CN115377604A - 一种锂动力电池壳体的安全泄气结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂动力电池壳体的安全泄气结构，涉及锂电池技术领域。该锂动力电池壳体的安全泄气结构，包括连通筒、自动泄气组件和调节组件，连通筒一侧呈开口设置，连通筒的前后侧均开设有出气口，自动泄气组件设置于连通筒的内部。该锂动力电池壳体的安全泄气结构，当电池壳体的内部出现气体并产生正压时，能够使电池壳体内部的气体能够通过出气口排出，避免电池壳体内部的气压持续增加，减少气压对电池壳体产生形变，降低爆炸现象的发生，大大提高该锂电池的安全性能，还能根据锂电池壳体的材质方便调节泄气的触发压力，还可以方便的与电池壳体进行连接，避免连接处与空气进行接触，防止连接处因为油污出现腐蚀现象。

Description

一种锂动力电池壳体的安全泄气结构

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种电池壳体泄气结构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，目前市场上的电池在使用的过程中，会因为外界温度的变化，导致锂电池内部的非水电解质溶液会发生涨缩，对电池壳体产生向内或者向外的大气压力，而且当锂电池因为异常而产生气体时，电池壳体内部的气体会因为无法排出，导致电池壳会因为由内向外的气压力而产生形变，严重的话还会使电池发生爆炸，因此，发明一种锂动力电池壳体的安全泄气结构。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种锂动力电池壳体的安全泄气结构，能够解决电池的内部含有大量的气体时，会因为气体的无法排出，导致电池壳因为气压力而产生形变的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂动力电池壳体的安全泄气结构，包括电池壳体、泄气连筒、自动泄气组件和调节组件，电池壳体包括固定外壳、固定内壳和连接盒盖，固定外壳套设于固定内壳的外壁，连接盒盖固定安装于固定内壳的一侧外壁，推拉机构设置于固定外壳和连接盒盖上，推拉机构用于调节电池壳体内部的大小，活动组件设置于固定外壳的外壁，活动组件用于改变电池壳体内部的大小，泄气连筒一侧呈开口设置，泄气连筒的前后侧均开设有出气口，自动泄气组件设置于泄气连筒的内部，自动泄气组件包括泄气活塞、移动连板、移动活杆、限位块和连接弹簧，泄气活塞滑动安装于泄气连筒的内部，移动连板位于泄气连筒的内部，移动连板上开设有滑孔，移动活杆滑动安装于滑孔内，限位块固定安装于移动活杆的一端，移动活杆的另一端与泄气活塞的一侧固定安装，连接弹簧套设于移动活杆的外壁，当电池壳体的内部出现气体并产生正压时，使电池壳体内部的气体能够通过出气口排出，避免电池壳体内部的气压持续增加，减少气压对电池壳体产生形变，降低爆炸现象的发生，大大提高该锂电池的安全性能，调节组件设置于泄气连筒的另一侧，调节组件用于改变移动连板在泄气连筒内部的位置。

优选的，所述固定外壳上开设有螺纹口，泄气连筒的外壁设置有连接外螺纹，连接外螺纹螺纹安装于螺纹口内，能够方便的与固定外壳进行连接。

优选的，所述固定外壳的一侧开设有定位环槽，定位环槽内设置有密封橡胶圈A，泄气连筒的外壁固定安装于固定环板，固定环板的一侧与密封橡胶圈A相接触，可以避免连接处与空气进行接触，防止连接处因为油污出现腐蚀现象。

优选的，所述调节组件包括转动套筒、螺纹连杆A和旋钮块A，转动套筒转动安装于泄气连筒的另一侧，转动套筒的一侧开设有螺纹孔，螺纹连杆A螺纹安装于螺纹孔内，螺纹连杆A的一端与移动连板的另一侧固定安装，旋钮块A固定安装于转动套筒的另一侧，根据锂电池壳体的材质方便调节泄气的触发压力。

优选的，所述连接弹簧的两端分别与泄气活塞的一侧和移动连板的一侧相接触，限位块的一侧与移动连板的另一侧相接触。

优选的，所述移动连板、移动活杆和连接弹簧均有两个且呈镜像对称设置，能够均匀的对固定外壳施加推拉力，便于驱使固定外壳在固定内壳的外侧进行移动。

优选的，所述推拉机构包括活动套筒、螺纹连杆B、安装块、蜗杆和蜗轮，活动套筒有两个均转动安装于连接盒盖的一侧，两个活动套筒均与连接盒盖的另一侧内壁转动安装，螺纹连杆B有两个分别螺纹安装于两个活动套筒的一侧，安装块有两个分别转动安装于连接盒盖的顶部与底部，蜗杆固定安装于两个安装块的相邻侧壁，蜗轮有两个分别固定安装于两个活动套筒的外壁，两个蜗轮均与蜗杆相啮合，可以驱使螺纹连杆B进行左右移动，调节电池壳体内部的空间大小。

优选的，所述活动组件包括固定套筒、活动塞、固定弹簧A和固定弹簧B，固定套筒固定安装于固定外壳的外壁，活动塞滑动安装于固定套筒的内壁，固定弹簧A和固定弹簧B分别位于于固定套筒的两侧，固定弹簧A与固定弹簧B的两端分别与固定弹簧B和固定套筒的内壁相接触，螺纹连杆B的一端贯穿固定套筒的一侧并与活动塞固定安装，螺纹连杆B与固定套筒的一侧滑动安装，非电解质溶液因为外界温度而发生膨胀与收缩时，可以适当的改变电池壳体内的体积，调节内部的压强，确保锂电池的正常使用。

优选的，所述安装块上开设有卡槽，卡槽内卡合安装有连接卡块，连接卡块固定安装有旋钮块B，连接卡块和旋钮块B均有两个且呈对称设置于两个安装块上，能够增大手指对安装块和蜗杆的扭矩，方便驱使安装块和蜗杆进行转动。

优选的，所述固定内壳的外壁开设有密封槽，密封槽内套设有密封橡胶圈B，密封橡胶圈B与固定外壳的内壁相接触，能够提高固定内壳与固定外壳直接的密封性，避免非电解质溶液发生泄漏。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该锂动力电池壳体的安全泄气结构，通过活动套筒、螺纹连杆B、安装块、蜗杆、蜗轮、连接卡块和旋钮块B的配合使用，可以驱使螺纹连杆B进行左右移动，调节电池壳体内部的空间大小，方便根据电池的电量需求，放置指定容量的非电解质溶液，通过固定套筒、活动塞、固定弹簧A和固定弹簧B的配合使用，还可以使非电解质溶液因为外界温度而发生膨胀与收缩时，可以适当的改变电池壳体内的体积，调节内部的压强，确保锂电池的正常使用。

该锂动力电池壳体的安全泄气结构，当电池壳体的内部出现气体并产生正压时，通过泄气连筒、泄气活塞、移动连板、移动活杆、限位块和连接弹簧的配合使用，能够使电池壳体内部的气体对泄气活塞进行电池壳体推动，使出气口与泄气连筒的内部相通，使电池壳体内部的气体能够通过出气口排出，避免电池壳体内部的气压持续增加，减少气压对电池壳体产生形变，降低爆炸现象的发生，大大提高该锂电池的安全性能，通过转动套筒、螺纹连杆A和旋钮块A的配合使用，可以调节泄气活塞、移动连板、移动活杆、限位块和连接弹簧在泄气连筒内部的位置，根据锂电池壳体的材质方便调节泄气的触发压力，通过连接外螺纹、固定环板和密封橡胶圈A的配合使用，能够方便的与固定外壳进行连接，避免连接处与空气进行接触，防止连接处因为油污出现腐蚀现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的固定外壳左视剖视图；

图3为本发明的泄气连筒前视剖视图；

图4为本发明的活动套筒前视剖视图；

图5为本发明的固定环板左视图；

图6为本发明的主视图。

附图标记：1、固定外壳；2、泄气连筒；3、连接外螺纹；4、固定环板；5、密封橡胶圈A；6、泄气活塞；7、移动连板；8、移动活杆；9、限位块；10、连接弹簧；11、转动套筒；12、螺纹连杆A；13、旋钮块A；14、固定内壳；15、连接盒盖；16、活动套筒；17、螺纹连杆B；18、固定套筒；19、活动塞；20、固定弹簧A；21、固定弹簧B；22、安装块；23、蜗杆；24、蜗轮；25、连接卡块；26、旋钮块B。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种锂动力电池壳体的安全泄气结构，包括电池壳体、泄气连筒2、自动泄气组件和调节组件，电池壳体包括固定外壳1、固定内壳14和连接盒盖15，固定外壳1套设于固定内壳14的外壁，连接盒盖15固定安装于固定内壳14的一侧外壁，推拉机构设置于固定外壳1和连接盒盖15上，推拉机构用于调节电池壳体内部的大小，活动组件设置于固定外壳1的外壁，活动组件用于改变电池壳体内部的大小，泄气连筒2一侧呈开口设置，泄气连筒2的前后侧均开设有出气口，自动泄气组件设置于泄气连筒2的内部，自动泄气组件包括泄气活塞6、移动连板7、移动活杆8、限位块9和连接弹簧10，泄气活塞6滑动安装于泄气连筒2的内部，移动连板7位于泄气连筒2的内部，移动连板7上开设有滑孔，移动活杆8滑动安装于滑孔内，限位块9固定安装于移动活杆8的一端，移动活杆8的另一端与泄气活塞6的一侧固定安装，连接弹簧10套设于移动活杆8的外壁，当固定外壳1的内部出现气体并产生正压时，气压会对泄气活塞6施加一个向右的推动力，使泄气活塞6、移动活杆8和限位块9向右移动，当气压力增大到一定的程度时，出气口会与泄气连筒2的内部相通，使固定外壳1内部的气体能够通过出气口排出，避免固定外壳1内部的气压持续增加，减少气压对固定外壳1产生形变，降低爆炸现象的发生，大大提高该锂电池的安全性能，调节组件设置于泄气连筒2的另一侧，调节组件用于改变移动连板7在泄气连筒2内部的位置。

进一步的，泄气连筒2的外侧设置有固定外壳1，固定外壳1上开设有螺纹口，泄气连筒2的外壁设置有连接外螺纹3，连接外螺纹3螺纹安装于螺纹口内，能够方便的与固定外壳进行连接，固定外壳1的一侧开设有定位环槽，定位环槽内设置有密封橡胶圈A5，泄气连筒2的外壁固定安装于固定环板4，固定环板4的一侧与密封橡胶圈A5相接触，可以避免连接处与空气进行接触，防止连接处因为油污出现腐蚀现象。

更进一步的，调节组件包括转动套筒11、螺纹连杆A12和旋钮块A13，转动套筒11转动安装于泄气连筒2的另一侧，转动套筒11的一侧开设有螺纹孔，螺纹连杆A12螺纹安装于螺纹孔内，螺纹连杆A12的一端与移动连板7的另一侧固定安装，旋钮块A13固定安装于转动套筒11的另一侧，手动扭转的旋钮块A13，旋钮块A13的转动驱使转动套筒11进行转动，转动套筒11的转动使螺纹连杆A12能够左右移动，进而能够调节泄气活塞6、移动连板7、移动活杆8、限位块9和连接弹簧10在固定外壳1内部的左右位置，根据锂电池壳体的材质方便调节泄气的触发压力，连接弹簧10的两端分别与泄气活塞6的一侧和移动连板7的一侧相接触，限位块9的一侧与移动连板7的另一侧相接触，移动连板7、移动活杆8和连接弹簧10均有两个且呈镜像对称设置，能够均匀的对固定外壳1施加推拉力，便于驱使固定外壳1在固定内壳14的外侧进行移动。

再进一步的，推拉机构包括活动套筒16、螺纹连杆B17、安装块22、蜗杆23和蜗轮24，活动套筒16有两个均转动安装于连接盒盖15的一侧，两个活动套筒16均与连接盒盖15的另一侧内壁转动安装，螺纹连杆B17有两个分别螺纹安装于两个活动套筒16的一侧，安装块22有两个分别转动安装于连接盒盖15的顶部与底部，蜗杆23固定安装于两个安装块22的相邻侧壁，蜗轮24有两个分别固定安装于两个活动套筒16的外壁，两个蜗轮24均与蜗杆23相啮合，手动扭转的旋钮块B26，旋钮块B26驱使连接卡块25、安装块22和蜗杆23进行转动，蜗杆23的转动驱使蜗轮24和活动套筒16进行转动，而活动套筒16的转动驱使螺纹连杆B17、活动组件和固定外壳1进行向左移动或者向右移动，调节电池壳体内部的空间大小。

其次，活动组件包括固定套筒18、活动塞19、固定弹簧A20和固定弹簧B21，固定套筒18固定安装于固定外壳1的外壁，活动塞19滑动安装于固定套筒18的内壁，固定弹簧A20和固定弹簧B21分别位于于固定套筒18的两侧，固定弹簧A20与固定弹簧B21的两端分别与固定弹簧B21和固定套筒18的内壁相接触，螺纹连杆B17的一端贯穿固定套筒18的一侧并与活动塞19固定安装，螺纹连杆B17与固定套筒18的一侧滑动安装，电池壳体内的温度发生改变时，电池壳体内的非电解质溶液因为温度而发生膨胀或者是收缩，使固定外壳1和固定套筒18在固定内壳14的外侧向右移动或者是向左移动，可以适当的改变电池壳体内的体积，调节固定外壳1内部的压强，确保锂电池的正常使用。

再其次，安装块22上开设有卡槽，卡槽内卡合安装有连接卡块25，连接卡块25固定安装有旋钮块B26，连接卡块25和旋钮块B26均有两个且呈对称设置于两个安装块22上，能够增大手指对安装块22和蜗杆23的扭矩，方便驱使安装块22和蜗杆23进行转动。

最后，固定内壳14的外壁开设有密封槽，密封槽内套设有密封橡胶圈B，密封橡胶圈B与固定外壳1的内壁相接触，能够提高固定内壳14与固定外壳1直接的密封性，避免非电解质溶液发生泄漏。

工作原理：通过手动扭转的旋钮块B26，旋钮块B26驱使连接卡块25、安装块22和蜗杆23进行转动，蜗杆23的转动驱使蜗轮24和活动套筒16进行转动，而活动套筒16的转动驱使螺纹连杆B17、活动组件和固定外壳1进行向左移动或者向右移动，改变固定外壳1内部的大小，当电池壳体内的温度发生改变时，电池壳体内的非电解质溶液因为温度而发生膨胀或者是收缩，使固定外壳1和固定套筒18在固定内壳14的外侧向右移动或者是向左移动，当电池产生气体时，固定外壳1内部的气压会增大，气压会对泄气活塞6施加一个向右的推动力，使泄气活塞6、移动活杆8和限位块9向右移动，当气压力增大到一定的程度时，出气口会与泄气连筒2的内部相通，使固定外壳1内部的气体通过出气排出至固定外壳1的外侧，避免固定外壳1内部的气压持续增大，通过手动扭转的旋钮块A13，旋钮块A13的转动驱使转动套筒11进行转动，转动套筒11的转动使螺纹连杆A12能够左右移动，进而能够调节泄气活塞6、移动连板7、移动活杆8、限位块9和连接弹簧10在固定外壳1内部的左右位置，可以改变触发泄气的压力值。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种锂动力电池壳体的安全泄气结构，其特征在于，包括：

电池壳体，包括固定外壳(1)、固定内壳(14)和连接盒盖(15)，固定外壳(1)套设于固定内壳(14)的外壁，连接盒盖(15)固定安装于固定内壳(14)的一侧外壁；

推拉机构，设置于固定外壳(1)和连接盒盖(15)上，推拉机构用于调节电池壳体内部的大小；

活动组件，设置于固定外壳(1)的外壁，活动组件用于改变电池壳体内部的大小；

泄气连筒(2)，一侧呈开口设置，泄气连筒(2)的前后侧均开设有出气口；

自动泄气组件，设置于泄气连筒(2)的内部，自动泄气组件包括泄气活塞(6)、移动连板(7)、移动活杆(8)、限位块(9)和连接弹簧(10)，泄气活塞(6)滑动安装于泄气连筒(2)的内部，移动连板(7)位于泄气连筒(2)的内部，移动连板(7)上开设有滑孔，移动活杆(8)滑动安装于滑孔内，限位块(9)固定安装于移动活杆(8)的一端，移动活杆(8)的另一端与泄气活塞(6)的一侧固定安装，连接弹簧(10)套设于移动活杆(8)的外壁；

调节组件，设置于泄气连筒(2)的另一侧，调节组件用于改变移动连板(7)在泄气连筒(2)内部的位置。

2.根据权利要求1所述的一种锂动力电池壳体的安全泄气结构，其特征在于：所述固定外壳(1)上开设有螺纹口，泄气连筒(2)的外壁设置有连接外螺纹(3)，连接外螺纹(3)螺纹安装于螺纹口内。

3.根据权利要求2所述的一种锂动力电池壳体的安全泄气结构，其特征在于：所述固定外壳(1)的一侧开设有定位环槽，定位环槽内设置有密封橡胶圈A(5)，泄气连筒(2)的外壁固定安装于固定环板(4)，固定环板(4)的一侧与密封橡胶圈A(5)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种锂动力电池壳体的安全泄气结构，其特征在于：所述调节组件包括转动套筒(11)、螺纹连杆A(12)和旋钮块A(13)，转动套筒(11)转动安装于泄气连筒(2)的另一侧，转动套筒(11)的一侧开设有螺纹孔，螺纹连杆A(12)螺纹安装于螺纹孔内，螺纹连杆A(12)的一端与移动连板(7)的另一侧固定安装，旋钮块A(13)固定安装于转动套筒(11)的另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种锂动力电池壳体的安全泄气结构，其特征在于：所述连接弹簧(10)的两端分别与泄气活塞(6)的一侧和移动连板(7)的一侧相接触，限位块(9)的一侧与移动连板(7)的另一侧相接触。

6.根据权利要求5所述的一种锂动力电池壳体的安全泄气结构，其特征在于：所述移动连板(7)、移动活杆(8)和连接弹簧(10)均有两个且呈镜像对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种锂动力电池壳体的安全泄气结构，其特征在于：所述推拉机构包括活动套筒(16)、螺纹连杆B(17)、安装块(22)、蜗杆(23)和蜗轮(24)，活动套筒(16)有两个均转动安装于连接盒盖(15)的一侧，两个活动套筒(16)均与连接盒盖(15)的另一侧内壁转动安装，螺纹连杆B(17)有两个分别螺纹安装于两个活动套筒(16)的一侧，安装块(22)有两个分别转动安装于连接盒盖(15)的顶部与底部，蜗杆(23)固定安装于两个安装块(22)的相邻侧壁，蜗轮(24)有两个分别固定安装于两个活动套筒(16)的外壁，两个蜗轮(24)均与蜗杆(23)相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种锂动力电池壳体的安全泄气结构，其特征在于：所述活动组件包括固定套筒(18)、活动塞(19)、固定弹簧A(20)和固定弹簧B(21)，固定套筒(18)固定安装于固定外壳(1)的外壁，活动塞(19)滑动安装于固定套筒(18)的内壁，固定弹簧A(20)和固定弹簧B(21)分别位于于固定套筒(18)的两侧，固定弹簧A(20)与固定弹簧B(21)的两端分别与固定弹簧B(21)和固定套筒(18)的内壁相接触，螺纹连杆B(17)的一端贯穿固定套筒(18)的一侧并与活动塞(19)固定安装，螺纹连杆B(17)与固定套筒(18)的一侧滑动安装。

9.根据权利要求8所述的一种锂动力电池壳体的安全泄气结构，其特征在于：所述安装块(22)上开设有卡槽，卡槽内卡合安装有连接卡块(25)，连接卡块(25)固定安装有旋钮块B(26)，连接卡块(25)和旋钮块B(26)均有两个且呈对称设置于两个安装块(22)上。

10.根据权利要求9所述的一种锂动力电池壳体的安全泄气结构，其特征在于：所述固定内壳(14)的外壁开设有密封槽，密封槽内套设有密封橡胶圈B，密封橡胶圈B与固定外壳(1)的内壁相接触。

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