CN115369730B - 一种公路建设用沥青残渣清洁处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及公路建设技术领域，尤其是一种公路建设用沥青残渣清洁处理装置，包括包括移动小车，移动小车的内部顶面固定安装有吸尘器，移动小车的正面固定连接有工作壳，工作壳的顶面开设有第一升降槽，第一升降槽的内壁上开设有移动槽，第一升降槽内滑动连接有移动块，移动块可在第一升降槽和移动槽内部进行密封滑动调节；在清理的过程中，通过移动小车的推动，方便对大面积的坑槽内的沥青残渣进行清理，且对坑槽底面和内壁以及交界处的沥青残渣均可进行充分清理，提升了清理回收的能力。

Description

一种公路建设用沥青残渣清洁处理装置

技术领域

本发明涉及公路建设领域，尤其涉及一种公路建设用沥青残渣清洁处理装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高粘度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，其中，煤焦沥青是炼焦的副产品；石油沥青是原油蒸馏后的残渣；天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。

现有技术公开了部分有关沥青残渣清洁处理装置的发明专利，申请号为202122494493.7的中国专利，公开了一种有关沥青残渣清洁处理装置，包括外壳和底座，外壳的内部分别固定设有蓄电池和电机，电机的输出轴固定连接有主动轮，外壳的底端固定设有底座，底座的背面固定设有挡罩，底座通过主轴转动连接有转筒，转筒的表面固定设有若干个刀片，主轴的表面固定设有挡盘。

现有技术中，沥青道路在投入使用后，随着车流量的增加、使用年限的延长与自然条件的变化，各种道路病害也随之产生，其中最常见的就是因路面骨料局部脱落而产生的坑槽，在修补此类坑槽时需要遵循“圆洞方补”的原则，即坑槽无论是圆洞、斜洞还是其它不规则形状，都需要切割成直角矩形，切割完成后对其坑槽内部的残余沥青进行清理，并且为了增加新添加的沥青与坑槽的连接，会需要对坑槽的侧壁进行粗处理，方便增加后期粘结面积，产生较多的碎料，但是现有技术中对坑槽中沥青进行挖出收集后，内部还会残留沥青碎料，进行清理的方法均为人工背吹尘路面清理机对底面为清理处的沥青碎料进行吹动处理，将沥青吹出坑槽，但是在实际应用中，对于较大的坑槽，会产生较多的沥青碎料，不进行收集，会造成沥青的浪费，并且在清理的过程中，采用人工背着吹尘路面清理机清理会造成大量的时间的浪费和精力的损耗，并且残留的沥青会同时存在在内壁和底面上，采用人工清理不便于对坑槽内的所有地方的残余沥青进行收集，另一方面，在开槽粗化处理的过程中，需要进一步对沥青进行收集处理，增加工作人员的工作量。

为此，本发明提出一种公路建设用沥青残渣清洁处理装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种公路建设用沥青残渣清洁处理装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种公路建设用沥青残渣清洁处理装置，包括移动小车，所述移动小车的内部顶面固定安装有吸尘器，所述移动小车的正面固定连接有工作壳，所述工作壳的顶面开设有第一升降槽，所述第一升降槽的内壁上开设有移动槽，所述第一升降槽内滑动连接有移动块，所述移动块可在所述第一升降槽和移动槽内部进行密封滑动调节，所述工作壳的顶面固定连接有驱动机构，所述驱动机构用于调节所述移动块在所述第一升降槽和移动槽内部的位置，所述吸尘器和所述移动块的顶面通过软管固定连通，所述移动块的正面开设有第一通道，所述工作壳正面转动连接有与所述第一通道对接连通的外接管；

所述移动块的底面开设有第二通道，所述工作壳的底面连接有可上下方向调节的吸嘴，所述第二通道与所述吸嘴之间通过第一伸缩软管固定连通，所述移动块的侧面开设有第三通道和第四通道，所述第三通道位于所述第四通道上方，所述移动槽侧面对应所述第三通道的位置开设有用于清理坑槽内壁的第一吸料通道，所述移动槽侧面对应所述第四通道的位置开设有第二吸料通道，所述第三通道和所述第四通道与第一吸料通道和第二吸料通道之间共同连接有对接连通机构，所述工作壳的侧面连接有切割机构。

优选的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在所述工作壳的顶面，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆，所述工作壳的顶面固定连接有连接座，所述丝杆的另一端转动连接在所述连接座的侧面，所述丝杆的表面螺纹套接有滑块，所述滑块的底面固定连接有气缸，所述气缸的输出轴与所述移动块的顶面固定连接。

优选的，所述对接连通机构包括开合槽，所述开合槽开设在所述移动块的内部，所述开合槽内密封滑动连接有开合门，所述开合门的背面和所述开合槽的内壁背面共同固定连接有第三弹簧，所述开合门侧面开设有和所述第三通道和所述第四通道适配的第一通风孔和第二通风孔，所述移动块的侧面开设有推拉槽，所述推拉槽内滑动连接有推拉板，所述推拉板表面对应所述第二通道的位置开设有第三通风孔，所述推拉板侧面与所述推拉槽内壁侧面共同固定连接有两个第四弹簧，所述推拉板侧面固定连接有第二光杆，所述第二光杆贯穿所述推拉槽侧面，所述第四弹簧套接在所述第二光杆表面上，所述移动槽侧面对应所述推拉槽的位置固定连接有挤压板，所述开合门的底面开设有挤压槽，所述挤压板沿所述挤压槽和所述推拉槽移动。

优选的，所述工作壳正面通过转动连通机构与外接管调节连通，所述转动连通机构包括L型压杆、放置框、对接通口、限位槽，所述对接通口开设在所述工作壳的正面与所述第一通道接触式对接连通，所述L型压杆固定连接在所述移动块的顶面，所述放置框固定连接在所述工作壳的正面，所述放置框内固定连接有固定块，所述固定块正面开设有转动槽，所述转动槽的背面与所述对接通口连通，所述转动槽内密封转动连接有连接柱，所述连接柱的正面开设有贯通槽，所述贯通槽的前端口与外接管固定连通，所述贯通槽的后端口与所述对接通口正对连通，所述连接柱的顶面固定连接有螺纹杆，所述限位槽开设在所述放置框的顶面，所述限位槽的内壁上滑动连接有按压螺套，所述螺纹杆滑动贯穿进入所述限位槽内后与所述按压螺套螺纹连接，所述按压螺套的底面和所述固定块的顶面共同固定连接有第一弹簧，所述按压螺套的顶部与L型压杆相互接触，所述第一弹簧套接在所述螺纹杆表面。

优选的，所述工作壳的底面通过移出机构连接有吸嘴，所述第二通道与所述吸嘴之间通过所述第一伸缩软管固定连通，所述移出机构用于将所述吸嘴移出至所述工作壳外部，所述移出机构包括第二升降槽，所述第二升降槽开设在所述移动槽的底面，所述第二升降槽内滑动连接有U型架，所述U型架底面与所述吸嘴之间固定连通，所述第一伸缩软管远离所述第二通道的一端穿过所述U型架与所述吸嘴固定连通，所述第二升降槽的正面和背面均开设有第一让位槽，所述第一让位槽内滑动连接有第一固定板，两个所述第一固定板分别与所述U型架的正面和背面固定连接，所述第一让位槽内部的底面固定连接有第一滑柱，所述第一滑柱滑动贯穿所述第一固定板，所述第一固定板底面和所述第一让位槽的底面共同固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套接在所述第一滑柱的表面上。

优选的，所述第二吸料通道底面固定连接有用于清理内壁与底面交界处沥青残渣的辅助清理机构，所述辅助清理机构包括滑动槽，所述滑动槽开设在所述移动槽侧面，所述滑动槽内滑动连接有L型导杆，所述L型导杆的正面和背面分别固定连接有连接销，所述工作壳底面对应所述第四通道的位置开设有连接槽，所述连接槽与所述滑动槽连通，所述连接槽内滑动连接有吸气龙头，所述吸气龙头的顶面与第四通道之间通过第二伸缩软管固定连通，所述吸气龙头侧面固定连接有两个滑动板，所述滑动板分别设置在所述L型导杆的前后两侧，所述滑动板表面开设有倾斜的滑槽，所述连接销在所述滑槽内滑动，所述连接槽正面和背面均开设有第二让位槽，所述第二让位槽内滑动连接有第二固定板，两个所述第二固定板分别固定连接在所述吸气龙头的正面和背面，所述第二固定板底面和所述第二让位槽的底面共同固定连接有第五弹簧。

优选的，所述切割机构包括L型板、L型槽，所述L型槽开设在所述工作壳的侧面，所述L型板与所述L型槽的横向端左端内壁之间共同连接有推动调节机构，所述L型板在所述L型槽内滑动连接，所述L型板顶面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一斜齿轮，所述L型板的顶面开设有半圆形槽，所述半圆形槽内转动连接有转动杆，所述转动杆的顶面固定连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和所述第二斜齿轮啮合，所述转动杆的表面通过插接机构连接有限位管，所述限位管的表面上固定连接有多个齿轮刀。

优选的，所述推动调节机构包括连接杆，所述连接杆固定连接在L型板远离所述转动杆的一侧，所述连接杆贯穿所述工作壳并延伸出所述工作壳后固定连接有连接板，所述连接板侧面和所述工作壳之间共同固定连接有第六弹簧，所述第六弹簧套接在所述连接杆表面。

优选的，所述插接机构包括多个螺纹孔、螺栓，多个螺纹孔线性阵列开设在所述转动杆的表面上，所述螺栓滑动贯穿插接在所述限位管的侧面靠端部的位置，所述螺栓与相邻所述螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述移动块的侧面对应所述第三通道和第四通道的位置均固定连接有对接管，所述对接管的端部开设有圆角。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

一、在清理的过程中，通过移动小车的推动，方便对大面积的坑槽内的沥青残渣进行清理，且对坑槽底面和内壁以及交界处的沥青残渣均可进行充分清理，提升了清理回收的能力。

二、操作者通过第一伸缩软管将外接管与外部吸头连通，可以实现一个人推动移动小车移动对底面的沥青碎料进行吸料处理的同时，另一个工作人员可以通过外接的吸头对不规则的位置进行移动选择清理，丰富了清理手段，有利于对较大的坑槽进行快速清理收集沥青。

三、转动连通机构既可以对底面的沥青残留进行吸料，又以便操作者外接泵吸头，操作者手持式外接泵吸头灵活调整需要泵吸沥青的不规则位置，丰富了清理的手段，并且该结构实现了在对接的过程中，自动对外接管的位置进行调整，方便使用。

四、移出机构可以在未处于工作状态时，将吸嘴移至第二升降槽的内部，避免在运输的过程中产生对吸嘴的磕碰，造成吸嘴的损伤。

五、切割机构在坑槽内壁上切割处多道沟槽，达到切割坑槽内壁而进行坑槽侧壁的粗化处理，有利于增加沥青与坑槽侧壁连接的面积，使得连接更加稳定。

六、推动调节机构将切割机构沿L型槽移动，达到将切割机构向坑槽内壁方向推动，从而使得切割机构与工作壳保持一定的距离，方便进行切割的过程中，减少工作壳坑槽内侧壁的摩擦触碰，一方面可以实现切割粗化处理，另一方面可以对工作壳实现保护，留有空间供吸料进行吸料的过程中气流的流动，进而实现对局部位置沥青残留的吸料清理。

七、移动块与辅助清理机构联动，将底面和内壁交界处落下的残留沥青和切割下的残留沥青进行清理，使得对侧壁处的沥青进行无死角清理，有利于提高对沥青的回收的清理效果。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图；

图2为本发明中驱动机构的结构示意图（对工作壳进行了剖面）；

图3为本发明中当开合门关闭时各通道连通情况的结构示意图（对移动块进行了剖面）；

图4为本发明中当开合门打开时各通道连通情况的结构示意图（对移动块进行了剖面）；

图5为本发明中弹出机构的第一结构示意图（对工作壳、移动块、外接管、放置框和固定块均进行了剖面）；

图6为本发明的弹出机构的第二结构示意图（对工作壳、移动块、外接管、放置框和固定块均进行了剖面）；

图7为本发明图6中A部分的局部放大图；

图8为本发明中固定块和外接管连接情况的结构示意图（对固定块进行了剖面）；

图9为本发明中移出机构的结构示意图（对工作壳进行了剖面）；

图10为本发明图9中B部分的局部放大图；

图11为本发明中切割机构的结构示意图（对工作壳进行了剖面）；

图12为本发明图11中C部分的局部放大图；

图13为本发明中辅助清理机构的结构示意图；

图14为本发明图13中D部分的局部放大图。

图中：1、移动小车；2、吸尘器；3、工作壳；4、第一升降槽；5、移动槽；6、移动块；601、第一通道；602、第二通道；603、第三通道；604、第四通道；7、吸嘴；8、第一吸料通道；9、第二吸料通道；10、第一电机；11、丝杆；12、连接座；13、滑块；14、气缸；15、开合槽；16、开合门；17、第三弹簧；1601、第一通风孔；1602、第二通风孔；1603、挤压槽；18、推拉槽；19、推拉板；1901、第三通风孔；20、第四弹簧；21、第二光杆；22、挤压板；23、L型压杆；24、放置框；301、对接通口；25、固定块；26、转动槽；2601、连接柱；2602、贯通槽；27、外接管；28、螺纹杆；29、按压螺套；30、限位槽；31、第一弹簧；32、第二升降槽；33、U型架；34、第一让位槽；35、第一固定板；36、第一滑柱；37、第二弹簧；38、第一伸缩软管；39、滑动槽；40、L型导杆；41、连接销；42、连接槽；43、吸气龙头；44、第二伸缩软管；45、滑动板；46、滑槽；47、第二让位槽；48、第二固定板；49、第五弹簧；50、L型板；51、第二电机；52、第一斜齿轮；53、半圆形槽；54、转动杆；55、第二斜齿轮；56、限位管；57、齿轮刀；58、L型槽；59、连接杆；60、连接板；61、第六弹簧；62、螺纹孔；63、螺栓；64、对接管。

实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至图14所示的一种公路建设用沥青残渣清洁处理装置，包括移动小车1，移动小车1的内部顶面固定安装有吸尘器2，移动小车1的正面固定连接有工作壳3，工作壳3的顶面开设有第一升降槽4，第一升降槽4的内壁上开设有移动槽5，第一升降槽4内滑动连接有移动块6，移动块6可在第一升降槽4和移动槽5内部进行密封滑动调节，工作壳3的顶面固定连接有驱动机构，驱动机构用于调节移动块6在第一升降槽4和移动槽5内部的位置，吸尘器2和移动块6的顶面通过软管固定连通，移动块6的正面开设有第一通道601，工作壳3正面转动连接有与第一通道601对接连通的外接管27；

移动块6的底面开设有第二通道602，工作壳3的底面连接有可上下方向调节的吸嘴7，第二通道602与吸嘴7之间通过第一伸缩软管38固定连通，移动块6的侧面开设有第三通道603和第四通道604，第三通道603位于第四通道604上方，移动槽5侧面对应第三通道603的位置开设有用于清理坑槽内壁的第一吸料通道8，移动槽5侧面对应第四通道604的位置开设有第二吸料通道9，第三通道603和第四通道604与第一吸料通道8和第二吸料通道9之间共同连接有对接连通机构，工作壳3的侧面连接有切割机构；工作时，现有技术中，沥青道路在投入使用后，随着车流量的增加、使用年限的延长与自然条件的变化，各种道路病害也随之产生，其中最常见的就是因路面骨料局部脱落而产生的坑槽，在修补此类坑槽时需要遵循“圆洞方补”的原则，即坑槽无论是圆洞、斜洞还是其它不规则形状，都需要切割成直角矩形，切割完成后对其坑槽内部的残余沥青进行清理，并且为了增加新添加的沥青与坑槽的连接，会需要对坑槽的侧壁进行粗处理，方便增加后期粘结面积，产生较多的碎料，但是现有技术中对坑槽中沥青进行挖出收集后，内部还会残留沥青碎料，进行清理的方法均为人工背吹尘路面清理机对底面为清理处的沥青碎料进行吹动处理，将沥青吹出坑槽，但是在实际应用中，对于较大的坑槽，会产生较多的沥青碎料，不进行收集，会造成沥青的浪费，并且在清理的过程中，采用人工背着吹尘路面清理机清理会造成大量的时间的浪费和精力的损耗，并且残留的沥青会同时存在在内壁和底面上，采用人工清理不便于对坑槽内的所有地方的残余沥青进行收集，另一方面，在开槽粗化处理的过程中，需要进一步对沥青进行收集处理，增加工作人员的工作量，本发明的实施方式可以解决上述的技术问题，具体的工作方式如下，开设完坑槽后，对基坑内部的沥青挖出收集后，需要对底面和坑槽内壁残余的沥青进行进一步清理收集，首先对底面进行清理，启动驱动机构，驱动机构将移动块6在图2状态下向上推动，取消第一通道601与外接管27的连通，将移动块6向下推动，使得第一通道601和外接管27连通，吸嘴7可以集中对坑槽的底面进行集中清理，当需要推动移动小车1进行移动清理底面的同时，再灵活清理其他边角时，可以恢复如图2中的状态，第一通道601与和外接管27连通，操作者可以通过第一伸缩软管38将外接管27与外部吸头连通，因此，可以实现一个人推动移动小车1移动对底面的沥青碎料进行吸料处理的同时，另一个工作人员可以通过外接的吸头对不规则的位置进行移动选择清理，丰富了清理手段，有利于对较大的坑槽进行快速清理收集沥青，上述清理的过程中，吸尘器2的出气管通过第二通道602与吸嘴7连通，第三通道603和第四通道604此时闭合，实现集中吸取底面残余沥青的效果；

其次对坑槽内壁进行粗处理和清理时，调节移动块6沿移动槽5进行移动，移动至移动槽5侧壁时，启动切割机构伸出对坑槽的内侧壁进行切割，达到增加内壁的粗糙度，为后续浇灌填补料做准备，通过对接连通机构打开第三通道603和第四通道604，同时第一通道601由于与移动槽5内壁的贴合而关闭，使得气体只能通过第二通道602、第三通道603、第四通道604流动，第三通道603与第一吸料通道8连通，对侧壁的残留沥青和切割下的残留沥青进行清理，第四通道604与第二吸料通道9对接，移动块6与辅助清理机构联动，将底面和内壁交界处落下的残留沥青和切割下的残留沥青进行清理，使得对侧壁处的沥青进行无死角清理，有利于提高对沥青的回收的清理效果；

在清理的过程中，通过移动小车1的推动，方便对大面积的坑槽内的沥青残渣进行清理，且对坑槽底面和内壁以及交界处的沥青残渣均可进行充分清理，提升了清理回收的能力。

作为本发明的一种实施方式，驱动机构包括第一电机10，第一电机10固定连接在工作壳3的顶面，第一电机10的输出轴固定连接有丝杆11，工作壳3的顶面固定连接有连接座12，丝杆11的另一端转动连接在连接座12的侧面，丝杆11的表面螺纹套接有滑块13，滑块13的底面固定连接有气缸14，气缸14的输出轴与移动块6的顶面固定连接；工作时，当清理坑槽底面时，启动气缸14，气缸14推动移动块6向下移动，底面清理完成后需要清理坑槽内壁时，启动第一电机10，第一电机10的输出轴带动丝杆11旋转，从而带动丝杆11表面的滑块13向右移动，同时带动移动块6往右移动，实现了对移动块6的调节，并且需要在第一升降槽4进行升降时，当处于图2中的状态时，可以启动气缸14拉拽移动块6在第一升降槽4内进行升降调节。

作为本发明的一种实施方式，对接连通机构包括开合槽15，开合槽15开设在移动块6的内部，开合槽15内密封滑动连接有开合门16，开合门16的背面和开合槽15的内壁背面共同固定连接有第三弹簧17，开合门16侧面开设有和第三通道603和第四通道604适配的第一通风孔1601和第二通风孔1602，移动块6的侧面开设有推拉槽18，推拉槽18内滑动连接有推拉板19，推拉板19表面对应第二通道602的位置开设有第三通风孔1901，推拉板19侧面与推拉槽18内壁侧面共同固定连接有两个第四弹簧20，推拉板19侧面固定连接有第二光杆21，第二光杆21贯穿推拉槽18侧面，第四弹簧20套接在第二光杆21表面上，移动槽5侧面对应推拉槽18的位置固定连接有挤压板22，开合门16的底面开设有挤压槽1603，挤压板22沿挤压槽1603和推拉槽18移动；工作时，初始状态时，开合门16处于关闭状态，第三通道603和第四通道604被开合门16阻挡，气流不流通，推拉板19内的第三通风孔1901与第二通道602连通，当移动块6向右移动时，挤压板22先后进入挤压槽1603和推拉槽18，挤压板22沿挤压槽1603逐渐将开合门16向后挤压，使得第一通风孔1601和第二通风孔1602逐渐与第二通道602和第三通道603连通，移动块6继续向右移动，挤压板22沿推拉槽18挤压推拉板19，使得第三通风孔1901与第二通道602逐渐远离，推拉板19逐渐挡住第二通道602，使得气体不能经过第二通道602，清理完成时，移动块6逐渐复位，第四弹簧20逐渐推动推拉板19复位，同时，第三弹簧17逐渐推动开合门16复位，达到在初始位置时，第三通道603和第四通道604处于关闭状态，在移动块6移动的过程中，第二通道602处于关闭状态的目的，实现了切换连接，为之后的内壁清理及内壁切割做准备。

作为本发明的一种实施方式，工作壳3正面通过转动连通机构与外接管27调节连通，转动连通机构包括L型压杆23、放置框24、对接通口301、限位槽30，对接通口301开设在工作壳3的正面与第一通道601接触式对接连通，L型压杆23固定连接在移动块6的顶面，放置框24固定连接在工作壳3的正面，放置框24内固定连接有固定块25，固定块25正面开设有转动槽26，转动槽26的背面与对接通口301连通，转动槽26内密封转动连接有连接柱2601，连接柱2601的正面开设有贯通槽2602，贯通槽2602的前端口与外接管27固定连通，贯通槽2602的后端口与对接通口301正对连通，连接柱2601的顶面固定连接有螺纹杆28，限位槽30开设在放置框24的顶面，限位槽30的内壁上滑动连接有按压螺套29，螺纹杆28滑动贯穿进入限位槽30内后与按压螺套29螺纹连接，按压螺套29的底面和固定块25的顶面共同固定连接有第一弹簧31，按压螺套29的顶部与L型压杆23相互接触，第一弹簧31套接在螺纹杆28表面；工作时，外接管27端面可以连接一个手持式泵吸头，当移动块6向下运动时，其顶面固定的L型压杆23也随之向下运动，压杆逐渐挤压按压螺套29，由于挤压块与螺纹杆28通过螺纹连接，按压螺套29向下移动，螺纹杆28随之旋转，带动外接管27从放置框24旋转移出，实现如图2中的状态，此时，贯通槽2602的前端口与外接管27固定连通，贯通槽2602的后端口与对接通口301正对连通，对接通口301此时也与移动调整至对接位置的移动块6的第一通道601密封接触连通，进而实现了与外部吸尘器2的连通，此时，既可以对底面的沥青残留进行吸料，又以便操作者外接泵吸头，操作者手持式外接泵吸头灵活调整需要泵吸沥青的不规则位置，丰富了清理的手段，并且该结构实现了在对接的过程中，自动对外接管27的位置进行调整，当取消对接时，在第一弹簧31弹性复位作用下推动按压螺套29复位，使得按压螺套29向上移动驱动螺纹杆28旋转，进而带动连接柱2601旋转，使得外接管27翻转收纳至放置框24内，方便使用。

作为本发明的一种实施方式，工作壳3的底面通过移出机构连接有吸嘴7，第二通道602与吸嘴7之间通过第一伸缩软管38固定连通，移出机构用于将吸嘴7移出至工作壳3外部，移出机构包括第二升降槽32，第二升降槽32开设在移动槽5的底面，第二升降槽32内滑动连接有U型架33，U型架33底面与吸嘴7之间固定连通，第一伸缩软管38远离第二通道602的一端穿过U型架33与吸嘴7固定连通，第二升降槽32的正面和背面均开设有第一让位槽34，第一让位槽34内滑动连接有第一固定板35，两个第一固定板35分别与U型架33的正面和背面固定连接，第一让位槽34内部的底面固定连接有第一滑柱36，第一滑柱36滑动贯穿第一固定板35，第一固定板35底面和第一让位槽34的底面共同固定连接有第二弹簧37，第二弹簧37套接在第一滑柱36的表面上；工作时，当移动块6在第一升降槽4内向下调节而实现图2所示的状态时，移动块6底面挤压U型架33，使得U型架33沿第二升降槽32向下移动，将吸嘴7推出工作壳3，实现了自动调整吸嘴7的位置，使得吸嘴7靠近坑槽的底面，有利于降低吸料工作间隙，有利于充分吸取底面的沥青残渣，未处于工作状态时，调节移动块6在第一升降槽4内向上移动，取消对U型架33的压动，第二弹簧37将U型架33推至工作壳3的第二升降槽32内部，进而带动吸嘴7进入第二升降槽32的内部，避免在运输的过程中产生对吸嘴7的磕碰，造成吸嘴7的损伤。

作为本发明的一种实施方式，第二吸料通道9底面固定连接有用于清理内壁与底面交界处沥青残渣的辅助清理机构，辅助清理机构包括滑动槽39，滑动槽39开设在移动槽5侧面，滑动槽39内滑动连接有L型导杆40，L型导杆40的正面和背面分别固定连接有连接销41，工作壳3底面对应第四通道604的位置开设有连接槽42，连接槽42与滑动槽39连通，连接槽42内滑动连接有吸气龙头43，吸气龙头43的顶面与第四通道604之间通过第二伸缩软管44固定连通，吸气龙头43侧面固定连接有两个滑动板45，滑动板45分别设置在L型导杆40的前后两侧，滑动板45表面开设有倾斜的滑槽46，连接销41在滑槽46内滑动，连接槽42正面和背面均开设有第二让位槽47，第二让位槽47内滑动连接有第二固定板48，两个第二固定板48分别固定连接在吸气龙头43的正面和背面，第二固定板48底面和第二让位槽47的底面共同固定连接有第五弹簧49；工作时，当移动块6向右移动，推动L型导杆40，使得L型导杆40沿滑动槽39滑动，与其固定的连接销41也随之向右移动，由于连接销41在滑槽46内滑动，连接销41会挤压滑动板45向下滑动，同时带动吸气龙头43向下滑动，使得吸气龙头43超出工作壳3底面，由于吸气龙头43的端面为倾斜设置，其产生的气流可以对底面和内壁交界处进行清理，使得切割粗化处理产生的下落到底面拐角处的沥青碎料进行及时清理，不需要清理时，取消对接连通时，第五弹簧49会将吸气龙头43复位，实现对吸气龙头43的自动收纳保护。

作为本发明的一种实施方式，切割机构包括L型板50、L型槽58，L型槽58开设在工作壳3的侧面，L型板50与L型槽58的横向端左端内壁之间共同连接有推动调节机构，L型板50在L型槽58内滑动连接，L型板50顶面固定连接有第二电机51，第二电机51的输出轴固定连接有第一斜齿轮52，L型板50的顶面开设有半圆形槽53，半圆形槽53内转动连接有转动杆54，转动杆54的顶面固定连接有第二斜齿轮55，第一斜齿轮52和第二斜齿轮55啮合，转动杆54的表面通过插接机构连接有限位管56，限位管56的表面上固定连接有多个齿轮刀57；工作时，切割机构可以在坑槽内壁上切割处多道沟槽，使得在后续倒入填充沥青时，填充沥青与坑槽内壁的接触面积更大，有利于提高沥青的填补效果，具体工作方式如下，启动第二电机51，第二电机51的输出轴带动第一斜齿轮52旋转，与之啮合的第二斜齿轮55也随之旋转，从而带动转动杆54转动，限位管56表面固定的齿轮刀57也随之旋转，达到切割坑槽内壁而进行坑槽侧壁的粗化处理，有利于增加沥青与坑槽侧壁连接的面积，使得连接更加稳定。

作为本发明的一种实施方式，推动调节机构包括连接杆59，连接杆59固定连接在L型板50远离转动杆54的一侧，连接杆59贯穿工作壳3并延伸出工作壳3后固定连接有连接板60，连接板60侧面和工作壳3之间共同固定连接有第六弹簧61，第六弹簧61套接在连接杆59表面；工作时，如果切割机构始终处于工作壳3边沿的位置，过于靠近工作壳3，在切割处理的过程中，容易造成工作壳3与坑槽壁的触碰摩擦，本发明的该实施方式可以解决上述的技术问题，具体的工作方式如下，在非切割状态时，切割机构处于如图11中的状态，位于L型槽58的内部，实现收纳状态，避免暴露在外部容易发生碰撞损伤，将第三通道603和第四通道604分别与第一吸料通道8第二吸料通道9对接连通完成的过程中，移动块6带动L型压杆23向右移动，L型压杆23推动连接板60向右移动，同时带动L型板50向右移动，将切割机构沿L型槽58移动，达到将切割机构向坑槽内壁方向推动，从而使得切割机构与工作壳3保持一定的距离，方便进行切割的过程中，减少工作壳3坑槽内侧壁的摩擦触碰，一方面可以实现切割粗化处理，另一方面可以对工作壳3实现保护，留有空间供吸料进行吸料的过程中气流的流动，进而实现对局部位置沥青残留的吸料清理。

作为本发明的一种实施方式，插接机构包括多个螺纹孔62、螺栓63，多个螺纹孔62线性阵列开设在转动杆54的表面上，螺栓63滑动贯穿插接在限位管56的侧面靠端部的位置，螺栓63与相邻螺纹孔62螺纹连接；工作时，由于坑槽的深度会有不同，在切割处理的过程中，需要处理侧壁位置不同，需要进行高度调节，具体的调节方式如下，先拧松螺栓63取消定位，然后将限位管56在转动杆54带动表面上纵向调整，调整好位置后，将通过螺栓63与相邻的螺纹孔62螺纹连接，实现了对齿轮刀57高度的调节，根据坑槽深度的变化而进行调节适应。

作为本发明的一种实施方式，移动块6的侧面对应第三通道603和第四通道604的位置均固定连接有对接管64，对接管64的端部开设有圆角；工作时，移动块6向右移动时，若没有插接管，第三通道603与第一吸料通道8的对接以及第四通道604和第二吸料通道9的对接均为贴合对接，贴合对接可能会导致气体沿贴合面流失，而不利于吸取沥青残渣，对接管64的设置可以解决此技术问题，通过对接管64插接进第一吸料通道8和第二吸料通道9内，气流不易沿连通间隙流失。

本发明工作原理：

工作时，现有技术中，沥青道路在投入使用后，随着车流量的增加、使用年限的延长与自然条件的变化，各种道路病害也随之产生，其中最常见的就是因路面骨料局部脱落而产生的坑槽，在修补此类坑槽时需要遵循“圆洞方补”的原则，即坑槽无论是圆洞、斜洞还是其它不规则形状，都需要切割成直角矩形，切割完成后对其坑槽内部的残余沥青进行清理，并且为了增加新添加的沥青与坑槽的连接，会需要对坑槽的侧壁进行粗处理，方便增加后期粘结面积，产生较多的碎料，但是现有技术中对坑槽中沥青进行挖出收集后，内部还会残留沥青碎料，进行清理的方法均为人工背吹尘路面清理机对底面为清理处的沥青碎料进行吹动处理，将沥青吹出坑槽，但是在实际应用中，对于较大的坑槽，会产生较多的沥青碎料，不进行收集，会造成沥青的浪费，并且在清理的过程中，采用人工背着吹尘路面清理机清理会造成大量的时间的浪费和精力的损耗，并且残留的沥青会同时存在在内壁和底面上，采用人工清理不便于对坑槽内的所有地方的残余沥青进行收集，另一方面，在开槽粗化处理的过程中，需要进一步对沥青进行收集处理，增加工作人员的工作量，本发明的实施方式可以解决上述的技术问题，具体的工作方式如下，开设完坑槽后，对基坑内部的沥青挖出收集后，需要对底面和坑槽内壁残余的沥青进行进一步清理收集，首先对底面进行清理，启动驱动机构，驱动机构将移动块6在图2状态下向上推动，取消第一通道601与外接管27的连通，将移动块6向下推动，使得第一通道601和外接管27连通，吸嘴7可以集中对坑槽的底面进行集中清理，当需要推动移动小车1进行移动清理底面的同时，再灵活清理其他边角时，可以恢复如图2中的状态，第一通道601与和外接管27连通，操作者可以通过第一伸缩软管38将外接管27与外部吸头连通，因此，可以实现一个人推动移动小车1移动对底面的沥青碎料进行吸料处理的同时，另一个工作人员可以通过外接的吸头对不规则的位置进行移动选择清理，丰富了清理手段，有利于对较大的坑槽进行快速清理收集沥青，上述清理的过程中，吸尘器2的出气管通过第二通道602与吸嘴7连通，第三通道603和第四通道604此时闭合，实现集中吸取底面残余沥青的效果；

其次对坑槽内壁进行粗处理和清理时，调节移动块6沿移动槽5进行移动，移动至移动槽5侧壁时，启动切割机构伸出对坑槽的内侧壁进行切割，达到增加内壁的粗糙度，为后续浇灌填补料做准备，通过对接连通机构打开第三通道603和第四通道604，同时第一通道601由于与移动槽5内壁的贴合而关闭，使得气体只能通过第二通道602、第三通道603、第四通道604流动，第三通道603与第一吸料通道8连通，对侧壁的残留沥青和切割下的残留沥青进行清理，第四通道604与第二吸料通道9对接，移动块6与辅助清理机构联动，将底面和内壁交界处落下的残留沥青和切割下的残留沥青进行清理，使得对侧壁处的沥青进行无死角清理，有利于提高对沥青的回收的清理效果；

在清理的过程中，通过移动小车1的推动，方便对大面积的坑槽内的沥青残渣进行清理，且对坑槽底面和内壁以及交界处的沥青残渣均可进行充分清理，提升了清理回收的能力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种公路建设用沥青残渣清洁处理装置，包括移动小车（1），其特征在于，所述移动小车（1）的内部顶面固定安装有吸尘器（2），所述移动小车（1）的正面固定连接有工作壳（3），所述工作壳（3）的顶面开设有第一升降槽（4），所述第一升降槽（4）的内壁上开设有移动槽（5），所述第一升降槽（4）内滑动连接有移动块（6），所述移动块（6）可在所述第一升降槽（4）和移动槽（5）内部进行密封滑动调节，所述工作壳（3）的顶面固定连接有驱动机构，所述驱动机构用于调节所述移动块（6）在所述第一升降槽（4）和移动槽（5）内部的位置，所述吸尘器（2）和所述移动块（6）的顶面通过软管固定连通，所述移动块（6）的正面开设有第一通道（601），所述工作壳（3）正面转动连接有与所述第一通道（601）对接连通的外接管（27）；

所述移动块（6）的底面开设有第二通道（602），所述工作壳（3）的底面连接有可上下方向调节的吸嘴（7），所述第二通道（602）与所述吸嘴（7）之间通过第一伸缩软管（38）固定连通，所述移动块（6）的侧面开设有第三通道（603）和第四通道（604），所述第三通道（603）位于所述第四通道（604）上方，所述移动槽（5）侧面对应所述第三通道（603）的位置开设有用于清理坑槽内壁的第一吸料通道（8），所述移动槽（5）侧面对应所述第四通道（604）的位置开设有第二吸料通道（9），所述第三通道（603）和所述第四通道（604）与第一吸料通道（8）和第二吸料通道（9）之间共同连接有对接连通机构，所述工作壳（3）的侧面连接有切割机构；

所述对接连通机构包括开合槽（15），所述开合槽（15）开设在所述移动块（6）的内部，所述开合槽（15）内密封滑动连接有开合门（16），所述开合门（16）的背面和所述开合槽（15）的内壁背面共同固定连接有第三弹簧（17），所述开合门（16）侧面开设有和所述第三通道（603）和所述第四通道（604）适配的第一通风孔（1601）和第二通风孔（1602），所述移动块（6）的侧面开设有推拉槽（18），所述推拉槽（18）内滑动连接有推拉板（19），所述推拉板（19）表面对应所述第二通道（602）的位置开设有第三通风孔（1901），所述推拉板（19）侧面与所述推拉槽（18）内壁侧面共同固定连接有两个第四弹簧（20），所述推拉板（19）侧面固定连接有第二光杆（21），所述第二光杆（21）贯穿所述推拉槽（18）侧面，所述第四弹簧（20）套接在所述第二光杆（21）表面上，所述移动槽（5）侧面对应所述推拉槽（18）的位置固定连接有挤压板（22），所述开合门（16）的底面开设有挤压槽（1603），所述挤压板（22）沿所述挤压槽（1603）和所述推拉槽（18）移动。

2.根据权利要求1所述的一种公路建设用沥青残渣清洁处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机（10），所述第一电机（10）固定连接在所述工作壳（3）的顶面，所述第一电机（10）的输出轴固定连接有丝杆（11），所述工作壳（3）的顶面固定连接有连接座（12），所述丝杆（11）的另一端转动连接在所述连接座（12）的侧面，所述丝杆（11）的表面螺纹套接有滑块（13），所述滑块（13）的底面固定连接有气缸（14），所述气缸（14）的输出轴与所述移动块（6）的顶面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种公路建设用沥青残渣清洁处理装置，其特征在于，所述工作壳（3）正面通过转动连通机构与外接管（27）调节连通，所述转动连通机构包括L型压杆（23）、放置框（24）、对接通口（301）、限位槽（30），所述对接通口（301）开设在所述工作壳（3）的正面与所述第一通道（601）接触式对接连通，所述L型压杆（23）固定连接在所述移动块（6）的顶面，所述放置框（24）固定连接在所述工作壳（3）的正面，所述放置框（24）内固定连接有固定块（25），所述固定块（25）正面开设有转动槽（26），所述转动槽（26）的背面与所述对接通口（301）连通，所述转动槽（26）内密封转动连接有连接柱（2601），所述连接柱（2601）的正面开设有贯通槽（2602），所述贯通槽（2602）的前端口与外接管（27）固定连通，所述贯通槽（2602）的后端口与所述对接通口（301）正对连通，所述连接柱（2601）的顶面固定连接有螺纹杆（28），所述限位槽（30）开设在所述放置框（24）的顶面，所述限位槽（30）的内壁上滑动连接有按压螺套（29），所述螺纹杆（28）滑动贯穿进入所述限位槽（30）内后与所述按压螺套（29）螺纹连接，所述按压螺套（29）的底面和所述固定块（25）的顶面共同固定连接有第一弹簧（31），所述按压螺套（29）的顶部与L型压杆（23）相互接触，所述第一弹簧（31）套接在所述螺纹杆（28）表面。

4.根据权利要求1所述的一种公路建设用沥青残渣清洁处理装置，其特征在于，所述工作壳（3）的底面通过移出机构连接有吸嘴（7），所述第二通道（602）与所述吸嘴（7）之间通过所述第一伸缩软管（38）固定连通，所述移出机构用于将所述吸嘴（7）移出至所述工作壳（3）外部，所述移出机构包括第二升降槽（32），所述第二升降槽（32）开设在所述移动槽（5）的底面，所述第二升降槽（32）内滑动连接有U型架（33），所述U型架（33）底面与所述吸嘴（7）之间固定连通，所述第一伸缩软管（38）远离所述第二通道（602）的一端穿过所述U型架（33）与所述吸嘴（7）固定连通，所述第二升降槽（32）的正面和背面均开设有第一让位槽（34），所述第一让位槽（34）内滑动连接有第一固定板（35），两个所述第一固定板（35）分别与所述U型架（33）的正面和背面固定连接，所述第一让位槽（34）内部的底面固定连接有第一滑柱（36），所述第一滑柱（36）滑动贯穿所述第一固定板（35），所述第一固定板（35）底面和所述第一让位槽（34）的底面共同固定连接有第二弹簧（37），所述第二弹簧（37）套接在所述第一滑柱（36）的表面上。

5.根据权利要求1所述的一种公路建设用沥青残渣清洁处理装置，其特征在于，所述第二吸料通道（9）底面固定连接有用于清理内壁与底面交界处沥青残渣的辅助清理机构，所述辅助清理机构包括滑动槽（39），所述滑动槽（39）开设在所述移动槽（5）侧面，所述滑动槽（39）内滑动连接有L型导杆（40），所述L型导杆（40）的正面和背面分别固定连接有连接销（41），所述工作壳（3）底面对应所述第四通道（604）的位置开设有连接槽（42），所述连接槽（42）与所述滑动槽（39）连通，所述连接槽（42）内滑动连接有吸气龙头（43），所述吸气龙头（43）的顶面与第四通道（604）之间通过第二伸缩软管（44）固定连通，所述吸气龙头（43）侧面固定连接有两个滑动板（45），所述滑动板（45）分别设置在所述L型导杆（40）的前后两侧，所述滑动板（45）表面开设有倾斜的滑槽（46），所述连接销（41）在所述滑槽（46）内滑动，所述连接槽（42）正面和背面均开设有第二让位槽（47），所述第二让位槽（47）内滑动连接有第二固定板（48），两个所述第二固定板（48）分别固定连接在所述吸气龙头（43）的正面和背面，所述第二固定板（48）底面和所述第二让位槽（47）的底面共同固定连接有第五弹簧（49）。

6.根据权利要求1所述的一种公路建设用沥青残渣清洁处理装置，其特征在于，所述切割机构包括L型板（50）、L型槽（58），所述L型槽（58）开设在所述工作壳（3）的侧面，所述L型板（50）与所述L型槽（58）的横向端左端内壁之间共同连接有推动调节机构，所述L型板（50）在所述L型槽（58）内滑动连接，所述L型板（50）顶面固定连接有第二电机（51），所述第二电机（51）的输出轴固定连接有第一斜齿轮（52），所述L型板（50）的顶面开设有半圆形槽（53），所述半圆形槽（53）内转动连接有转动杆（54），所述转动杆（54）的顶面固定连接有第二斜齿轮（55），所述第一斜齿轮（52）和所述第二斜齿轮（55）啮合，所述转动杆（54）的表面通过插接机构连接有限位管（56），所述限位管（56）的表面上固定连接有多个齿轮刀（57）。

7.根据权利要求6所述的一种公路建设用沥青残渣清洁处理装置，其特征在于，所述推动调节机构包括连接杆（59），所述连接杆（59）固定连接在L型板（50）远离所述转动杆（54）的一侧，所述连接杆（59）贯穿所述工作壳（3）并延伸出所述工作壳（3）后固定连接有连接板（60），所述连接板（60）侧面和所述工作壳（3）之间共同固定连接有第六弹簧（61），所述第六弹簧（61）套接在所述连接杆（59）表面。

8.根据权利要求6所述的一种公路建设用沥青残渣清洁处理装置，其特征在于，所述插接机构包括多个螺纹孔（62）、螺栓（63），多个螺纹孔（62）线性阵列开设在所述转动杆（54）的表面上，所述螺栓（63）滑动贯穿插接在所述限位管（56）的侧面靠端部的位置，所述螺栓（63）与相邻所述螺纹孔（62）螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种公路建设用沥青残渣清洁处理装置，其特征在于，所述移动块（6）的侧面对应所述第三通道（603）和第四通道（604）的位置均固定连接有对接管（64），所述对接管（64）的端部开设有圆角。

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