CN115376984A - 电池片排片装置和光伏组件的制作方法 - Google Patents
电池片排片装置和光伏组件的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115376984A CN115376984A CN202211304139.6A CN202211304139A CN115376984A CN 115376984 A CN115376984 A CN 115376984A CN 202211304139 A CN202211304139 A CN 202211304139A CN 115376984 A CN115376984 A CN 115376984A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- battery
- arranging
- piece
- battery piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 41
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 23
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 17
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 8
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/68—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for positioning, orientation or alignment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
- H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
- H01L31/048—Encapsulation of modules
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
本发明公开一种电池片排片装置和光伏组件的制作方法，电池片排片装置包括排片台和排片机构，所述排片台的上表面具有用于排布带有磁性件的电池片的多个第一磁性排布区，多个所述磁性排布区成排成列布置，所述排片机构用于将所述电池片移送至所述第一磁性排布区。本发明提供的电池片排片装置具有电池片排列精度高、排布效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及光伏组件技术领域，尤其涉及一种电池片排片装置和光伏组件的制作方法。
背景技术
光伏组件中电池片的排列定位精度要求逐步升高，目前光伏组件产线普遍采用真空吸附的方式进行电池片摆放排列，电池吸起和放下过程中难以避免会因为真空吸盘内气压切换导致电池片摆放过程中一定位移，影响光伏组件中电池片排版定位精度。此外由于电池片越做越薄，使用真空吸附移动薄片化电池容易导致电池片隐裂。
发明内容
本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：相关技术中采用真空吸附摆放电池片容易导致电池片位移。
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本发明的实施例提出一种电池片排片装置，该电池片排片装置具有电池片排列精度高、排布效率高的优点。
根据本发明实施例的电池片排片装置，电池片排片装置包括排片台和排片机构，所述排片台的上表面具有用于排布带有磁性件的电池片的多个第一磁性排布区，多个所述磁性排布区成排成列布置，所述排片机构用于将所述电池片移送至所述第一磁性排布区。
根据本发明实施例的电池片排片装置具有电池片排列精度高、排布效率高的的优点。
在一些实施例中，所述第一磁性排布区间隔排布有多个第一电磁铁，每个所述第一电磁铁构成一个第一磁性吸附点，所述磁性件设置于所述电池片的背面，所述磁性件与所述第一磁性吸附点数量相等并一一对应。
在一些实施例中，所述排片机构包括机械手，所述机械手包括用以与所述电池片的正面贴合接触的固定面。
在一些实施例中，所述固定面包括用于吸附固定所述电池片的第二磁性排布区。在一些实施例中，所述第二磁性排布区间隔排布有多个第二电磁铁，每个所述第二电磁铁构成一个第二磁性吸附点，所述第二磁性吸附点与所述电池片的磁性件数量相等并一一对应。
在一些实施例中，电池片排片装置还包括加热装置，所述加热装置安装于所述排片台并位于所述排片台的上表面的下方，所述加热装置用于加热所述电池片的焊带或导电胶。
在一些实施例中，电池片排片装置还包括驱动装置，所述驱动装置与所述排片台相连以便于驱动所述排片台翻转和水平位移。
根据本发明实施例的光伏组件的制作方法，光伏组件的制作方法包括以下步骤：预处理电池片，在电池片表面设置由磁性件形成的磁性点，排片机构抓取所述电池片并转移至排片台，根据预设的组件版型设计，在排片台的各个磁性排布区依次排列所述电池片，所述电池片的磁性点与相应所述磁性排布区的第一磁性吸附点磁性吸附固定，得到电池片组，驱动排片台运动以转移所述电池片组，随后使所述电池片组脱离排片台，封装所述电池片组得到光伏组件。
在一些实施例中，通过安装于排片台的加热装置加热固化所述电池片组的焊带或导电胶。
在一些实施例中，通过去除所述磁性排布区的第一磁性吸附点的磁性使得所述电池片组脱离所述磁性排布区。
附图说明
图1是根据本发明实施例中电池片排片装置的排片台的俯视示意图。
图2是根据本发明实施例中电池片排片装置的排片台的侧视示意图。
图3是根据本发明实施例中电池片排片装置的机械手的示意图
图4是根据本发明实施例中电池片排片装置的机械手的使用状态示意图
附图标记：1、第一磁性排布区；2、第一磁性吸附点；3、机械手；31、第二磁性排布区；4、电池片；41、磁性件。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
根据本发明实施例的电池片排片装置，如图1至图4所示，电池片排片装置包括排片台和排片机构，排片台的上表面具有用于排布带有磁性件41的电池片4的多个第一磁性排布区1，多个第一磁性排布区1成排成列布置，排片机构用于将电池片4移送至第一磁性排布区1。通过第一磁性排布区1与带有磁性件41的电池片4磁性吸附固定电池片4能够避免电池片4相对排片台移动，确保排片效果，多个第一磁性排布区1根据电池片4组件的排布需求成排成列布置能够提高电池片4排布效率，排片机构将电池片4排布到第一磁性排布区1上能够实现电池片4自动排布。电池片4表面的磁性件41可以有多个，多个磁性件41分别设置在电池片4的边缘。
根据本发明实施例的电池片排片装置具有电池片4排列精度高、排布效率高的优点。
在一些实施例中，如图1和图2所示，第一磁性排布区1间隔排布有多个第一电磁铁，每个第一电磁铁构成一个第一磁性吸附点2，磁性件41设置于电池片4的背面，磁性件41与第一磁性吸附点2数量相等并一一对应。
具体地，第一磁性排布区1对应排布多个第一电磁铁，通过开关电流控制第一电磁铁的磁性，一个第一电磁铁构成一个磁性吸附点，一个磁性吸附点可以对应一个电池片4的磁性件41，电池片4的磁性件41可以是设置在电池片4背面的磁力栅线，磁力栅线通过磁性浆料制成。磁力栅线制作方法，将磁性颗粒、聚合物和固化剂混合均匀得到磁性聚合物混合物，将聚合物和固化剂混合均匀得到聚合物混合物，将磁性聚合物混合物涂覆在硅模具表面，磁性聚合物混合物填充后，在硅模具正下方放置永磁铁，在磁场的作用下，磁性聚合物混合物中的磁性颗粒会向永磁铁的方向移动，致使磁性颗粒富集在硅模具槽的底端，去除硅模具表面剩余的磁性聚合物混合物，然后继续涂覆一层聚合物混合物，再施加一个衬底，加热固化聚合物，脱模得到柔性磁性聚合物栅线。
在一些实施例中，如图3和图4所示，排片机构包括机械手3，机械手3包括用以与电池片4的正面贴合接触的固定面。
具体地，机械手3的固定面与电池片4的正面贴合接触，机械手3拾取并移动电池片4到排片台的第一磁性排布区1，机械手3通过固定面与电池片4接触避免损坏电池片4导致电池片4隐裂。
在一些实施例中，如图3和图4所示，固定面包括用于吸附固定电池片4的第二磁性排布区31。在一些实施例中，第二磁性排布区31间隔排布有多个第二电磁铁，每个第二电磁铁构成一个第二磁性吸附点，第二磁性吸附点与电池片4的磁性件41数量相等并一一对应。
具体地，固定面用来通过磁性吸附固定电池片4的磁性件41的第二磁性排布区31，第二磁性排布区31的面积小于等于固定面的面积，多个第二电磁铁间隔排布对电池片4的磁性件41产生磁性吸附，将电池片4吸附固定在电池片4的固定面上。一个第二电磁铁构成一个第二磁性吸附点，随着第二磁性吸附点数量的增加，固定面对电池片4的磁性吸附固定效果更稳定，能够吸附的电池片4的数量更多。电池片4的磁性件41数量与第二磁性吸附点一一对应能够保证单独电池片4的磁性吸附件的吸附效果，确保第二磁性排布区31的第二磁性吸附点分布均匀。机械手3通过多个第二电磁铁吸引电池片4的磁性件41，机械手3的固定面可以与电池片4的正面或者背面接触，电池片4自身的厚度对电池片4的磁性件41与第二电磁铁之间的磁性吸附力影响可忽略。
在一些实施例中，电池片排片装置还包括加热装置，加热装置安装于排片台并位于排片台的上表面的下方，加热装置用于加热电池片4的焊带或导电胶。
具体地，加热装置设置在排片台的上表面的下方用来为电池片4的焊带或者导电胶固化提供热量，焊带或者导电胶在加热装置的加热下固化将排布在排片台上的电池片4连接形成电池片4组，便于后续进行封装。
在一些实施例中，电池片排片装置还包括驱动装置，驱动装置与排片台相连以便于驱动排片台翻转和水平位移。
具体地，驱动装置包括旋转机构和直线驱动机构，直线驱动机构驱动排片台在水平方向上进行移动，旋转机构驱动排片台翻转以便于电池片4组与排片台的第一磁性排布区1分离。
根据本发明实施例的光伏组件的制作方法，光伏组件的制作方法包括以下步骤：预处理电池片4，在电池片4表面设置由磁性件41形成的磁性点，排片机构抓取电池片4并转移至排片台，根据预设的组件版型设计，在排片台的各个磁性排布区依次排列电池片4，电池片4的磁性点与相应磁性排布区的第一磁性吸附点2磁性吸附固定，得到电池片4组，驱动排片台运动以转移电池片4组，随后使电池片4组脱离排片台，封装电池片4组得到光伏组件。
具体地，预处理电池片4得到了带有磁性点的电池片4，排片机构通过机械手3抓取电池片4并在排片台的磁性排布区排列电池片4，电池片4的磁性点与磁性排布区的第一磁性吸附点2磁性吸附固定，提高了排布效率能够降低电池片4位置误差。机械手3贴紧电池片4并将电池片4磁性吸附在第二磁性排布区31，移动机械手3至排片台的第一磁性排布区的上方，机械手3带动电池片4下降，电池片4的磁性件41与第一磁性排布区的第一磁性吸附点对应吸附，切断第二磁性排布区31的第二磁性吸附点的电源，第二磁性吸附点消除，电池片4与机械手3的固定面分离。电池片4磁性吸附在排片台的第一磁性排布区。采用加热的方法将排片台上的电池片4组加热固化，电池片4组之间的导电胶受热固化实现电池片4组内电池片4的稳定连接，电池片4组的加热固化完成后，启动驱动装置带动排片台在水平方向上位移至光伏组件封装材料处，驱动装置驱动排片台翻转，第一磁性排布区的磁性消除，电池片4组与排片台分离，电池片4组落在光伏组件封装材料上，便于后续进行光伏组件封装步骤。
在一些实施例中，通过安装于排片台的加热装置加热固化电池片4组的焊带或导电胶。
由此，通过加热装置加热固化电池片4组的焊带或导电胶能够提高电池片4组的相邻电池片4之间的连接强度，避免电池片4错位。
在一些实施例中，相邻电池片4之间可以通过彼此的磁性点相互磁性吸附固定，能够减少焊带或导电胶的使用，降低成本。例如，电池片4本体具有沿其宽度方向相对的第一端和第二端，电池片4本体的第一端的正面设有第一主栅，电池片4本体的第二端的背面设有第二主栅，第一主栅和第二主栅沿电池片4本体的长度方向分布，第一主栅和第二主栅背离电池片4本体一侧的表面设有磁吸层，电池片4本体的正面和/或背面上设有多个副栅，副栅沿电池片4本体的宽度方向延伸，副栅与分别与第一主栅和第二主栅相连。第一主栅和第二主栅的磁吸层的磁性相异。磁吸层采用磁性浆料制成。磁吸层的宽度小于等于第一主栅的宽度。
在一些实施例中，通过去除磁性排布区的第一磁性吸附点2的磁性使得电池片4组脱离磁性排布区。
具体地，第一磁性吸附点2是电磁铁，通过控制电流强度能够调节磁性吸附强度，实现更精确、响应更迅速的磁性切换，能够避免电池片4位移影响排片精度。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电池片排片装置，其特征在于，包括：
排片台，所述排片台的上表面具有用于排布带有磁性件的电池片的多个第一磁性排布区，多个所述第一磁性排布区成排成列布置；和
排片机构，所述排片机构用于将所述电池片移送至所述第一磁性排布区。
2.根据权利要求1所述的电池片排片装置，其特征在于，所述第一磁性排布区间隔排布有多个第一电磁铁，每个所述第一电磁铁构成一个第一磁性吸附点，所述磁性件设置于所述电池片的背面，所述磁性件与所述第一磁性吸附点数量相等并一一对应。
3.根据权利要求2所述的电池片排片装置，其特征在于，所述排片机构包括机械手，所述机械手包括用以与所述电池片的正面贴合接触的固定面。
4.根据权利要求3所述的电池片排片装置，其特征在于，所述固定面包括用于吸附固定所述电池片的第二磁性排布区。
5.根据权利要求4所述的电池片排片装置，其特征在于，所述第二磁性排布区间隔排布有多个第二电磁铁，每个所述第二电磁铁构成一个第二磁性吸附点，所述第二磁性吸附点与所述电池片的磁性件数量相等并一一对应。
6.根据权利要求1所述的电池片排片装置，其特征在于，还包括加热装置，所述加热装置安装于所述排片台并位于所述排片台的上表面的下方，所述加热装置用于加热所述电池片的焊带或导电胶。
7.根据权利要求1所述的电池片排片装置，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述排片台相连以便于驱动所述排片台翻转和水平位移。
8.一种光伏组件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤:
预处理电池片，在电池片表面设置由磁性件形成的磁性点；
排片机构抓取所述电池片并转移至排片台；
根据预设的组件版型设计，在排片台的各个磁性排布区依次排列所述电池片，所述电池片的磁性点与相应所述磁性排布区的第一磁性吸附点磁性吸附固定，得到电池片组；
驱动排片台运动以转移所述电池片组，随后使所述电池片组脱离排片台；
封装所述电池片组得到光伏组件。
9.根据权利要求8所述的一种光伏组件的制作方法，其特征在于，通过安装于排片台的加热装置加热固化所述电池片组的焊带或导电胶。
10.根据权利要求8所述的一种光伏组件的制作方法，其特征在于，通过去除所述磁性排布区的第一磁性吸附点的磁性使得所述电池片组脱离所述磁性排布区。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211304139.6A CN115376984A (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 电池片排片装置和光伏组件的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211304139.6A CN115376984A (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 电池片排片装置和光伏组件的制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115376984A true CN115376984A (zh) | 2022-11-22 |
Family
ID=84073385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211304139.6A Pending CN115376984A (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 电池片排片装置和光伏组件的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115376984A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101373800A (zh) * | 2007-08-23 | 2009-02-25 | 米亚索能太阳能技术（上海）有限公司 | 柔性cigs太阳能电池片的串联排列定位系统及其方法 |
| WO2010144328A2 (en) * | 2009-06-12 | 2010-12-16 | Miasole | Systems, methods and apparatuses for magnetic processing of solar modules |
| CN111162133A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-15 | 成都晔凡科技有限公司 | 叠瓦组件、太阳能电池片和叠瓦组件的制造方法 |
| CN112570838A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-03-30 | 苏州沃特维自动化系统有限公司 | 一种叠瓦电池串汇流条焊接方法及其焊接装置 |
| CN115020000A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-09-06 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种超顺磁性导电流体材料、其制备方法和磁性连接的叠片光伏组件 |
-
2022
- 2022-10-24 CN CN202211304139.6A patent/CN115376984A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101373800A (zh) * | 2007-08-23 | 2009-02-25 | 米亚索能太阳能技术（上海）有限公司 | 柔性cigs太阳能电池片的串联排列定位系统及其方法 |
| WO2010144328A2 (en) * | 2009-06-12 | 2010-12-16 | Miasole | Systems, methods and apparatuses for magnetic processing of solar modules |
| CN111162133A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-15 | 成都晔凡科技有限公司 | 叠瓦组件、太阳能电池片和叠瓦组件的制造方法 |
| CN112570838A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-03-30 | 苏州沃特维自动化系统有限公司 | 一种叠瓦电池串汇流条焊接方法及其焊接装置 |
| CN115020000A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-09-06 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种超顺磁性导电流体材料、其制备方法和磁性连接的叠片光伏组件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9899559B2 (en) | System and method for producing modular photovoltaic panel assemblies for space solar arrays | |
| CN114744080B (zh) | 一种电池串生产方法及电池串铺设设备 | |
| US9015930B2 (en) | Substrate bonding apparatus | |
| CN103460490A (zh) | 层叠装置以及层叠方法 | |
| JPH08148709A (ja) | 薄型太陽電池の製造方法及び薄型太陽電池の製造装置 | |
| EP2789016B1 (en) | Method for the industrial production of photovoltaic concentrator modules | |
| CN109449100B (zh) | 一种电子元件的巨量转移方法及装置 | |
| WO2011089863A1 (ja) | 加熱装置および実装体の製造方法 | |
| CN114204091A (zh) | 一种燃料电池电堆快速装配设备 | |
| CN108461794B (zh) | 质子膜单元的制作装置与质子膜单元 | |
| CN116207188B (zh) | 无主栅式电池片串接方法以及相应的串接设备 | |
| CN116565068B (zh) | 电池串的贴胶方法和贴胶装置 | |
| CN101133483A (zh) | 半导体条带的模块子组件 | |
| CN106784963B (zh) | 一种锂电池绝缘膜的连续上料装置 | |
| CN115376984A (zh) | 电池片排片装置和光伏组件的制作方法 | |
| KR101744564B1 (ko) | 태양전지 모듈의 배선방법 및 배선장치 | |
| CN218333896U (zh) | 一种贴胶载台机构 | |
| JP2009206166A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| CN210943802U (zh) | 一种软包锂电池生产线循环夹具装置 | |
| CN113871676A (zh) | 燃料电池的单电池组装装置 | |
| JP2010153645A (ja) | 積層半導体装置の製造方法 | |
| CN217822724U (zh) | 一种mini LED/Micro LED灯珠的巨量转移设备 | |
| CN116978851B (zh) | 一种晶圆芯片吸附贴合装置及其贴合系统 | |
| CN212085030U (zh) | 太阳能电池片印刷叠串设备 | |
| CN220462705U (zh) | 一种串焊机的载体机构及串焊机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221122 |