CN115356204A - 基于视觉的密封圈测试设备及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了基于视觉的密封圈测试设备及测试方法，包括外筒，所述外筒两端均卡接有套盖，所述外筒两端内侧均固定连接有限定架，所述套盖利用紧固结构与限定架对应卡接。本发明通过转动螺帽，推动方圆杆在方圆槽内部移动，此时拉杆能够在第一拉板和第二拉板之间移动，能够调整相对两个拉杆之间的相对距离，方便整个检测结构能够对不同直径的密封圈进行限定；两个滑环相互远离时，可以调整两个压板之间的距离，两个压板相互远离时，此时两个压板利用连接杆使得第一拉板和第二拉板逐渐靠近，能够随意调整第一拉板和第二拉板之间的距离，方便利用第一拉板和第二拉板对不同直径的密封圈进行拉扯处理。

Description

基于视觉的密封圈测试设备及测试方法

技术领域

本发明属于密封圈测试技术领域，特别涉及基于视觉的密封圈测试设备及测试方法。

背景技术

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能，密封圈又名O型密封圈，是一种用以密封作用的配件。

现在的密封圈在使用中，还存在着一定的不足之处，现有的橡胶密封圈强度较差，在进行挤压密封的过程中，橡胶密封圈挤压变形易发生撕裂，现有的测试设备对不同直径的密封圈进行检测时，需要更换不同的测试设备才能对不同的密封圈进行拉扯处理，导致密封圈的拉扯测试效率低下。

因此，发明基于视觉的密封圈测试设备及测试方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了基于视觉的密封圈测试设备及测试方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于视觉的密封圈测试设备，包括外筒，所述外筒两端均卡接有套盖，所述外筒两端内侧均固定连接有限定架，所述套盖利用紧固结构与限定架对应卡接，所述紧固结构依次贯穿套盖以及限定架的中心处，所述外筒圆周外侧面设置有开口，且开口表面密封有封盖，所述封盖为透明设置，所述外筒内侧壁固定安装有测试台，所述测试台上安装有测试密封圈的检测结构，所述密封圈与开口对应，所述检测结构处于限定结构内侧，且限定结构两端分别与两个限定架内侧的紧固结构对应，所述外筒圆周外侧面连接有底板，所述紧固结构中心处设置有进水口，且外筒圆周侧面设置有加压口。

进一步的，所述限定架包括多个固定板和内环，且内环利用多个固定板与外筒内侧壁固定连接，所述内环的中心线与外筒的中心线重合，且紧固结构与限定架的内环对应卡接。

进一步的，所述紧固结构包括转套，所述转套处于内环的中心处，所述转套圆周外侧面设置有环槽，且内环圆周内侧面设置有与环槽转动配合的环条，所述转套中心处贯穿设置有通杆，所述进水口处于通杆中心处，所述转套内侧环形等距并列设置有多个卡牙，且通杆内侧端圆周外侧面设置有多个卡槽，且卡槽与卡牙对应卡扣。

进一步的，所述套盖内侧面环形等距固定有多个凸杆，多个凸杆与多个固定板一一对应，所述凸杆贯穿固定板表面的限定槽，多个所述固定板内侧面均固定有固定块，多个固定块与多个限定槽一一对应，所述凸杆内侧端固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿固定块，且螺杆内侧端与限定结构端面贴合；

所述固定块表面转动套接有齿轮，所述转套圆周外侧面内侧端设置有与齿轮对应啮合的齿牙，且齿轮螺旋套接于螺杆表面。

进一步的，所述限定结构包括两个滑环，所述螺杆内侧端与滑环外侧面贴合，两个限定架之间固定连接有多个滑杆，多个滑杆与多个固定板一一对应，所述滑杆贯穿滑环，且滑杆表面套接有弹簧，且弹簧两端分别与两个滑环内侧面固定连接。

进一步的，检测结构包括两个压板，两个压板分别处于测试台两侧，且两个压板分别与两个滑环内侧面贴合，所述测试台顶面设置有第一拉板和第二拉板，且两个压板分别利用两个连接杆与第一拉板以及第二拉板固定连接，所述测试台内部两侧设置有与两个连接杆滑动配合的滑槽，两个压板相互靠近，两个压板利用连接杆使得第一拉板以及第二拉板相互远离。

进一步的，所述第一拉板以及第二拉板表面均贯穿设置有多个方圆杆，所述第一拉板以及第二拉板均设置有多个与多个方圆杆滑动配合的方圆槽，所述方圆杆内侧端固定连接有拉杆，且密封圈套接于相对的两个拉杆底部，所述方圆杆表面螺旋套接有螺帽，且螺帽处于第一拉板以及第二拉板外侧。

进一步的，所述第一拉板以及第二拉板底面均与测试台顶面贴合，且第一拉板和第二拉板平行设置。

本发明还提供基于视觉的密封圈测试方法，所述测试方法应用上述任意一项所述的基于视觉的密封圈测试设备，包括以下步骤：

S1、打开封盖，将多个密封圈分别套接于相对的两个拉杆底部，拧动螺帽，螺帽与方圆杆的螺旋效果进而使得方圆杆带动拉杆移动，相对的两个拉杆相互远离或靠近，使得密封圈处于绷紧状态；

S2、通过封盖封闭开口后，通过通杆的进水口向外筒内部通水，且利用加压口对外筒内部进行加压处理，使得外筒内部模拟深海环境；

S3、对密封圈进行拉扯测试时，转动通杆，通杆利用齿牙带动多个齿轮在固定块表面转动，由于固定块限定齿轮，齿轮与螺杆的螺旋效果进而使得螺杆逐渐进入到外筒内部，螺杆利用凸杆拉动套盖逐渐套接于外筒端部，提高了两个套盖对外筒两端的密封性；

S4、螺杆向外筒内部移动时，螺杆内侧端利用滑环推动压板移动，两个压板在两个滑环的推动下逐渐靠近，两个滑环相互靠近时对弹簧进行挤压，此时第一拉板和第二拉板在两个压板的推动下逐渐远离，第一拉板和第二拉板利用方圆杆连接的拉杆对密封圈进行拉扯测试；

S5、反向转动通杆，弹簧的弹力以及密封圈的弹力回弹，两个压板跟随两个滑环同步移动，且第一拉板和第二拉板相互靠近，完成对密封圈的一次拉扯测试，利用第一拉板和第二拉板对多个密封圈进行多次拉扯测试，从而观察密封在深海环境中工作状况。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过转动螺帽，推动方圆杆在方圆槽内部移动，此时拉杆能够在第一拉板和第二拉板之间移动，能够调整相对两个拉杆之间的相对距离，方便整个检测结构能够对不同直径的密封圈进行限定；两个滑环相互靠近时，滑环利用压板带动连接杆在滑槽内侧移动，此时两个压板均利用连接杆分别带动第一拉板和第二拉板逐渐远离；两个滑环相互远离时，可以调整两个压板之间的距离，两个压板相互远离时，此时两个压板利用连接杆使得第一拉板和第二拉板逐渐靠近，能够随意调整第一拉板和第二拉板之间的距离，方便利用第一拉板和第二拉板对不同直径的密封圈进行拉扯处理。

2、本发明通过转套在通杆的带动下同步转动时，转套内侧端的多个齿牙转动从而带动多个齿轮在多个固定块表面同向转动，由于固定块对齿轮的限定，齿轮与螺杆的螺旋效果进而使得螺杆移动，螺杆内侧端逐渐远离齿轮，且螺杆利用凸杆拉动套盖靠近外筒端面，进而提高套盖与外筒端面的卡扣效果，保证了外筒两端的密封性。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例的基于视觉的密封圈测试设备整体结构示意图；

图2示出了本发明实施例的紧固结构内部结构示意图；

图3示出了本发明实施例的通杆与转套连接示意图；

图4示出了本发明实施例的外筒内部结构示意图；

图5示出了本发明实施例的检测结构整体结构示意图；

图中：1、外筒；2、套盖；3、限定架；4、封盖；5、测试台；6、密封圈；7、底板；8、进水口；9、加压口；10、转套；11、环槽；12、通杆；13、凸杆；14、限定槽；15、固定块；16、螺杆；17、齿轮；18、滑环；19、滑杆；20、弹簧；21、压板；22、第一拉板；23、第二拉板；24、连接杆；25、滑槽；26、方圆杆；27、拉杆；28、螺帽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了基于视觉的密封圈测试设备，如图1-3所示，包括外筒1，所述外筒1两端均卡接有套盖2，所述外筒1两端内侧均固定连接有限定架3，所述套盖2利用紧固结构与限定架3对应卡接，所述紧固结构依次贯穿套盖2以及限定架3的中心处，所述外筒1圆周外侧面设置有开口，且开口表面密封有封盖4，所述封盖4为透明设置，所述外筒1内侧壁固定安装有测试台5，所述测试台5上安装有测试密封圈6的检测结构，所述密封圈6与开口对应，所述检测结构处于限定结构内侧，且限定结构两端分别与两个限定架3内侧的紧固结构对应，所述外筒1圆周外侧面连接有底板7，所述紧固结构中心处设置有进水口8，且外筒1圆周侧面设置有加压口9。需要对密封圈6进行拉扯测试时，将密封圈6对应安装在测试台5的检测结构上后，通过进水口8向外筒1内部通水，利用加压口9对外筒1内部进行加压处理，使得外筒1内部模拟深海环境，紧固结构利用限定结构带动检测结构对密封圈6进行拉扯测试，通过透明的封盖4观察外筒1内部密封圈6的拉扯状况。

在图2和图4中，所述限定架3包括多个固定板和内环，且内环利用多个固定板与外筒1内侧壁固定连接，所述内环的中心线与外筒1的中心线重合，且紧固结构与限定架3的内环对应卡接。对紧固结构进行限定时，紧固结构利用固定板和内环与外筒1端部对应卡扣，利用紧固结构与限定架3配合能够提高套盖2与外筒1端部的连接稳定性，进而提高了套盖2与外筒1的连接密封效果。

在图2和图3中，所述紧固结构包括转套10，所述转套10处于内环的中心处，所述转套10圆周外侧面设置有环槽11，且内环圆周内侧面设置有与环槽11转动配合的环条，所述转套10中心处贯穿设置有通杆12，所述进水口8处于通杆12中心处，所述转套10内侧环形等距并列设置有多个卡牙，且通杆12内侧端圆周外侧面设置有多个卡槽，且卡槽与卡牙对应卡扣。转动通杆12后，通杆12内侧端的多个卡槽带动卡牙同步转动，即通杆12带动转套10在内环内侧转动，由于转套10表面的环槽11与内环的环条转动配合，此时转套10能够在内环内部稳定的转动。通杆12对应卡扣在转套10内部，转套10转动卡接在内环内侧面，且套盖2套接于通杆12表面，能够保证外筒1与套盖2连接的密封性。

在图2-图4中，所述套盖2内侧面环形等距固定有多个凸杆13，多个凸杆13与多个固定板一一对应，所述凸杆13贯穿固定板表面的限定槽14，多个所述固定板内侧面均固定有固定块15，多个固定块15与多个限定槽14一一对应，所述凸杆13内侧端固定连接有螺杆16，所述螺杆16贯穿固定块15，且螺杆16内侧端与限定结构端面贴合；所述固定块15表面转动套接有齿轮17，所述转套10圆周外侧面内侧端设置有与齿轮17对应啮合的齿牙，且齿轮17螺旋套接于螺杆16表面。转套10在通杆12的带动下同步转动时，转套10内侧端的多个齿牙转动从而带动多个齿轮17在多个固定块15表面同向转动，由于固定块15对齿轮17的限定，齿轮17与螺杆16的螺旋效果进而使得螺杆16移动，螺杆16内侧端逐渐远离齿轮17，且螺杆16利用凸杆13拉动套盖2靠近外筒1端面，进而提高套盖2与外筒1端面的卡扣效果，保证了外筒1两端的密封性。

在图4中，所述限定结构包括两个滑环18，所述螺杆16内侧端与滑环18外侧面贴合，两个限定架3之间固定连接有多个滑杆19，多个滑杆19与多个固定板一一对应，所述滑杆19贯穿滑环18，且滑杆19表面套接有弹簧20，且弹簧20两端分别与两个滑环18内侧面固定连接。螺杆16在齿轮17的转动下移动，当螺杆16内侧端逐渐远离齿轮17时，螺杆16内侧端推动滑环18在滑杆19表面滑动，此时两个滑环18在螺杆16的推动下相互靠近，且滑环18逐渐对滑杆19表面的弹簧20进行挤压。当螺杆16内侧端逐渐靠近齿轮17时，弹簧20的弹力回弹，利用弹簧20的弹力使得两个滑环18外侧面始终与螺杆16内侧端对应贴合，两个滑环18跟随两侧的螺杆16同步移动。

在图1和图5中，检测结构包括两个压板21，两个压板21分别处于测试台5两侧，且两个压板21分别与两个滑环18内侧面贴合，所述测试台5顶面设置有第一拉板22和第二拉板23，且两个压板21分别利用两个连接杆24与第一拉板22以及第二拉板23固定连接，所述测试台5内部两侧设置有与两个连接杆24滑动配合的滑槽25，两个压板21相互靠近，两个压板21利用连接杆24使得第一拉板22以及第二拉板23相互远离。所述第一拉板22以及第二拉板23底面均与测试台5顶面贴合，且第一拉板22和第二拉板23平行设置。两个滑环18相互靠近时，两个滑环18推动两个压板21相互靠近，压板21带动连接杆24在滑槽25内侧移动，此时两个压板21均利用连接杆24分别带动第一拉板22和第二拉板23逐渐远离；两个滑环18相互远离时，可以调整两个压板21之间的距离，两个压板21相互远离时，此时两个压板21利用连接杆24使得第一拉板22和第二拉板23逐渐靠近，能够随意调整第一拉板22和第二拉板23之间的距离，方便利用第一拉板22和第二拉板23对不同直径的密封圈6进行拉扯处理。

在图1和图5中，所述第一拉板22以及第二拉板23表面均贯穿设置有多个方圆杆26，所述第一拉板22以及第二拉板23均设置有多个与多个方圆杆26滑动配合的方圆槽，所述方圆杆26内侧端固定连接有拉杆27，且密封圈6套接于相对的两个拉杆27底部，所述方圆杆26表面螺旋套接有螺帽28，且螺帽28处于第一拉板22以及第二拉板23外侧。对密封圈6进行限定时，转动螺帽28，推动方圆杆26在方圆槽内部移动，此时拉杆27能够在第一拉板22和第二拉板23之间移动，能够调整相对两个拉杆27之间的相对距离，方便整个检测结构能够对不同直径的密封圈6进行拉扯限定。

本发明还提供基于视觉的密封圈测试方法，在图1-图5中，所述测试方法应用上述所述的基于视觉的密封圈测试设备，包括以下步骤：

S1、打开封盖4，将多个密封圈6分别套接于相对的两个拉杆27底部，拧动螺帽28，螺帽28与方圆杆26的螺旋效果进而使得方圆杆26带动拉杆27移动，相对的两个拉杆27相互远离或靠近，使得密封圈6处于绷紧状态；

S2、通过封盖4封闭开口后，通过通杆12的进水口8向外筒1内部通水，且利用加压口9对外筒1内部进行加压处理，使得外筒1内部模拟深海环境；

S3、对密封圈6进行拉扯测试时，转动通杆12，通杆12利用齿牙带动多个齿轮17在固定块15表面转动，由于固定块15限定齿轮17，齿轮17与螺杆16的螺旋效果进而使得螺杆16逐渐进入到外筒1内部，螺杆16利用凸杆13拉动套盖2逐渐套接于外筒1端部，提高了两个套盖2对外筒1两端的密封性；

S4、螺杆16向外筒1内部移动时，螺杆16内侧端利用滑环18推动压板21移动，两个压板21在两个滑环18的推动下逐渐靠近，两个滑环18相互靠近时对弹簧20进行挤压，此时第一拉板22和第二拉板23在两个压板21的推动下逐渐远离，第一拉板22和第二拉板23利用方圆杆26连接的拉杆27对密封圈6进行拉扯测试；

S5、反向转动通杆12，弹簧20的弹力以及密封圈6的弹力回弹，两个压板21跟随两个滑环18同步移动，且第一拉板22和第二拉板23相互靠近，完成对密封圈6的一次拉扯测试，利用第一拉板22和第二拉板23对多个密封圈6进行多次拉扯测试，从而观察密封在深海环境中工作状况。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.基于视觉的密封圈测试设备，包括外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）两端均卡接有套盖（2），所述外筒（1）两端内侧均固定连接有限定架（3），所述套盖（2）利用紧固结构与限定架（3）对应卡接，所述紧固结构依次贯穿套盖（2）以及限定架（3）的中心处，所述外筒（1）圆周外侧面设置有开口，且开口表面密封有封盖（4），所述封盖（4）为透明设置，所述外筒（1）内侧壁固定安装有测试台（5），所述测试台（5）上安装有测试密封圈（6）的检测结构，所述密封圈（6）与开口对应，所述检测结构处于限定结构内侧，且限定结构两端分别与两个限定架（3）内侧的紧固结构对应，所述外筒（1）圆周外侧面连接有底板（7），所述紧固结构中心处设置有进水口（8），且外筒（1）圆周侧面设置有加压口（9）。

2.根据权利要求1所述的基于视觉的密封圈测试设备，其特征在于：

所述限定架（3）包括多个固定板和内环，且内环利用多个固定板与外筒（1）内侧壁固定连接，所述内环的中心线与外筒（1）的中心线重合，且紧固结构与限定架（3）的内环对应卡接。

3.根据权利要求2所述的基于视觉的密封圈测试设备，其特征在于：

所述紧固结构包括转套（10），所述转套（10）处于内环的中心处，所述转套（10）圆周外侧面设置有环槽（11），且内环圆周内侧面设置有与环槽（11）转动配合的环条，所述转套（10）中心处贯穿设置有通杆（12），所述进水口（8）处于通杆（12）中心处，所述转套（10）内侧环形等距并列设置有多个卡牙，且通杆（12）内侧端圆周外侧面设置有多个卡槽，且卡槽与卡牙对应卡扣。

4.根据权利要求3所述的基于视觉的密封圈测试设备，其特征在于：

所述套盖（2）内侧面环形等距固定有多个凸杆（13），多个凸杆（13）与多个固定板一一对应，所述凸杆（13）贯穿固定板表面的限定槽（14），多个所述固定板内侧面均固定有固定块（15），多个固定块（15）与多个限定槽（14）一一对应，所述凸杆（13）内侧端固定连接有螺杆（16），所述螺杆（16）贯穿固定块（15），且螺杆（16）内侧端与限定结构端面贴合；

所述固定块（15）表面转动套接有齿轮（17），所述转套（10）圆周外侧面内侧端设置有与齿轮（17）对应啮合的齿牙，且齿轮（17）螺旋套接于螺杆（16）表面。

5.根据权利要求4所述的基于视觉的密封圈测试设备，其特征在于：

所述限定结构包括两个滑环（18），所述螺杆（16）内侧端与滑环（18）外侧面贴合，两个限定架（3）之间固定连接有多个滑杆（19），多个滑杆（19）与多个固定板一一对应，所述滑杆（19）贯穿滑环（18），且滑杆（19）表面套接有弹簧（20），且弹簧（20）两端分别与两个滑环（18）内侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的基于视觉的密封圈测试设备，其特征在于：

检测结构包括两个压板（21），两个压板（21）分别处于测试台（5）两侧，且两个压板（21）分别与两个滑环（18）内侧面贴合，所述测试台（5）顶面设置有第一拉板（22）和第二拉板（23），且两个压板（21）分别利用两个连接杆（24）与第一拉板（22）以及第二拉板（23）固定连接，所述测试台（5）内部两侧设置有与两个连接杆（24）滑动配合的滑槽（25），两个压板（21）相互靠近，两个压板（21）利用连接杆（24）使得第一拉板（22）以及第二拉板（23）相互远离。

7.根据权利要求6所述的基于视觉的密封圈测试设备，其特征在于：

所述第一拉板（22）以及第二拉板（23）表面均贯穿设置有多个方圆杆（26），所述第一拉板（22）以及第二拉板（23）均设置有多个与多个方圆杆（26）滑动配合的方圆槽，所述方圆杆（26）内侧端固定连接有拉杆（27），且密封圈（6）套接于相对的两个拉杆（27）底部，所述方圆杆（26）表面螺旋套接有螺帽（28），且螺帽（28）处于第一拉板（22）以及第二拉板（23）外侧。

8.根据权利要求6所述的基于视觉的密封圈测试设备，其特征在于：

所述第一拉板（22）以及第二拉板（23）底面均与测试台（5）顶面贴合，且第一拉板（22）和第二拉板（23）平行设置。

9.基于视觉的密封圈测试方法，其特征在于：所述测试方法应用权利要求1-8任意一项所述的基于视觉的密封圈测试设备，包括以下步骤：

S1、打开封盖（4），将多个密封圈（6）分别套接于相对的两个拉杆（27）底部，拧动螺帽（28），螺帽（28）与方圆杆（26）的螺旋效果进而使得方圆杆（26）带动拉杆（27）移动，相对的两个拉杆（27）相互远离或靠近，使得密封圈（6）处于绷紧状态；

S2、通过封盖（4）封闭开口后，通过通杆（12）的进水口（8）向外筒（1）内部通水，且利用加压口（9）对外筒（1）内部进行加压处理，使得外筒（1）内部模拟深海环境；

S3、对密封圈（6）进行拉扯测试时，转动通杆（12），通杆（12）利用齿牙带动多个齿轮（17）在固定块（15）表面转动，由于固定块（15）限定齿轮（17），齿轮（17）与螺杆（16）的螺旋效果进而使得螺杆（16）逐渐进入到外筒（1）内部，螺杆（16）利用凸杆（13）拉动套盖（2）逐渐套接于外筒（1）端部，提高了两个套盖（2）对外筒（1）两端的密封性；

S4、螺杆（16）向外筒（1）内部移动时，螺杆（16）内侧端利用滑环（18）推动压板（21）移动，两个压板（21）在两个滑环（18）的推动下逐渐靠近，两个滑环（18）相互靠近时对弹簧（20）进行挤压，此时第一拉板（22）和第二拉板（23）在两个压板（21）的推动下逐渐远离，第一拉板（22）和第二拉板（23）利用方圆杆（26）连接的拉杆（27）对密封圈（6）进行拉扯测试；

S5、反向转动通杆（12），弹簧（20）的弹力以及密封圈（6）的弹力回弹，两个压板（21）跟随两个滑环（18）同步移动，且第一拉板（22）和第二拉板（23）相互靠近，完成对密封圈（6）的一次拉扯测试，利用第一拉板（22）和第二拉板（23）对多个密封圈（6）进行多次拉扯测试，从而观察密封在深海环境中工作状况。

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