CN115381111A - 一种清咽青梅的生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于青梅生产设备技术领域，具体的说是一种清咽青梅的生产设备，包括清洗设备，所述清洗设备包括工作机体和设置在所述机盖中间位置的进料口，还有用以筛选出青梅中的枝叶杂物的筛杂单元，以及用以对筛杂后的青梅进行洗涤处理的洗涤单元，所述洗涤单元设置在工作机体的一侧，本发明针对青梅外形接近圆形的特点，通过启动筛杂盘下方设置的驱动设备，带动筛杂盘低速转动，使得位于筛杂盘上方的青梅在转动作用下受到离心力作用，向着边缘位置滚动，从而筛选出枝叶等外形不规则的较大杂物，而其中较小的杂质泥沙等在沿着筛杂盘上表面流动时，受到环形凸块的阻碍无法顺利离开筛杂盘，减少了青梅中的杂物灰尘。

Description

一种清咽青梅的生产设备

技术领域

本发明属于青梅生产设备技术领域，具体的说是一种清咽青梅的生产设备。

背景技术

清青梅是最近几年市场上特别热销的一种保健品，它是以水果梅子为主要原料，在加工过程中加入一些中药材制成的一种保健品，人们在购买以后可以直接吃，它能消炎杀菌也能清热解毒对维持人体健康有很大好处，不过在食用这种清青梅时也要注意它的副作用。消肿止痛，清咽润喉是清青梅的重要功效，因为清青梅中不但含有丰富维生素c，它还含有多种药用成分，能消灭人体内的敏感菌，并能滋阴润燥，能让人类咽喉肿痛，声音嘶哑的症状很快减轻，另外人们出现牙龈肿痛和口舌生疮时，多吃一些清青梅也能让症状好转。

在清咽青梅的制作过程中，第一步就是将摘落的青梅中掺杂的枝叶和尘土通过清洗和筛选进行分离，使用人工处理效率过低，难以适应大规模生产，而机械设备筛选往往是通过风机吹动质地较轻的杂质进行筛选；

现有技术中也出现了一种青梅筛选清洗机的技术方案，如申请号为CN202010667468.1的一项中国专利公开了一种清咽青梅的生产设备，能够自动对青梅进行筛选，分离果子与叶子，果子不会受损，筛选完毕后自动清洗果子的青梅筛选清洗机。一种青梅筛选清洗机，包括有：电机，底架顶部一侧设有电机；第一支撑柱，底架顶部两侧均设有第一支撑柱；第二支撑柱，靠近电机一侧的底架顶部设有第二支撑柱；第三支撑柱，靠近第二支撑柱一侧的底架设有第三支撑柱。通过启动电机转动，使得风扇转动，从而将筛选板上的树叶进行吹走，无需人工进行挑拣出树叶，通过凸轮与推杆之间的配合，从而带动筛选板左右移动，自动筛选出不同大小的青梅。

但是上述专利并没有考虑到，通过风机吹动质地较轻的杂质进行筛选，这种方式难以分离与青梅自身重量相近的枝叶杂物，这样为了保证青梅的清洁，仍然需要后期人工对难以清理的枝叶进行清理，并且部分青梅的叶梗上还残留有枝叶，这样的枝叶与青梅连接紧密，难以筛除，还需要后期人工从大量青梅中进行筛选，提高了人工的工作量。

鉴于此，本发明通过提出了一种清咽青梅的生产设备，以解决上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种清咽青梅的生产设备，包括清洗设备，清洗设备包括：

工作机体，工作机体顶部设有机盖；

进料口，进料口设置在机盖的中间位置；

筛杂单元，筛选单元设置在工作机体内部，用以筛选出青梅中的枝叶杂物；

洗涤单元，洗涤单元设置在工作机体的一侧，用以对筛杂后的青梅进行洗涤处理；

烘干箱，烘干箱设置在洗涤单元远离工作机体的一侧，并与洗涤单元相通，用以对洗涤后的青梅进行烘干处理。

筛杂单元包括：

筛杂盘，筛杂盘设置在工作机体内部，并与进料口下方的位置，筛杂盘底部安装有驱动设备，用以驱动筛杂盘转动；

环形凸块，筛杂盘上表面均匀设置直径大小不同的环形凸块，且环形凸块端部进行圆弧处理。

洗涤单元包括：

洗涤通道，洗涤通道倾斜设置，且洗涤通道一端与工作机体内部相通，另一端与烘干箱内部相通；

清洗管，清洗管设置在洗涤通道底部靠近工作机体的位置，且清洗管通过出水孔与洗涤通道内部相通；

筛网，烘干箱中间位置设有筛网，烘干箱位于筛网下方的位置为存水区；

回流管，回流管一端与存水区相通，另一端与清洗管相通。

工作时，在清咽青梅的制作过程中，首先需要将刚刚采摘下来的青梅进行洗涤，并且筛选出青梅在采摘过程中混有的枝叶和尘土等杂质，从而使得青梅更加清洁卫生，符合食用要求；现有技术中，筛选过程中难以有效的将枝叶和青梅进行充分的筛选，提高了后期人工处理的工作量；因此，本申请在洗涤筛杂过程中，首先将刚刚采摘下来的青梅从进料口倒入工作机体内部，随后青梅进入筛杂盘上表面，同时启动筛杂盘下方设置的驱动设备，此处的驱动设备可以是现有技术中的电机等设备，安装在筛杂盘下表面的中间位置，在启动后，带动筛杂盘低速转动，此时位于筛杂盘上方的青梅在转动作用下受到离心力作用，向着边缘位置滚动，因为青梅外形接近圆形，能够进行有效的滚动，而枝叶等较大杂物外形不规则，在离心力作用下滚动距离较小，因此对青梅和枝叶杂物进行了有效的筛选，青梅优先滚动至筛杂盘边缘位置并落下，而枝叶等较大不规则杂物留在筛杂盘上方，被收集清理；

进一步的，通过设置环形凸块，使得青梅其中较小的杂质泥沙等在沿着筛杂盘上表面流动时，受到环形凸块的阻碍无法顺利离开筛杂盘，减少了青梅中的杂物灰尘；掉落的青梅在工作机体底部滚动进入洗涤通道中，在洗涤通道中，位于清洗管上的出水孔流出沿着洗涤通道流动，一方面推动洗涤通道内部的青梅共同流动，另一方面在洗涤通道的流动过程中，对青梅进行了有效的洗涤，从而对青梅表面的灰尘杂物进行了有效的清洗；随后和青梅共同进入烘干箱中，在此过程中，青梅被留在了筛网上方，而和灰尘通过筛网流入存水区中；

进一步的，使得存水区中与回流管相通，回流管中的水泵启动，使得回流管将存水区中的水通过回流管带向清洗管中，再次流出，从而实现了的循环流动；需要对青梅进行烘干处理时，将底部的存水区中的水排出清理，并封闭洗涤通道；启动烘干箱内部的烘干设备，此处的烘干设备为现有的对青梅烘干用的烘干装置，属于现有技术，其结构和工作原理均与现有技术的同类设备相同。

优选的，回流管与存水区的连通部位于存水区底部上方，且管口位置设有滤网。

工作时，为了避免存水区中底部沉淀下来的杂质再次被带入循环流动的洗涤通道中，因此设置回流管与存水区的连通部位于存水区底部上方，这样可以减少抽水作用对存水区底部沉淀杂质的干扰，并且管口位置设有滤网，能够将杂质进行过滤，提高再次回流到洗涤通道中的的清洁程度。

优选的，筛杂盘边缘部位上表面向下倾斜设置，且倾斜部位均匀设有一号除杂钩块，一号除杂钩块的端部向下弯曲。

工作机体为圆筒状结构，工作机体内壁靠近筛杂盘的部位为环形，且工作机体内壁位于筛杂盘下方的位置均匀设有二号除杂钩块，且二号除杂钩块的端部向上弯曲。

工作时，青梅从筛杂盘上表面边缘倾斜部位滚落时，青梅在斜面作用下加速滚动，并通过一号除杂钩，因为设置一号除杂钩高度小于青梅平均直径的三分之一，这样外形接近圆形的青梅顺利通过一号除杂钩的阻拦，并滚动通过，而枝叶这样不规则的杂质容易被一号除杂钩的弯曲端部钩住，并留在筛杂盘上，进一步减少了流动到洗涤通道中的枝叶杂物。

同时在青梅下落的过程中，因为筛杂盘边缘部位与工作机体内壁之间间隙下方部位设有二号除杂钩块，而二号除杂钩块端部向上弯曲，并且相邻的二号除杂钩块间隙大于青梅的直径，这样青梅顺利通过二号除杂钩块，而枝叶杂质被二号除杂钩块钩住，进一步筛选了青梅中混有的枝叶杂物；并且在此过程中，因为一部分青梅的叶梗部位仍然连接有枝叶，在后期需要筛选出来进行处理，耗费人力；而一号除杂钩块和二号除杂钩块的钩动作用可以有效的筛除这部分连接有枝叶的青梅，便于人工处理，减少了后期人工处理的工作量。

优选的，工作机体底部倾斜设置，且位于洗涤通道连通处的位置高度最低。

通过设置工作机体底部倾斜设置，使得掉落在工作机体底部的青梅在斜面作用下，加速集中流向洗涤通道中，使得青梅的处理过程更加顺利。

优选的，洗涤通道内部均匀设有洗涤管，洗涤管上均匀设有喷口；洗涤通道底部均匀设有三角形的洗涤块；洗涤管上靠近洗涤通道底部的部位均匀设有洗涤毛刷。

工作时，当青梅在洗涤通道中流动时，同时流动的洗涤水在经过均匀分布的洗涤块时，洗涤水受阻剧烈震荡冲击青梅，使得青梅上附着的较为紧密的灰尘在冲击下脱落；同时洗涤管上喷出的水流冲击流动的青梅，再配合洗涤管上设置的洗涤毛刷在青梅通过时刮擦青梅的表面，使得进一步清洁了青梅表面的灰尘，提高了青梅的清洁程度，进一步提高了青梅的质量。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种清咽青梅的生产设备，通过启动筛杂盘下方设置的驱动设备，带动筛杂盘低速转动，此时位于筛杂盘上方的青梅在转动作用下受到离心力作用，向着边缘位置滚动，因为青梅外形接近圆形，能够进行有效的滚动，而枝叶等较大杂物外形不规则，在离心力作用下滚动距离较小，因此对青梅和枝叶杂物进行了有效的筛选，青梅优先滚动至筛杂盘边缘位置并落下，而枝叶等较大不规则杂物留在筛杂盘上方，被收集清理；而其中较小的杂质泥沙等在沿着筛杂盘上表面流动时，受到环形凸块的阻碍无法顺利离开筛杂盘，减少了青梅中的杂物灰尘。

2.本发明所述的一种清咽青梅的生产设备，通过设置一号除杂钩，因为设置一号除杂钩高度小于青梅平均直径的三分之一，这样外形接近圆形的青梅顺利通过一号除杂钩的阻拦，并滚动通过，而枝叶这样不规则的杂质容易被一号除杂钩的弯曲端部钩住，并留在筛杂盘上，进一步减少了流动到洗涤通道中的枝叶杂物。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图中：工作机体1、机盖11、进料口12、筛杂单元2、筛杂盘21、一号除杂钩块211、二号除杂钩块212、转轴213、驱动块214、环形凸块22、洗涤单元3、洗涤通道31、清洗管32、出水孔321、洗涤管33、喷口331、限位板332、限位槽333、洗涤块34、洗涤毛刷35、烘干箱4、筛网41、存水区42、回流管43、滤网431。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示的一种清咽青梅的生产设备，包括清洗设备，清洗设备包括：

工作机体1，工作机体1顶部设有机盖11；

进料口12，进料口12设置在机盖11的中间位置；

筛杂单元2，筛杂单元2设置在工作机体1内部，用以筛选出青梅中的枝叶杂物；

洗涤单元3，洗涤单元3设置在工作机体1的一侧，用以对筛杂后的青梅进行洗涤处理；

烘干箱4，烘干箱4设置在洗涤单元3远离工作机体1的一侧，并与洗涤单元3相通，用以对洗涤后的青梅进行烘干处理。

筛杂单元2包括：

筛杂盘21，筛杂盘21设置在工作机体1内部，并与进料口12下方的位置，筛杂盘21底部安装有驱动设备，用以驱动筛杂盘21转动；

环形凸块22，筛杂盘21上表面均匀设置直径大小不同的环形凸块22，且环形凸块22端部进行圆弧处理。

洗涤单元3包括：

洗涤通道31，洗涤通道31倾斜设置，且洗涤通道31一端与工作机体1内部相通，另一端与烘干箱4内部相通；

清洗管32，清洗管32设置在洗涤通道31底部靠近工作机体1的位置，且清洗管32通过出水孔321与洗涤通道31内部相通；

筛网41，烘干箱4中间位置设有筛网41，烘干箱4位于筛网41下方的位置为存水区42；

回流管43，回流管43一端与存水区42相通，另一端与清洗管32相通。

工作时，在清咽青梅的制作过程中，首先需要将刚刚采摘下来的青梅进行洗涤，并且筛选出青梅在采摘过程中混有的枝叶和尘土等杂质，从而使得青梅更加清洁卫生，符合食用要求；现有技术中，筛选过程中难以有效的将枝叶和青梅进行充分的筛选，提高了后期人工处理的工作量；因此，本申请在洗涤筛杂过程中，首先将刚刚采摘下来的青梅从进料口12倒入工作机体1内部，随后青梅进入筛杂盘21上表面，同时启动筛杂盘21下方设置的驱动设备，此处的驱动设备可以是现有技术中的电机等设备，安装在筛杂盘21下表面的中间位置，在启动后，带动筛杂盘21低速转动，此时位于筛杂盘21上方的青梅在转动作用下受到离心力作用，向着边缘位置滚动，因为青梅外形接近圆形，能够进行有效的滚动，而枝叶等较大杂物外形不规则，在离心力作用下滚动距离较小，因此对青梅和枝叶杂物进行了有效的筛选，青梅优先滚动至筛杂盘21边缘位置并落下，而枝叶等较大不规则杂物留在筛杂盘21上方，被收集清理；而其中较小的杂质泥沙等在沿着筛杂盘21上表面流动时，受到环形凸块22的阻碍无法顺利离开筛杂盘21，减少了青梅中的杂物灰尘；掉落的青梅在工作机体1底部滚动进入洗涤通道31中，在洗涤通道31中，位于清洗管32上的出水孔321流出沿着洗涤通道31流动，一方面推动洗涤通道31内部的青梅共同流动，另一方面在洗涤通道31的流动过程中，对青梅进行了有效的洗涤，从而对青梅表面的灰尘杂物进行了有效的清洗；随后和青梅共同进入烘干箱4中，在此过程中，青梅被留在了筛网41上方，而和灰尘通过筛网41流入存水区42中；并且存水区42中水与回流管43相通，回流管43中的水泵启动，使得回流管43将存水区42中的水通过回流管43带向清洗管32中，再次流出，从而实现了的循环流动；需要对青梅进行烘干处理时，将底部的存水区42中的水排出清理，并封闭洗涤通道31；启动烘干箱4内部的烘干设备，此处的烘干设备为现有的对青梅烘干用的烘干装置，属于现有技术，其结构和工作原理均与现有技术的同类设备相同。

作为本发明的一种具体实施方式，回流管43与存水区42的连通部位于存水区42底部上方，且管口位置设有滤网431。

工作时，为了避免存水区42中底部沉淀下来的杂质再次被带入循环流动的洗涤通道31中，因此设置回流管43与存水区42的连通部位于存水区42底部上方，这样可以减少抽水作用对存水区42底部沉淀杂质的干扰，并且管口位置设有滤网431，能够将杂质进行过滤，提高再次回流到洗涤通道31中的的清洁程度。

作为本发明的一种具体实施方式，筛杂盘21边缘部位上表面向下倾斜设置，且倾斜部位均匀设有一号除杂钩块211，一号除杂钩块211的端部向下弯曲；工作机体1为圆筒状结构，工作机体1内壁靠近筛杂盘21的部位为环形，且工作机体1内壁位于筛杂盘21下方的位置均匀设有二号除杂钩块212，且二号除杂钩块212的端部向上弯曲。

工作时，青梅从筛杂盘21上表面边缘倾斜部位滚落时，青梅在斜面作用下加速滚动，并通过一号除杂钩块211，因为设置一号除杂钩块211高度小于青梅平均直径的三分之一，这样外形接近圆形的青梅顺利通过一号除杂钩块211的阻拦，并滚动通过，而枝叶这样不规则的杂质容易被一号除杂钩块211的弯曲端部钩住，并留在筛杂盘21上，进一步减少了流动到洗涤通道31中的枝叶杂物；

同时在青梅下落的过程中，因为筛杂盘21边缘部位与工作机体1内壁之间间隙下方部位设有二号除杂钩块212，而二号除杂钩块212端部向上弯曲，并且相邻的二号除杂钩块212间隙大于青梅的直径，这样青梅顺利通过二号除杂钩块212，而枝叶杂质被二号除杂钩块212钩住，进一步筛选了青梅中混有的枝叶杂物；并且在此过程中，因为一部分青梅的叶梗部位仍然连接有枝叶，在后期需要筛选出来进行处理，耗费人力；而一号除杂钩块211和二号除杂钩块212的钩动作用可以有效的从正常的青梅中筛除这部分连接有枝叶的青梅，便于人工处理，减少了后期人工处理的工作量。

作为本发明的一种具体实施方式，工作机体1底部倾斜设置，且位于洗涤通道31连通处的位置高度最低。

通过设置工作机体1底部倾斜设置，使得掉落在工作机体1底部的青梅在斜面作用下，加速集中流向洗涤通道31中，使得青梅的处理过程更加顺利。

作为本发明的一种具体实施方式，洗涤通道31内部均匀设有洗涤管33，洗涤管33上均匀设有喷口331；均匀排布的洗涤管33靠近洗涤通道31侧壁的部位设置有限位板332，且均匀排布的洗涤管33通过限位板332串联，限位板332与洗涤通道31侧壁设置的限位槽333滑动连接，且限位板332一端通过弹簧与限位槽333一端相连，另一端穿过洗涤通道31开口，伸入工作机体1内部；筛杂盘21底部通过转轴213与驱动设备相连，且转轴213上与限位板332对应的部位设置有驱动块214。

洗涤通道31底部均匀设有三角形的洗涤块34；洗涤管33上靠近洗涤通道31底部的部位均匀设有洗涤毛刷35。

工作时，当青梅在洗涤通道31中流动时，同时流动的洗涤水在经过均匀分布的洗涤块34时，截面呈现三角形的洗涤块34阻碍流动的洗涤水，洗涤水受阻呈现规律的波浪状，一部分水分较少的青梅浮于液面位置，而水分较多的青梅位于液面下方，随着流动的洗涤水于洗涤通道31的底部接触，在此过程中，位于液面位置的青梅在规律波浪状的水花冲击下，不断翻滚，使得青梅表面受到了均匀的洗涤作用；而位于液面下方的青梅于洗涤块34接触，并受阻不断翻滚，青梅表面受到均匀排布的洗涤块34端部的搓动作用，使得青梅表面的灰尘得到了有效的清洁；

进一步的，因为洗涤管33上喷出的水流冲击流动的青梅，加速了位于洗涤通道31中水流的翻动，使得青梅进一步受到流动水流的冲刷作用，被清洁得更加彻底；同时，因为洗涤管与洗涤通道31侧壁相连接的部位为伸缩软管结构，而位于洗涤通道31中间位置的部位为硬质管结构，因此当转轴213转动时，转轴213上的驱动块214端部与限位板332端部接触，并挤压限位板332端部，使得限位板332端部受压并带动限位板332沿着限位槽333滑动，此时限位板332相连的弹簧受压变形，随着转轴213的持续转动，驱动块214端部通过限位板332端部，限位板332不再受压，并在弹簧的复位作用下恢复原来位置，直到驱动块214再次与限位板332接触，如此重复，使得限位板332带动均匀排布的洗涤管部位沿着限位槽333做连续往复的滑动，在此过程中，一方面限位板332端部在洗涤通道31位于工作机体1的开口处往复伸缩，疏通了能够堵塞在开口位置的青梅，避免了发生堵塞，造成青梅无法顺利进入洗涤通道31中，另一方面，滑动的限位板332带动喷口331和洗涤毛刷35往复滑动，使得位于流动的洗涤水中的青梅受到往复移动的喷口331水流冲击和洗涤毛刷35的往复刮刷，进一步保证了青梅的充分洗涤，并且因为洗涤毛刷35的长度能够伸入洗涤块34之间间隙，在滑动过程中，移动的洗涤毛刷35能够有效刮除位于洗涤块34之间间隙积累的灰尘污泥，使其随流动洗涤水进入存水区42中沉淀；

进一步的，因为喷口331位于洗涤毛刷35间隙，在工作过程中，喷口331喷出的水流有效冲刷洗涤毛刷35表面附着的杂质污泥，保证了洗涤毛刷35的清洁；并且驱动块214和限位板332相接触的端部为圆弧状，并且覆盖有一层橡胶层，能够有效减少在持续接触过程中造成的磨损，保证持续运转。

具体工作流程如下：

工作时，在清咽青梅的制作过程中，首先需要将刚刚采摘下来的青梅进行洗涤，并且筛选出青梅在采摘过程中混有的枝叶和尘土等杂质，从而使得青梅更加清洁卫生，符合食用要求；现有技术中，筛选过程中难以有效的将枝叶和青梅进行充分的筛选，提高了后期人工处理的工作量；因此，本申请在洗涤筛杂过程中，首先将刚刚采摘下来的青梅从进料口12倒入工作机体1内部，随后青梅进入筛杂盘21上表面，同时启动筛杂盘21下方设置的驱动设备，此处的驱动设备可以是现有技术中的电机等设备，安装在筛杂盘21下表面的中间位置，在启动后，带动筛杂盘21低速转动，此时位于筛杂盘21上方的青梅在转动作用下受到离心力作用，向着边缘位置滚动，因为青梅外形接近圆形，能够进行有效的滚动，而枝叶等较大杂物外形不规则，在离心力作用下滚动距离较小，因此对青梅和枝叶杂物进行了有效的筛选，青梅优先滚动至筛杂盘21边缘位置并落下，而枝叶等较大不规则杂物留在筛杂盘21上方，被收集清理；而其中较小的杂质泥沙等在沿着筛杂盘21上表面流动时，受到环形凸块22的阻碍无法顺利离开筛杂盘21，减少了青梅中的杂物灰尘；掉落的青梅在工作机体1底部滚动进入洗涤通道31中，在洗涤通道31中，位于清洗管32上的出水孔321流出沿着洗涤通道31流动，一方面推动洗涤通道31内部的青梅共同流动，另一方面在洗涤通道31的流动过程中，对青梅进行了有效的洗涤，从而对青梅表面的灰尘杂物进行了有效的清洗；随后和青梅共同进入烘干箱4中，在此过程中，青梅被留在了筛网41上方，而和灰尘通过筛网41流入存水区42中；并且存水区42中水与回流管43相通，回流管43中的水泵启动，使得回流管43将存水区42中的水通过回流管43带向清洗管32中，再次流出，从而实现了的循环流动；需要对青梅进行烘干处理时，将底部的存水区42中的水排出清理，并封闭洗涤通道31；启动烘干箱4内部的烘干设备，此处的烘干设备为现有的对青梅烘干用的烘干装置，属于现有技术，其结构和工作原理均与现有技术的同类设备相同。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种清咽青梅的生产设备，包括清洗设备，其特征在于，所述清洗设备包括：

工作机体，所述工作机体顶部设有机盖；

进料口，所述进料口设置在所述机盖的中间位置；

筛杂单元，所述筛杂单元设置在工作机体内部，用以筛选出青梅中的枝叶杂物；

洗涤单元，所述洗涤单元设置在工作机体的一侧，用以对筛杂后的青梅进行洗涤处理；

烘干箱，所述烘干箱设置在所述洗涤单元远离工作机体的一侧，并与洗涤单元相通，用以对洗涤后的青梅进行烘干处理。

2.根据权利要求1所述的一种清咽青梅的生产设备，其特征在于，所述筛杂单元包括：

筛杂盘，所述筛杂盘设置在工作机体内部，并与所述进料口下方的位置，所述筛杂盘底部安装有驱动设备，用以驱动筛杂盘转动；

环形凸块，所述筛杂盘上表面均匀设置直径大小不同的环形凸块，且所述环形凸块端部进行圆弧处理。

3.根据权利要求2所述的一种清咽青梅的生产设备，其特征在于，所述洗涤单元包括：

洗涤通道31，所述洗涤通道31倾斜设置，且所述洗涤通道31一端与所述工作机体内部相通，另一端与所述烘干箱内部相通；

清洗管，所述清洗管设置在所述洗涤通道31底部靠近工作机体的位置，且所述清洗管通过出水孔与所述洗涤通道31内部相通；

筛网，所述烘干箱中间位置设有筛网，所述烘干箱位于筛网下方的位置为存水区；

回流管，所述回流管一端与所述存水区相通，另一端与所述清洗管相通。

4.根据权利要求3所述的一种清咽青梅的生产设备，其特征在于：所述回流管与所述存水区的连通部位于存水区底部上方，且管口位置设有滤网。

5.根据权利要求4所述的一种清咽青梅的生产设备，其特征在于：所述筛杂盘边缘部位上表面向下倾斜设置，且倾斜部位均匀设有一号除杂钩块，所述一号除杂钩块的端部向下弯曲。

6.根据权利要求5所述的一种清咽青梅的生产设备，其特征在于：所述工作机体为圆筒状结构，所述工作机体内壁靠近筛杂盘的部位为环形，且工作机体内壁位于筛杂盘下方的位置均匀设有二号除杂钩块，且所述二号除杂钩块的端部向上弯曲。

7.根据权利要求3所述的一种清咽青梅的生产设备，其特征在于：所述工作机体底部倾斜设置，且位于所述洗涤通道31连通处的位置高度最低。

8.根据权利要求7所述的一种清咽青梅的生产设备，其特征在于：所述洗涤通道内部均匀设有洗涤管，所述洗涤管上均匀设有喷口，均匀排布的所述洗涤管靠近洗涤通道侧壁的部位设置有限位板，且均匀排布的所述洗涤管通过限位板串联，所述限位板与所述洗涤通道侧壁设置的限位槽滑动连接，且所述限位板一端通过弹簧与所述限位槽一端相连，另一端穿过所述洗涤通道开口，伸入所述工作机体内部；所述筛杂盘底部通过转轴与驱动设备相连，且所述转轴上与所述限位板对应的部位设置有驱动块。

9.根据权利要求8所述的一种清咽青梅的生产设备，其特征在于：所述洗涤通道31底部均匀设有三角形的洗涤块34。

10.根据权利要求9所述的一种清咽青梅的生产设备，其特征在于：所述洗涤管上靠近洗涤通道31底部的部位均匀设有洗涤毛刷。

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