CN104004500A - 一种低温无机相变蓄热材料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低温无机相变蓄热材料及制备方法，该低温无机相变蓄热材料由以下原料按质量百分比组成：十二水磷酸氢二钠：85-90％，氯化钾：5-10％，九水偏硅酸钠：5-8％；石墨：1-5％，原料的质量百分比之和为100％。本发明制备的无机相变蓄热材料，其相变温度为25℃左右，相变潜热值为170J/g左右，过冷度为0～0.5℃，长期使用无相分离现象，适合于农业生产温室和农业建筑中使用，也可用于其它蓄热和蓄冷系统。
Description
技术领域
本发明涉及一种相变蓄热材料，特别涉及一种低温无机相变蓄热材料及制备方法。
背景技术
温室作物生长的适合温度为10℃～30℃。已知的相变材料十二水磷酸氢二钠(Na2HPO4·12H2O)的相变温度为35.7℃，相变温度已超过作物生长的高限温度。这意味着只有温室温度达到35℃及以上时，相变材料十二水磷酸氢二钠(Na2HPO4·12H2O)才开始熔化蓄热。而实际温室内在大多数时段内的温度都低于该温度，这将导致两种结果：一是由于实际温室内温度偏低，相变蓄热只在较极端高温时才起作用；二是在极端高温情况下，由于相变是一个缓慢的过程，在温室温度达到相变温度时，相变材料吸热相变。在相变放热前的该段时间内，温室内温度将持续升高。这显然不能满足生产要求。为应用相变技术提高温室温度调节能力，控制温室内最高温度，必须设法降低蓄热材料的相变温度，即必须进一步研究制备低温蓄热材料的方法。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种低温无机相变蓄热材料及制备方法，制备的低温Na2HPO4·12H2O蓄热材料基本消除过冷度和相分离现象。
为了实现上述任务，本发明采用如下的技术解决方案得以实现：
一种低温无机相变蓄热材料，其特征在于，由以下原料按质量百分比组成：十二水磷酸氢二钠：85-90％，氯化钾：5-10％，九水偏硅酸钠：5-8％；石墨：1-5％，原料的质量百分比之和为100％。
根据本发明，所述的十二水磷酸氢二钠(Na2HPO4·12H2O)的结晶相变温度为35.7℃，熔解热205J/g，过冷度为12.8℃。
上述低温无机相变蓄热材料的制备方法，其特征在于，该方法以十二水磷酸氢二钠为相变基础材料，并在其中加入氯化钾、石墨和九水偏硅酸钠，包括以下步骤：
1)将装有十二水磷酸氢二钠试管放入到恒温50℃热水中，搅拌至完全熔化；
2)然后在十二水磷酸氢二钠中加入配方量的氯化钾，熔化，得到十二水磷酸氢二钠和氯化钾混合物，该十二水磷酸氢二钠和氯化钾混合物的相变温度降为26.5℃，过冷度10.7℃；
3)在十二水磷酸氢二钠和氯化钾混合物中加入成核剂石墨和增稠剂九水偏硅酸钠，加热熔解制备出相变温度为25℃左右，相变潜热值为170J/g左右，过冷度为0～0.5℃，无相分离的低温Na2HPO4·12H2O蓄热材料。
本发明制备的低温无机相变蓄热材料，可用于农业设施和建筑中，也可用于太阳能利用及其他蓄热蓄冷材料中。其制备简单方便，原料易得，价格低廉，并具有以下优点：
1、相变潜热高(170J/g左右)、相变温度合适(25℃左右)、循环使用后性能稳定。
2、相变过程可逆，过冷度小于0.5℃，无相分离现象，性能稳定。
附图说明
图1为本发明制备的低温无机相变蓄热材料的DSC图，其中，Na2HPO4·12H2O为20g、氯化钾1.6g、九水偏硅酸钠1.2g、石墨0.4g，该蓄热体系的熔解温度为24.7℃，相变潜热值为166J/g。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
具体实施方式
本发明的设计思想是，以十二水磷酸氢二钠(Na2HPO4·12H2O)为相变基础材料，在其中加入氯化钾、石墨和九水偏硅酸钠，其中氯化钾为降低相变温度添加剂，石墨为成核剂，九水偏硅酸钠为增稠剂。
通过加入氯化钾降低十二水磷酸氢二钠(Na2HPO4·12H2O)的相变温度，并加入成核剂石墨和增稠剂九水偏硅酸钠，消除过冷度和相分离现象。得到过冷度小于0.5℃，无相分离的低温无机相变蓄热材料。
本发明的低温相变蓄热材料，由以下质量百分比的原料组成：Na2HPO4·12H2O：85-90％；氯化钾：5-10％；石墨：1-5％；九水偏硅酸钠：5-8％，原料的质量百分比之和为100％。
十二水磷酸氢二钠(Na2HPO4·12H2O)的结晶相变温度为35.7℃，熔解热205J/g，过冷度为12.8℃。
上述低温无机相变蓄热材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将装有十二水磷酸氢二钠的试管放入到恒温50℃热水中，搅拌至完全熔化；
2)然后在十二水磷酸氢二钠中加入配方量的氯化钾，熔化，得到十二水磷酸氢二钠和氯化钾混合物，该十二水磷酸氢二钠和氯化钾混合物的相变温度降为26.5℃，过冷度10.7℃；
3)在十二水磷酸氢二钠和氯化钾混合物中加入成核剂石墨和增稠剂九水偏硅酸钠，加热熔解制备出相变温度为25℃左右，相变潜热值为170J/g左右，过冷度为0～0.5℃，无相分离的低温Na2HPO4·12H2O蓄热材料。
根据申请人的实验表明：
参见图1，取十二水磷酸氢二钠20g装入试管，将试管放入到恒温50℃热水中，搅拌至完全熔化；将KCl加入到十二水磷酸氢二钠(Na2HPO4·12H2O)中能有效降低其相变温度，但会增大过冷度。当十二水磷酸氢二钠(Na2HPO4·12H2O)中KCl的加入量为质量比8％时，即得到：20g Na2HPO4·12H2O+1.6gKCl的混合材料，该混合材料能降低其过冷度。其相变温度为26.5℃，过冷度10.7℃。
石墨是20g Na2HPO4·12H2O+1.6gKCl混合材料的成核剂，能降低其过冷度。加入质量比为1.5％或2％石墨时(0.3g-0.4g)，20g Na2HPO4·12H2O+1.6gKCl混合(蓄热)材料的过冷度分别降低到2.6℃和3.6℃，远低于未加石墨的过冷度10.7℃。
九水偏硅酸钠是改变20gNa2HPO4·12H2O+1.6gKCl混合(蓄热)材料良好的增稠剂。在20gNa2HPO4·12H2O+1.6gKCl混合(蓄热)材料中，添加质量比为4％～6％九水偏硅酸钠(0.8g-1.2g)时，具有较强的增稠效果。
实施例1：
本实施例制备的低温相变蓄热材料，由以下质量百分比的原料组成：Na2HPO4·12H2O：86.2％；氯化钾：6.9％；石墨：1.7％；九水偏硅酸钠：5.2％。
经申请人测试，本实施例制备的低温无机相变蓄热材料，其潜热值为166J/g，熔解温度为24.7℃，过冷度小于0.5℃，无相分离现象，性能稳定。经过3000次循环后吸热和放热性能稳定。
实施例2：
本实施例制备的低温相变蓄热材料，由以下质量百分比的原料组成：Na2HPO4·12H2O：86.6％；氯化钾：6.8％；石墨：1.3％；九水偏硅酸钠：5.3％。
经申请人测试，本实施例制备的低温无机相变蓄热材料，其潜热值为169J/g，熔解温度为25.3℃，过冷度小于0.5℃，无相分离现象，性能稳定。经过3000次循环后吸热和放热性能稳定。
实施例3：
本实施例制备的低温相变蓄热材料，由以下质量百分比的原料组成：Na2HPO4·12H2O：87.7％；氯化钾：7.0％；石墨：1.8％；九水偏硅酸钠：3.5％。
经申请人测试，本实施例制备的低温无机相变蓄热材料，其潜热值为175J/g，熔解温度为25.6℃，过冷度小于0.5℃，无相分离现象，性能稳定。经过3000次循环后吸热和放热性能稳定。
需要指出的是，上述实施例是较优的例子，本发明不限于上述实施例，依据本发明的内容，本研究领域的相关技术人员应当意识到在不脱离本发明给出的技术特征和范围的情况下，对技术特征所作的增加、替换，均属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种低温无机相变蓄热材料，其特征在于，由以下原料按质量百分比组成：十二水磷酸氢二钠：85-90％，氯化钾：5-10％，九水偏硅酸钠：5-8％；石墨：1-5％，原料的质量百分比之和为100％。
2.如权利要求1所述的低温无机相变蓄热材料，其特征在于，所述的十二水磷酸氢二钠(Na2HPO4·12H2O)的结晶相变温度为35.7℃，熔解热205J/g，过冷度为12.8℃。
3.权利要求1所述的低温无机相变蓄热材料的制备方法，其特征在于，该方法以十二水磷酸氢二钠为相变基础材料，通过加入氯化钾降低材料的相变温度，并在其中加入成核剂石墨和增稠剂九水偏硅酸钠，包括以下步骤：
1)将装有十二水磷酸氢二钠的试管放入恒温50℃热水中，搅拌至完全熔化；
2)然后在十二水磷酸氢二钠中加入配方量的氯化钾，熔化，得到十二水磷酸氢二钠和氯化钾混合物，该十二水磷酸氢二钠和氯化钾混合物的相变温度降为26.5℃，过冷度10.7℃；
3)在十二水磷酸氢二钠和氯化钾混合物中加入成核剂石墨和增稠剂九水偏硅酸钠，加热熔解制备出相变温度为25℃左右，相变潜热值为170J/g左右，过冷度为0～0.5℃，无相分离的低温Na2HPO4·12H2O蓄热材料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140827 |