CN115374599A - 一种基于随机分布的3d纤维状孔隙冰数值建模方法 - Google Patents

一种基于随机分布的3d纤维状孔隙冰数值建模方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115374599A
CN115374599A CN202210820507.6A CN202210820507A CN115374599A CN 115374599 A CN115374599 A CN 115374599A CN 202210820507 A CN202210820507 A CN 202210820507A CN 115374599 A CN115374599 A CN 115374599A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ice
fibrous
pores
pore
test piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210820507.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115374599B (zh
Inventor
曹茂森
韩惠敏
王捷
钱向东
姜亚洲
韦黎
王泽雨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hohai University HHU
JSTI Group Co Ltd
China Three Gorges Construction Engineering Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Dongjiao Intelligent Control Technology Group Co ltd
Hohai University HHU
JSTI Group Co Ltd
China Three Gorges Construction Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Dongjiao Intelligent Control Technology Group Co ltd, Hohai University HHU, JSTI Group Co Ltd, China Three Gorges Construction Engineering Co Ltd filed Critical Jiangsu Dongjiao Intelligent Control Technology Group Co ltd
Priority to CN202210820507.6A priority Critical patent/CN115374599B/zh
Publication of CN115374599A publication Critical patent/CN115374599A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115374599B publication Critical patent/CN115374599B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/20Design optimisation, verification or simulation
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2119/00Details relating to the type or aim of the analysis or the optimisation
    • G06F2119/02Reliability analysis or reliability optimisation; Failure analysis, e.g. worst case scenario performance, failure mode and effects analysis [FMEA]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明提供一种基于随机分布的3D纤维状孔隙冰数值建模方法,包括:建立立方体试件;其中,所述立方体试件包括试件表面环状结构的无孔区,以及除去无孔区以外的立方体区域的有孔区;确定冰内孔隙的半径、长度的范围,以及孔隙率;在有孔区确定第一个点,根据随机的冰内孔隙的长度,以及孔隙倾角的要求确定第二个点;以两个点生成纤维体的中心轴线,以随机的冰内孔隙的半径,旋转生成一个圆柱形纤维体;直至圆柱形纤维体位于有孔区域,且其体积满足冰内孔隙的孔隙率的要求,获得目标纤维体;利用布尔运算,在整体试件中剪掉目标纤维体,生成随机纤维状孔隙冰数值模型。本发明采用随机分布原理,可以模拟自然界中冰内孔隙分布的随机性。

Description

一种基于随机分布的3D纤维状孔隙冰数值建模方法
技术领域
本发明涉及冰数值建模技术领域,具体涉及一种基于随机分布的3D纤维状孔隙冰数值建模方法。
背景技术
自然界中的冰内存在许多细小孔隙,这些孔隙多为管状结构,它们的大小、形态以及分布情况都将影响冰的力学特性。现有的冰数值建模方法中多数忽略了微观孔隙结构,或者有些方法只是简单将冰内孔隙简化为圆形或者球形孔隙。尽管现有方法在冰数值研究方面取得了一些成果,但是没有深入研究微观孔隙结构对冰力学性质的影响。基于现有方法在冰微观孔隙模拟上存在的不足,本发明提出了一种基于随机分布的3D纤维状孔隙冰数值建模方法。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了如下的技术方案。
一种基于随机分布的3D纤维状孔隙冰数值建模方法,包括以下步骤:
根据待分析冰的结构数据,建立立方体试件;其中,所述立方体试件包括试件表面环状结构的无孔区,以及除去无孔区以外的立方体区域的有孔区;
确定冰内孔隙的半径、长度的范围,以及孔隙率;
在有孔区确定第一个点,根据随机的冰内孔隙的长度,以及孔隙倾角的要求确定第二个点;以两个点生成纤维体的中心轴线,以随机的冰内孔隙的半径,旋转生成一个圆柱形纤维体;
调整冰内孔隙的半径、长度的值,直至圆柱形纤维体位于有孔区域,且其体积满足冰内孔隙的孔隙率的要求,获得目标纤维体;
利用布尔运算,在整体试件中剪掉目标纤维体,生成随机纤维状孔隙冰数值模型;
根据随机纤维状孔隙冰数值模型,仿真分析冰的孔隙分布情况。
优选地,所述立方体试件的长为a,宽为b,高为h,所述立方体试件包括试件表面的宽度为a*的环状结构的无孔区,以及长度为(a-2*a*)、宽度为(b-2*a*)、高度为(h-2*a*)的有孔区。
优选地,所述确定冰内孔隙的半径、长度的范围,以及孔隙率,具体包括:
孔隙的半径是(rmin,rmax)范围内的随机值,长度是(lmin,lmax)范围内的随机值,孔隙率由下面公式确定:
Figure BDA0003744128970000021
Figure BDA0003744128970000022
其中,vpi是每个孔隙的体积,ri是孔隙的半径,li是孔隙的长度,vs是模型总体积,pc是孔隙率。
优选地,所述孔隙倾角由参数Cof1和Cof2确定:
angle1=(0°,360°)*Cof1 (3)
angle2=(0°,360°)*Cof2 (4)
此时,当第一个点的坐标为(x1,y1,z1)时,第二个点(x2,y2,z2)就可以通过下面公式确定出:
x2=x1+l*sin(angle1)*cos(angle2) (5)
y2=y1+l*sin(angle1)*cos(angle2) (6)
z2=z1+l*cos(angle2) (7)
式中,l是随机生成的孔隙长度。
优选地,所述调整冰内孔隙的半径、长度的值,直至圆柱形纤维体位于有孔区域,且其体积满足冰内孔隙的孔隙率的要求,包括以下步骤:
确定中心线线段的位置是否满足以下公式:
Tr≥a*+rst (8)
Tx≥a*+rst (9)
式中,Tr是中心线与试件四周表面之间的距离,TD是中心线与试件上下表面之间的距离,rst是纤维体的随机半径值;
其次,当生成每个纤维体时,需要确定纤维体是否位于有孔区域内:
[xi,yi,zi,ri]∈[(a*,x-a*),(a*,y-a*),(a*,z-a*)] (10)
并且,孔隙之间的最小间距设定为Dmin,孔之间的间距是否符合规定的要求用如下方式确定:
Di≥Dmin (11)
式中,Di是两个纤维体之间的间距;满足以上判定的纤维体为有效纤维体,不满足的将不会生成纤维体;
此外,圆柱形纤维体的体积满足冰内孔隙的孔隙率的要求:
Figure BDA0003744128970000031
Figure BDA0003744128970000032
本发明的有益效果:
本发明采用随机分布原理,可以模拟自然界中冰内孔隙分布的随机性。本发明采用纤维状孔隙模拟冰内孔隙,较常见的圆形或球形孔隙,纤维状孔隙更加贴近自然界中的真实状况。本发明在模拟孔隙时,孔隙的半径和长度都是满足一定范围内的随机分布,这样的数值模型更贴近自然界中的真实状况。
附图说明
图1为本发明实施例的真实冰样孔隙形态;
图2为本发明实施例的模型图:(a)纤维体模型图;(b)3D随机纤维状孔隙模型图;
图3为本发明实施例的流程图;
图4为本发明实施例的利用3D随机纤维状孔隙模型分析冰单轴压缩试验模型图;
图5为本发明实施例的冰单轴压缩试验网格图;
图6为本发明实施例的数值模型计算结果图;
图7为本发明实施例的冰单轴压缩试验结果图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种基于随机分布的3D纤维状孔隙冰数值建模方法,包括以下步骤:
步骤1:建立立方体试件;其中,所述立方体试件包括试件表面环状结构的无孔区,以及除去无孔区以外的立方体区域的有孔区。
立方体试件的长为a,宽为b,高为h,所述立方体试件包括试件表面的宽度为a*的环状结构的无孔区,以及长度为(a-2*a*)、宽度为(b-2*a*)、高度为(h-2*a*)的有孔区。
步骤2:确定冰内孔隙的半径、长度的范围,以及孔隙率。
孔隙的半径是(rmin,rmax)范围内的随机值,长度是(lmin,lmax)范围内的随机值,孔隙率由下面公式确定:
Figure BDA0003744128970000041
Figure BDA0003744128970000042
其中,vpi是每个孔隙的体积,ri是孔隙的半径,li是孔隙的长度,vs是模型总体积,pc是孔隙率。
步骤3:在有孔区确定第一个点,根据随机的冰内孔隙的长度,以及孔隙倾角的要求确定第二个点;以两个点生成纤维体的中心轴线,以随机的冰内孔隙的半径,旋转生成一个圆柱形纤维体。
其中,孔隙倾角由参数Cof1和Cof2确定:
angle1=(0°,360°)*Cof1 (3)
angle2=(0°,360°)*Cof2 (4)
此时,当第一个点的坐标为(x1,y1,z1)时,第二个点(x2,y2,z2)就可以通过下面公式确定出:
x2=x1+l*sin(angle1)*cos(angle2) (5)
y2=y1+l*sin(angle1)*cos(angle2) (6)
z2=z1+l*cos(angle2) (7)
式中,l是随机生成的孔隙长度。
步骤4:调整冰内孔隙的半径、长度的值,直至圆柱形纤维体位于有孔区域,且其体积满足冰内孔隙的孔隙率的要求,获得目标纤维体。
具体的,确定中心线线段的位置是否满足以下公式:
Tr≥a*+rst (8)
TD≥a*+rst (9)
式中,Tr是中心线与试件四周表面之间的距离,TD是中心线与试件上下表面之间的距离,rst是纤维体的随机半径值;
其次,当生成每个纤维体时,需要确定纤维体是否位于有孔区域内:
[xi,yi,zi,ri]∈[(a*,x-a*),(a*,y-a*),(a*,z-a*)] (10)
并且,孔隙之间的最小间距设定为Dmin,孔之间的间距是否符合规定的要求用如下方式确定:
Di≥Dmin (11)
式中,Di是两个纤维体之间的间距;满足以上判定的纤维体为有效纤维体,不满足的将不会生成纤维体;
此外,圆柱形纤维体的体积满足冰内孔隙的孔隙率的要求:
Figure BDA0003744128970000051
Figure BDA0003744128970000052
步骤5:利用布尔运算,在整体试件中剪掉目标纤维体,生成随机纤维状孔隙冰数值模型。
本实施例选冰试件单轴压缩实验为背景,详细阐述建模方法及模型计算结果。通过与真实实验结果的对比,证明该数值模型的可行性,具体建模过程如下:
步骤1:建立长和宽为80mm,高为175mm的立方体试件。试件包含无孔区和有孔区两部分。无孔区是从试件表面起算,宽度为5mm的环状结构,除去无孔区以外的立方体区域是有孔区,长度为165mm,宽度为70mm。
步骤2:确定纤维体的半径范围是(rmin,rmax)=(1mm,1.5mm),长度范围是(lmin,lmax)=(5mm,20mm),两纤维体之间的最小距离Dmin=3mm,纤维体与水平面和竖直面之间的夹角angle1=angle2=10°,孔隙率定为3%。
步骤3:利用随机分布原理,在有孔区域随机生成纤维体,通过判定原则,判断生成的纤维体是否为有效纤维体。保留有效纤维体,直到纤维体的总体积满足孔隙率的要求时结束。生成的纤维体如图2(a)所示。利用布尔运算,在立方体中减去纤维体得到的随机纤维状孔隙冰模型,如图2(b)所示,建模过程流程图如图3所示。
通过以上步骤建立了3D随机纤维状孔隙冰数值模型,为验证该模型在冰数值分析研究方面的可行性,以该模型为基础,分析冰单轴压缩过程。具体包括以下步骤:
步骤1:给随机纤维状孔隙模型赋予冰的材料属性,包括:密度、弹性模量、泊松比等。
步骤2:在冰模型上下建立两个刚性压片,用来模拟单轴压缩实验中的压头。压片材料定义为钢,忽略压片的质量,以防止压片质量对模拟结果的影响。生成的整体模型如图4所示,网格划分时采用自由网格划分,网格类型为C3D4,网格如图5所示。
步骤3:设置冰材料的破坏准则,依据单轴压缩实验,选择剪切破坏准则和DruckerPrager准则。最终的模拟结果如图6所示,实验结果如图7所示,数值结果和实验结构均出现了剪切破坏和贯穿试件的劈裂破坏形态。
本实施例中提供的一种基于随机分布的纤维状孔隙3D冰数值建模方法。该方法将随机分布原理应用到模拟冰内孔隙中,同时将冰内孔隙简化为纤维状。相比于圆形或者球形孔隙,纤维状孔隙更加贴近自然界冰的真实孔隙状态。此外,孔隙的半径和长度都是满足一定范围内的随机分布,这样的数值模型更贴近自然界中的真实状况。将该方法应用到冰单轴压缩试验数值模拟中,得到的数值结果与试验结果相同,由此验证了基于随机分布的纤维状孔隙3D冰数值建模方法的可靠性。该方法可以更好的应用于寒区冰及冰场中结构等方面的研究。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于随机分布的3D纤维状孔隙冰数值建模方法,其特征在于,包括以下步骤:
根据待分析冰的结构数据,建立立方体试件;其中,所述立方体试件包括试件表面环状结构的无孔区,以及除去无孔区以外的立方体区域的有孔区;
确定冰内孔隙的半径、长度的范围,以及孔隙率;
在有孔区确定第一个点,根据随机的冰内孔隙的长度,以及孔隙倾角的要求确定第二个点;以两个点生成纤维体的中心轴线,以随机的冰内孔隙的半径,旋转生成一个圆柱形纤维体;
调整冰内孔隙的半径、长度的值,直至圆柱形纤维体位于有孔区域,且其体积满足冰内孔隙的孔隙率的要求,获得目标纤维体;
利用布尔运算,在整体试件中剪掉目标纤维体,生成随机纤维状孔隙冰数值模型;
根据随机纤维状孔隙冰数值模型,仿真分析冰的孔隙分布情况。
2.根据权利要求1所述的基于随机分布的3D纤维状孔隙冰数值建模方法,其特征在于,所述立方体试件的长为a,宽为b,高为h,所述立方体试件包括试件表面的宽度为a*的环状结构的无孔区,以及长度为(a-2*a*)、宽度为(b-2*a*)、高度为(h-2*a*)的有孔区。
3.根据权利要求2所述的基于随机分布的3D纤维状孔隙冰数值建模方法,其特征在于,所述确定冰内孔隙的半径、长度的范围,以及孔隙率,具体包括:
孔隙的半径是(rmin,rmax)范围内的随机值,长度是(lmin,lmax)范围内的随机值,孔隙率由下面公式确定:
Figure FDA0003744128960000011
Figure FDA0003744128960000012
其中,vpi是每个孔隙的体积,ri是孔隙的半径,li是孔隙的长度,vs是模型总体积,pc是孔隙率。
4.根据权利要求2所述的基于随机分布的3D纤维状孔隙冰数值建模方法,其特征在于,所述孔隙倾角由参数Cof1和Cof2确定:
angle1=(0°,360°)*Cof1 (3)
angle2=(0°,360°)*Cof2 (4)
此时,当第一个点的坐标为(x1,y1,z1)时,第二个点(x2,y2,z2)就可以通过下面公式确定出:
x2=x1+l*sin(angle1)*cos(angle2) (5)
y2=y1+l*sin(angle1)*cos(angle2) (6)
z2=z1+l*cos(angle2) (7)
式中,l是随机生成的孔隙长度。
5.根据权利要求4所述的基于随机分布的3D纤维状孔隙冰数值建模方法,其特征在于,所述调整冰内孔隙的半径、长度的值,直至圆柱形纤维体位于有孔区域,且其体积满足冰内孔隙的孔隙率的要求,包括以下步骤:
确定中心线线段的位置是否满足以下公式:
Tr≥a*+rst (8)
TD≥a*+rst (9)
式中,Tr是中心线与试件四周表面之间的距离,TD是中心线与试件上下表面之间的距离,rst是纤维体的随机半径值;
其次,当生成每个纤维体时,需要确定纤维体是否位于有孔区域内:
[xi,yi,zi,ri]∈[(a*,x-a*),(a*,y-a*),(a*,z-a*)] (10)
并且,孔隙之间的最小间距设定为Dmin,孔之间的间距是否符合规定的要求用如下方式确定:
Di≥Dmin (11)
式中,Di是两个纤维体之间的间距;满足以上判定的纤维体为有效纤维体,不满足的将不会生成纤维体;
此外,圆柱形纤维体的体积满足冰内孔隙的孔隙率的要求:
Figure FDA0003744128960000021
Figure FDA0003744128960000031
CN202210820507.6A 2022-07-13 2022-07-13 一种基于随机分布的3d纤维状孔隙冰数值建模方法 Active CN115374599B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210820507.6A CN115374599B (zh) 2022-07-13 2022-07-13 一种基于随机分布的3d纤维状孔隙冰数值建模方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210820507.6A CN115374599B (zh) 2022-07-13 2022-07-13 一种基于随机分布的3d纤维状孔隙冰数值建模方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115374599A true CN115374599A (zh) 2022-11-22
CN115374599B CN115374599B (zh) 2023-06-16

Family

ID=84061263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210820507.6A Active CN115374599B (zh) 2022-07-13 2022-07-13 一种基于随机分布的3d纤维状孔隙冰数值建模方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115374599B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116306127A (zh) * 2023-03-09 2023-06-23 成都流体动力创新中心 动态冰微结构建模方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102157015A (zh) * 2011-04-24 2011-08-17 大连理工大学 纤维增强复合材料三维随机孔隙模型的建立方法
CN106227943A (zh) * 2016-07-26 2016-12-14 中国石油大学(华东) 一种二维不同表面粗糙度的随机孔隙生成方法
CN107833275A (zh) * 2017-11-28 2018-03-23 中国空气动力研究与发展中心计算空气动力研究所 一种动态结冰微观结构三维建模方法
CN109190167A (zh) * 2018-08-01 2019-01-11 东南大学 单向长纤维增强复合材料的横向微观结构生成方法
CN112632780A (zh) * 2020-12-24 2021-04-09 西北工业大学 一种复合材料三维模型建立方法
WO2022011894A1 (zh) * 2020-07-15 2022-01-20 中海油田服务股份有限公司 基于卷积神经网络的孔隙网络模型的建模方法及装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102157015A (zh) * 2011-04-24 2011-08-17 大连理工大学 纤维增强复合材料三维随机孔隙模型的建立方法
CN106227943A (zh) * 2016-07-26 2016-12-14 中国石油大学(华东) 一种二维不同表面粗糙度的随机孔隙生成方法
CN107833275A (zh) * 2017-11-28 2018-03-23 中国空气动力研究与发展中心计算空气动力研究所 一种动态结冰微观结构三维建模方法
CN109190167A (zh) * 2018-08-01 2019-01-11 东南大学 单向长纤维增强复合材料的横向微观结构生成方法
WO2022011894A1 (zh) * 2020-07-15 2022-01-20 中海油田服务股份有限公司 基于卷积神经网络的孔隙网络模型的建模方法及装置
CN112632780A (zh) * 2020-12-24 2021-04-09 西北工业大学 一种复合材料三维模型建立方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SEBASTIAN LWASZENKO等: "Determination of random pore model parameters for underground coal gasification simulation", ENERGY, vol. 166, pages 972 - 978, XP085565455, DOI: 10.1016/j.energy.2018.10.156 *
余为;杨柳;刘学谨;宋军甫;王媚雪;李慧剑;: "两种孔隙形状泡沫铝/环氧树脂复合材料弹性常数研究", 燕山大学学报, vol. 37, no. 03, pages 278 - 282 *
李伟斌;宋超;易贤;马洪林;杜雁霞;: "动态结冰孔隙结构三维建模方法", 化工学报, vol. 71, no. 03, pages 1009 - 1017 *
邓正定等: "冻融循环作用下危岩体稳定性劣化机制及敏感参数分析", 《工程科学与技术》, vol. 54, no. 2, pages 150 - 161 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116306127A (zh) * 2023-03-09 2023-06-23 成都流体动力创新中心 动态冰微结构建模方法
CN116306127B (zh) * 2023-03-09 2024-02-02 成都流体动力创新中心 动态冰微结构建模方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN115374599B (zh) 2023-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106960070B (zh) 一种基于有限元-离散元ct重构煤体的渗流模拟方法
CN115374599A (zh) 一种基于随机分布的3d纤维状孔隙冰数值建模方法
CN106127777A (zh) 一种三维空间裂缝分离识别与表征方法
CN113312785B (zh) 一种基于可压性评价的深层页岩气藏压裂优化方法
JP2008504159A (ja) 気体透過性金型
CN107833275B (zh) 一种动态结冰微观结构三维建模方法
CN111272631A (zh) 一种改进的砂岩储层孔隙结构定量表征方法
CN108921945B (zh) 结合居中轴线与实体模型的孔隙网络模型构建方法
CN111222235B (zh) 一种随机生成多结构层沥青路面离散元模型的方法
CN108256248B (zh) 基于三维状态下级配碎石cbr数值试验方法
CN202110718U (zh) 一种三维可视化油藏储层物理模型
CN109408909A (zh) 一种三维粗糙表面微凸体拟合方法
Faisal et al. Experimental determination of Philodendron melinonii and Arabidopsis thaliana tissue microstructure and geometric modeling via finite-edge centroidal Voronoi tessellation
CN110261578B (zh) 一种考虑结构面粗糙度的裂隙岩体稳定性分析系统
CN115050431B (zh) 一种水泥稳定再生集料的三维细观结构的建模分析方法
CN108038903A (zh) 用于构建岩心模型的三维数字模型生成方法
CN111044334B (zh) 一种模拟油藏孔道的制备方法
CN115221746A (zh) 钢结构构件有限元分析模型中不规则裂纹的建模方法
CN111080790B (zh) 一种基于凸包算法的凹体生成方法和装置
JP2002265619A (ja) 選択レーザー焼結によって製作される3次元形状物に用いるポリスチレン粉末
CN108896589B (zh) 一种含气土样中气泡大小分布均匀性的评价方法
CN115114787B (zh) 一种储层分形孔隙结构复杂组构模式表征方法
Li et al. A quantitative evaluation method of aero-engine blade defects based on ultrasonic C-scan
CN115270477B (zh) 一种采用离散元模拟二维混凝土中孔隙的生成方法
CN114419245A (zh) 材料内部缺陷部位的建模方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Cao Maosen

Inventor after: Han Huimin

Inventor after: Qian Xiangdong

Inventor after: Jiang Yazhou

Inventor after: Wei Li

Inventor after: Wang Zeyu

Inventor before: Cao Maosen

Inventor before: Han Huimin

Inventor before: Wang Jie

Inventor before: Qian Xiangdong

Inventor before: Jiang Yazhou

Inventor before: Wei Li

Inventor before: Wang Zeyu

CB03 Change of inventor or designer information
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240226

Address after: Xikang Road, Gulou District of Nanjing city of Jiangsu Province, No. 1 210098

Patentee after: HOHAI University

Country or region after: China

Patentee after: JSTI GROUP Co.,Ltd.

Patentee after: China Three Gorges Construction Engineering (Group) Co.,Ltd.

Address before: 210000 No. 1 Xikang Road, Gulou District, Nanjing City, Jiangsu Province

Patentee before: HOHAI University

Country or region before: China

Patentee before: Jiangsu Dongjiao Intelligent Control Technology Group Co.,Ltd.

Patentee before: JSTI GROUP Co.,Ltd.

Patentee before: China Three Gorges Construction Engineering (Group) Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right