CN108787461A - 一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置 - Google Patents
一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108787461A CN108787461A CN201810629061.2A CN201810629061A CN108787461A CN 108787461 A CN108787461 A CN 108787461A CN 201810629061 A CN201810629061 A CN 201810629061A CN 108787461 A CN108787461 A CN 108787461A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tealeaves
- screen cylinder
- net
- screening
- crisperding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
- B07B11/02—Arrangement of air or material conditioning accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
- B07B11/06—Feeding or discharging arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
- B07B7/083—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
- B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens
Abstract
本发明公开了一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,其结构包括茶叶筛选筒、支撑脚架、茶叶进料斗、热风烘干机、双重离心筛选装置、正反转电机、出料阀管,茶叶筛选筒呈圆柱形结构,支撑脚架设有三根且呈均匀等距设于茶叶筛选筒下方,支撑脚架与茶叶筛选筒通过电焊呈垂直状相连接,茶叶进料斗设于茶叶筛选筒上方中心且通过电焊呈垂直状贯通连接,热风烘干机设于茶叶筛选筒上方两侧。本发明通过设有双重离心筛选装置,利用离心力对茶叶进行双重筛选,可去除较粗的茶叶梗渣及较细的粉末渣,增强茶叶颗粒大小的统一度,提高茶叶的生产质量,同时可利用离心力直接进行茶叶出料,省时节能,提高装置的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工领域,更确切地说,是一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置。
背景技术
茶叶加工是指对茶叶进行杀青、揉捻、筛选、干燥等加工操作,其中会利用到茶叶杀青机、揉捻机、筛选机等加工设备。但是,目前这种茶叶加工装置存在如下缺点:
1、筛选较为粗略,只能去除较粗的茶叶梗渣,或是揉捻产生的较细的粉末渣,无法实现同时去除,加工效率较低。
2、茶叶加工后的出料较为不方便,需额外的动力来源,且存在出料不彻底的情况。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,以解决现有技术的茶叶加工装置的筛选较为粗略,只能去除较粗的茶叶梗渣,或是揉捻产生的较细的粉末渣,无法实现同时去除,加工效率较低且茶叶加工后的出料较为不方便,需额外的动力来源,并存在出料不彻底的情况等缺陷。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,其结构包括茶叶筛选筒、支撑脚架、茶叶进料斗、热风烘干机、双重离心筛选装置、正反转电机、出料阀管,所述茶叶筛选筒呈圆柱形结构,所述支撑脚架设有三根且呈均匀等距设于茶叶筛选筒下方,所述支撑脚架与茶叶筛选筒通过电焊呈垂直状相连接,所述茶叶进料斗设于茶叶筛选筒上方中心且通过电焊呈垂直状贯通连接,所述热风烘干机设于茶叶筛选筒上方两侧,所述双重离心筛选装置设于茶叶筛选筒内部且与正反转电机通过电焊相连接,所述正反转电机置于支撑脚架内部的置放板上,所述出料阀管设于茶叶筛选筒两侧及下方且通过电焊贯通连接,所述双重离心筛选装置由离心驱动机构、粗筛机构、细筛机构、粉末杂质收集结构、离心力调节机构组成,所述离心驱动机构设于茶叶筛选筒下方中心及内部中心,所述离心驱动机构与正反转电机的动力输出轴通过电焊垂直连接,所述粗筛机构设于茶叶筛选筒内部上方且与离心驱动机构通过电焊固定连接,所述细筛机构设于茶叶筛选筒内部中间且与离心驱动机构通过电焊固定连接,所述粉末杂质收集结构设于茶叶筛选筒内部下方且通过电焊相连接,所述离心力调节机构设于茶叶筛选筒内部右下角且与正反转电机电连接。
作为本发明进一步地方案,所述离心驱动机构由驱动皮带轮、传动皮带、螺纹皮带轮、伞齿轮、离心驱动轴、旋转座组成,所述驱动皮带轮设于正反转电机左侧方且与正反转电机的动力输出轴通过电焊呈垂直状相连接,所述传动皮带一端与驱动皮带轮啮合活动连接,所述传动皮带另一端与螺纹皮带轮啮合活动连接,所述螺纹皮带轮设于伞齿轮右侧方且通过轮齿及螺纹啮合活动连接,所述伞齿轮设于离心驱动轴中下段且通过电焊固定连接,所述离心驱动轴呈竖直状设于茶叶筛选筒内部中间且其下端嵌入旋转座内部活动连接,所述离心驱动轴下端通过旋转座与茶叶筛选筒下内壁焊接,所述离心驱动轴与粗筛机构、细筛机构通过电焊固定连接。
作为本发明进一步地方案,所述粗筛机构由粗筛平面网、粗筛勾边网、防脱落粗筛勾边、粗筛网焊接座组成,所述粗筛平面网与粗筛勾边网呈一体化成型结构,所述粗筛平面网的外边缘与茶叶筛选筒内壁啮合活动连接,所述防脱落粗筛勾边设于粗筛勾边网边缘且一体化成型结构,所述粗筛平面网、粗筛勾边网通过粗筛网焊接座与离心驱动轴中上段焊接。
作为本发明进一步地方案,所述细筛机构由细筛平面网、细筛勾边网、防脱落细筛勾边、细筛网焊接座、收集斜板组成,所述细筛平面网与细筛勾边网呈一体化成型结构,所述细筛平面网的外边缘与茶叶筛选筒内壁啮合活动连接,所述防脱落细筛勾边设于细筛勾边网边缘且一体化成型结构,所述细筛平面网、细筛勾边网通过细筛网焊接座与离心驱动轴中段焊接,所述收集斜板设于防脱落细筛勾边上方且通过电焊固定连接,所述收集斜板外边缘与茶叶筛选筒内壁啮合活动连接。
作为本发明进一步地方案,所述粗筛机构与细筛机构呈相对状并列而设,即粗筛平面网与细筛平面网呈相对状位于离心驱动轴的两侧。
作为本发明进一步地方案,所述粉末杂质收集结构由粉末杂质收集斜板、排放管道组成,所述粉末杂质收集斜板呈倾斜状设于茶叶筛选筒右下方且通过电焊与茶叶筛选筒内壁相连接,所述排放管道设于茶叶筛选筒左下方。
作为本发明进一步地方案,所述离心力调节机构由排料启动按钮、弧形受力块、升降滑套、滑动杆架、绝缘垫、电阻调节针、压缩弹簧、电阻条组成,所述排料启动按钮镶嵌于茶叶筛选筒右下方,所述排料启动按钮的里端与弧形受力块啮合活动连接,所述弧形受力块与升降滑套通过电焊固定连接,所述升降滑套设于滑动杆架外表面且采用间隙配合,所述滑动杆架两端通过绝缘垫与茶叶筛选筒下内壁相连接,所述电阻调节针设于升降滑套左侧方且与电阻条啮合活动连接,所述电阻调节针与电阻条电连接,所述压缩弹簧设于升降滑套下方且通过电焊相连接。
作为本发明进一步地方案,所述出料阀管设有三个,分别为粗渣出料阀管、主出料阀管、粉末出料阀管,所述粗渣出料阀管设于茶叶筛选筒左上方且通过电焊贯通连接,所述主出料阀管设于茶叶筛选筒右下方且通过电焊贯通连接,所述粉末出料阀管设于主出料阀管下方且通过电焊贯通连接,所述粉末出料阀管与粉末杂质收集结构贯通连接。
作为本发明进一步地方案,所述粗渣出料阀管、主出料阀管、粉末出料阀管均由出料管、阀门、把手块组成,所述出料管与茶叶筛选筒通过电焊贯通连接,所述阀门下端嵌入出料管内部且活动连接,所述把手块设于阀门上端且通过电焊相连接。
发明有益效果
本发明的一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,在连接电源的条件下,热风烘干机开始工作向茶叶筛选筒内吹热风,同时正反转电机通电开始工作,其通过动力输出轴带动驱动皮带轮旋转,驱动皮带轮再通过传动皮带带动螺纹皮带轮旋转,螺纹皮带轮通过设有的螺纹及伞齿轮的轮齿带动伞齿轮旋转,因伞齿轮与离心驱动轴焊接,故离心驱动轴随之在旋转座的配合作用下呈正转、逆转方向旋转,通过粗筛网焊接座、细筛网焊接座与离心驱动轴焊接的粗筛机构、细筛机构随之呈正转、逆转方向旋转;再将需要筛选的茶叶通过茶叶进料斗送入茶叶筛选筒内,茶叶在自身重力作用下,掉落在粗筛平面网、粗筛勾边网上方,呈正转、逆转方向旋转的粗筛平面网、粗筛勾边网赋予茶叶离心力,茶叶粗筛平面网、粗筛勾边网来回移动,较粗的茶叶梗则留在网上,在收集斜板的辅助下,其余的茶叶掉入尽数细筛平面网、细筛勾边网上,同理较细的茶叶粉末则穿过筛网掉落在粉末杂质收集斜板上,最终滑入排放管道内;当筛选工作完成后要进行出料时,手握把手块c将粗渣出料阀管、主出料阀管、粉末出料阀管的阀门b开启,将容器对准出料管a处,再按下排料启动按钮,排料启动按钮向里顶压,弧形受力块受力向下滑动,并带动升降滑套沿着滑动杆架向下滑动,与升降滑套焊接的电阻调节针随之向下滑动,减小接入正反转电机电路中的电阻,正反转电机的功率增大,旋转速度较大,带动离心驱动轴的旋转速度增大,赋予茶叶的离心力则增大,茶叶被甩至细筛平面网、细筛勾边网的边缘,粗筛勾边网因设有防脱落细筛勾边,茶叶不会被甩出,而细筛平面网无勾边,茶叶被甩出并通过主出料阀管排出,同理茶叶梗渣从粗渣出料阀管排出,而粉末渣在自身重力下从粉末出料阀管排出,如此循环完成茶叶的烘干、筛选、出料。
本发明的一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,通过设有双重离心筛选装置,利用离心力对茶叶进行双重筛选,可去除较粗的茶叶梗渣及较细的粉末渣,增强茶叶颗粒大小的统一度,提高茶叶的生产质量,同时可利用离心力直接进行茶叶出料,省时节能,提高装置的加工效率。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中:
图1为本发明一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置的结构示意图。
图2为本发明一种双重离心筛选装置的结构平面图。
图3为本发明一种双重离心筛选装置的详细结构示意图。
图4为本发明图3中A处的结构放大示意图。
图5为本发明一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置的筛选工作状态图。
图6为本发明一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置的出料工作状态图。
图中:茶叶筛选筒-1、支撑脚架-2、茶叶进料斗-3、热风烘干机-4、双重离心筛选装置-5、正反转电机-6、出料阀管-7、离心驱动机构-50、粗筛机构-51、细筛机构-52、粉末杂质收集结构-53、离心力调节机构-54、驱动皮带轮-500、传动皮带-501、螺纹皮带轮-502、伞齿轮-503、离心驱动轴-504、旋转座-505、粗筛平面网-510、粗筛勾边网-511、防脱落粗筛勾边-512、粗筛网焊接座-513、细筛平面网-520、细筛勾边网-512、防脱落细筛勾边-522、细筛网焊接座-523、收集斜板-524、粉末杂质收集斜板-530、排放管道-531、排料启动按钮-540、弧形受力块-541、升降滑套-542、滑动杆架-543、绝缘垫-544、电阻调节针-545、压缩弹簧-546、电阻条-547、粗渣出料阀管-70、主出料阀管-71、粉末出料阀管-72、出料管-a、阀门-b、把手块-c。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图6所示,本发明提供一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置的技术方案:
一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,其结构包括茶叶筛选筒1、支撑脚架2、茶叶进料斗3、热风烘干机4、双重离心筛选装置5、正反转电机6、出料阀管7,所述茶叶筛选筒1呈圆柱形结构,所述支撑脚架2设有三根且呈均匀等距设于茶叶筛选筒1下方,所述支撑脚架2与茶叶筛选筒1通过电焊呈垂直状相连接,所述茶叶进料斗3设于茶叶筛选筒1上方中心且通过电焊呈垂直状贯通连接,所述热风烘干机4设于茶叶筛选筒1上方两侧,所述双重离心筛选装置5设于茶叶筛选筒1内部且与正反转电机6通过电焊相连接,所述正反转电机6置于支撑脚架2内部的置放板上,所述出料阀管7设于茶叶筛选筒1两侧及下方且通过电焊贯通连接,所述双重离心筛选装置5由离心驱动机构50、粗筛机构51、细筛机构52、粉末杂质收集结构53、离心力调节机构54组成,所述离心驱动机构50设于茶叶筛选筒1下方中心及内部中心,所述离心驱动机构50与正反转电机6的动力输出轴通过电焊垂直连接,所述粗筛机构51设于茶叶筛选筒1内部上方且与离心驱动机构50通过电焊固定连接,所述细筛机构52设于茶叶筛选筒1内部中间且与离心驱动机构50通过电焊固定连接,所述粉末杂质收集结构53设于茶叶筛选筒1内部下方且通过电焊相连接,所述离心力调节机构54设于茶叶筛选筒1内部右下角且与正反转电机6电连接,所述离心驱动机构50由驱动皮带轮500、传动皮带501、螺纹皮带轮502、伞齿轮503、离心驱动轴504、旋转座505组成,所述驱动皮带轮500设于正反转电机6左侧方且与正反转电机6的动力输出轴通过电焊呈垂直状相连接,所述传动皮带501一端与驱动皮带轮500啮合活动连接,所述传动皮带501另一端与螺纹皮带轮502啮合活动连接,所述螺纹皮带轮502设于伞齿轮503右侧方且通过轮齿及螺纹啮合活动连接,所述伞齿轮503设于离心驱动轴504中下段且通过电焊固定连接,所述离心驱动轴504呈竖直状设于茶叶筛选筒1内部中间且其下端嵌入旋转座505内部活动连接,所述离心驱动轴504下端通过旋转座505与茶叶筛选筒1下内壁焊接,所述离心驱动轴504与粗筛机构51、细筛机构52通过电焊固定连接,所述粗筛机构51由粗筛平面网510、粗筛勾边网511、防脱落粗筛勾边512、粗筛网焊接座513组成,所述粗筛平面网510与粗筛勾边网511呈一体化成型结构,所述粗筛平面网510的外边缘与茶叶筛选筒1内壁啮合活动连接,所述防脱落粗筛勾边512设于粗筛勾边网511边缘且一体化成型结构,所述粗筛平面网510、粗筛勾边网511通过粗筛网焊接座513与离心驱动轴504中上段焊接,所述细筛机构52由细筛平面网520、细筛勾边网521、防脱落细筛勾边522、细筛网焊接座523、收集斜板524组成,所述细筛平面网520与细筛勾边网521呈一体化成型结构,所述细筛平面网520的外边缘与茶叶筛选筒1内壁啮合活动连接,所述防脱落细筛勾边522设于细筛勾边网521边缘且一体化成型结构,所述细筛平面网520、细筛勾边网521通过细筛网焊接座523与离心驱动轴504中段焊接,所述收集斜板524设于防脱落细筛勾边522上方且通过电焊固定连接,所述收集斜板524外边缘与茶叶筛选筒1内壁啮合活动连接,所述粗筛机构51与细筛机构52呈相对状并列而设,即粗筛平面网510与细筛平面网520呈相对状位于离心驱动轴504的两侧,所述粉末杂质收集结构53由粉末杂质收集斜板530、排放管道531组成,所述粉末杂质收集斜板530呈倾斜状设于茶叶筛选筒1右下方且通过电焊与茶叶筛选筒1内壁相连接,所述排放管道531设于茶叶筛选筒1左下方,所述离心力调节机构54由排料启动按钮540、弧形受力块541、升降滑套542、滑动杆架543、绝缘垫544、电阻调节针545、压缩弹簧546、电阻条547组成,所述排料启动按钮540镶嵌于茶叶筛选筒1右下方,所述排料启动按钮540的里端与弧形受力块541啮合活动连接,所述弧形受力块541与升降滑套542通过电焊固定连接,所述升降滑套542设于滑动杆架543外表面且采用间隙配合,所述滑动杆架543两端通过绝缘垫544与茶叶筛选筒1下内壁相连接,所述电阻调节针545设于升降滑套542左侧方且与电阻条547啮合活动连接,所述电阻调节针545与电阻条547电连接,所述压缩弹簧546设于升降滑套542下方且通过电焊相连接,所述出料阀管7设有三个,分别为粗渣出料阀管70、主出料阀管71、粉末出料阀管72,所述粗渣出料阀管70设于茶叶筛选筒1左上方且通过电焊贯通连接,所述主出料阀管71设于茶叶筛选筒1右下方且通过电焊贯通连接,所述粉末出料阀管72设于主出料阀管71下方且通过电焊贯通连接,所述粉末出料阀管72与粉末杂质收集结构53贯通连接,所述粗渣出料阀管70、主出料阀管71、粉末出料阀管72均由出料管a、阀门b、把手块c组成,所述出料管a与茶叶筛选筒1通过电焊贯通连接,所述阀门b下端嵌入出料管a内部且活动连接,所述把手块c设于阀门b上端且通过电焊相连接。
本发明的一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,其工作原理为:在连接电源的条件下,热风烘干机4开始工作向茶叶筛选筒1内吹热风,同时正反转电机6通电开始工作,其通过动力输出轴带动驱动皮带轮500旋转,驱动皮带轮500再通过传动皮带501带动螺纹皮带轮502旋转,螺纹皮带轮502通过设有的螺纹及伞齿轮503的轮齿带动伞齿轮503旋转,因伞齿轮503与离心驱动轴504焊接,故离心驱动轴504随之在旋转座505的配合作用下呈正转、逆转方向旋转,通过粗筛网焊接座513、细筛网焊接座523与离心驱动轴504焊接的粗筛机构51、细筛机构52随之呈正转、逆转方向旋转;再将需要筛选的茶叶通过茶叶进料斗3送入茶叶筛选筒1内,茶叶在自身重力作用下,掉落在粗筛平面网510、粗筛勾边网511上方,呈正转、逆转方向旋转的粗筛平面网510、粗筛勾边网511赋予茶叶离心力,茶叶粗筛平面网510、粗筛勾边网511来回移动,较粗的茶叶梗则留在网上,在收集斜板524的辅助下,其余的茶叶掉入尽数细筛平面网520、细筛勾边网521上,同理较细的茶叶粉末则穿过筛网掉落在粉末杂质收集斜板530上,最终滑入排放管道531内;当筛选工作完成后要进行出料时,手握把手块c将粗渣出料阀管70、主出料阀管71、粉末出料阀管72的阀门b开启,将容器对准出料管a处,再按下排料启动按钮540,排料启动按钮540向里顶压,弧形受力块541受力向下滑动,并带动升降滑套542沿着滑动杆架543向下滑动,与升降滑套542焊接的电阻调节针545随之向下滑动,减小接入正反转电机6电路中的电阻,正反转电机6的功率增大,旋转速度较大,带动离心驱动轴504的旋转速度增大,赋予茶叶的离心力则增大,茶叶被甩至细筛平面网520、细筛勾边网521的边缘,粗筛勾边网511因设有防脱落细筛勾边522,茶叶不会被甩出,而细筛平面网520无勾边,茶叶被甩出并通过主出料阀管71排出,同理茶叶梗渣从粗渣出料阀管70排出,而粉末渣在自身重力下从粉末出料阀管72排出,如此循环完成茶叶的烘干、筛选、出料。
本发明解决的问题是现有技术的茶叶加工装置的筛选较为粗略,只能去除较粗的茶叶梗渣,或是揉捻产生的较细的粉末渣,无法实现同时去除,加工效率较低且茶叶加工后的出料较为不方便,需额外的动力来源,并存在出料不彻底的情况等缺陷,本发明通过上述部件的互相组合,通过设有双重离心筛选装置,利用离心力对茶叶进行双重筛选,可去除较粗的茶叶梗渣及较细的粉末渣,增强茶叶颗粒大小的统一度,提高茶叶的生产质量,同时可利用离心力直接进行茶叶出料,省时节能,提高装置的加工效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,其结构包括茶叶筛选筒(1)、支撑脚架(2)、茶叶进料斗(3)、热风烘干机(4)、双重离心筛选装置(5)、正反转电机(6)、出料阀管(7),其特征在于:
所述茶叶筛选筒(1)呈圆柱形结构,所述支撑脚架(2)设有三根且呈均匀等距设于茶叶筛选筒(1)下方,所述支撑脚架(2)与茶叶筛选筒(1)通过电焊呈垂直状相连接,所述茶叶进料斗(3)设于茶叶筛选筒(1)上方中心且通过电焊呈垂直状贯通连接,所述热风烘干机(4)设于茶叶筛选筒(1)上方两侧,所述双重离心筛选装置(5)设于茶叶筛选筒(1)内部且与正反转电机(6)通过电焊相连接,所述正反转电机(6)置于支撑脚架(2)内部的置放板上,所述出料阀管(7)设于茶叶筛选筒(1)两侧及下方且通过电焊贯通连接;
所述双重离心筛选装置(5)由离心驱动机构(50)、粗筛机构(51)、细筛机构(52)、粉末杂质收集结构(53)、离心力调节机构(54)组成,所述离心驱动机构(50)设于茶叶筛选筒(1)下方中心及内部中心,所述离心驱动机构(50)与正反转电机(6)的动力输出轴通过电焊垂直连接,所述粗筛机构(51)设于茶叶筛选筒(1)内部上方且与离心驱动机构(50)通过电焊固定连接,所述细筛机构(52)设于茶叶筛选筒(1)内部中间且与离心驱动机构(50)通过电焊固定连接,所述粉末杂质收集结构(53)设于茶叶筛选筒(1)内部下方且通过电焊相连接,所述离心力调节机构(54)设于茶叶筛选筒(1)内部右下角且与正反转电机(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,其特征在于:所述离心驱动机构(50)由驱动皮带轮(500)、传动皮带(501)、螺纹皮带轮(502)、伞齿轮(503)、离心驱动轴(504)、旋转座(505)组成,所述驱动皮带轮(500)设于正反转电机(6)左侧方且与正反转电机(6)的动力输出轴通过电焊呈垂直状相连接,所述传动皮带(501)一端与驱动皮带轮(500)啮合活动连接,所述传动皮带(501)另一端与螺纹皮带轮(502)啮合活动连接,所述螺纹皮带轮(502)设于伞齿轮(503)右侧方且通过轮齿及螺纹啮合活动连接,所述伞齿轮(503)设于离心驱动轴(504)中下段且通过电焊固定连接,所述离心驱动轴(504)呈竖直状设于茶叶筛选筒(1)内部中间且其下端嵌入旋转座(505)内部活动连接,所述离心驱动轴(504)下端通过旋转座(505)与茶叶筛选筒(1)下内壁焊接,所述离心驱动轴(504)与粗筛机构(51)、细筛机构(52)通过电焊固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,其特征在于:所述粗筛机构(51)由粗筛平面网(510)、粗筛勾边网(511)、防脱落粗筛勾边(512)、粗筛网焊接座(513)组成,所述粗筛平面网(510)与粗筛勾边网(511)呈一体化成型结构,所述粗筛平面网(510)的外边缘与茶叶筛选筒(1)内壁啮合活动连接,所述防脱落粗筛勾边(512)设于粗筛勾边网(511)边缘且一体化成型结构,所述粗筛平面网(510)、粗筛勾边网(511)通过粗筛网焊接座(513)与离心驱动轴(504)中上段焊接。
4.根据权利要求1或2所述的一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,其特征在于:所述细筛机构(52)由细筛平面网(520)、细筛勾边网(521)、防脱落细筛勾边(522)、细筛网焊接座(523)、收集斜板(524)组成,所述细筛平面网(520)与细筛勾边网(521)呈一体化成型结构,所述细筛平面网(520)的外边缘与茶叶筛选筒(1)内壁啮合活动连接,所述防脱落细筛勾边(522)设于细筛勾边网(521)边缘且一体化成型结构,所述细筛平面网(520)、细筛勾边网(521)通过细筛网焊接座(523)与离心驱动轴(504)中段焊接,所述收集斜板(524)设于防脱落细筛勾边(522)上方且通过电焊固定连接,所述收集斜板(524)外边缘与茶叶筛选筒(1)内壁啮合活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,其特征在于:所述粗筛机构(51)与细筛机构(52)呈相对状并列而设,即粗筛平面网(510)与细筛平面网(520)呈相对状位于离心驱动轴(504)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,其特征在于:所述粉末杂质收集结构(53)由粉末杂质收集斜板(530)、排放管道(531)组成,所述粉末杂质收集斜板(530)呈倾斜状设于茶叶筛选筒(1)右下方且通过电焊与茶叶筛选筒(1)内壁相连接,所述排放管道(531)设于茶叶筛选筒(1)左下方。
7.根据权利要求1所述的一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,其特征在于:所述离心力调节机构(54)由排料启动按钮(540)、弧形受力块(541)、升降滑套(542)、滑动杆架(543)、绝缘垫(544)、电阻调节针(545)、压缩弹簧(546)、电阻条(547)组成,所述排料启动按钮(540)镶嵌于茶叶筛选筒(1)右下方,所述排料启动按钮(540)的里端与弧形受力块(541)啮合活动连接,所述弧形受力块(541)与升降滑套(542)通过电焊固定连接,所述升降滑套(542)设于滑动杆架(543)外表面且采用间隙配合,所述滑动杆架(543)两端通过绝缘垫(544)与茶叶筛选筒(1)下内壁相连接,所述电阻调节针(545)设于升降滑套(542)左侧方且与电阻条(547)啮合活动连接,所述电阻调节针(545)与电阻条(547)电连接,所述压缩弹簧(546)设于升降滑套(542)下方且通过电焊相连接。
8.根据权利要求1所述的一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,其特征在于:所述出料阀管(7)设有三个,分别为粗渣出料阀管(70)、主出料阀管(71)、粉末出料阀管(72),所述粗渣出料阀管(70)设于茶叶筛选筒(1)左上方且通过电焊贯通连接,所述主出料阀管(71)设于茶叶筛选筒(1)右下方且通过电焊贯通连接,所述粉末出料阀管(72)设于主出料阀管(71)下方且通过电焊贯通连接,所述粉末出料阀管(72)与粉末杂质收集结构(53)贯通连接。
9.根据权利要求7所述的一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置,其特征在于:所述粗渣出料阀管(70)、主出料阀管(71)、粉末出料阀管(72)均由出料管(a)、阀门(b)、把手块(c)组成,所述出料管(a)与茶叶筛选筒(1)通过电焊贯通连接,所述阀门(b)下端嵌入出料管(a)内部且活动连接,所述把手块(c)设于阀门(b)上端且通过电焊相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810629061.2A CN108787461A (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810629061.2A CN108787461A (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108787461A true CN108787461A (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64083218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810629061.2A Withdrawn CN108787461A (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108787461A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111687044A (zh) * | 2020-06-20 | 2020-09-22 | 杨木俭 | 一种建筑工程用沙石离心筛分设备 |
CN112403905A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-26 | 贵州晴隆五月茶业有限公司 | 一种白茶加工用杂质筛选装置 |
CN113714092A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-30 | 合肥奥博特自动化设备有限公司 | 智能矿石分选机除尘装置 |
CN115381111A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-25 | 广东康泰保健品有限公司 | 一种清咽青梅的生产设备 |
-
2018
- 2018-06-19 CN CN201810629061.2A patent/CN108787461A/zh not_active Withdrawn
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111687044A (zh) * | 2020-06-20 | 2020-09-22 | 杨木俭 | 一种建筑工程用沙石离心筛分设备 |
CN111687044B (zh) * | 2020-06-20 | 2022-11-22 | 塔江建设有限公司 | 一种建筑工程用沙石离心筛分设备 |
CN112403905A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-26 | 贵州晴隆五月茶业有限公司 | 一种白茶加工用杂质筛选装置 |
CN113714092A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-30 | 合肥奥博特自动化设备有限公司 | 智能矿石分选机除尘装置 |
CN113714092B (zh) * | 2021-09-13 | 2023-03-14 | 合肥奥博特自动化设备有限公司 | 智能矿石分选机除尘装置 |
CN115381111A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-25 | 广东康泰保健品有限公司 | 一种清咽青梅的生产设备 |
CN115381111B (zh) * | 2022-09-02 | 2023-09-26 | 广东康泰保健品有限公司 | 一种清咽青梅的生产设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108787461A (zh) | 一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置 | |
CN110152763A (zh) | 一种稻米筛选和脱壳装置 | |
CN107348031A (zh) | 一种茶叶烘干加工装置 | |
CN106925498A (zh) | 一种机械式工业颗粒原料筛选装置 | |
CN209597666U (zh) | 大米分级精选筛 | |
CN203253614U (zh) | 一种饲料圆筒双层初清筛装置 | |
CN209174020U (zh) | 一种煤炭出料筛分一体装置 | |
CN108617806A (zh) | 一种茶叶打散烘干筛选装置 | |
CN207071425U (zh) | 一种便于排废料的大米抛光机 | |
CN215656221U (zh) | 一种优质稻谷用具有侧分性能的采集存储装置 | |
CN209424039U (zh) | 一种裹粉机用粉料回收装置 | |
CN216026093U (zh) | 一种具有高效筛分结构的选粉机 | |
CN201493269U (zh) | 焙炒芝麻双层筛选装置 | |
CN208098188U (zh) | 一种代餐粉制备装置 | |
CN208912547U (zh) | 一种利用离心力筛选及出料的茶叶加工装置 | |
CN207463634U (zh) | 一种茶叶烘干筛分一体机 | |
CN207815901U (zh) | 一种粮食烘干筛选装置 | |
CN207461348U (zh) | 一种节能高效茶叶烘干筛选装置 | |
CN110940160A (zh) | 一种带有筛选物料机构的粮食烘干设备 | |
CN108855891A (zh) | 一种环保的化工粉状原料筛选设备 | |
CN208618178U (zh) | 一种造纸纸浆筛选装置 | |
CN113375441A (zh) | 一种稻谷烘干清杂一体机 | |
CN207823400U (zh) | 一种新型饲料分选装置 | |
CN209376249U (zh) | 一种震动分筛脱粒机 | |
CN207735233U (zh) | 一种菜籽榨油加工用筛选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181113 |