这个和无痕文胸采用的材质有极大关系，这也是普通文胸所不能比的，但是常规无缝内衣的内里使用的面料是100％涤纶的纬编佳积布和各类含有氨纶成份的化纤弹性佳积布，长期贴合皮肤，吸湿性差，不利于人体汗液的吸收和散发，难以调节皮肤和内衣之间的微气候环境，因此贴身穿着往往有不舒服的感觉。
发明内容
为了无痕内衣更加贴肤，吸水性更好，本申请提供一种无痕贴合内衣及其制备工艺。
第一方面，本申请提供一种无痕贴合内衣及其制备工艺，采用如下的技术方案：一种无痕贴合内衣，内衣由依次排布的外层、中间层和内里构成，内里布料包括由以下重量份原料制得：17-19份改性涤纶、14-16份丝蛋白质纤维和6-8份竹炭纤维，所述改性涤纶由对苯二甲二甲酯和丁二醇为原料，缩聚制得聚对苯二甲酸乙二醇酯后，再经过二丁酸二辛脂磺酸钠改性得到。
通过采用上述技术方案，内衣由依次排布的外层、中间层和内里构成，使得内衣的结构层次更加明显，进而使得内衣更加贴合人体，穿着舒适。加入改性涤纶，使得布料更加柔软，改性涤纶最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，可以使得内衣布料不易起球，提高了纤维的吸湿率，进而使得内衣更加容易吸收汗液。通过对苯二甲二甲酯和乙二醇为原料，在催化剂的作用下经酯化或酯交换制得聚对苯二甲酸乙二醇酯，使得聚酯纤维化学性质更加稳定，稳定性主要取决于分子链结构，聚对苯二甲酸乙二醇酯有良好的力学性能，还有优良的阻气、水、油及异味性能，进而加入二丁酸二辛脂磺酸钠，使得聚对苯二甲酸乙二醇酯与二丁酸二辛脂磺酸钠的磺基进行共混共聚，磺基作为亲水基团单体，磺基与烃基相连接，进而使得涤纶纤维的亲水性得到改善，实现了内衣布料更加舒适的同时更加耐汗，使得涤纶的吸湿性得到提升，进而实现了内衣内里更加亲肤。丝蛋白质纤维从天然蛋白质制成的性质类似羊毛的纤维。羊毛、蚕丝等为天然蛋白质纤维，比天然羊毛优越之处在于不易皱缩，不易虫蛀，易保存，使得内衣的布料的性能更好，加入竹炭纤维，竹炭纤维具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点，还具有单位细度细、手感柔软和韧性及耐磨性强，有独特的回弹性的特点，竹炭纤维还有抑菌抗菌的特性，进而使得内衣布料更加舒适的同时还可以抗菌抑菌，让内衣更加安全。
优选的，所述改性涤纶的改性步骤包括：
(1)将以下重量份原料进行混合：5-10份对苯二甲酸、6-8份对苯二甲酸二甲酯与2-4份丁二醇，在3-5份催化剂的作用下，进行酯交换，制得对苯二甲二乙二醇酯低聚物；
(2)在280℃-290℃真空条件下，取对苯二甲酸二乙二醇酯低聚物与4-6份二丁酸二辛酯磺酸钠进行共混共聚，加入成核剂滑石粉，得到改性涤纶溶液，然后纺丝制得改性涤纶。
通过采用上述技术方案，对苯二甲二乙二醇酯低聚物与二丁酸二辛酯磺酸钠进行共混共聚，加入成核剂滑石粉，使得两个物质更好的结合在一起，涤纶改性后，布料的柔软性提高，通过制得的对苯二甲二乙二醇酯低聚物具有优良的机械性能，刚性高，硬度大，吸水性很小，尺寸稳定性好的特点，三醋酯纤维的加入，使得布料稳定性更好，涤纶和天然纤维相比存在含水率低、透气性差、染色性差、容易起球起毛，添加有亲水基团的单体进行共聚，能提高纤维的吸湿率，加入二丁酸二辛酯磺酸钠不仅可以提高内衣布料的吸湿率，二丁酸二辛酯磺酸钠还可以作为表面活性剂和匀染剂，使得布料的性能更好。
优选的，所述改性涤纶的改性步骤还包括以下步骤：
(3)将5-8份三醋酯纤维和3-5份二氯甲烷混合，得到8-13份三醋酯纤维溶液，在200℃-220℃条件下，将所述改性涤纶溶液和所述三醋酯纤维溶液混合后，纺丝制得改性涤纶。
通过采用上述技术方案，加入三醋酯纤维是为了提高布料的弹性回复性，使得内衣布料不容易发生变形，改善了涤纶纤维容易起球的性质醋酯纤维在水中的膨胀性较低，其制成品易于洗涤，甚至用热水洗时几乎不会收缩，醋酯纤维耐日晒能力好，超过锦纶、粘胶纤维及棉纤维。涤纶溶液和三醋酯纤维溶液混合，使得混合制得的合成纤维，既具有良好的回弹性，还具有良好的吸水率，使得内衣布料不易发生变形，使得内衣穿着更加贴合。
优选的，内里布料还包括内里布料还包括14-15重量份莫代尔纤维、5-6重量份锦纶、50-52重量份腈纶和1-2重量份氨纶。
通过采用上述技术方案，由于采用腈纶、莫代尔纤维和丝蛋白质纤维，使得内衣更加柔软贴肤，腈纶具有柔软和蓬松的特点，可以使得内衣更加舒适，莫代尔纤维因为它本身具有的很好的柔软性和优良的吸湿性但其织物挺括性差的特点，大多用在内衣的生产，莫代尔纤维具有合成纤维的强力和韧性，强力高于纯棉、涤棉，可保持干爽、透气，是理想的贴身织物和保健服饰产品，有利于人体的生理循环和健康。通过加入锦纶，锦纶耐磨性在各类织物之首，比其他纤维高出很多倍，耐用性极佳，锦纶面料的吸湿性也是很不错的，用锦纶制作的衣服比涤纶服装穿着舒适些，进而使得内衣布料耐用的同时舒适性更好，加入氨纶，氨纶是一种弹性纤维，弹性优异，耐汗，使得内衣布料更加舒适，更加有弹力进而使得布料更加贴肤。
优选的，内衣的外层、中间层分别为棉布料和乳胶垫。
通过采用上述技术方案，外层的棉布料具有吸汗、透气，保暖性强，穿着感觉很舒服，易于染色和印花的特点，使得内衣更加舒适，棉布料耐磨性也比较好，中间层设置乳胶垫，天然乳胶本身就有回弹性较好，以及防螨抑菌等一系列功能，这种胸垫一般都是属于高端系列，乳胶透气且亲肤，使得内衣穿着更加贴身。
优选的，所述外层、中间层和内里相互通过胶水粘合，胶水由EVA树脂和丙烯酸乳胶构成。
通过采用上述技术方案，外层、中间层和内里相互通过胶水粘合，使得内衣形状更加贴合身体，穿着更加舒适，内衣的边缘穿在身上看不出痕迹，避免了线头和拼接的瑕疵出现，从而彻底规避了各个接口扎刺肌肤的不适感。
优选的，所述EVA树脂和丙烯酸乳胶的配合比为1.3:5.1。
通过采用上述技术方案，EVA树脂和丙烯酸乳胶的配合比为1.3:5.1，使得胶水的粘结性更好，EVA树脂易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工,EVA乳液主要用于胶粘剂，使得内衣的分层更加牢固，使得内衣更加舒适，丙烯酸乳胶具有很好的抗紫外线、耐候性、耐洗等性能，作为胶黏物质可以使得布料粘结更加牢固，进而使得内衣更加贴合。
第二方面，本申请提供一种无痕贴合内衣的制备工艺，采用如下的技术方案：一种无痕贴合内衣的制备工艺，包括以下步骤：
S1、外层、中间层及内里粘合，将改性涤纶、丝蛋白质纤维混纺制得内里，然后将内里、中间层和外层通过胶水粘合，再经内衣布料复合机加工粘合，得到基体；
S2、裁剪，将得到的基体进行标准裁剪或者利用冲床冲断出来；
S3、高温压膜定型，热压成型温度是100-200℃；
S4、水洗处理，包括浸泡、洗涤、脱水和烘干；
S5、修剪。
通过采用上述技术方案，外层、中间层及内里粘合，粘合通过胶水粘合，内衣的无缝和无接口的裁制，使得内衣的穿戴更加贴身舒适，良好的抗皱保形性使它具有极佳的美体和塑身效果，满足了女性朋友对内衣更高的要求，避免了传统内衣海绵模布厚重、易变形的情况发生，带来了新的穿戴体验。同时，它的吸湿率比较高，进而更加透气，即使在炎热的夏季出汗较多的情况下，也能保持皮肤的干爽；所制成的无痕粘合的内衣，根据内衣的版型设计，按照一定的图形标准裁剪或者利用冲床冲断出来，可以更加精准的裁剪出来，使得内衣满足不同品味的消费者对不同季节穿戴的要求，满足了消费者更多的选择，内衣经过高温压膜定型，使得内衣形状更加贴合身体，内衣更具有弹性，更加舒适。
优选的，内里布料还包括14-15重量份莫代尔纤维、5-6重量份锦纶、50-52重量份腈纶和1-2重量份氨纶，将莫代尔纤维、锦纶、腈纶和氨纶与改性涤纶、丝蛋白质纤维混纺制得内里。
通过采用上述技术方案，大多用在内衣的生产，莫代尔纤维具有合成纤维的强力和韧性，强力高于纯棉、涤棉，可保持干爽、透气，优越之处在于不易皱缩，进而使得内衣内里的布料更加柔软，锦纶面料的吸湿性也是很不错的，氨纶弹性优异，耐汗，使得内衣布料更加舒适。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请中采用改性涤纶，制得的对苯二甲二乙二醇酯低聚物基础上添加有亲水基团的单体进行共聚，能提高纤维的吸湿率，加入二丁酸二辛酯磺酸钠不仅可以提高内衣布料的吸湿率，二丁酸二辛酯磺酸钠还可以作为表面活性剂和匀染剂，使得布料的化学性能更好，加入三醋酯纤维是为了提高布料的弹性回复性，使得内衣布料不容易发生变形，改善了涤纶纤维容易起球的性质。
2、本申请采用腈纶、莫代尔纤维和丝蛋白质纤维，使得内衣更加柔软贴肤，腈纶具有柔软和蓬松的特点，可以使得内衣更加舒适，莫代尔纤维具有的很好的柔软性和优良的吸湿性，丝蛋白质纤维从天然蛋白质制成的性质类似羊毛的纤维。使得内衣的布料的性能更好，通过加入锦纶耐用性极佳，竹炭纤维具有吸湿透气的特点，还具有独特的回弹性的特点，改性涤纶提高了纤维的吸湿率，进而使得内衣更加容易吸收汗液，因此，获得内衣更加舒适和贴肤的效果。
3、本申请的方法，通过外层、中间层及内里粘合，粘合通过胶水粘合，内衣的无缝和无接口的裁制，使得内衣的穿戴更加贴身舒适，良好的抗皱保形性使它具有极佳的美体和塑身效果，满足了女性朋友对内衣更高的要求，避免了传统内衣海绵模布厚重、易变形的情况发生，带来了新的穿戴体验。同时，它的吸湿率比较高。
具体实施方式
以下实施例对本申请作进一步详细说明，予以特别说明的是：以下实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行，以下实施例中所用原料除特殊说明外均可来源于普通市售。
丙烯酸乳胶选用VINYBLAN 701(水性氯醋树脂氯化聚乙烯丙烯酸乳胶)。
原料和/或中间体的制备例
制备例1
一种无痕贴合内衣布料中改性涤纶，改性涤纶由对苯二甲二甲酯和丁二醇为原料，缩聚制得聚对苯二甲酸乙二醇酯后，再经过二丁酸二辛脂磺酸钠改性得到。
改性涤纶的改性步骤包括：
(1)将以下重量份原料进行混合：5kg对苯二甲酸、6kg对苯二甲酸二甲酯与2kg丁二醇，在3kg催化剂的作用下，催化剂为三氧化锑，进行酯交换，制得对苯二甲二乙二醇酯低聚物；
(2)在280℃-290℃真空条件下，取对苯二甲酸二乙二醇酯低聚物与二丁酸二辛酯磺酸钠进行共混共聚，加入1kg成核剂滑石粉，得到改性涤纶溶液，然后纺丝制得改性涤纶。
(3)将5kg三醋酯纤维和3kg二氯甲烷混合，得到8kg三醋酯纤维溶液，在200℃-220℃条件下，将所述改性涤纶溶液和所述三醋酯纤维溶液混合后，纺丝制得改性涤纶制备例2
一种无痕贴合内衣布料中改性涤纶，改性涤纶由对苯二甲二甲酯和丁二醇为原料，缩聚制得聚对苯二甲酸乙二醇酯后，再经过二丁酸二辛脂磺酸钠改性得到。
改性涤纶的改性步骤包括：
(1)将以下重量份原料进行混合：8kg对苯二甲酸、7kg对苯二甲酸二甲酯与3kg丁二醇，在4kg催化剂的作用下，催化剂为三氧化锑，进行酯交换，制得对苯二甲二乙二醇酯低聚物；
(2)在280℃-290℃真空条件下，取对苯二甲酸二乙二醇酯低聚物与二丁酸二辛酯磺酸钠进行共混共聚，加入2kg成核剂滑石粉，得到改性涤纶溶液，然后纺丝制得改性涤纶。
(3)将7kg三醋酯纤维和4kg二氯甲烷混合，得到10kg三醋酯纤维溶液，在200℃-220℃条件下，将所述改性涤纶溶液和所述三醋酯纤维溶液混合后，纺丝制得改性涤纶。
制备例3
一种无痕贴合内衣布料中改性涤纶，改性涤纶由对苯二甲二甲酯和丁二醇为原料，缩聚制得聚对苯二甲酸乙二醇酯后，再经过二丁酸二辛脂磺酸钠改性得到。
改性涤纶的改性步骤包括：
(1)将以下重量份原料进行混合：10kg对苯二甲酸、8kg对苯二甲酸二甲酯与4kg丁二醇，在5kg催化剂的作用下，进行酯交换，制得对苯二甲二乙二醇酯低聚物；
(2)在280℃-290℃真空条件下，取对苯二甲酸二乙二醇酯低聚物与二丁酸二辛酯磺酸钠进行共混共聚，加入3kg成核剂滑石粉，得到改性涤纶溶液，然后纺丝制得改性涤纶。
(3)将8kg三醋酯纤维和5kg二氯甲烷混合，得到13kg三醋酯纤维溶液，在200℃-220℃条件下，将所述改性涤纶溶液和所述三醋酯纤维溶液混合后，纺丝制得改性涤纶。
实施例
实施例1
一种无痕贴合内衣，内衣内里布料包括17kg改性涤纶、14kg丝蛋白质纤维和6kg竹炭纤维，还包括莫代尔纤维、锦纶、腈纶和氨纶混纺织成，所述腈纶在所述内衣布料中的重量份为50kg，所述莫代尔纤维在所述内衣布料中的重量份为14kg，所述锦纶在所述内衣布料中的重量份为5kg，所述氨纶在所述内衣布料中的重量份为1kg。
一种无痕贴合内衣的制备工艺，包括以下步骤：
S1、外层、中间层及内里粘合，将改性涤纶、丝蛋白质纤维混纺制得内里，然后将内里、中间层和外层通过胶水粘合，再经内衣布料复合机加工粘合，得到基体；
S2、裁剪，将得到的基体进行标准裁剪或者利用冲床冲断出来；
S3、高温压膜定型，热压成型温度是100-200℃；
S4、水洗处理，包括浸泡、洗涤、脱水和烘干；
S5、修剪。
外层、中间层和内里相互通过胶水粘合，胶水由EVA树脂和丙烯酸乳胶构成，EVA树脂和丙烯酸乳胶的配合比为1.3:5.1。
实施例2
一种无痕贴合内衣，内衣内里布料包括18kg改性涤纶、15kg丝蛋白质纤维和7kg竹炭纤维，还包括莫代尔纤维、锦纶、腈纶和氨纶混纺织成，所述腈纶在所述内衣布料中的重量份为51kg，所述莫代尔纤维在所述内衣布料中的重量份为14.5kg，所述锦纶在所述内衣布料中的重量份为5.5kg，所述氨纶在所述内衣布料中的重量份为1.5kg。
一种无痕贴合内衣的制备工艺，包括以下步骤：
S1、外层、中间层及内里粘合，将改性涤纶、丝蛋白质纤维混纺制得内里，然后将内里、中间层和外层通过胶水粘合，再经内衣布料复合机加工粘合，得到基体；
S2、裁剪，将得到的基体进行标准裁剪或者利用冲床冲断出来；
S3、高温压膜定型，热压成型温度是100-200℃；
S4、水洗处理，包括浸泡、洗涤、脱水和烘干；
S5、修剪。
外层、中间层和内里相互通过胶水粘合，胶水由EVA树脂和丙烯酸乳胶构成，EVA树脂和丙烯酸乳胶的配合比为1.3:5.1。
实施例3
一种无痕贴合内衣，内衣内里布料包括19kg改性涤纶、16kg丝蛋白质纤维和8kg竹炭纤维，还包括莫代尔纤维、锦纶、腈纶和氨纶混纺织成，所述腈纶在所述内衣布料中的重量份为52kg，所述莫代尔纤维在所述内衣布料中的重量份为15kg，所述锦纶在所述内衣布料中的重量份为6kg，所述氨纶在所述内衣布料中的重量份为2kg。
一种无痕贴合内衣的制备工艺，包括以下步骤：
S1、外层、中间层及内里粘合，将改性涤纶、丝蛋白质纤维混纺制得内里，然后将内里、中间层和外层通过胶水粘合，再经内衣布料复合机加工粘合，得到基体；
S2、裁剪，将得到的基体进行标准裁剪或者利用冲床冲断出来；
S3、高温压膜定型，热压成型温度是100-200℃；
S4、水洗处理，包括浸泡、洗涤、脱水和烘干；
S5、修剪。
外层、中间层和内里相互通过胶水粘合，胶水由EVA树脂和丙烯酸乳胶构成，EVA树脂和丙烯酸乳胶的配合比为1.3:5.1。
对比例
对比例1
一种无痕贴合内衣，与实施例2的不同之处在于：内衣布料中未添加改性涤纶。
对比例2
一种无痕贴合内衣，与实施例2的不同之处在于：内衣布料中未添加丝蛋白质纤维。
对比例3
一种无痕贴合内衣，与实施例2的不同之处在于：内衣布料中的改性涤纶替换为涤纶。
对比例4
一种无痕贴合内衣，与实施例2的不同之处在于：内衣布料中未添加竹炭纤维。
对比例5
一种无痕贴合内衣，与实施例2的不同之处在于：内衣布料中莫代尔纤维替换为棉纤维。
对比例6
一种无痕贴合内衣，与实施例2的不同之处在于：内衣布料中丝蛋白质纤维替换为大豆纤维。
对比例7
一种无痕贴合内衣，与实施例2的不同之处在于：外层、中间层和内里相互缝合，不通过胶水贴合。
对比例8
一种无痕贴合内衣，与实施例2的不同之处在于：外层、中间层和内里相互通过胶水贴合，胶水由水性胶水构成。
对比例9
一种无痕贴合内衣的制备工艺，与实施例2的不同之处在于：不进行高温压膜定型。
对比例10
一种无痕贴合内衣的制备工艺，与实施例2的不同之处在于：不进行水洗处理。
性能检测试验
对实施例1-3和对比例1-10制备无痕贴合内衣的进行性能检测。
吸湿速干性能：参照GB/T 21655.1-2008测试，测试内衣内里布料的快干时间、洗涤前的吸水率和水洗5次后的吸水率。
检测方法/试验方法
表1
Figure BDA0003816491960000081
Figure BDA0003816491960000091
由表1可以看出，由本发明的加工工艺制得的内衣面料具有较佳的吸湿速干性能，吸水率在洗涤前后都比较高，因此，本发明制得的面料用于内衣的加工，可使内衣的吸汗性好、贴身亲肤、干爽舒适透气、保形性好。
结合实施例1-3和对比例1-10并结合表1可以看出，实施例2中的无痕贴合内衣穿戴更加贴身舒适，吸湿率和快干速率比较高，进而更加透气，使得内衣形状更加贴合身体，内衣更具有弹性，更加舒适。
结合对比例1和对比例3，相比于实施例2，对比例1中布料未添加改性涤纶，对比例3中改性涤纶替换为涤纶，使得内衣布料快干时间更久，吸水率更低，说明改性涤纶使得布料的吸水率提高，进而使得布料更能够吸汗。
结合对比例2和对比例4，相比于实施例2，对比例2和对比例4中分别未添加丝蛋白质纤维和竹炭纤维，使得内衣布料的快干时间更久，吸水率更低，说明丝蛋白质纤维和竹炭纤维可以影响内衣的吸水率。
结合对比例5和对比例6，相比于实施例2，对比例5和对比例6中莫代尔纤维和丝蛋白质纤维分别替换为棉纤维和大豆纤维，使得内衣布料的快干时间更久，吸水率更低，说明丝蛋白质纤维和莫代尔纤维以影响内衣的吸水率。
结合对比例7和对比例8，相比于实施例2，对比例7和对比例8中分别通过缝合和替换为水性胶水，使得内衣布料的快干时间更久，吸水率更低，说明胶水的选用可以影响内衣布料的吸水率。
结合对比例9和对比例10，相比于实施例2，对比例9和对比例10中无痕贴合内衣的制备工艺不进行高温压膜定型和水洗处理，进而也会影响内衣的吸水率和舒适度。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种无痕贴合内衣，其特征在于，内衣由依次排布的外层、中间层和内里构成，内里布料包括由以下重量份原料制得：17-19份改性涤纶、14-16份丝蛋白质纤维和6-8份竹炭纤维，所述改性涤纶由对苯二甲二甲酯和丁二醇为原料，缩聚制得聚对苯二甲酸乙二醇酯后，再经过二丁酸二辛脂磺酸钠改性得到。
2.根据权利要求1所述的无痕贴合内衣，其特征在于：所述改性涤纶的改性步骤包括：
（1）将以下重量份原料进行混合：5-10份对苯二甲酸、6-8份对苯二甲酸二甲酯与2-4份丁二醇，在3-5份催化剂的作用下，进行酯交换，制得对苯二甲二乙二醇酯低聚物；
（2）在280℃-290℃真空条件下，取对苯二甲酸二乙二醇酯低聚物与4-6份二丁酸二辛酯磺酸钠进行共混共聚，加入成核剂滑石粉，得到改性涤纶溶液，然后纺丝制得改性涤纶。
3.根据权利要求2所述的无痕贴合内衣，其特征在于：所述改性涤纶的改性步骤还包括以下步骤：
（3）将5-8份三醋酯纤维和3-5份二氯甲烷混合，得到8-13份三醋酯纤维溶液，在200℃-220℃条件下，将所述改性涤纶溶液和所述三醋酯纤维溶液混合后，纺丝制得改性涤纶。
4.根据权利要求1所述的无痕贴合内衣，其特征在于：内里布料还包括14-15重量份莫代尔纤维、5-6重量份锦纶、50-52重量份腈纶和1-2重量份氨纶。
5.根据权利要求1所述的无痕贴合内衣，其特征在于：内衣的外层、中间层分别为棉布料和乳胶垫。
6.根据权利要求1所述的无痕贴合内衣，其特征在于：所述外层、中间层和内里相互通过胶水粘合，胶水由EVA树脂和丙烯酸乳胶构成。
7.根据权利要求6所述的无痕贴合内衣，其特征在于：所述EVA树脂和丙烯酸乳胶的配合比为1.3:5.1。
8.一种如权利要求1所述的无痕贴合内衣的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、外层、中间层及内里粘合，将改性涤纶、丝蛋白质纤维混纺制得内里，然后将内里、中间层和外层通过胶水粘合，再经内衣布料复合机加工粘合，得到基体；
S2、裁剪，将得到的基体进行标准裁剪或者利用冲床冲断出来；
S3、高温压膜定型，热压成型温度是100-200℃；
S4、水洗处理，包括浸泡、洗涤、脱水和烘干；
S5、修剪。
9.根据权利要求8所述的无痕贴合内衣的制备工艺，其特征在于：内里布料还包括14-15重量份莫代尔纤维、5-6重量份锦纶、50-52重量份腈纶和1-2重量份氨纶，将莫代尔纤维、锦纶、腈纶和氨纶与改性涤纶、丝蛋白质纤维混纺制得内里。
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