KR101744564B1 - 태양전지 모듈의 배선방법 및 배선장치 - Google Patents

태양전지 모듈의 배선방법 및 배선장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101744564B1
KR101744564B1 KR1020110004645A KR20110004645A KR101744564B1 KR 101744564 B1 KR101744564 B1 KR 101744564B1 KR 1020110004645 A KR1020110004645 A KR 1020110004645A KR 20110004645 A KR20110004645 A KR 20110004645A KR 101744564 B1 KR101744564 B1 KR 101744564B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tape
solar cell
cell panel
wiring
bus bar
Prior art date
Application number
KR1020110004645A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20120083153A (ko
Inventor
유찬형
Original Assignee
주성엔지니어링(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주성엔지니어링(주) filed Critical 주성엔지니어링(주)
Priority to KR1020110004645A priority Critical patent/KR101744564B1/ko
Publication of KR20120083153A publication Critical patent/KR20120083153A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101744564B1 publication Critical patent/KR101744564B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/02—Details
    • H01L31/02002—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations
    • H01L31/02005—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations for device characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
    • H01L31/02008—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations for device characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells or solar cell modules
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/02—Details
    • H01L31/02002—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations
    • H01L31/02005—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations for device characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
    • H01L31/02008—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations for device characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells or solar cell modules
    • H01L31/0201—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations for device characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells or solar cell modules comprising specially adapted module bus-bar structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/05—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells
    • H01L31/0504—Electrical interconnection means between PV cells inside the PV module, e.g. series connection of PV cells specially adapted for series or parallel connection of solar cells in a module
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 태양전지 패널에 버스 바 및 배선을 설치하는 태양전지 모듈의 조립방법 및 장치에 관한 것으로, 태양전지 패널의 배선방법은, 다수의 태양전지 셀을 포함하는 태양전지 패널을 준비하는 단계; 상기 태양전지 패널 상에 상기 다수의 태양전지 셀에 전기적으로 연결되기 위한 버스 바와 상기 버스 바와 전기적으로 연결되기 위한 배선을 위치시키는 단계; 상기 버스 바 및 상기 배선을 상기 태양전지 패널의 고정시키기 위해 테이프를 위치시키는 단계; 및 상기 버스 바 및 상기 배선에 의한 단차를 극복하기 위해 상기 테이프를 가압하여 상기 테이프를 상기 버스 바 및 상기 배선과 상기 태양전지 패널에 접착시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

태양전지 모듈의 배선방법 및 배선장치 {Method and Apparatus for assembling Solar cell module}
본 발명은 태양전지 패널에 버스 바 및 배선을 설치하는 태양전지 모듈의 조립방법 및 장치에 관한 것이다.
태양전지 패널은 태양광을 수광하여 직류전력을 생산하는 발전설비이다. 태양전기 패널은 태양광을 집광하기 위하여 통상적으로 옥외에 설치되므로, 프레임을 이용하여 태양전지 패널을 옥외의 구조물에 고정시킨다. 프레임은 다양한 환경적 변화로부터 태양전지 패널을 보호하고, 장시간 동안 내구력을 유지할 수 있어야 한다.
태양전지 패널에서 출력전력을 외부로 인출하기 위하여, 태양전지 셀을 버스 바에 연결하고, 버스 바를 배선과 연결시키는 배선공정을 수행한다. 배선공정은 태양전지 셀 상에 버스 바와 버스 바 상에 배선을 위치시키는 단계와 버스 바 및 배선을 테이프로 고정시키는 단계를 포함한다. 그런데, 버스 바 및 배선이 태양전지 셀 상에 위치하여 단차가 발생하기 때문에, 테이프가 균일하게 접착되지 않는 문제가 발생한다. 다시 말하면, 테이프와 태양전지 패널 사이에 기포등이 발생하여 버스 바 및 배선이 안정적으로 고정되지 않는다.
본 발명은 버스 바 및 배선을 태양전지 패널에 고정시키는 테이프를 균일하게 접착시키기 위하여, 접착위치에 테이프를 위치시키고 탄성부를 포함한 롤러의 이동에 의해 테이프를 버스 바 및 배선을 개재하여 태양전지 패널에 균일하게 접착시키는 태양전지 모듈의 배선방법 및 배선장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 다수의 태양전지 셀을 포함하는 태양전지 패널을 준비하는 단계; 상기 태양전지 패널 상에 상기 다수의 태양전지 셀에 전기적으로 연결되기 위한 버스 바와 상기 버스 바와 전기적으로 연결되기 위한 배선을 위치시키는 단계; 상기 버스 바 및 상기 배선을 상기 태양전지 패널의 고정시키기 위해 테이프를 위치시키는 단계; 및 상기 버스 바 및 상기 배선에 의한 단차를 극복하기 위해 상기 테이프를 가압하여 상기 테이프를 상기 버스 바 및 상기 배선과 상기 태양전지 패널에 접착시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈의 배선방법을 제공한다.
상기 테이프는, 상하로 구동하는 2 개의 제 1 실린더부와 상기 2 개의 제 1 실린더부 각각에 연결되고 흡착수단을 포함하는 2 개의 헤드부를 포함하는 테이프 이송부에 의한 이동 및 하강에 의해 상기 태양전지 패널의 상에 위치되고, 상기 테이프 이송부가 상승한 후, 제 2 실린더부 및 롤러부를 포함하는 접착부가 상기 태양전지 패널의 상부로 하강하고, 상기 롤러부가 상기 테이프와 접촉하고 상기 테이프의 표면을 이동하면서 상기 테이프를 탄성적으로 가압하여 상기 테이프를 상기 버스 바 및 상기 배선과, 상기 태양전지 패널에 접착시키는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈의 배선방법을 제공한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 본체; 상기 본체에 연결된 지지부; 상기 지지부에 연결된 테이프 이송장치; 및 상기 지지부에 연결되고 롤러부를 이용하여 테이프를 접착시키며 상하이동이 가능한 접착부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널의 배선장치를 제공한다.
상기 테이프 이송장치는, 상기 지지부에 연결되는 2 개의 제 1 실린더부; 및
상기 2 개의 제 1 실린더부 각각에 연결되고, 테이프의 양단부 각각을 진공으로 흡착하는 2 개의 헤드부;를 포함하고, 상기 접착부는, 상기 지지부에 연결되고 상기 2 개의 제 1 실린더부 사이에 위치하는 제 2 실린더부; 및 상기 제 2 실린더부에 연결된 롤러부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널의 배선장치를 제공한다.
상기 테이프가 상기 태양전지 패널 상에 위치되면, 상기 2 개의 헤드부는 상기 2 개의 제 1 실린더부의 구동에 의해서 상승하고, 상기 제 2 실린더부의 상기 롤러부는 상기 테이프를 가압하면서 이동하는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널의 배선장치를 제공한다.
상기 지지부에는 다수의 상기 테이프 이송장치와 다수의 상기 접착부가 연결되고, 다수의 상기 테이프를 동시에 또는 순차적으로 이동 및 접착시키는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널의 배선장치를 제공한다.
본 발명은 버스 바 및 배선의 적재에 의해서 태양전지 패널에는 단차가 발생하지만, 접착영역에 위치한 테이프가 탄성부를 포함한 롤러의 이동에 의해 테이프를 버스 바 및 배선은 물론 태양전지 패널에 기포의 발생없이 균일하게 접착시켜, 태양전지 패널의 신뢰성을 개선할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 모듈의 분해 사시도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 모듈의 배선장치에 대한 개략도
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 모듈의 배선장치를 이용한 태양전지 모듈의 배선방법을 단계적으로 도시한 모식도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 패널에서 버스 바와 배선의 연결영역을 도시한 사시도
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지 모듈의 배선장치에 대한 개략도
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 모듈의 분해 사시도이다.
본 발명의 실시예에 따른 태양전지 모듈(100)은 태양전지 패널(110), 프레임(120), 버스 바(130), 배선(140), 및 정션박스(150)를 포함하여 구성된다.
태양전지 패널(110)은 투명기판(112) 상에 형성되고, 서로 직렬로 연결된 다수의 태양전지 셀(114)을 포함하고, 다수의 태양전지 셀(112)이 위치하는 수광영역과 수광영역의 주변부를 감싸는 주변영역으로 구분된다. 다수의 태양전지 셀은(114) 각각은 도면으로 도시하지 않았지만, 투명기판(112) 상에 형성되는 전면전극, 전면전극 상의 반도체층, 및 후면전극으로 구성되고, 다수의 태양전지 셀(114)을 직렬로 연결하기 위하여, 서로 인접하는 전면전극과 후면전극을 연결한다. 후면전극은 알루미늄(Al)과 같은 금속물질로 형성된다.
프레임(120)은 외부로 가해지는 충격을 완화시켜 태양전지 패널(110)을 보호하고, 태양전지 패널(110)의 내부로 이물질이 침입을 방지하는 기능을 수행함과 동시에, 옥외에 설치되는 태양전지 패널(110)을 고정시키는 기능을 수행한다.
프레임(120)은 태양전지 패널(110)의 주변영역(110b)을 수용하여 고정시키는 다수의 부재(122) 및 서로 인접한 부재(122)를 기계적으로 연결 및 고정시키는 다수의 고정수단(124)을 포함한다. 사각형으로 형성되는 태양전지 패널(110)을 조립하기 위하여, 프레임(120)은 태양전지 패널(110)의 2 개의 가로변과 2 개의 세로변을 수용하여 고정시키는 4 개의 부재(122)와 4 개의 부재(122)를 각각 체결하는 4 개의 고정수단(124)을 포함한다.
프레임(120)을 구성하는 다수의 부재(122) 및 다수의 고정수단(124)은 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 사용하여 압출성형 또는 롤성형의 방식으로 제작한다. 필요에 따라, 다수의 부재(122) 및 고정수단(124)을 다른 재질로 형성할 수 있지만, 온도의 변화에 따라 동일하게 팽창 및 수축할 수 있도록 동일한 재질로 형성하는 것이 바람직하다.
버스 바(130)는 태양전지 패널(110)의 투명기판(112) 상에 서로 이격되어 평행하게 배열된 다수의 태양전지 셀(114) 상에 위치한다. 버스 바(130)는 다수의 태양전지 셀(114) 중 일측방향으로 최외곽에 배치된 제 1 외곽 태양전지 셀(114a) 상에 위치한 제 1 버스 바(130a)와, 다수의 태양전지 셀(114) 중 일측방향과 반대인 타측방향으로 최외곽에 배치된 제 2 외곽 태양전지 셀(114b) 상에 위치한 제 2 버스 바(130b)를 포함한다.
제 1 및 제 2 버스 바(130a, 130b)는 금속물질, 예를 들면 알루미늄(Al) 판재로 형성된다. 투명기판(112)에 대향하는 다수의 태양전지 셀(114) 각각의 상면에는 금속물질로 형성되는 후면전극이 형성되어 있어, 제 1 및 제 2 외곽 태양전지 셀(114a, 114b) 상에 제 1 및 제 2 버스 바(130a, 130b)를 위치시키면, 제 1 및 제 2 외곽 태양전지 셀(114a, 114b) 각각과 제 1 및 제 2 버스 바(130a, 130b)는 전기적으로 연결된다. 그리고, 제 1 및 제 2 버스 바(130a, 130b)를 제 1 및 제 2 외곽 태양전지 셀(114a, 114b)에 다수의 테이프(132)를 사용하여 고정시킨다.
배선(140)은 태양전지 패널(110)의 상부에서 버스 바(130)에 전기적으로 연결되며, 제 1 버스 바(130a)에 연결되는 제 1 배선(140a)과 제 2 버스 바(130b)에 연결되는 제 1 배선(140b)을 포함한다. 제 1 및 제 2 배선(140a, 140b)은 제 1 및 제 2 버스 바(130a, 130b)와 같이 동일한 재질의 알루미늄으로 형성할 수 있다. 제 1 및 제 2 배선(140a, 140b) 각각은 제 1 및 제 2 버스 바(130a, 130b)와 수직으로 연결되고, 태양전지 패널(110)에 위치한 정션박스(150)에 인입된다.
그리고, 제 1 및 제 2 배선(140a, 140b)은 테이프(132)에 의해서 제 1 및 제 2 버스 바(130a, 130b)를 개재하여 제 1 및 제 2 외곽 태양전지 셀(114a, 114b)에 고정된다. 제 1 및 제 2 배선(140a, 140b) 각각은 제 1 및 제 2 외곽 태양전지 셀(130a, 130b)을 제외하고 제 1 및 제 2 외곽 태양전지 셀(130)과 전기적으로 연결되지 않도록, 제 1 및 제 2 배선(140a, 140b)과 다수의 태양전지 셀(130) 사이에 절연필름(도시하지 않음)을 개재할 수 있다.
정션박스(150)는 제 1 및 제 2 배선(140a, 140b)이 인입되고, 태양전지 패널(110)의 출력전력을 외부로 전달하기 위해 도면으로 도시하지 않았지만 다수의 단자 및 다이오드 등을 수용한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 모듈의 배선장치에 대한 개략도이다.
본 발명의 실시예에 따른 태양전지 모듈의 배선장치(170)는, 본체(172), 제 1 지지부(174), 제 2 지지부(176), 워크 테이블(worktable)(178), 테이프 이송부(180) 및 테이프 접착부(190)를 포함하여 구성된다.
본체(172)에는 제어장치(도시하지 않음)가 설치되고, 제 1 지지부(174)가 연결된다. 제 1 지지부(174)에는 제 2 지지부(176)가 수평면에서 제 1 방향으로 이동하도록 연결된다. 워크 테이블(178)에는 버스 바(130) 및 배선(140)가 위치한 태양전지 패널(110)이 위치한다.
테이프 이송부(180)는 제 2 지지부(176)를 따라 수평면에서 제 1 방향과 수직한 방향인 제 2 방향으로 이동 가능하도록 연결되고, 테이프 공급장치(도시하지 않음)에서 일정크기로 절단된 테이프(132)를 태양전지 패널(110) 상에 위치시키는 기능을 수행한다. 테이프 이송부(180)는 제 2 지지부(176)에 연결되고 상하로 구동하는 2 개의 제 1 실린더부(184)와 2 개의 제 1 실린더부(184) 각각에 연결되고 테이프(132)의 양단부를 흡착시키는 2 개의 헤드부(186)를 포함한다. 헤드부(186)는 테이프(132)를 이송하기 위해 테이프(132)를 진공으로 흡착할 수 있는 다수의 흡입구(도시하지 않음)가 설치된다.
제 2 지지부(176)가 제 1 지지부(174)를 따라 제 1 방향으로 이동하고 테이프 이송부(180)가 제 2 지지부(176)을 따라 제 2 방향으로 이동하여, 테이프 이송부(180)가 원하는 위치에 정지한 후, 테이트 이송부(180)의 2 개의 제 1 실린더부(184)가 수직방향으로 하강하고 테이프(132)의 양단을 흡착한 2 개의 헤드부(186)가 진공이 단절되면서 테이프(132)를 워크 테이블(178)에 적재된 태양전지 패널(110) 상에 위치시킨다.
접착부(190)는 제 2 지지부(176)를 따라 수평면에서 제 1 방향과 수직한 방향한 제 2 방향으로 이동 가능하도록 연결되고, 테이프 이송부(180)에 의해 테이프(132)가 태양전지 패널(110) 상에 위치되면, 테이프 이송부(180)는 상승하고, 접착부(190)는 테이프(132)를 태양전지 패널(110)에 접착시키기 위하여 하강한다.
접착부(190)는 2 개의 제 1 실린더부(186) 사이에 위치하고 제 2 지지부(176)에 연결되고 수직으로 운동하는 제 2 실린더부(192)와 제 2 실린더부(192)에 연결되고 태양전지 패널(110)과 버스 바(130) 및 배선(140)에 테이프(132)를 접착시키기 위해 이동 가능한 롤러부(194)를 포함한다. 롤로부(194)는 제 2 실린더부(192)에 연결된 회전축(194a)과 회전축(194a)을 감싸는 고무재질로 구성되고 테이프(132)를 탄성적으로 가압하는 탄성부(194b)를 포함한다. 롤러부(194)의 탄성부(194b)가 테이프(132)를 탄성적으로 가압하여 테이프(132)를 균일하게 태양전지 패널(110)에 접착시킬 수 있다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 모듈의 배선장치를 이용한 태양전지 모듈의 배선방법을 단계적으로 도시한 모식도이다.
도 3a와 같이, 워크 테이블(178)에 태양전지 패널(110)과, 버스 바(130) 및 배선(140)을 위치시킨다. 태양전지 패널(110)은 다수의 태양전지 셀(114)을 포함하고, 다수의 태양전지 셀(114) 각각은 도면으로 도시하지 않았지만, 전면전극, 전면전극 상의 반도체층, 및 후면전극으로 구성되고, 다수의 태양전지 셀(114)을 직렬로 연결하기 위하여, 서로 인접하는 전면전극과 후면전극을 연결한다.
버스 바(130)는 다수의 태양전지 셀(114) 중 일측방향으로 최외곽에 배치된 제 1 외곽 태양전지 셀(114a) 상에 위치한 제 1 버스 바(130a)와, 다수의 태양전지 셀(114) 중 일측방향과 반대인 타측방향으로 최외곽에 배치된 제 2 외곽 태양전지 셀(114b) 상에 위치한 제 2 버스 바(130b)를 포함한다.
배선(140)은 제 1 버스 바(130a)에 연결되는 제 1 배선(140a)과 제 2 버스 바(130b)에 연결되는 제 1 배선(140b)을 포함한다. 제 1 및 제 2 배선(140a, 140b)와 다수의 태양전지 셀(130) 사이에 절연필름(도시하지 않음)을 개재한다.
도 3b와 같이, 제 2 지지부(174) 및 테이프 이송부(180)의 구동에 의해 테이프 공급장치(도시하지 않음)로부터 일정크기로 절단된 다수의 제 1 테이프(132a)를 제 1 및 제 2 외곽 태양전지 셀(114a, 114b) 각각과 제 1 및 제 2 버스 바(130a, 130b)가 연결되는 영역과, 제 1 및 제 2 버스 바(130a, 130b) 각각과 제 1 및 제 2 배선(140a, 140b)을 연결하는 영역에 테이프(132)를 위치시킨다.
테이프 공급장치(도시하지 않음)에서 테이프(132)의 양단부는 2 개의 헤드부(188)에 흡착되고, 제 2 지지부(176)가 제 1 지지부(174)를 따라 제 1 방향으로 이동하고 2 개의 제 1 실린더부(186)가 제 2 지지부(176)를 따라 제 2 방향으로 이동하여 워크 테이블(178) 상에 위치된 후, 2 개의 제 1 실린더부(186)가 하강하고 2 개의 헤드부(188)가 진공흡입을 중지하여 테이프(132)를 태양전지 패널(110) 상에 위치시킨다.
테이프 이송부(180)에 의해 테이프(132)가 이송될 때, 접착부(190)의 롤러부(194)는 테이프(132)와 접촉하지 않는다. 다시 말하면, 테이프(132)의 이송과정에서 테이프 이송부(180)의 2 개의 헤드부(188)의 고도는 접착부(190)의 롤러부(194)의 고도보다 낮다.
도 3c와 같이, 제 1 테이프(132a)가 태양전지 패널(110) 상에 위치되면, 2 개의 제 1 실린더부(186)는 상승하고, 2 개의 제 1 실린더부(186) 사이에 위치한 접착부(190)의 제 2 실린더부(192)가 하강하여 롤러부(194)를 테이프(132a)에 접촉시킨다. 롤러부(194)가 양측으로 회전하면서 테이프(132)를 접착시킨다. 롤러부(194)의 탄성부(194b)는 테이프(132)를 탄성적으로 가압하여 버스 바(130) 및 배선(140)을 태양전지 패널(110)에 균일하게 고정시킨다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 패널에서 버스 바와 배선의 연결영역을 도시한 사시도이다.
태양전지 패널(110)의 최외곽에 위치한 태양전지 셀(114a) 상에 제 1 버스 바(130a)가 적재된다. 제 1 버스 바(130a)는 알루미늄과 같은 금속재질로 형성되는 판재이므로, 태양전지 셀(114a)의 표면에서 단차가 발생한다. 따라서, 제 1 버스 바(130a)를 포함한 태양전지 셀(114)을 테이프(132)으로 고정시키기 위하여, 도 2의 테이프 이송장치(180)의 헤드부(186)로 압착하는 경우, 도 2의 헤드부(186)는 금속재질로 구성되고 하부가 평면상태이므로, 제 1 버스 바(130a)에 의한 단차로 인해 균일하게 접착되지 않게 된다.
더욱이, 제 1 버스 바(130a)와 제 1 배선(140a)이 연결되는 영역에서는 단차가 더욱 심하게 나타난다. 따라서, 도 2의 헤드부(186)의 압착에 의해서는 테이프(132)를 균일하게 접착시킬 수 없다. 제 1 버스 바(130a) 및 제 1 배선(140a)에 의한 단차를 극복하기 위하여, 도 2의 접착부(190)의 롤러부(194)가 테이프(132)의 상부를 이동하면서, 제 1 버스 바(130a) 및 제 1 배선(140a)에 의한 단차를 도 2의 롤러부(194)의 탄성부(194b)가 흡수하면, 균일하게 테이프(132)를 가압할 수 있다. 따라서, 테이프(132)는 균일하게 제 1 버스 바(130a) 및 제 1 배선(140a)은 물론 태양전지 패널(110)의 표면에 균일하게 접착된다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지 모듈의 배선장치에 대한 개략도
도 5에서 도시한 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지 모듈의 배선장치(170)는 다수의 테이프 이송부(180) 및 테이프 접착부(190)를 설치한 것을 제외하고, 도 2의 태양전지 모듈의 배선장치(170)와 유사하므로, 동일한 구성요소에 대하여 동일한 부호를 사용한다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지 모듈의 배선장치(170)는 테이프 공급장치(도시하지 않음)에서 일정크기로 절단된 다수의 테이프(132)를 태양전지 패널(110) 상에 동시에 또는 순차적으로 위치시키고 접착시킬 수 있어 작업효율을 개선할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지 모듈의 배선장치(170)는, 본체(172), 제 1 지지부(174), 다수의 제 2 지지부(176), 워크 테이블(worktable)(178), 다수의 테이프 이송부(180) 및 다수의 테이프 접착부(190)를 포함하여 구성된다.
본체(172)에는 제어장치(도시하지 않음)가 설치되고, 제 1 지지부(174)가 연결된다. 제 1 지지부(174)에는 다수의 제 2 지지부(176)가 수평면에서 제 1 방향으로 이동하도록 연결된다. 워크 테이블(178)에는 버스 바(130) 및 배선(140)가 위치한 태양전지 패널(110)이 위치한다.
다수의 테이프 이송부(180) 각각은 다수의 제 2 지지부(176)를 따라 수평면에서 제 1 방향과 수직한 방향인 제 2 방향으로 이동 가능하도록 연결되고, 테이프 공급장치(도시하지 않음)에서 일정크기로 절단된 다수의 테이프(132)를 태양전지 패널(110) 상에 위치시키는 기능을 수행한다. 다수의 테이프 이송부(180) 각각은 다수의 제 2 지지부(176)를 따라 수평면에서 제 1 방향과 수직한 방향인 제 2 방향으로 이동 가능하도록 연결되고, 테이프 공급장치(도시하지 않음)에서 일정크기로 절단된 다수의 테이프(132)를 태양전지 패널(110) 상에 위치시키는 기능을 수행한다.
다수의 제 2 지지부(176)는 제 2 상부 지지부(176a) 및 제 2 하부 지지부(176b)를 포함한다. 제 1 지지부(174)를 따라 이동하는 다수의 제 2 지지부(176)의 충돌을 방지하기 위하여, 제 2 상부 지지부(176a)는 제 1 지지부(174)의 상부에 연결되고, 제 2 하부 지지부(176b)는 제 2 지지부(174)의 하부에 연결된다.
다수의 테이프 이송부(180)는 제 2 상부 및 하부 지지부(176a, 176b) 각각에 연결된다. 다수의 테이프 이송부(180) 각각은 제 2 상부 및 하부 지지부(176a, 176b)에 연결되고 상하로 구동하는 2 개의 제 1 실린더부(184)와 2 개의 제 1 실린더부(184) 각각에 연결되고 테이프(132)의 양단부를 흡착시키는 2 개의 헤드부(186)를 포함한다. 헤드부(186)는 테이프(132)를 이송하기 위해 테이프(132)를 진공으로 흡착할 수 있는 다수의 흡입구(도시하지 않음)가 설치된다.
다수의 제 2 지지부(176)가 제 1 지지부(174)를 따라 제 1 방향으로 동시 또는 순차 이동하고 다수의 테이프 이송부(180)는 다수의 제 2 지지부(176)을 따라 제 2 방향으로 동시 또는 순차 이동하여, 다수의 테이프 이송부(180)가 원하는 위치에 정지한 후, 다수의 테이트 이송부(180) 각각의 2 개의 제 1 실린더부(184)가 수직방향으로 하강하고 테이프(132)의 양단을 흡착한 2 개의 헤드부(186)가 진공이 단절되면서 테이프(132)를 워크 테이블(178)에 적재된 태양전지 패널(110) 상에 위치시킨다.
다수의 접착부(190)는 제 2 상부 및 하부 지지부(176a, 176b) 각각에 연결된다. 다수의 접착부(190) 각각은 다수의 제 2 지지부(176)를 따라 수평면에서 제 1 방향과 수직한 방향인 제 2 방향으로 이동 가능하도록 연결되고, 테이프 이송부(180)에 의해 테이프(132)가 태양전지 패널(110) 상에 위치되면, 테이프 이송부(180)가 상승하고, 다수의 접착부(190) 각각은 테이프(132)를 태양전지 패널(110)에 접착시키기 위하여 하강한다.
다수의 접착부(190) 각각은 2 개의 제 1 실린더부(186) 사이에 위치하고 제 2 지지부(176)에 연결되고 수직으로 운동하는 제 2 실린더부(192)와 제 2 실린더부(192)에 연결되고 태양전지 패널(110)과 버스 바(130) 및 배선(140)에 테이프(132)를 접착시키기 위해 이동 가능한 롤러부(194)를 포함한다. 롤로부(194)는 제 2 실린더부(192)에 연결된 회전축(194a)과 회전축(194a)을 감싸는 고무재질로 구성되고 테이프(132)를 탄성적으로 가압하는 탄성부(194b)를 포함한다. 롤러부(194)의 탄성부(194b)가 테이프(132)를 탄성적으로 가압하여 테이프(132)를 균일하게 태양전지 패널(110)에 접착시킬 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (6)

  1. 다수의 태양전지 셀을 포함하는 태양전지 패널을 준비하는 단계;
    상기 태양전지 패널 상에 상기 다수의 태양전지 셀에 전기적으로 연결되기 위한 버스 바와 상기 버스 바와 전기적으로 연결되기 위한 배선을 위치시키는 단계;
    상기 버스 바 및 상기 배선을 상기 태양전지 패널의 고정시키기 위해 테이프를 위치시키는 단계; 및
    상기 버스 바 및 상기 배선에 의한 단차를 극복하기 위해 상기 테이프를 가압하여 상기 테이프를 상기 버스 바 및 상기 배선과 상기 태양전지 패널에 접착시키는 단계;
    를 포함하고,
    상기 테이프가 상기 태양전지 패널 상에 위치되면,
    상기 테이프를 상기 태양전지 패널로 이송하는 테이프 이송부는 상승하여 상기 테이프로부터 이격되고,
    롤러부를 구비하는 접착부는 하강하여, 상기 롤러부가 상기 테이프를 탄성적으로 가압하면서 왕복 이동하여 상기 테이프를 상기 태양전지 패널에 접착하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈의 배선방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 테이프는, 상하로 구동하는 2 개의 제 1 실린더부와 상기 2 개의 제 1 실린더부 각각에 연결되고 흡착수단을 포함하는 2 개의 헤드부를 포함하는 상기 테이프 이송부에 의한 이동 및 하강에 의해 상기 태양전지 패널의 상에 위치되고,
    상기 테이프 이송부가 상승한 후, 제 2 실린더부 및 상기 롤러부를 포함하는 상기 접착부가 상기 태양전지 패널의 상부로 하강하고, 상기 롤러부가 상기 테이프와 접촉하고 상기 테이프의 표면을 이동하면서 상기 테이프를 탄성적으로 가압하여 상기 테이프를 상기 버스 바 및 상기 배선과, 상기 태양전지 패널에 접착시키는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈의 배선방법.
  3. 태양전지 패널의 배선장치에 있어서,
    본체;
    상기 본체에 연결된 지지부;
    상기 지지부에 연결된 테이프 이송부; 및
    상기 지지부에 연결되고 롤러부를 이용하여 테이프를 접착시키며 상하이동이 가능한 접착부;
    를 포함하고,
    상기 테이프가 상기 태양전지 패널 상에 위치되면,
    상기 테이프 이송부는 상승하여 상기 테이프로부터 이격되고,
    상기 접착부에 구비되는 상기 롤러부는 하강하여 상기 테이프를 탄성적으로 가압하면서 왕복 이동하여 상기 테이프를 상기 태양전지 패널에 접착하는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널의 배선장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 테이프 이송부는,
    상기 지지부에 연결되는 2 개의 제 1 실린더부; 및
    상기 2 개의 제 1 실린더부 각각에 연결되고, 테이프의 양단부 각각을 진공으로 흡착하는 2 개의 헤드부;
    를 포함하고,
    상기 접착부는,
    상기 지지부에 연결되고 상기 2 개의 제 1 실린더부 사이에 위치하는 제 2 실린더부; 및
    상기 제 2 실린더부에 연결된 상기 롤러부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널의 배선장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 테이프가 상기 태양전지 패널 상에 위치되면, 상기 2 개의 헤드부는 상기 2 개의 제 1 실린더부의 구동에 의해서 상승하고, 상기 제 2 실린더부의 상기 롤러부는 상기 테이프를 가압하면서 이동하는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널의 배선장치.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 지지부에는 다수의 상기 테이프 이송부와 다수의 상기 접착부가 연결되고, 다수의 상기 테이프를 동시에 또는 순차적으로 이동 및 접착시키는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널의 배선장치.
KR1020110004645A 2011-01-17 2011-01-17 태양전지 모듈의 배선방법 및 배선장치 KR101744564B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110004645A KR101744564B1 (ko) 2011-01-17 2011-01-17 태양전지 모듈의 배선방법 및 배선장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110004645A KR101744564B1 (ko) 2011-01-17 2011-01-17 태양전지 모듈의 배선방법 및 배선장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120083153A KR20120083153A (ko) 2012-07-25
KR101744564B1 true KR101744564B1 (ko) 2017-06-13

Family

ID=46714654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110004645A KR101744564B1 (ko) 2011-01-17 2011-01-17 태양전지 모듈의 배선방법 및 배선장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101744564B1 (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106624482B (zh) * 2016-12-09 2018-08-14 宁夏小牛自动化设备有限公司 太阳能电池串并排铺设后串联焊接设备
CN109004899A (zh) * 2018-08-02 2018-12-14 广东汉能薄膜太阳能有限公司 一种边框安装装置
CN111086916B (zh) * 2019-12-20 2021-05-11 苏州市汇邦自动化系统有限公司 太阳能电池串用排版贴胶装置
CN112605038B (zh) * 2020-12-03 2022-09-06 安徽晶飞科技有限公司 一种光伏板加工用组装设备及其工作方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002314235A (ja) * 2001-04-18 2002-10-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd 樹脂シート貼り付け方法および樹脂シート貼り付け装置
JP2009182066A (ja) * 2008-01-30 2009-08-13 Nisshinbo Holdings Inc テープ状体の配設装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002314235A (ja) * 2001-04-18 2002-10-25 Matsushita Electric Ind Co Ltd 樹脂シート貼り付け方法および樹脂シート貼り付け装置
JP2009182066A (ja) * 2008-01-30 2009-08-13 Nisshinbo Holdings Inc テープ状体の配設装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120083153A (ko) 2012-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9899554B2 (en) Method of installing a strain relief apparatus to a solar cell
KR101476478B1 (ko) 태양 전지 모듈의 제조 방법
EP3552308B1 (en) Method of interconnecting shingled pv cells
CN107256908B (zh) 太阳能组件的电池串阵列连续化生产工艺及其生产设备
EP2789021B1 (en) High concentration photovoltaic modules and methods of fabricating the same
US20080235949A1 (en) Method and system for manufacturing solar panels using an integrated solar cell using a plurality of photovoltaic regions
KR101744564B1 (ko) 태양전지 모듈의 배선방법 및 배선장치
EP2789016B1 (en) Method for the industrial production of photovoltaic concentrator modules
US11600733B2 (en) System and method for shingling wafer strips connected in parallel
CN113714707B (zh) 一种汇流带焊接机及汇流带焊接方法
US10566469B2 (en) Method of manufacturing solar cell module
JP2008529286A (ja) 半導体ストリップのモジュール式サブアセンブリ
US9972726B2 (en) Photovoltaic apparatus
CN110085539B (zh) 导电胶涂覆装置及叠片组件生产装置
KR20150016867A (ko) 정션 박스 및 이를 구비하는 태양광 모듈
CN102810604B (zh) 背接触电池光伏组件的制作方法
JP6830201B2 (ja) 太陽電池モジュールの製造方法
CN209766458U (zh) 热压装置
CN209282218U (zh) 太阳能电池组件
JP2017183694A (ja) 太陽電池モジュールの製造方法及び太陽電池モジュールの製造装置
US20180097135A1 (en) Solar cell module and solar cell in which wiring member is connected to surface
CN211860048U (zh) 一种五串光伏组件
US20170117427A1 (en) Solar panel module
CN110085697B (zh) 一种低功率太阳能光伏组件加工方法
CN217971595U (zh) 一种光伏玻璃板夹装侧板

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant