CN205507527U - 一种变频器控制板测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种变频器控制板测试装置包含电源控制部分、电源板、放电电阻、测试专用电路板、操作面板、上位机以及上位机测试软件、控制板固定装置、测试探针、箱体。电源控制部分控制装置的上下电，掉电时通过放电电阻实现快速放电。电源板将220V输入电源转换为+/‑15V、+5V、+24V电源，提供给测试板。测试板通过探针与被测控制板连接，并通过232串口与上位机连接。操作面板通过探针连接控制板。上位机软件通过与测试板通讯控制测试的启停，并显示测试结果。本实用新型解决了因人工测量，出现测试效率较低、误差大等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频器，具体讲是一种变频器控制板测试装置。
背景技术
变频器是一种电力控制装置，按不同功率等级设置10～15种体积的机型，各机型均用一块相同的控制板，但驱动板不同，功率较大的机型还有独立的防雷板、风扇驱动板、辅助电源板等。控制板的可靠性与安全性对整机质量非常重要，一般会在装整机前安排对控制板进行测试，验证各电路是否能有效工作。
现有的测试方法是通过人工测量，测试效率较低、误差大，而且有部分人工测量非常困难的电路只能被省略测试。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种变频器控制板测试装置，包括控制板固定装置、箱体和显示面板；所述箱体的内部设置有电源控制部分、放电电阻、电源板、测试板、测试探针、电源控制继电器与空气开关；所述电源控制部分控制所述变频器控制板测试装置的上下电；所述电源板将220V输入电源转换为多种低电压电源，提供给所述测试板；所述箱体的正面设置有电源控制开关，所述箱体的背面设置有电源接头以及串口接头；所述测试板通过所述测试探针连接被测控制板的各个测试点；所述测试板通过所述箱体的背面串口接头，再通过串口线与上位机相连接；所述被测控制板放置于所述箱体的平台上，通过所述控制板固定装置固定；所述显示面板设置于所述控制板固定装置上；所述显示面板通过所述测试探针与所述被测控制板相连；所述上位机通过软件用于控制测试的启停，并按步骤显示测试结果。
进一步地，所述电源板的电源通过1.5kW变频器驱动板提供，电源包含+/-15V、+5V、+24V一种或多种。
进一步地，所述测试点包含28个用户端子测试点，34个控制板与驱动板连接接口的测试点，过压、过流、缺相、对地短路、制动故障测试点。
进一步地，所述串口为232串口。
本实用新型提相对于人工测量方法，提高了测试效率，通过上位机软件控制测试流程，90秒即可完成一块控制板的测试。同时，也提高了测试可靠性，控制板各块功能电路均被测量，使用测试装置测量可避免人工测量误差。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中，
图1本实用新型所述的一种变频器控制板测试装置的流程图；
图2本实用新型所述的一种变频器控制板测试装置的箱体内结构示意图；
图3本实用新型所述的一种变频器控制板测试装置的箱体外结构示意图；
图中附图标记表示为：1-电源接头；2-串口接头；3-测试探针；4-电源板；5-测试板；6-电源控制开关；7-放电电阻；8-空气开关；9-电源控制继电器；10-被测控制板；11-控制板固定装置；12-显示面板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
如图1-3所示，本实施例的本实用新型提供了一种变频器控制板测试装置包含控制板固定装置11、测试探针3、箱体、测试板5、放电电阻7、电源控制继电器9、空气开关8、电源板4、显示面板12、电源接头1、串口接头2、测试软件。
箱体内放置测试板5、测试探针3、放电电阻7、电源控制继电器9、空气开关8、电源板4。其中电源板4的电源通过1.5kW变频器驱动板提供。测试板5的电源包含+/-15V、+5V、+24V。箱体正面放置电源控制开关6，背面放置220V电源接头1以及串口接头2。
测试板5通过测试探针3连接被测控制板10的各个测试点，包含28个用户端子测试点，34个控制板与驱动板连接接口的测试点，过压、过流、缺相、对地短路、制动故障等测试点。测试板5经箱体背面232串口，再通过串口线与上位机相连接。
被测控制板10放置于箱体平台上，通过控制板固定装置11固定，旁边固定放置一个显示面板12。一般变频器产品均有一块显示面板12，本自动测试装置的显示面板12通过测试探针3与被测控制板10相连，目的在于方便测量被测控制板10的接口电路，通过显示面板12判断被测控制板10是否有异常。
上位机软件用于控制测试的启停，并按步骤显示测试结果。
具体的，将被测控制板放置于测试平台并固定好后，旋转电源开关至上电位置。
等待数秒后，正常情况下显示面板的LED数码管应该显示50.00，即默认的设定频率。如果有异常，则数码管没有显示或显示故障代码。应排除故障后再重新开始测试。
点击上位机软件的开始按钮，测试板开始进入测试程序。测试板通过给定模拟量、发送起停命令、模拟输入端子闭合、读变频器状态等方式依次测试被测控制板的3.3V电源、用户 端子继电器接口、Y端子电路、用户开关量输入端子X1～X7电路、用户模拟量输入端子AI1与AI2电路、用户模拟量输出端子AO1与AO2电路、高速脉冲输入电路、母线电压AD采样电路、电流检测电路、温度采样电路、过流保护电路、模块故障保护电路、过压保护电路、制动电路、制动故障检测电路、缺相检测电路。
上位机读取到测试板完成检测后，读取并显示测试结果。
将测试工装掉电，放电电阻自动接通，取出被测控制板并按测试结果做好标记，进入下一块被测控制板的测试。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种变频器控制板测试装置，其特征在于，包括控制板固定装置、箱体、和显示面板；
所述箱体的内部设置有电源控制部分、放电电阻、电源板、测试板、测试探针、电源控制继电器与空气开关；所述电源控制部分控制所述变频器控制板测试装置的上下电；所述电源板将220V输入电源转换为多种低电压电源，提供给所述测试板；
所述箱体的正面设置有电源控制开关，所述箱体的背面设置有电源接头以及串口接头；
所述测试板通过所述测试探针连接被测控制板的各个测试点；所述测试板通过所述箱体的背面串口接头，再通过串口线与上位机相连接；
所述被测控制板放置于所述箱体的平台上，通过所述控制板固定装置固定；所述显示面板设置于所述控制板固定装置上；所述显示面板通过所述测试探针与所述被测控制板相连；
所述上位机通过软件用于控制测试的启停，并按步骤显示测试结果。
2.根据权利要求1所述的一种变频器控制板测试装置，其特征在于，所述电源板的电源通过1.5kW变频器驱动板提供，电源包含+/-15V、+5V、+24V一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种变频器控制板测试装置，其特征在于，所述测试点包含28个用户端子测试点，34个控制板与驱动板连接接口的测试点，过压、过流、缺相、对地短路、制动故障测试点。
4.根据权利要求1所述的一种变频器控制板测试装置，其特征在于，所述串口为232串口。
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