CN115366970B - 一种玻纤布生产用的布卷周转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻纤布生产用的布卷周转装置，包括底座，所述底座顶部设置有匚型板，其中匚型板开口内的底座顶端面上并列设置有两组滑槽，且两组滑槽之间的底座顶端面上设置有卡槽，所述匚型板开口内的底座顶部并列设置有多组固定座，其中固定座底部设置有位于滑槽内的滚轮组及位于卡槽内的限位条，所述固定座的四组顶角处均设置有矩形缺口，且相邻两组固定座中对应的两组矩形缺口内设置有卡块，多组多组卡块对匚型板外侧的安装板连接，所述安装板上设置有与匚型板侧壁螺接的螺栓，所述固定座顶部两侧均设置有U型杆，其中两组U型杆开口内架设有U型板I，且U型板I开口内通过弹簧II连接有U型板II。本发明结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及玻纤布加工技术领域，特别涉及一种玻纤布生产用的布卷周转装置。
背景技术
目前的玻璃纤维在生产运输过程中通常加工成玻璃纤维布，再经过卷绕呈以玻璃纤维布卷的方式进行运输；而玻璃纤维布卷在卷绕完成至出厂发货前，在工厂内通过周转车进行搬运周转，目前的周转车为常规的拖板车，玻璃纤维布卷叠放在拖板车上，在周转输送过程中，玻璃纤维布卷之间存在挤压和摩擦，容易导致最外层的玻璃纤维布卷发生损坏，而且周转过程中避免不了出现颠簸，颠簸产生的振动容易造成玻璃纤维布卷损坏；急需对周转车优化改进，减小周转过程中玻璃纤维布卷的损坏。
如专利号为CN110758521B的一种带减震功能的玻璃纤维布卷周转车，其中解决上述问题的同时，存在以下问题，如：竖直的布卷在随着推车移动容易发生晃动，由于其顶部悬空端过长而导致其晃动幅度较大，进而易于导致布卷弯折或倾倒，而假如通过增长定位柱套长度用于固定布卷以防止其弯折时，则会发生定位柱套长度过长而导致不易于将布卷外套在定位柱套上，或插入定位柱套开口内，并且将布卷移动至指定位置处时需要将布卷一卷一卷取下并放入储存架上，导致操作麻烦且劳动强度高。
发明内容
本发明的目的就是提供一种玻纤布生产用的布卷周转装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种玻纤布生产用的布卷周转装置，包括设置有万向轮的底座，其中底座顶部一侧设置有推手：
所述底座顶部设置有匚型板，其中匚型板开口内的底座顶端面上并列设置有两组与其外侧空间连通的滑槽，且两组滑槽之间的底座顶端面上设置有截面呈等腰梯形的卡槽，所述滑槽底端低于卡槽底端水平面；
所述匚型板开口内的底座顶部并列设置有多组与滑槽垂直交叉设置的固定座，其中固定座底部设置有位于滑槽内的滚轮组及位于卡槽内的限位条，所述固定座的四组顶角处均设置有矩形缺口，且相邻两组固定座中对应的两组矩形缺口内设置有卡块，所述匚型板水平端侧壁上开设有用于卡块穿过的进出口，其中多组卡块对匚型板外侧的安装板连接，且安装板与匚型板外壁之间通过弹簧I连接，所述安装板上还设置有与匚型板侧壁螺接的螺栓；
所述固定座顶部两侧均设置有倒扣设置的U型杆，其中两组U型杆开口内架设有U型板I，且U型板I开口内设置有U型板II，所述U型板II与U型板I之间通过弹簧II连接，且U型板II的其中一端开口内设置有挡板，其中挡板上设置有与U型板II弧形部同轴设置的定位杆。
优选地，所述安装板一侧设置有与匚型板中对应水平端外侧壁接触的凸块，其中凸块上开设有与螺栓杆身螺接的螺孔。
优选地，所述限位条大小与卡槽大小相适配，其中限位条长度不大于固定座宽度，所述卡槽侧壁为磨砂结构，所述滚轮组底端与滑槽底壁接触。
优选地，对应两组矩形缺口之间所构成的开口大小与卡块的其中一端大小相适配。
优选地，还包括位于底座一侧的支撑座，其中支撑座顶端与滑槽底端平齐，且远离底座的支撑座顶部倾斜设置有斜面，所述匚型板开口内的底座顶部一端设置有与滑槽及卡槽错开设置的活动槽，其中活动槽内设置有顶端低于底座顶端面的L型杆，且位于活动槽内的L型杆水平端设置有嵌入活动槽侧壁中的转轴，所述支撑座顶部设置有容纳L型杆竖直端的凹槽，其中L型杆竖直端的端面上设置有磁性吸附层，且凹槽内底壁上设置有金属填充层。
优选地，所述U型板I两端底部均设置有U型缺口，其中U型板II两端底部均设置有穿过对应U型缺口的螺杆，且位于U型板I下方的螺杆上螺接有直径大于U型缺口宽度的螺母。
本发明的有益效果是：本发明通过将布卷横卧在U型板II，以使布卷相互独立，并且通过U型板II支撑布卷可使其摆动幅度减小，防止发生因其互相碰触摩擦而导致布卷发生损伤或摆动幅度过大而弯折的问题，同时通过切换U型板II的姿态以便于在移动过程中提升布卷的稳固性，并且也可便于布卷的取出或放入工作，其中还通过弹簧II可有效提升对布卷的减震性能，而将装载有布卷的固定座并列放置在底座上，可通过移动底座的方式对布卷实现大规模转运移动的目的，并且可将装载有布卷的固定座从底座上滑出并移动至指定位置处进行有序储存，以此通过该方式实现布卷的大规模转运移动的同时，由于还可无需将U型板II上的布卷位置切换至其他支架上进行储存，可有效降低其操作难度及工作强度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图3是图2的左视图；
图4是本发明中底座侧视方向的剖视图；
图5是图1的局部放大图；
图6是本发明中底座与支撑座之间的结构示意图；
图7是图6中A--A方向的剖视图；
图8是本发明中U型板I的仰视图。
图中：1、底座，2、万向轮，3、推手，4、匚型板，5、滑槽，6、卡槽，7、固定座，8、滚轮组，9、限位条，10、矩形缺口，11、卡块，12、进出口，13、安装板，14、弹簧I，15、螺栓，16、凸块，17、U型杆，18、U型板I，19、U型板II，20、弹簧II，21、挡板，22、定位杆，23、支撑座，24、斜面，25、活动槽，26、L型杆，27、转轴，28、凹槽，29、U型缺口，30、螺杆，31、螺母。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种玻纤布生产用的布卷周转装置，包括设置有万向轮2的底座1，其中底座1顶部一侧设置有推手3：
所述底座1顶部设置有匚型板4，其中匚型板4开口内的底座1顶端面上并列设置有两组与其外侧空间连通的滑槽5，且两组滑槽5之间的底座1顶端面上设置有截面呈等腰梯形的卡槽6，所述滑槽5底端低于卡槽6底端水平面；
所述匚型板4开口内的底座1顶部并列设置有多组与滑槽5垂直交叉设置的固定座7，其中固定座7底部设置有位于滑槽5内的滚轮组8及位于卡槽6内的限位条9，所述固定座7的四组顶角处均设置有矩形缺口10，且相邻两组固定座7中对应的两组矩形缺口10内设置有卡块11，而对应两组矩形缺口10之间所构成的开口大小与卡块11的其中一端大小相适配，所述匚型板4水平端侧壁上开设有用于卡块11穿过的进出口12，其中多组卡块11对匚型板4外侧的安装板13连接，且安装板13与匚型板4外壁之间通过弹簧I14连接，且安装板13上还设置有与匚型板4侧壁螺接的螺栓15；
本实施例中限位条9大小与卡槽6大小相适配，其中限位条9长度不大于固定座7宽度，所述卡槽6侧壁为磨砂结构，所述滚轮组8底端与滑槽5底壁接触。
本实施例中安装板13一侧设置有与匚型板4中对应水平端外侧壁接触的凸块16，其中凸块16上开设有与螺栓15杆身螺接的螺孔。
所述固定座7顶部两侧均设置有倒扣设置的U型杆17，其中两组U型杆17开口内架设有U型板I18，且U型板I18开口内设置有U型板II19，所述U型板II19与U型板I18之间通过弹簧II20连接，且U型板II19的其中一端开口内设置有挡板21，其中挡板21上设置有与U型板II19弧形部同轴设置的定位杆22。
还包括位于底座1一侧的支撑座23，其中支撑座23顶端与滑槽5底端平齐，且远离底座1的支撑座23顶部倾斜设置有斜面24，所述匚型板4开口内的底座1顶部一端设置有与滑槽5及卡槽6错开设置的活动槽25，其中活动槽25内设置有顶端低于底座1顶端面的L型杆26，且位于活动槽25内的L型杆26水平端设置有嵌入活动槽25侧壁中的转轴27，所述支撑座23顶部设置有容纳L型杆26竖直端的凹槽28，其中L型杆26竖直端的端面上设置有磁性吸附层，且凹槽28内底壁上设置有金属填充层。
所述U型板I18两端底部均设置有U型缺口29，其中U型板II19两端底部均设置有穿过对应U型缺口29的螺杆30，且位于U型板I18下方的螺杆30上螺接有直径大于U型缺口29宽度的螺母31。
在使用时通过移动固定座7带动滚轮组8在地面上移动，此时悬空的限位条9不会影响固定座7的移动，而当将多组布卷放置在U型板II19上时，可转动与挡板21同侧的U型板I18底部的螺母31并使其紧贴在U型板I18底端面，进而带动对应螺杆30在U型缺口29内下移，以使得U型板II19一端在挤压U型板I18内一侧弹簧II20使其收缩的同时，可使得U型板II19呈轻微的倾斜状态，那么此时可将若干布卷插入U型板II19开口内，并沿U型板II19内侧壁此时的斜壁流向挡板21处，进而达到便于将布卷滑入U型板II19内由其支撑固定的目的，而与此同时挡板21可抵住此时倾斜的布卷底端，从而有效防止在移动时其从U型板II19上滑落，并且定位杆22插入布卷中间处的孔洞内可有效防止其在U型板II19开口内进行上下窜动。
而在移动运输中发生晃动时，布卷会带动U型板II19挤压弹簧II20使其收缩舒展，进而对U型板II19及其内部布卷起到缓冲减震作用，而与此同时U型板II19还会带动螺杆30在U型缺口29内进行上下滑动，当其上移一定幅度后U型板I18底端会抵住螺母31，进而防止螺杆30继续上移，以此间接起到对U型板II19的上移幅度起到限制作用，防止U型板II19从U型板I18内滑出。
而在需要取下U型板II19上的布卷时，只需向下调节螺母31，使得U型缺口29上方的两组螺杆30长度相等，进而使得U型板II19及布卷呈水平状态，此时向上旋转与挡板21位置相反处的螺母31，进而带动对应螺杆30在U型缺口29内下移的同时挤压对应的弹簧II20使其收缩，从而使得U型板II19在U型板I18内呈倾斜状态，此时安装有挡板21的U型板II19末端处位于最上方，而其开口端位于下方，这就使得位于U型板II19内的布卷易于沿其此时底部斜壁经其最底端开口处滑出，以此达到便于布卷的取出工作。
当将布卷依次放置在U型板II19上需要对其进行大规模的转移时，只需将底座1移动至支撑座23一侧，通过旋转L型杆26以带动转轴27在活动槽25内旋转的方式，使得L型杆26末端嵌入底座中的凹槽28内，以此将底座1与支撑座23活动固定以防止两者分离，接着移动固定座7使其沿斜面滑动至支撑座23顶部，接着将滚轮组8与滑槽5对齐、限位条9与卡槽6对齐，那么此时继续推动固定座7可有效使滚轮组8滑动至滑槽5内及限位条9滑动至卡槽6，以此方式将多组固定座7并列放置在匚型板4开口内的底座1上。
在上述过程中在滑槽5内移动的滚轮组8便于将上方放置有重物的固定座7移动至底座1顶部，而呈等腰梯形的卡槽6则可通过固定限位条9的方式，防止固定座7在匚型板4开口内的底座1上进行上下窜动，接着移动安装板13以缩小其与匚型板4之间的间接，进而挤压弹簧I14使其收缩，以此使得安装板13带动卡块11在进出口12内滑动，最终使得卡块11一端插入相邻两组固定座7中同侧对应两组矩形缺口10所构成的开口内，并且还通过螺栓15将安装板13锁紧固定在匚型板4侧壁上，防止弹簧I14舒展推动安装板13向外移动而带动卡块11末端从矩形缺口10内滑出。
如图1所示，插入相邻两组固定座7中同侧对应两组矩形缺口10所构成开口内的卡块11可对固定座7起到固定作用，防止其向匚型板4开口处方向移动，以此实现将多组固定座7锁紧固定在底座1上的目的，防止其在移动过程中受振动力影响从底座1上滑落的问题。
其中在通过底座1移动其上方多组固定座7及固定座7上方的若干布卷时，支撑座23与底座1分离以防止其妨碍上述组件的移动，而在其移动至指定位置处时，只需将螺栓15与匚型板4侧壁分离，受弹簧I14舒展力的推动带动安装板13向外移动，此时安装板13则会带动卡块11在进出口12内向外移动，最终使得卡块11末端从对应的两组矩形缺口10内滑出，那么人们即可通过推动最外侧的U型杆17带动固定座7在底座1上方朝匚型板4开口处方向移动，并带动滚轮组8在滑槽5内移动，与此同时支撑座23通过L型杆26与底座1活动连接，那么从底座1上方滑出的固定座7可移动至支撑座23上方并经斜面24滑动至地面上，并且移动至指定位置处进行有序储存，以此通过上述方式实现布卷的大规模转运移动的同时，由于还可无需将U型板II19上的布卷位置切换至其他支架上，可有效降低其操作难度及工作强度。在具体工作时为了便于操作，可在装料及卸料处各准备一个支撑座23用于使用，进而无需将支撑座23与底座1一同移动，以此达到便于操作及降低劳动强度的目的。
本发明通过将布卷横卧在U型板II19，以使布卷相互独立，并且通过U型板II19支撑布卷可使其摆动幅度减小，防止发生因其互相碰触摩擦而导致布卷发生损伤或摆动幅度过大而弯折的问题，同时通过切换U型板II19的姿态以便于在移动过程中提升布卷的稳固性，并且也可便于布卷的取出或放入工作，其中还通过收缩舒展的弹簧II20可有效提升对布卷的减震性能，而将装载有布卷的固定座7并列放置在底座1上，可通过移动底座1的方式对布卷实现大规模转运移动的目的，并且可将装载有布卷的固定座7从底座1上滑出并移动至指定位置处进行有序储存，以此通过该方式实现布卷的大规模转运移动的同时，由于还可无需将U型板II19上的布卷位置切换至其他支架上进行储存，可有效降低其操作难度及工作强度。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种玻纤布生产用的布卷周转装置，包括设置有万向轮的底座，其中底座顶部一侧设置有推手，其特征在于：
所述底座顶部设置有匚型板，其中匚型板开口内的底座顶端面上并列设置有两组与其外侧空间连通的滑槽，且两组滑槽之间的底座顶端面上设置有截面呈等腰梯形的卡槽，所述滑槽底端低于卡槽底端水平面；
所述匚型板开口内的底座顶部并列设置有多组与滑槽垂直交叉设置的固定座，其中固定座底部设置有位于滑槽内的滚轮组及位于卡槽内的限位条，所述固定座的四组顶角处均设置有矩形缺口，且相邻两组固定座中对应的两组矩形缺口内设置有卡块，所述匚型板水平端侧壁上开设有用于卡块穿过的进出口，其中多组卡块对匚型板外侧的安装板连接，且安装板与匚型板外壁之间通过弹簧I连接，所述安装板上还设置有与匚型板侧壁螺接的螺栓；
所述固定座顶部两侧均设置有倒扣设置的U型杆，其中两组U型杆开口内架设有U型板I，且U型板I开口内设置有U型板II，所述U型板II与U型板I之间通过弹簧II连接，且U型板II的其中一端开口内设置有挡板，其中挡板上设置有与U型板II弧形部同轴设置的定位杆；
所述U型板I两端底部均设置有U型缺口，其中U型板II两端底部均设置有穿过对应U型缺口的螺杆，且位于U型板I下方的螺杆上螺接有直径大于U型缺口宽度的螺母。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤布生产用的布卷周转装置，其特征在于：所述安装板一侧设置有与匚型板中对应水平端外侧壁接触的凸块，其中凸块上开设有与螺栓杆身螺接的螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤布生产用的布卷周转装置，其特征在于：所述限位条大小与卡槽大小相适配，其中限位条长度不大于固定座宽度，所述卡槽侧壁为磨砂结构，所述滚轮组底端与滑槽底壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤布生产用的布卷周转装置，其特征在于：对应两组矩形缺口之间所构成的开口大小与卡块的其中一端大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤布生产用的布卷周转装置，其特征在于：还包括位于底座一侧的支撑座，其中支撑座顶端与滑槽底端平齐，且远离底座的支撑座顶部倾斜设置有斜面，所述匚型板开口内的底座顶部一端设置有与滑槽及卡槽错开设置的活动槽，其中活动槽内设置有顶端低于底座顶端面的L型杆，且位于活动槽内的L型杆水平端设置有嵌入活动槽侧壁中的转轴，所述支撑座顶部设置有容纳L型杆竖直端的凹槽，其中L型杆竖直端的端面上设置有磁性吸附层，且凹槽内底壁上设置有金属填充层。
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