CN115368876A - 一种十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料及制备方法，通过将十二水合磷酸氢二钠、氢氧化钾和水混合均匀，加热至完全熔化得到十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料。一种经历100次熔化‑凝固循环，不会出现相分离问题，过冷度维持在0.7‑5.4℃之间，当环境温度高于42℃左右时，熔化吸热，而当环境温度低于42℃左右时，凝固放热的复合相变材料，该复合相变材料有两种新物质生成，分别是K2HPO4和NaOH，这两种物质作为形核剂对于材料的凝固起到了促进作用，从而降低了复合相变材料的过冷度。十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料生产成本低，适合大批量生产使用，可用于农村土炕、煤炉和地板辐射供热等场合。
Description
技术领域
本发明属于相变蓄热材料技术领域，涉及一种以相变形式储存热量的可用于农村土炕、煤炉和地板辐射供热等场合的复合相变蓄热材料，具体来说是一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料。
背景技术
随着可再生能源消耗持续增长，是所有能源消耗中增长幅度最大的，可再生能源主要体现在风能和太阳能，太阳能辐射一年到达地球大气层的能量，是全世界主要掌握的能源储存量的10000倍。太阳能在全球普遍分布，所以对于能源匮乏或者是运输不便的地区，太阳能完全可以克服这个缺点，无论是在建筑、制冷设备、电子电力、现代农业等方面，节能环保一直是人们关心的热点话题，但应用太阳能也存在一些困难，如较小的能量密度、能量转换效率低、季节性、不连续性等；所以，太阳能蓄热和预热回收迫切需要高导热系数和高蓄热容量的材料，Na2HPO4·12H2O正是我们所需的材料，它可以扩大太阳能的利用效率，保护环境，同时也是一种储热高、能耗低的储能材料，将成为节能环保的最佳绿色环保载体。
结晶温度在40-50℃的相变材料可以用于冬季土炕供暖、地板辐射供热等，对日常生活的节能储热具有较大作用；然而，单一Na2HPO4·12H2O相变结晶温度在35-40℃之间，存在熔化相分层、过冷度高、循环性能差和潜热低的缺点。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料及制备方法，解决单一Na2HPO4·12H2O熔化相分层、过冷度高、循环性能差和潜热低的缺点，使其可以在农村土炕、煤炉和地板辐射供热等场合使用。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料，包括以下组分:
按照各组分重量百分比为：
Na2HPO4·12H2O：72％-77％
KOH：6％-8％
增稠剂：0.0％-0.37％
余量为水。
优选的，所述十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的相变结晶温度在40.4℃-50.4℃。
优选的，所述十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的循环使用次数60-100次。
优选的，所述十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的过冷度维持在0.7-5.4℃。
一种十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的制备方法，包括以下步骤：
将Na2HPO4·12H2O、KOH，增稠剂和水装入到密封容器中混合，混合搅拌均匀后，水浴加热至完全熔化，熔化后制备得到十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料。
优选的，所述Na2HPO4·12H2O、KOH、增稠剂和水的质量比为20:1～2:0～0.25:5.0～5.5。
优选的，所述水浴加热的温度为40-80℃。
优选的，所述增稠剂采用HPMC。
优选的，所述水包括去离子水，蒸馏水或纯净水中的一种。
优选的，所述混合搅拌时间为1h-4h。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明提供一种十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的制备方法，通过将Na2HPO4·12H2O、KOH和水物理混合均匀制备，解决单一Na2HPO4·12H2O熔化相分层、过冷度高、循环性能差和潜热低的问题；本发明将十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料用于农村土炕、煤炉和地板辐射的复合相变材料，用于农村土炕混凝土板夹层中，当土炕加热温度高于复合相变材料熔化温度时，材料熔化吸收热量储存，而当不在加热土炕时，土炕温度降低，当温度降低到复合相变材料凝固温度时，复合相变材料凝固释放热量加热土炕，达到节能减排的目的。
进一步，对于煤炉和地板辐射，将Na2HPO4·12H2O基复合相变材料做成墙壁夹层或者地板夹层，当房间温度过高时，复合相变材料吸收热量熔化，而当房间温度下降至低于复合相变材料的温度时，材料凝固释放热量，从而实现室内温度恒定、适宜，达到绿色取暖的效果。
进一步，Na2HPO4·12H2O和KOH均是对人体伤害较小的化学试剂，而纯净水更是无毒无害，原材料较为环保绿色，适合在日常生活中使用，同时，Na2HPO4·12H2O、KOH和纯净水价格低廉，生产成本低，可以大批量生产使用。
进一步，本发明所研发的Na2HPO4·12H2O基水合盐相变材料，经过测试发现，当Na2HPO4·12H2O基复合相变材料经历60-100次熔化-凝固循环后，材料不会出现相分离问题，过冷度维持在0.7-5.4℃之间，当环境温度高于42℃时，材料熔化吸热，而当环境温度低于42℃时，材料凝固放热，性能较为稳定，该复合相变材料有两种新物质生成，分别是K2HPO4和NaOH，这两种物质作为形核剂对于材料的凝固起到了促进作用，从而降低了复合相变材料的过冷度。
附图说明
图1是实施例1的熔化现象；
图2是实施例1的步冷曲线测试结果；
图3是实施例1的DTA-TG热重分析测试结果；
图4是实施例1的100次熔化-凝固循环测试结果；
图5是实施例1的XRD射线衍射测试结果；
图6是实施例2的熔化现象；
图7是实施例2的步冷曲线测试结果；
图8是实施例2的DTA-TG热重分析测试结果；
图9是实施例2的100次熔化-凝固循环测试结果；
图10是实施例3的熔化现象；
图11是实施例3的步冷曲线测试结果；
图12是实施例3的DTA-TG热重分析测试结果；
图13是实施例3的100次熔化-凝固循环测试结果；
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
向单一Na2HPO4·12H2O中添加形核剂解决材料熔化相分层和过冷度高的问题，同时加入水解决材料循环性能差和潜热低的问题，形成以Na2HPO4·12H2O为基的复合水合盐相变材料，相变结晶温度在40-50℃之间，提高Na2HPO4·12H2O的实用性能。
本发明提供一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料，按重量百分比包括以下组成：
Na2HPO4·12H2O：72％-77％
KOH：6％-8％
增稠剂：0.01％-0.37％
余量为水。
所述的一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料的制备方法，包括以下步骤：
按照重量百分比将Na2HPO4·12H2O、KOH和水混合，将混合好的材料装入塑料试管，50-80℃的热水浴内完全熔化，熔化后摇晃或者搅拌混合均匀，得到Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料。
实施例1
一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料，按各组分重量包括以下组成：
Na2HPO4·12H2O：20.0g，
KOH：2.0g，
纯净水：4.0g。
所述的一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料的制备方法，包括以下步骤：
按照各组分重量分别称取20g Na2HPO4·12H2O、2g KOH和4g纯净水装入可密封容器混合，混合均匀后60℃的热水浴内完全熔化，熔化后得到Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料，如图1所示，从图中可以发现完全熔化的复合相变材料没有出现相分层问题，在材料中插入温度自动记录仪，将复合相变材料置于20℃的冷水浴中，长按开始按钮开始记录复合相变材料温度，得到复合相变材料的步冷曲线如图2，从图中可以看出复合相变材料的相变结晶温度是40.4℃，说明当环境温度下降到40.4℃以下时，材料开始凝固放热使环境温度上升。
将凝固后的材料取一小部分研磨粉碎，第一步将综合热分析仪重置调零，两个相同质量的空坩埚分别放在两个托盘上使仪器稳定，拿出右边的坩埚，再向其中利用电子天平称取15mg研磨好的材料，放到右边的托盘上等待稳定，设置参数，开始测试，结束后做DTA和TG分析，热差天平的参数设置是温度测量范围15-250℃，升温速率1℃/min，得到复合相变材料的DTA-TG曲线如图3所示，从图中可以看出复合相变材料的初始熔化温度为44.7℃，所以材料的过冷度为4.2℃，说明材料的实际熔化温度和实际结晶温度相差4.2℃，相对较小，所以材料用于自身熔化的能量相对较小，TG曲线表明，在20-200℃之间共有两个失重平台，总失重率在66.32％左右，DTA曲线可以看出，主要有2个吸热峰，第一个吸热峰在20-91℃之间，总吸热焓值为690.45kJ/kg，对应的峰值温度为79.6℃，第二个吸热峰在109-131℃之间，总吸热焓值为303.53kJ/kg，对应的峰值温度为116.4℃，此峰主要是水蒸发引起的吸热峰。
循环稳定性测试方式如下：(1)将复合材料按照比例配置，置于塑料试管中，在温度为60℃的恒温水浴锅里加热熔化，将熔化好的物料从水浴锅中取出置于温度为20℃的冷水浴中冷却，如此往复循环10次。(2)在塑料试管内的材料中插入温度自动记录仪，确保温度计置于材料内部，没有与试管壁面接触，将塑料试管置于20℃的冷水浴中，长按温度自动记录仪的按钮开始记录温度，待物料放热结束并且管内温度与冷水浴温度达到平衡时，长按按钮结束温度记录，将温度自动记录仪与计算机连接导出数据，完成步冷曲线的绘制。(3)继续重复(1)步骤达到指定次数循环，并且按照(2)步骤再次测试绘制出步冷曲线；之后再循环至10次，再次测试绘制出步冷曲线。如此往复循环至100次，得到100次循环稳定性测试的步冷曲线如图4所示，从图中可以看出各个阶段步冷曲线变化趋势基本相同，过冷度在0.7-5.4℃之间，冷却相变结晶温度在39.3-44.0℃之间，放热平台维持在240-530s(4-9min)之间，并且，循环到100次也未出现分相现象，该材料性能基本稳定，可以在冬季取暖季节持续使用。
将复合材料凝固后置于研钵中研磨至粉末，平铺压平于载玻片上，将载玻片放入仪器开始测试，实验参数设置为扫描角度：5-100°，步长：0.02°，扫描速率为10°/min，测试复合相变材料的XRD射线衍射如图5所示，从图中可以看出，8.8°、22.6°等位置是Na2HPO4.12H2O的相关衍射峰，45.6°位置是KOH的相关衍射峰，23.3°、26.2°、31.6°、44.1°等位置是K2HPO4的相关衍射峰，36.9°、38.8°、46.9°、51.7°、54.4°、60.1°等位置是NaOH的相关衍射峰。这些结果表明复合材料中除了含有与Na2HPO4.12H2O和KOH相关的成分外，又新生成了K2HPO4与NaOH两种新物质，作为形核剂有利于复合系统凝固结晶，使得整个复合材料性能趋于稳定，这是我们所希望看到的现象。
实施例2
一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料，按各组分重量包括以下组成：
Na2HPO4·12H2O：20.0g，
KOH：2.0g，
纯净水：5.5g，
HPMC(羟丙基甲基纤维素)：0.1g。
所述的一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料的制备方法，包括以下步骤：
按照各组分重量分别称取20gNa2HPO4·12H2O、2gKOH、4g纯净水和0.3gHPMC，装入可密封容器混合，混合均匀后在60℃的热水浴内完全熔化，熔化后得到Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料，如图6所示，从图中可以发现完全熔化的复合相变材料没有出现相分层问题，在材料中插入温度自动记录仪，将复合相变材料置于20℃的冷水浴中，长按开始按钮开始记录复合相变材料温度，得到复合相变材料的步冷曲线如图7，从图中可以看出复合相变材料的相变结晶温度是44.1℃，说明当环境温度下降到44.1℃以下时，材料开始凝固放热使环境温度上升。
将凝固后的材料取一小部分研磨粉碎，第一步将综合热分析仪重置调零，两个相同质量的空坩埚分别放在两个托盘上使仪器稳定，拿出右边的坩埚，再向其中利用电子天平称取15mg研磨好的材料，放到右边的托盘上等待稳定，设置参数，开始测试，结束后做DTA和TG分析，热差天平的参数设置是温度测量范围15-250℃，升温速率1℃/min，得到复合相变材料的DTA-TG曲线如图8所示，从图中可以看出复合相变材料的初始熔化温度为46.9℃，所以材料的过冷度为2.8℃，说明材料的实际熔化温度和实际结晶温度相差2.8℃，相对较小，所以材料用于自身熔化的能量相对较小，TG曲线表明，在20-200℃之间共有两个失重平台，总失重率在72.95％左右，DTA曲线可以看出，主要有2个吸热峰，第一个吸热峰在20-115℃之间，总吸热焓值为727.56kJ/kg，对应的峰值温度为79.5℃，第二个吸热峰在115-200℃之间，总吸热焓值为270.0kJ/kg，对应的峰值温度为116.7℃，此峰主要是水蒸发引起的吸热峰。
循环稳定性测试方式如下：(1)将复合材料按照比例配置，置于塑料试管中，在温度为60℃的恒温水浴锅里加热熔化，将熔化好的物料从水浴锅中取出置于温度为20℃的冷水浴中冷却，如此往复循环10次。(2)在塑料试管内的材料中插入温度自动记录仪，确保温度计置于材料内部，没有与试管壁面接触，将塑料试管置于20℃的冷水浴中，长按温度自动记录仪的按钮开始记录温度，待物料放热结束并且管内温度与冷水浴温度达到平衡时，长按按钮结束温度记录，将温度自动记录仪与计算机连接导出数据，完成步冷曲线的绘制。(3)继续重复(1)步骤达到指定次数循环，并且按照(2)步骤再次测试绘制出步冷曲线；之后再循环至10次，再次测试绘制出步冷曲线。如此往复循环至100次，得到100次循环稳定性测试的步冷曲线如图9所示，从图中可以看出各个阶段步冷曲线变化趋势基本相同，十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的循环使用次数可达92次，冷却相变结晶温度在44.1-48.9℃之间，放热平台维持在300-360s(5-6min)之间；但是需要注意的是，HPMC的添加量小于总重量的0.36％，接近Na2HPO4·12H2O质量的2.5％时，材料性能最佳，复合材料由于HPMC的加入，过冷度减小，整体的蓄热性能提高，
实施例3
一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料，按各组分重量包括以下组成：
Na2HPO4·12H2O：20.0g，
KOH：2.0g，
蒸馏水：5.0g，
HPMC：0.1g。
所述的一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料的制备方法，包括以下步骤：
按照各组分重量分别称取20gNa2HPO4·12H2O、2gKOH、5g蒸馏水和0.1gHPMC，装入可密封容器混合，混合均匀后在60℃的热水浴内完全熔化，熔化后得到Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料，如图10所示，从图中可以发现完全熔化的复合相变材料没有出现相分层问题，在材料中插入温度自动记录仪，将复合相变材料置于20℃的冷水浴中，长按开始按钮开始记录复合相变材料温度，得到复合相变材料的步冷曲线如图11，从图中可以看出复合相变材料的相变结晶温度是50.4℃，说明当环境温度下降到50.4℃以下时，材料开始凝固放热使环境温度上升。
将凝固后的材料取一小部分研磨粉碎，第一步将综合热分析仪重置调零，两个相同质量的空坩埚分别放在两个托盘上使仪器稳定，拿出右边的坩埚，再向其中利用电子天平称取15mg研磨好的材料，放到右边的托盘上等待稳定，设置参数，开始测试，结束后做DTA和TG分析，热差天平的参数设置是温度测量范围15-250℃，升温速率1℃/min，得到复合相变材料的DTA-TG曲线如图12所示，从图中可以看出复合相变材料的初始熔化温度为49.9℃，所以材料的过冷度为0.5℃，说明材料的实际熔化温度和实际结晶温度相差0.5℃，相对较小，所以材料用于自身熔化的能量相对较小，TG曲线表明，在20-200℃之间共有两个失重平台，总失重率在70.47％左右，DTA曲线可以看出，主要有2个吸热峰，第一个吸热峰在20-118℃之间，总吸热焓值为767.84kJ/kg，对应的峰值温度为85.83℃，第二个吸热峰在118-200℃之间，总吸热焓值为211.43kJ/kg，对应的峰值温度为122.3℃，此峰主要是水蒸发引起的吸热峰。
循环稳定性测试方式如下：(1)将复合材料按照比例配置，置于塑料试管中，在温度为60℃的恒温水浴锅里加热熔化，将熔化好的物料从水浴锅中取出置于温度为20℃的冷水浴中冷却，如此往复循环10次。(2)在塑料试管内的材料中插入温度自动记录仪，确保温度计置于材料内部，没有与试管壁面接触，将塑料试管置于20℃的冷水浴中，长按温度自动记录仪的按钮开始记录温度，待物料放热结束并且管内温度与冷水浴温度达到平衡时，长按按钮结束温度记录，将温度自动记录仪与计算机连接导出数据，完成步冷曲线的绘制。(3)继续重复(1)步骤达到指定次数循环，并且按照(2)步骤再次测试绘制出步冷曲线；之后再循环至10次，再次测试绘制出步冷曲线。如此往复循环至100次，得到100次循环稳定性测试的步冷曲线如图13所示，从图中可以看出各个阶段步冷曲线变化趋势基本相同，冷却相变结晶温度在50.4-53.2℃之间，放热平台维持在240-300s(4-5min)之间；十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的循环使用次数可达86次，
实施例4，
一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料，按各组分重量包括以下组成：
Na2HPO4·12H2O：20.0g，
KOH：2.0g，
去离子水：5.0g，
HPMC：0.1g。
所述的一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料的制备方法，包括以下步骤：
按照各组分重量分别称取20gNa2HPO4·12H2O、2gKOH、5g去离子水和0.1gHPMC，装入可密封容器混合，搅拌混合4h，混合均匀后在50℃的热水浴内完全熔化，熔化后得到Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料，十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的循环使用次数可达85次，
实施例5，
一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料，按各组分重量包括以下组成：
Na2HPO4·12H2O：20.0g，
KOH：1.6g，
纯净水：5.36g，
HPMC：0.27g。
所述的一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料的制备方法，包括以下步骤：
按照各组分重量分别称取20gNa2HPO4·12H2O、1.6gKOH、5.36g纯净水和0.1gHPMC，装入可密封容器混合，搅拌混合2h，混合均匀后在65℃的热水浴内完全熔化，熔化后得到Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料；十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的循环使用次数可达78次，
实施例6，
一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料，按各组分重量包括以下组成：
Na2HPO4·12H2O：20.0g，
KOH：1.2g，
纯净水：5.23g，
HPMC：0.37g。
所述的一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料的制备方法，包括以下步骤：
按照各组分重量分别称取20gNa2HPO4·12H2O、1.2gKOH、5.223g纯净水和0.1gHPMC，装入可密封容器混合，搅拌混合1h，混合均匀后在60℃的热水浴内完全熔化，熔化后得到Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料，十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的循环使用次数可达72次。
实施例7，
一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料，按各组分重量包括以下组成：
Na2HPO4·12H2O：20.0g，
KOH：1.5g，
纯净水：5.5g，
HPMC：0.5g。
所述的一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料的制备方法，包括以下步骤：
按照各组分重量分别称取20gNa2HPO4·12H2O、1.5gKOH、5g纯净水和0.1gHPMC，装入可密封容器混合，搅拌混合2h，混合均匀后在60℃的热水浴内完全熔化，熔化后得到Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料；十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的循环使用次数可达60次，
实施例8，
一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料，按各组分重量包括以下组成：
Na2HPO4·12H2O：20.0g，
KOH：2.0g，
纯净水：5.5g，
HPMC：0.54g。
所述的一种Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料的制备方法，包括以下步骤：
按照各组分重量分别称取20gNa2HPO4·12H2O、2.0gKOH、5g纯净水和0.1gHPMC，装入可密封容器混合，搅拌混合2h，混合均匀后在80℃的热水浴内完全熔化，熔化后得到Na2HPO4·12H2O基复合水合盐相变材料，十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的循环使用次数可达60次。
本发明所述用于农村土炕、煤炉和地板辐射的复合相变材料，通过将Na2HPO4·12H2O、KOH和纯净水物理混合均匀制备，用于农村土炕混凝土板夹层中，当土炕加热温度高于复合相变材料熔化温度时，材料熔化吸收热量储存，而当不在加热土炕时，土炕温度降低，当温度降低到复合相变材料凝固温度时，复合相变材料凝固释放热量加热土炕，达到节能减排的目的，对于煤炉和地板辐射，将Na2HPO4·12H2O基复合相变材料做成墙壁夹层或者地板夹层，当房间温度过高时，复合相变材料吸收热量熔化，而当房间温度下降至低于复合相变材料的温度时，材料凝固释放热量，从而实现室内温度恒定、适宜，达到绿色取暖的效果。
本发明所研发的Na2HPO4·12H2O基水合盐相变材料，解决了传统相变材料存在的相分离、过冷度高、潜热低和循环稳定性差的问题，经过测试发现，当Na2HPO4·12H2O基复合相变材料经历100次熔化-凝固循环后，材料不会出现相分离问题，过冷度维持在0.7-5.4℃之间，当环境温度高于42℃时，材料熔化吸热，而当环境温度低于42℃时，材料凝固放热，性能较为稳定，该复合相变材料有两种新物质生成，分别是K2HPO4和NaOH，这两种物质作为形核剂对于材料的凝固起到了促进作用，从而降低了复合相变材料的过冷度，HPMC的添加量小于总重量的0.37％，接近Na2HPO4·12H2O质量的2.7％时，材料性能最佳，复合材料由于HPMC的加入，过冷度减小，整体的蓄热性能提高。
Claims (10)
1.一种十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料，其特征在于，按照各组分重量百分比，包括以下组分：
Na2HPO4·12H2O：72％-77％
KOH：6％-8％
增稠剂：0.0％-0.37％
余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料，其特征在于，所述十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的相变结晶温度在40.4℃-50.4℃。
3.根据权利要求1所述的一种十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料，其特征在于，所述十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的循环使用次数60-100次。
4.根据权利要求1所述的一种十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料，其特征在于，所述十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的过冷度维持在0.7-5.4℃。
5.一种权利要求1所述的十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将Na2HPO4·12H2O、KOH，增稠剂和水装入到密封容器中混合，混合搅拌均匀后，水浴加热至完全熔化，熔化后制备得到十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料。
6.根据权利要求5所述的一种十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的制备方法，其特征在于，所述Na2HPO4·12H2O、KOH、增稠剂和水的质量比为20:1～2:0～0.54:5.0～5.5。
7.根据权利要求5所述的一种十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的制备方法，其特征在于，所述水浴加热的温度为40-80℃。
8.根据权利要求5所述的一种十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的制备方法，其特征在于，所述增稠剂采用HPMC。
9.根据权利要求5所述的一种十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的制备方法，其特征在于，所述水包括去离子水，蒸馏水或纯净水中的一种。
10.根据权利要求5所述的一种十二水合磷酸氢二钠复合相变蓄热材料的制备方法，其特征在于，所述混合搅拌时间为1h-4h。
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