CN115370561A - 一种空压机控制器及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种空压机控制器,包括壳体、高压模块、主控模块、显示模块及显示屏;壳体包括上壳及下壳;上壳与下壳可拆卸的连接;壳体的内部沿高度方向依次安装设置有高压模块、主控模块及显示模块;上壳的外表面嵌设有显示屏。本申请的空压机控制器及其控制方法智能实用、易维护升级。
Description
技术领域
本申请涉及空压机技术领域,尤其涉及一种空压机控制器及其控制方法。
背景技术
空气压缩机简称空压机,是将电动机的机械能转换成气体压力能的一种设备。空压机控制器可以控制空压机实现启动和停止,现有技术中的空压机控制器多由PLC和控制面板组成,成本高,不易维护、不方便布线;更改需求后,要同时修改控制面板软件和PLC的控制程序,不利于安装调试和后续的升级维护。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种智能实用、易维护升级的空压机控制器及其控制方法。
本申请提供的一种空压机控制器,包括壳体、高压模块、主控模块、显示模块及显示屏;
壳体包括上壳及下壳;上壳与下壳可拆卸的连接;壳体的内部安装设置有高压模块、主控模块及显示模块;上壳的外表面嵌设有显示屏。
优选的,高压模块包括电压转换电路、继电器驱动电路及功率采集电路。
优选的,主控模块包括主控芯片、信号采集电路、4G通讯电路及串口通讯电路。
优选的,主控芯片为FS32K144芯片。
优选的,显示模块包括显示屏、显示屏驱动芯片及储存芯片。
优选的,显示屏为触摸显示屏。
一种空压机控制方法,包括以下状态的控制方法:
状态一:储气罐内的压力值处于下限以下时,主控模块通过高压模块控制多台空压机同时启动,对储气罐进行快速充气,直至储气罐内的压力值接近上限,并通过显示屏实时显示压力数据及温度数据;
状态二:储气罐内的压力值处于上限以上时,主控模块通过高压模块控制多台空压机停止工作,并通过显示屏实时显示压力数据及温度数据,同时显示警报信号;
状态三:储气罐内的压力值处于上下限之间且接近下限时,主控模块通过高压模块控制工作时长较短的空压机工作,对储气罐进行充气。
优选的,上限及下限均由主控模块控制设置。
相对于现有技术而言,本申请的有益效果是:
本发明可以实现对多台空压机进行智能控制,同时可以记录每台空压机的运行时间,根据运行时间不同,控制每台空压机轮换启动,保证各台空压机能够有较小的使用时差,延长设备的整体使用时间。
应当理解,发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本申请的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本申请实施例提供的一种空压机控制器的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种空压机控制方法的流程框图。
图中标号:1、壳体;2、高压模块;3、主控模块;4、显示模块;5、显示屏;
11、上壳;12、下壳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请,而非对该申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与申请相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1、图2,本申请的实施例提供了一种空压机控制器,包括壳体1、高压模块2、主控模块3、显示模块4及显示屏5;
壳体1包括上壳11及下壳12;上壳11与下壳12可拆卸的连接;壳体1的内部沿高度方向依次安装设置有高压模块2、主控模块3及显示模块4;上壳11的外表面嵌设有显示屏5。
在该实施例中,空压机控制器用于对两台以上的空压机对储气罐的储气工作进行控制,高压模块2、显示模块4及显示屏5均与主控模块3电性连接,用于为空压机提供控制信号及显示其工作状态,同时可以记录空压机的运行时间。
在一优选的实施例中,高压模块2包括电压转换电路、继电器驱动电路及功率采集电路。
请参考图1、图2,在该实施例中,高压模块2主要用于控制开启或关闭空压机的泵头、电压转换及功率测量。高压模块2通过电压转换电路使用3相4线制的380V交流电源输入或使用220V进行供电。
继电器驱动电路用于控制继电器的吸合,继电器控制交流接触器的吸合,从而控制空压机泵头的启停,继电器驱动电路控制蜂鸣器报警电路,实现故障指示的功能。
功率采集电路采用基于霍尔传感器的CC6920系列电流传感器芯片,采集空压机泵头的电流,计算得出空压机的实时功率。
在一优选的实施例中,主控模块3包括主控芯片、信号采集电路、4G通讯电路及串口通讯电路。
在一优选的实施例中,主控芯片为FS32K144芯片。
请参考图1、图2,在该实施例中,主控芯片为FS32K144芯片,能够工作在-40°~125°的环境中,在空压机运行过程中提供精准稳定的输出。
信号采集电路用于对压力数据及温度数据进行采集。压力传感器采用PT-306压力变送器,设置于储气罐内与主控芯片电性连接,用于采集储气罐内的压力。温度传感器采用ST-101温度传感器,设置于空压机泵头与主控芯片电性连接,用于实时监测空压机泵头的温度。
4G通讯电路通过4G通讯模块设置,能够将主控芯片采集到的温度数据、压力数据等信息上传至云平台,并且能够通过云平台去控制空压机控制器,从而实现远程操控,同时可以通过4G通讯电路对空压机控制器进行远程程序升级,对设备进行维护、改进等。
在一优选的实施例中,显示模块4包括显示屏5、显示屏驱动芯片及储存芯片。
请参考图1、图2,在该实施例中,显示模块4用于显示当前的空压机状态及警报信息。
在一优选的实施例中,显示屏5为触摸显示屏。
请参考图1、图2,在该实施例中,触摸显示屏便于人机交互。
一种空压机控制方法,包括以下状态的控制方法:
状态一:储气罐内的压力值处于下限以下时,主控模块3通过高压模块2控制多台空压机同时启动,对储气罐进行快速充气,直至储气罐内的压力值接近上限,并通过显示屏5实时显示压力数据及温度数据;
状态二:储气罐内的压力值处于上限以上时,主控模块3通过高压模块2控制多台空压机停止工作,并通过显示屏5实时显示压力数据及温度数据,同时显示警报信号;
状态三:储气罐内的压力值处于上下限之间且接近下限时,主控模块3通过高压模块2控制工作时长较短的空压机工作,对储气罐进行充气。
在一优选的实施例中,上限及下限均由主控模块3控制设置。
请参考图1、图2,在该实施例中,上限及下限均由主控模块3控制设置,由触摸显示屏通过人机交互进行更改等操作。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种空压机控制器,其特征在于,包括壳体、高压模块、主控模块、显示模块及显示屏;
所述壳体包括上壳及下壳;所述上壳与所述下壳可拆卸的连接;所述壳体的内部安装设置有所述高压模块、所述主控模块及所述显示模块;所述上壳的外表面嵌设有所述显示屏。
2.根据权利要求1所述的空压机控制器,其特征在于,所述高压模块包括电压转换电路、继电器驱动电路及功率采集电路。
3.根据权利要求2所述的空压机控制器,其特征在于,所述主控模块包括主控芯片、信号采集电路、4G通讯电路及串口通讯电路。
4.根据权利要求3所述的空压机控制器,其特征在于,所述主控芯片为FS32K144芯片。
5.根据权利要求4所述的空压机控制器,其特征在于,所述显示模块包括所述显示屏、显示屏驱动芯片及储存芯片。
6.根据权利要求5所述的空压机控制器,其特征在于,所述显示屏为触摸显示屏。
7.一种空压机控制方法,其特征在于,包括以下状态的控制方法:
状态一:储气罐内的压力值处于下限以下时,所述主控模块通过所述高压模块控制多台空压机同时启动,对储气罐进行快速充气,直至储气罐内的压力值接近上限,并通过所述显示屏实时显示压力数据及温度数据;
状态二:储气罐内的压力值处于上限以上时,所述主控模块通过所述高压模块控制多台空压机停止工作,并通过所述显示屏实时显示压力数据及温度数据,同时显示警报信号;
状态三:储气罐内的压力值处于上下限之间且接近下限时,所述主控模块通过所述高压模块控制工作时长较短的空压机工作,对储气罐进行充气。
8.根据权利要求7所述的空压机控制方法,其特征在于,所述上限及所述下限均由所述主控模块控制设置。
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