CN107380225A - 一种液压支柱的运送装置 - Google Patents

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华红飞
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Abstract

本发明是一种液压支柱的运送装置，属于单体液压支柱技术领域，包括箱体、把手、控制装置、滚轮、支杆、面板装置和支撑架装置，长方形的箱体表面一侧固定安装把手，若干个面板装置安装若干个支撑架装置，至少两根支杆安装在面板装置上，控制装置和滚轮固定安装在面板装置的底面，控制装置是由外壳Ⅰ、外壳Ⅱ、通孔Ⅰ、通孔Ⅱ、通孔Ⅲ、按键Ⅰ、按键Ⅱ、按键Ⅲ、电源和单片机组成，面板装置是由面板、导轨和圆孔组成，支撑架装置是由护垫、支撑架、调节杆、螺杆、螺纹槽和燕尾槽组成；可以一次运送多件零件，不会出现零件表面划伤情况的发生，适用于任何尺寸的零件，使用率高，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种液压支柱的运送装置
技术领域
本发明涉及一种运送装置，具体一种液压支柱的运送装置，属于单体液压支柱技术领域。
背景技术
液压支柱作为煤矿用量最大的矿用产品之一，随着国家对煤矿安全检查逐步力度的加大，液压支柱的使用数量成几何倍数的增长，为了使液压支柱生产数量增加，生产厂家也增加了工作人员的投入和生产时间的增加，但是在生产过程中发现，液压支柱在从一段工序运送到下一段工序的时候，通常都是使用行车进行吊运，但是行车一次只能吊运一个零件，这样就浪费了大量的时间，有的厂家设计出运送的推车，但是液压支柱的零件在运送过程中很容易磕碰，造成零件表面的划伤，而且零件的长度不同，推车通常只能适用一种型号的零件，所以使用率也非常低。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种液压支柱的运送装置，可以一次运送多件零件，不会出现零件表面划伤情况的发生，适用于任何尺寸的零件，使用率高，提高了工作人员的工作效率。
为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种液压支柱的运送装置，包括箱体、把手、控制装置、滚轮、支杆、面板装置和支撑架装置，长方形的箱体表面一侧固定安装把手，若干个面板装置安装若干个支撑架装置，至少两根支杆安装在面板装置上，控制装置和滚轮固定安装在面板装置的底面，控制装置是由外壳Ⅰ、外壳Ⅱ、通孔Ⅰ、通孔Ⅱ、通孔Ⅲ、按键Ⅰ、按键Ⅱ、按键Ⅲ、电源和单片机组成，外壳Ⅰ和外壳Ⅱ卡扣在一起组成控制装置的外壳，外壳Ⅰ表面开有通孔Ⅰ、通孔Ⅱ和通孔Ⅲ，外壳Ⅱ内安装按键Ⅰ、按键Ⅱ、按键Ⅲ、电源和单片机，按键Ⅰ镶嵌在通孔Ⅰ内，按键Ⅱ镶嵌在通孔Ⅱ内，按键Ⅲ镶嵌在通孔Ⅲ内，按键Ⅰ、按键Ⅱ、按键Ⅲ、电源和单片机通过电线依次串联在一起，面板装置是由面板、导轨和圆孔组成，面板表面均匀等距的排列至少两个导轨，支撑架装置安装在导轨上，面板开有若干个圆孔，支撑架装置是由护垫、支撑架、调节杆、螺杆、螺纹槽和燕尾槽组成，半圆型的支撑架表面粘贴一层护垫，调节杆安装在支撑架底面，调节杆内开有螺纹槽，燕尾槽表面上固定安装一根螺杆，燕尾槽通过螺杆与螺纹槽的配合和调节杆连接在一起。
所述的护垫的材质是橡胶，在运送时可以保护零件表面不会被划伤。
所述的外壳Ⅰ与外壳Ⅱ连接处粘贴一层密封胶，可以防止杂质进入控制装置内，保护控制装置的元器件。
所述的圆孔的直径与支杆的直径尺寸相等，支杆安装在圆孔内起到面板装置可以相互叠加，增加运送的数量，提高工作效率。
所述的滚轮具有刹车功能，可以防止出现溜车的现象，安全性得到了提高。
本装置不需要使用行车进行吊运，节省了大量的时间，杜绝出现液压支柱的零件在运送过程中很容易磕碰情况的发生，不会造成零件表面的划伤，而且可以根据零件的长度，调节支撑架装置，使其可以适用任何型号的零件，使用率大大提高。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的右视图；
图3是本发明的内部结构示意图；
图4是控制装置的主视图；
图5是控制装置的内部结构示意图；
图6是控制装置的右视图；
图7是面板装置的结构示意图；
图8是支撑架装置的结构示意图；
图中：1、箱体1，2、把手，3、控制装置，4、滚轮，5、支杆，6、面板装置，7、支撑架装置，31、外壳Ⅰ，32、外壳Ⅱ，33、通孔Ⅰ，34、通孔Ⅱ，35、通孔Ⅲ，36、按键Ⅰ，37、按键Ⅱ，38、按键Ⅲ，39、电源，310、单片机，61、面板，62、导轨，63、圆孔，71、护垫，72、支撑架，73、调节杆，74、螺杆，75、螺纹槽，76、燕尾槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1至图8所示，本液压支柱的运送装置，包括箱体1、把手2、控制装置3、滚轮4、支杆5、面板装置6和支撑架装置7，长方形的箱体1表面一侧固定安装把手2，若干个面板装置6安装若干个支撑架装置7，至少两根支杆5安装在面板装置6上，控制装置3和滚轮4固定安装在面板装置6的底面，控制装置3是由外壳Ⅰ31、外壳Ⅱ32、通孔Ⅰ33、通孔Ⅱ34、通孔Ⅲ35、按键Ⅰ36、按键Ⅱ37、按键Ⅲ38、电源39和单片机310组成，外壳Ⅰ31和外壳Ⅱ32卡扣在一起组成控制装置3的外壳，外壳Ⅰ31表面开有通孔Ⅰ33、通孔Ⅱ34和通孔Ⅲ35，外壳Ⅱ32内安装按键Ⅰ36、按键Ⅱ37、按键Ⅲ38、电源39和单片机310，按键Ⅰ36镶嵌在通孔Ⅰ33内，按键Ⅱ37镶嵌在通孔Ⅱ34内，按键Ⅲ38镶嵌在通孔Ⅲ35内，按键Ⅰ36、按键Ⅱ37、按键Ⅲ38、电源39和单片机310通过电线依次串联在一起，面板装置6是由面板61、导轨62和圆孔63组成，面板61表面均匀等距的排列至少两个导轨62，支撑架装置7安装在导轨62上，面板61开有若干个圆孔63，支撑架装置7是由护垫71、支撑架72、调节杆73、螺杆74、螺纹槽75和燕尾槽76组成，半圆型的支撑架72表面粘贴一层护垫71，调节杆73安装在支撑架72底面，调节杆73内开有螺纹槽75，燕尾槽76表面上固定安装一根螺杆74，燕尾槽76通过螺杆74与螺纹槽75的配合和调节杆73连接在一起。
所述的护垫71的材质是橡胶，在运送时可以保护零件表面不会被划伤。
所述的外壳Ⅰ31与外壳Ⅱ32连接处粘贴一层密封胶，可以防止杂质进入控制装置3内，保护控制装置3的元器件。
所述的圆孔63的直径与支杆5的直径尺寸相等，支杆5安装在圆孔63内起到面板装置6可以相互叠加，增加运送的数量，提高工作效率。
所述的滚轮4具有刹车功能，可以防止出现溜车的现象，安全性得到了提高。
使用时，工作人员将零件摆放在支撑架装置7上，根据零件的长度调节支撑架装置7的位置，然后根据零件数量的多少使用支杆5将面板装置6一层层叠加，一次性将加工的零件运送到下一道工序，运送到下一道工序后，工作人员启动按键Ⅲ38电源开关，根据工作台的高度调节按键Ⅰ36上升和按键Ⅱ37下降，调节每层面板装置6都可以和工序台齐平，方便工作人员将零件移动到工序台上，减轻了工作人员的劳动强度，最后将零件全卸下后，推车进行下一步工序的运送。

Claims (5)

1.一种液压支柱的运送装置，包括箱体(1)、把手(2)、控制装置(3)、滚轮(4)、支杆(5)、面板装置(6)和支撑架装置(7)，长方形的箱体(1)表面一侧固定安装把手(2)，若干个面板装置(6)安装若干个支撑架装置(7)，至少两根支杆(5)安装在面板装置(6)上，控制装置(3)和滚轮(4)固定安装在面板装置(6)的底面，其特征在于，控制装置(3)是由外壳Ⅰ(31)、外壳Ⅱ(32)、通孔Ⅰ(33)、通孔Ⅱ(34)、通孔Ⅲ(35)、按键Ⅰ(36)、按键Ⅱ(37)、按键Ⅲ(38)、电源(39)和单片机(310)组成，外壳Ⅰ(31)和外壳Ⅱ(32)卡扣在一起组成控制装置(3)的外壳，外壳Ⅰ(31)表面开有通孔Ⅰ(33)、通孔Ⅱ(34)和通孔Ⅲ(35)，外壳Ⅱ(32)内安装按键Ⅰ(36)、按键Ⅱ(37)、按键Ⅲ(38)、电源(39)和单片机(310)，按键Ⅰ(36)镶嵌在通孔Ⅰ(33)内，按键Ⅱ(37)镶嵌在通孔Ⅱ(34)内，按键Ⅲ(38)镶嵌在通孔Ⅲ(35)内，按键Ⅰ(36)、按键Ⅱ(37)、按键Ⅲ(38)、电源(39)和单片机(310)通过电线依次串联在一起，面板装置(6)是由面板(61)、导轨(62)和圆孔(63)组成，面板(61)表面均匀等距的排列至少两个导轨(62)，支撑架装置(7)安装在导轨(62)上，面板(61)开有若干个圆孔(63)，支撑架装置(7)是由护垫(71)、支撑架(72)、调节杆(73)、螺杆(74)、螺纹槽(75)和燕尾槽(76)组成，半圆型的支撑架(72)表面粘贴一层护垫(71)，调节杆(73)安装在支撑架(72)底面，调节杆(73)内开有螺纹槽(75)，燕尾槽(76)表面上固定安装一根螺杆(74)，燕尾槽(76)通过螺杆(74)与螺纹槽(75)的配合和调节杆(73)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的液压支柱的运送装置，其特征在于，所述的护垫(71)的材质是橡胶。
3.根据权利要求1所述的液压支柱的运送装置，其特征在于，所述的外壳Ⅰ(31)与外壳Ⅱ(32)连接处粘贴一层密封胶。
4.根据权利要求1所述的液压支柱的运送装置，其特征在于，所述的圆孔(63)的直径与支杆(5)的直径尺寸相等。
5.根据权利要求1所述的液压支柱的运送装置，其特征在于，所述的滚轮(4)具有刹车功能。
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