CN115371442A - 一种工业熔炉的翻转式清理门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业熔炉的翻转式清理门,属于工业熔炉技术领域。一种工业熔炉的翻转式清理门,包括龙门架,龙门架与熔炉连接固定;还包括隔热门板,隔热门板位于龙门架内,能够对熔炉开口进行封闭,隔热门板与龙门架转动连接;还包括密封框,密封框位于隔热门板与龙门架之间,且密封框与隔热门板、龙门架均滑动连接。本设计通过设计转杆上端的设计固定块与弹压弹簧配合,然后转杆下端通过转块与龙门架固定,就可以在隔热门板转动打开时,对隔热门板进行支撑,避免隔热门板重量过大导致传动杆不能支撑损坏。本设计通过驱动电机与槽轮配合,可以使隔热门板缓慢固定角度转动下降,如此不仅安全性较高,且可以在不同角度固定。
Description
技术领域
本发明涉及工业熔炉技术领域,更具体地说,涉及一种工业熔炉的翻转式清理门。
背景技术
传统的工业用熔炉的主要有两种:—种是利用燃料燃烧来实现对熔炉的加热升温,一种是利用电热钨丝对锅体进行加热。这两种现有的熔炉加热方式,都先要对锅体进行加热升温,然后通过热传导作用,利用锅体的热量对锅体熔炉内的被熔融物体加热,但在熔炉使用过程中,为了增加门板的使用寿命,需要对门板位于炉内的部分进行清理,而现有熔炉门板存在由于其开启的方式,导致门板的清洗会存在死角,需要对门板的开启方式进行改进。
现有技术公开号为CN216592785U的专利文献提供了一种工业熔炉的翻转式清理门,该装置通过翻转驱动机构驱动门板让其实现自动翻转,同时,还设置了悬吊机构,通过悬吊机构对门板进行悬吊,提高其翻转的稳定性和安全性,同时对清理门背部的清理更方便,安全;杜绝清理死角,提高设备使用寿命。
虽然该装置有益效果较多,在该装置使用的过程中,炉门会与炉体发生磨损,进而导致炉体的密封性降低,需要对炉门或炉体进行维修或更换,增加维护的成本。鉴于此,我们提出一种工业熔炉的翻转式清理门。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种工业熔炉的翻转式清理门,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种工业熔炉的翻转式清理门,包括:
龙门架,所述龙门架与熔炉连接固定;
隔热门板,所述隔热门板位于龙门架内,能够对熔炉开口进行封闭,所述隔热门板与龙门架转动连接;
密封框,所述密封框位于隔热门板与龙门架之间,且所述密封框与隔热门板、龙门架均滑动连接,所述密封框能够对隔热门板与龙门架之间的间隙进行密封。
优选地,所述密封框一侧开设有多个限位槽,所述限位槽内部连接固定有限位杆,所述限位杆外侧套设有收缩弹簧,所述收缩弹簧下端连接固定有限位块,所述限位块与限位槽、限位杆均滑动连接,所述收缩弹簧另一端与限位槽内壁抵接,所述限位块上连接固定有限位框;
所述龙门架一侧固定安装有转动电机,所述转动电机输出端固定连接有传动块,所述传动块端部固定连接有转杆,所述转杆与限位框内壁滑动抵接。
优选地,所述隔热门板底面连接固定有多个连接块,多个所述连接块上连接固定有传动杆,所述龙门架下部开设有多个转槽,所述传动杆与龙门架转动连接,所述连接块位于转槽内,并通过传动杆与龙门架转动连接;
所述传动杆一端设有驱动机构,所述驱动机构能够驱动传动杆转动。
优选地,所述传动杆两端转动连接有支撑块,所述支撑块与龙门架连接固定。
优选地,所述密封框外壁开设有缓冲槽,所述缓冲槽内部连接固定有固定杆,所述固定杆套设有弹压弹簧,所述弹压弹簧上端与缓冲槽内壁抵接,所述弹压弹簧下端连接固定有固定块,所述固定块与缓冲槽、固定杆均滑动连接,所述固定块上转动连接有转动柱,所述转动柱下端转动连接有转块,所述转块与龙门架连接固定。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1.本设计通过设计可以收缩的密封框与隔热门板配合,可以在隔热门板转动时,密封框收缩,此时隔热门板就会失去外部限位,就可以轻松打开,同时密封框在隔热门板复位后,可以通过转动电机驱动自动复位,不仅密封隔热效果好,同时通过将密封框独立出来,能够在密封框发生磨损进行更换时,降低维护的成本。
2.本设计通过驱动电机与槽轮配合,可以使隔热门板缓慢固定角度转动下降,如此不仅安全性较高,且可以在不同角度固定,方便使用者对隔热门板的开启角度进行控制。
3.本设计通过转动柱与弹压弹簧的设置,能够在隔热门板打开时,起到辅助支撑隔热门板的作用,降低驱动电机运行时的负载,增加本装置的稳定性。
4.本设计通过限位框与转杆的设置,使得转动电机能够通过驱动转杆的转动对密封框的位置进行调节,并能够通过将转杆转离限位框,方便使用者对隔热门板进行拆卸,增加了本装置的更换效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的转槽结构示意图;
图3为本发明的A处结构放大示意图;
图4为本发明的缓冲槽结构示意图;
图5为本发明的限位盘结构示意图;
图6为本发明的隔热门板结构示意图;
图中标号说明:1、龙门架;2、隔热门板;3、密封框;4、缓冲槽;5、限位槽;6、限位杆;7、收缩弹簧;8、限位块;9、限位框;10、转杆;11、转动电机;12、驱动电机;13、转槽;14、固定杆;15、弹压弹簧;16、固定块;17、转动柱;18、转块;19、连接块;20、传动杆;21、支撑块;22、槽轮;23、拨杆;24、转杆;25、限位盘;26、传动块。
具体实施方式
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:
一种工业熔炉的翻转式清理门,包括:
龙门架1,龙门架1与熔炉连接固定;
隔热门板2,隔热门板2位于龙门架1内,能够对熔炉开口进行封闭,隔热门板2与龙门架1转动连接;
密封框3,密封框3位于隔热门板2与龙门架1之间,且密封框3与隔热门板2、龙门架1均滑动连接,密封框3能够对隔热门板2与龙门架1之间的间隙进行密封。
在这种技术方案中,能够通过在隔热门板2与龙门架1之间,设置密封框3,进而使得容易发生磨损的密封框3能够独立进行拆卸,降低本装置的维护成本。
具体的,密封框3一侧开设有多个限位槽5,限位槽5内部连接固定有限位杆6,限位杆6外侧套设有收缩弹簧7,收缩弹簧7下端连接固定有限位块8,限位块8与限位槽5、限位杆6均滑动连接,收缩弹簧7另一端与限位槽5内壁抵接,限位块8上连接固定有限位框9;
龙门架1一侧固定安装有转动电机11,转动电机11输出端固定连接有传动块26,传动块26端部固定连接有转杆10,转杆10与限位框9内壁滑动抵接。
在这种技术方案中,能够通过转动电机11驱动传动块26转动,使得转杆10能够与限位框9、密封框3发生相对滑动,进而起到控制推动隔热门板2前后位移的作用。
进一步的,隔热门板2底面连接固定有多个连接块19,多个连接块19上连接固定有传动杆20,龙门架1下部开设有多个转槽13,传动杆20与龙门架1转动连接,连接块19位于转槽13内,并通过传动杆20与龙门架1转动连接;
传动杆20一端设有驱动机构,驱动机构能够驱动传动杆20转动。
在这种技术方案中,能够通过驱动机构控制隔热门板2的启闭。
再进一步的,驱动机构包括:槽轮22,传动杆20一端与槽轮22连接固定,槽轮22内滑动接触有推动其转动的拨杆23,拨杆23端部转动连接有连接杆24,连接杆24另一端连接固定有限位盘25,限位盘25与槽轮22滑动接触,限位盘25上连接固定有驱动电机12,驱动电机12与龙门架1连接固定。
在这种技术方案中,通过槽轮22的设计,使得隔热门板2转动的角度能够得以方便的控制。
更进一步的,传动杆20两端转动连接有支撑块21,支撑块21与龙门架1连接固定。
值得说明的是,密封框3外壁开设有缓冲槽4,缓冲槽4内部连接固定有固定杆14,固定杆14套设有弹压弹簧15,弹压弹簧15上端与缓冲槽4内壁抵接,弹压弹簧15下端连接固定有固定块16,固定块16与缓冲槽4、固定杆14均滑动连接,固定块16上转动连接有转动柱17,转动柱17下端转动连接有转块18,转块18与龙门架1连接固定。
在这种技术方案中,通过转动柱17的设置,能够对隔热门板2进行辅助支撑,降低驱动电机12的负载。
在需要对熔炉进行清洗时,先通过转动电机11运行带动传动块26转动,此时传动块26会通过转杆10与密封框3表面抵接,推动密封框3向后移动,使得密封框3从龙门架1与隔热门板2之间的间隙处移开,使得隔热门板2露出;
再控制驱动电机12输出轴带动限位盘25及连接杆24转动,然后连接杆24通过拨杆23带动槽轮22转动,并通过限位盘25对槽轮22进行限位,使得槽轮22能够驱动传动杆20转动间歇转动,使得传动杆20能够通过连接块19带动隔热门板2向下转动打开,当需要隔热门板2继续转动时,此时控制驱动电机12再次转动,设置槽轮22与限位盘25能够对隔热门板2的转动进行限位;
在隔热门板2转动打开过程中,此时转动柱17会发生转动,然后转动柱17上端的固定块16会沿着缓冲槽4挤压弹压弹簧15,通过弹压弹簧15对隔热门板2进行辅助支撑;
再隔热门板2向下转动打开后,使用者能够方便的对隔热门板2内侧进行清洁。
当清理完成后,再控制驱动电机12反向转动,通过槽轮22驱动隔热门板2复位后,再控制转动电机11反向转动,在转杆10在向外转动的过程中,限位框9将在收缩弹簧7的推动下始终与转杆10抵接,转杆10能够通过推动限位框9,使得限位框9能够通过限位块8拉动限位杆6,驱动密封框3向外侧移动,进而使得密封框3能够填充在龙门架1与隔热门板2之间的间隙处;
由于密封框3与龙门架1、隔热门板2相互独立,使得密封框3在隔热门板2开合过程中发生磨损,导致熔炉的密封性降低时,能够通过控制驱动电机12转动,使得转杆10脱离限位框9,使得使用者能够方便的对密封框3进行拆卸与更换,降低维护成本。
Claims (6)
1.一种工业熔炉的翻转式清理门,其特征在于:包括:
龙门架(1),所述龙门架(1)与熔炉连接固定;
隔热门板(2),所述隔热门板(2)位于龙门架(1)内,能够对熔炉开口进行封闭,所述隔热门板(2)与龙门架(1)转动连接;
密封框(3),所述密封框(3)位于隔热门板(2)与龙门架(1)之间,且所述密封框(3)与隔热门板(2)、龙门架(1)均滑动连接,所述密封框(3)能够对隔热门板(2)与龙门架(1)之间的间隙进行密封。
2.根据权利要求1所述的工业熔炉的翻转式清理门,其特征在于:所述密封框(3)一侧开设有多个限位槽(5),所述限位槽(5)内部连接固定有限位杆(6),所述限位杆(6)外侧套设有收缩弹簧(7),所述收缩弹簧(7)下端连接固定有限位块(8),所述限位块(8)与限位槽(5)、限位杆(6)均滑动连接,所述收缩弹簧(7)另一端与限位槽(5)内壁抵接,所述限位块(8)上连接固定有限位框(9);
所述龙门架(1)一侧固定安装有转动电机(11),所述转动电机(11)输出端固定连接有传动块(26),所述传动块(26)端部固定连接有转杆(10),所述转杆(10)与限位框(9)内壁滑动抵接。
3.根据权利要求1所述的工业熔炉的翻转式清理门,其特征在于:所述隔热门板(2)底面连接固定有多个连接块(19),多个所述连接块(19)上连接固定有传动杆(20),所述龙门架(1)下部开设有多个转槽(13),所述传动杆(20)与龙门架(1)转动连接,所述连接块(19)位于转槽(13)内,并通过传动杆(20)与龙门架(1)转动连接;
所述传动杆(20)一端设有驱动机构,所述驱动机构能够驱动传动杆(20)转动。
4.根据权利要求3所述的工业熔炉的翻转式清理门,其特征在于:所述驱动机构包括:槽轮(22),所述传动杆(20)一端与槽轮(22)连接固定,所述槽轮(22)内滑动接触有推动其转动的拨杆(23),所述拨杆(23)端部转动连接有连接杆(24),所述连接杆(24)另一端连接固定有限位盘(25),所述限位盘(25)与槽轮(22)滑动接触,所述限位盘(25)上连接固定有驱动电机(12),所述驱动电机(12)与龙门架(1)连接固定。
5.根据权利要求3所述的工业熔炉的翻转式清理门,其特征在于:所述传动杆(20)两端转动连接有支撑块(21),所述支撑块(21)与龙门架(1)连接固定。
6.根据权利要求1-5任一所述的工业熔炉的翻转式清理门,其特征在于:所述密封框(3)外壁开设有缓冲槽(4),所述缓冲槽(4)内部连接固定有固定杆(14),所述固定杆(14)套设有弹压弹簧(15),所述弹压弹簧(15)上端与缓冲槽(4)内壁抵接,所述弹压弹簧(15)下端连接固定有固定块(16),所述固定块(16)与缓冲槽(4)、固定杆(14)均滑动连接,所述固定块(16)上转动连接有转动柱(17),所述转动柱(17)下端转动连接有转块(18),所述转块(18)与龙门架(1)连接固定。
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