CN115355676B - 一种隔离组件及纸箱浸蜡后的烘烤与冷却设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种隔离组件及纸箱浸蜡后的烘烤与冷却设备，包括底架构件、输送总成、烘烤组件、冷却组件、隔离组件、主控箱、浸蜡框，整体以底架构件为设置基础；输送基框中安装有输送总成，传输联板可随传输链条移动，传输联板的主上面可放置浸蜡框，底架构件的前端安装有烘烤组件，底架构件的后端安装有冷却组件，隔离组件固定安装在烘烤组件与冷却组件之间，可与连接链轮联动的对烘烤箱与冷却箱之间进行开启贯通及关闭隔离的切换；可对批量放置的纸箱进行隔离式的烘烤与冷却工作；同时，与烘烤箱对应的传输联板的底部还倾斜设置有回蜡箱，可对烘烤过程中的蜡进行回收再利用，具有自动化程度高、工作效率高的特点。

Description

一种隔离组件及纸箱浸蜡后的烘烤与冷却设备

技术领域

本发明涉及纸箱生产装置技术领域，特别涉及一种隔离组件及纸箱浸蜡后的烘烤与冷却设备。

背景技术

浸蜡纸箱是采用蜡不溶于水、并无毒、无害、无污染的特性，经浸润、烘烤的物理加工方式而形成的，其不改变蜡的化学性质，使蜡在纸箱表面及其结合部位完全均匀分布，形成一定的保护层，将水与纸箱基质隔离，达到防潮、抗水的作用。

按照传统的生产工艺，纸箱在浸蜡工序后需要进行烘烤与冷却；然而，在纸箱的浸蜡工艺烘烤与冷却时，一般的设备是将浸蜡纸箱的烘烤隧道与冷却隧道直接贯通，不存在空间隔绝，这会导致浸蜡纸箱在进行烘烤工艺时，高温空气会流通至冷却隧道，使得冷却隧道中的温度上升，降低后续冷却工作的效率。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种隔离组件，节能又可提高生产的效率。

上述目的是通过这样的技术方案实现的，一种隔离组件，包括隔离基座、升降驱动、旋转凸轮和接触片；

隔离基座中竖直的滑插有可自动升降的隔离滑板，升降驱动连接在隔离滑板的一侧，升降驱动的入线端连接有光电感应延时开关，旋转凸轮与设备主体连接，旋转凸轮的外端偏心的旋设有凸轮连杆，推动连杆竖直的滑设在凸轮连杆的上端，且凸轮连杆的上端旋接在推动连杆的下端，推动连杆的上端连接有接触片，且在设备主体运转时，接触片可连续触发光电感应延时开关形成升降驱动对隔离滑板的开启信号。

本发明的另一目的是提供一种纸箱浸蜡后的烘烤与冷却设备，同样实现节能又可提高生产的效率。

上述目的是通过这样的技术方案实现的，一种纸箱浸蜡后的烘烤与冷却设备，包括上述所述的隔离组件，还包括底架构件、输送总成、烘烤组件和冷却组件，底架构件包括输送基框，输送总成包括输送旋轴，烘烤组件包括烘烤箱、回蜡箱，冷却组件包括冷却箱；

底架构件为结构基础，输送基框为方框形结构，输送基框的前后两端及中间位置都安装有底架，输送总成中的两组输送旋轴分别旋设在输送基框的前后两外侧，每组输送旋轴的两端都插固有传输链轮，其中一组传输链轮中连接有驱动机构，每两组前后对应的两组传输链轮之间都传动连接有传输链条，两组左右对应的传输链条的外侧面均匀的连接有数组传输联板，且相邻的每组传输联板之间都设有一定的空挡间隔，烘烤组件中的烘烤箱套设在前端的两组底架之间，烘烤箱的外主面整体包裹有烘烤箱保温板，烘烤箱内腔的前后方向上均匀的横向安装有数组顶加热棒，回蜡箱向前倾斜的安装连接在前端的两组底架之间，且回蜡箱位于数组传输联板的下方，回蜡箱的外底面均匀的安装有数组底加热棒，底加热棒的下侧包裹有底保温板，且底保温板与包裹在烘烤箱外主面的烘烤箱保温板封闭连接，冷却组件中的冷却箱套设在后端的两组底架之间，冷却箱主壳的左右侧面对应的位置上分别安装有吹风降温箱与排风扇箱，门形结构的隔离基座固定连接在中间的一组底架的外侧，且烘烤箱的内侧面与冷却箱的内侧面均与隔离基座固定连接，且隔离滑板可将传输联板上方与烘烤箱及冷却箱形成的空间隔离；

连接链轮的外端同轴连接有旋转凸轮，且在连接链轮旋转时，接触片可连续触发光电感应延时开关形成升降驱动对隔离滑板的开启信号。

进一步地，底架构件中的每两组底架之间的左右两端的上侧都对应的固定连接有连接横框。

进一步地，输送总成还包括连接链轮和驱动链轮，输送基框的前后两外侧与输送旋轴对应的位置上都固定连接有旋轴座，每组输送旋轴都旋转连接在旋轴座中；

连接链轮同轴的固定连接在其中一组传输链轮的外端，驱动链轮设于连接链轮的下方，与驱动链轮对应的一组底架中固定连接有侧安装板，侧安装板的外侧面与驱动链轮对应的位置上安装固定有输送电机，驱动链轮插接固定在输送电机的旋轴中，驱动链轮与连接链轮之间套接安装有驱动链条。

进一步地，两组左右对应的传输链条的内端的对称位置上都固定连接有连接内板，每组传输联板的左右两端都固定连接有插接柱，且每组传输联板都通过两端的插接柱固定插接在左右对称分布的连接内板内，且每组传输联板的外主面都开设有花纹。

进一步地，烘烤组件还包括回蜡管，烘烤箱的左右两端的下侧分别固定连接在前端两组底架之间连接的两组连接横框中；

烘烤箱前后两端的内立面之间与顶加热棒对应的位置上都开设有顶加热棒安装位，数组顶加热棒分别插接安装在前后对应的顶加热棒安装位中；

回蜡管连接在回蜡箱的前侧面，回蜡管的主管路中安装有回蜡阀。

进一步地，烘烤箱的下端设有与回蜡箱底面对应的斜面。

进一步地，冷却组件还包括吹风扇和排风扇，冷却箱的左右两端的下侧分别固定连接在后端两组底架之间连接的两组连接横框中；

冷却箱的一侧面与吹风降温箱对应的位置上开设有吹风降温位，吹风降温箱固定连接在冷却箱的外侧面与吹风降温位对应的位置上；

冷却箱的另一侧面与排风扇箱对应的位置上开设有排风扇位，排风扇箱固定连接在冷却箱的外侧面与排风扇位对应的位置上；

吹风降温箱的外主面开设有数组吹风进孔，吹风降温箱的内腔底面与每组吹风进孔对应的位置上都安装有吹风扇座，数组吹风扇分别安装连接在对应的吹风扇座中；

排风扇箱的外主面开设有数组排风出孔，排风扇箱的内腔底面与每组排风出孔对应的位置上都安装有排风扇座，数组排风扇分别安装连接在对应的排风扇座中。

进一步地，隔离组件还包括隔离滑槽、底限座、升降驱动连线和顶簧，隔离滑槽竖直的开设在隔离基座门形结构的上端与隔离滑板对应的位置上，隔离滑板滑动插接在隔离滑槽中；

隔离滑板的与烘烤箱对应的一侧顶端固定连接有升降联板，升降驱动固定安装在烘烤箱的外顶面与升降联板对应的位置上，升降驱动的顶杆固定连接在升降联板的底面；

升降驱动连线连接在升降驱动的电路输入端，烘烤箱的前端面与升降驱动连线对应的位置上固定连接有连线架，升降驱动连线的输入端在插接固定向下折弯后固定插接在连线架中，光电感应延时开关电联在升降驱动连线的输入端，烘烤箱的前端面与光电感应延时开关对应的位置上固定连接有开关底座，光电感应延时开关的主体固定连接在开关底座中；

连接链轮外端同轴的连接固定有联动连接轴，旋转凸轮固定插接在联动连接轴的外端，旋转凸轮的外端偏心的连接固定有偏心轴，凸轮连杆的下端旋转连接在偏心轴中；

烘烤箱的前端面与推动连杆对应的位置上固定连接有连杆滑座，推动连杆的主体滑动连接在连杆滑座中；

推动连杆的主体下端固定连接有顶簧后座，顶簧套接在推动连杆中，且顶簧的下端卡接在顶簧后座的顶端，顶簧的上端卡接在连杆滑座的下端。

进一步地，烘烤箱保温板的顶部与升降驱动主体对应的位置上开设有方孔，升降驱动的主体穿过烘烤箱保温板顶部开设的方孔后固定连接在烘烤箱的外顶面。

进一步地，中间的一组底架的顶端与隔离滑板对应的位置上固定连接有底限座，且底限座的高度与传输联板的位置对应。

进一步地，与输送电机对应的一组底架的内侧面固定安装有主控箱，且输送电机、顶加热棒、回蜡阀、底加热棒、吹风扇、排风扇和光电感应延时开关都与主控箱电联。

进一步地，数组传输联板起始位置的上主面放置有浸蜡框，浸蜡框为框架形结构，每组框架内都可支撑放置浸蜡后待烘烤的纸箱。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明将隔离组件设于烘烤组件与冷却组件之间，且升降驱动对隔离滑板的驱动动作与连接链轮的旋转传动连接，通过连接链轮的旋转可带动推动连杆进行往复的上下移动，通过推动连杆的往复移动，可持续的触发光电感应延时开关，达到隔离滑板的升降操作的目的，可实现烘烤箱空间与冷却箱空间的开启贯通与关闭隔离，使得烘烤箱内的烘烤操作与冷却箱内的冷气操作互不影响，在上一批次的烘烤完成后的纸箱输送到冷却箱内进行冷却时，可将下一批次的纸箱放置在烘烤箱内进行烘烤，即节能又可提高生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种隔离组件及纸箱浸蜡后的烘烤与冷却设备的整体结构示意图；

图2为本发明底架构件的结构示意图；

图3为本发明输送总成的安装结构示意图；

图4为本发明输送总成的局部结构示意图；

图5为本发明烘烤组件的结构示意图；

图6为本发明回蜡箱部分的结构示意图；

图7为本发明烘烤箱部分的结构示意图；

图8为本发明冷却组件第一视角的结构示意图；

图9为本发明冷却组件第二视角的结构示意图；

图10为本发明隔离组件第一视角的结构示意图；

图11为本发明隔离组件第二视角的结构示意图。

图标记：1、底架构件；2、输送总成；3、烘烤组件；4、冷却组件；5、隔离组件；6、主控箱；7、浸蜡框；101、输送基框；102、底架；103、连接横框；201、旋轴座；202、输送旋轴；203、传输链轮；204、传输链条；205、传输联板；206、连接链轮；207、驱动链轮；208、驱动链条；209、侧安装板；210、输送电机；211、连接内板；212、插接柱；301、烘烤箱；302、烘烤箱保温板；303、顶加热棒安装位；304、顶加热棒；305、回蜡箱；306、回蜡管；307、回蜡阀；308、底加热棒；309、底保温板；401、冷却箱；402、吹风降温位；403、吹风降温箱；404、吹风进孔；405、吹风扇座；406、吹风扇；407、排风扇位；408、排风扇箱；409、排风出孔；410、排风扇座；411、排风扇；501、隔离基座；502、隔离滑槽；503、隔离滑板；504、底限座；505、升降联板；506、升降驱动；507、升降驱动连线；508、连线架；509、光电感应延时开关；510、开关底座；511、联动连接轴；512、旋转凸轮；513、偏心轴；514、凸轮连杆；515、推动连杆；516、连杆滑座；517、接触片；518、顶簧后座；519、顶簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示的一种隔离组件及纸箱浸蜡后的烘烤与冷却设备，底架构件1为结构基础，输送基框101为方框形结构，输送基框101的前后两端及中间位置都安装有底架102，该设备通过数组底架102固定在操作位置上，输送总成2中的两组输送旋轴202分别旋设在输送基框101的前后两外侧，每组输送旋轴202的两端都插固有传输链轮203，其中一组传输链轮203中连接有驱动机构，每两组前后对应的两组传输链轮203之间都传动连接有传输链条204，两组左右对应的传输链条204的外侧面均匀的连接有数组传输联板205，且相邻的每组传输联板205之间都设有一定的空挡间隔，烘烤组件3中的烘烤箱301套设在前端的两组底架102之间，烘烤箱301的外主面整体包裹有烘烤箱保温板302，烘烤箱301内腔的前后方向上均匀的横向安装有数组顶加热棒304，回蜡箱305向前倾斜的安装连接在前端的两组底架102之间，且回蜡箱305位于数组传输联板205的下方，回蜡箱305的外底面均匀的安装有数组底加热棒308，底加热棒308的下侧包裹有底保温板309，且底保温板309与包裹在烘烤箱301外主面的烘烤箱保温板302封闭连接，冷却组件4中的冷却箱401套设在后端的两组底架102之间，冷却箱401主壳的左右侧面对应的位置上分别安装有吹风降温箱403与排风扇箱408，隔离组件5中门形结构的隔离基座501固定连接在中间的一组底架102的外侧，且烘烤箱301的内侧面与冷却箱401的内侧面均与隔离基座501固定连接，隔离基座501中竖直的滑插有可自动升降的隔离滑板503，且隔离滑板503可将传输联板205上方与烘烤箱301及冷却箱401形成的空间隔离；

升降驱动506连接在隔离滑板503的一侧，升降驱动506的入线端连接有光电感应延时开关509，连接链轮206的外端同轴连接有旋转凸轮512，旋转凸轮512的外端偏心的旋设有凸轮连杆514，推动连杆515竖直的滑设在凸轮连杆514的上端，且凸轮连杆514的上端旋接在推动连杆515的下端，推动连杆515的上端连接有接触片517，且在连接链轮206旋转时，接触片517可连续触发光电感应延时开关509形成升降驱动506对隔离滑板503的开启信号；

底架构件1的具体结构如图2所示，每两组底架102之间的左右两端的上侧还对应的固定连接有连接横框103；

输送总成2的具体结构如图3和图4所示，输送基框101的前后两外侧与输送旋轴202对应的位置上都固定连接有旋轴座201，每组输送旋轴202都旋转连接在旋轴座201中，连接链轮206同轴的固定连接在其中一组传输链轮203的外端，驱动链轮207设于连接链轮206的下方，与驱动链轮207对应的一组底架102中固定连接有侧安装板209，侧安装板209的外侧面与驱动链轮207对应的位置上安装固定有输送电机210，驱动链轮207插接固定在输送电机210的旋轴中，驱动链轮207与连接链轮206之间套接安装有驱动链条208；

作为具体的，两组左右对应的传输链条204的内端的对称位置上都固定连接有连接内板211，每组传输联板205的左右两端都固定连接有插接柱212，且每组传输联板205都通过两端的插接柱212固定插接在左右对称分布的连接内板211内，通过均匀排布的传输联板205的同步的移动，可实现传输过程；同时通过传输联板205之间设置的横向缝隙，可方便烘烤过程中蜡的回收；

通过在每组传输联板205的外主面都开设花纹，可增加传输过程中的摩擦力，保证纸箱烘烤与冷却过程中的平稳性；

具体的，烘烤组件3的结构如图5、图6和图7所示，烘烤箱301的左右两端的下侧分别固定连接在前端两组底架102之间连接的两组连接横框103中，烘烤箱301前后两端的内立面之间与顶加热棒304对应的位置上都开设有顶加热棒安装位303，数组顶加热棒304分别插接安装在前后对应的顶加热棒安装位303中，回蜡管306连接在回蜡箱305的前侧面，回蜡管306的主管路中安装有回蜡阀307；

通过将烘烤箱301的下端设置与回蜡箱305底面对应的斜面，可使得在烘烤箱301固定连接在对应的两组连接横框103中后，包裹在烘烤箱301外主面中的烘烤箱保温板302可与包裹在回蜡箱305下侧的底保温板309封闭连接；

具体的，冷却组件4的结构如图8和图9所示，冷却箱401的左右两端的下侧分别固定连接在后端两组底架102之间连接的两组连接横框103中，冷却箱401的一侧面与吹风降温箱403对应的位置上开设有吹风降温位402，吹风降温箱403固定连接在冷却箱401的外侧面与吹风降温位402对应的位置上，冷却箱401的另一侧面与排风扇箱408对应的位置上开设有排风扇位407，排风扇箱408固定连接在冷却箱401的外侧面与排风扇位407对应的位置上，吹风降温箱403的外主面开设有数组吹风进孔404，吹风降温箱403的内腔底面与每组吹风进孔404对应的位置上都安装有吹风扇座405，数组吹风扇406分别安装连接在对应的吹风扇座405中，排风扇箱408的外主面开设有数组排风出孔409，排风扇箱408的内腔底面与每组排风出孔409对应的位置上都安装有排风扇座410，数组排风扇411分别安装连接在对应的排风扇座410中；

具体的，隔离组件5的结构如图10和图11所示，隔离滑槽502竖直的开设在隔离基座501门形结构的上端与隔离滑板503对应的位置上，隔离滑板503滑动插接在隔离滑槽502中，隔离滑板503的与烘烤箱301对应的一侧顶端固定连接有升降联板505，烘烤箱301的外顶面与升降联板505对应的位置上固定安装有升降驱动506，升降驱动506的顶杆固定连接在升降联板505的底面，升降驱动连线507连接在升降驱动506的电路输入端，烘烤箱301的前端面与升降驱动连线507对应的位置上固定连接有连线架508，升降驱动连线507的输入端在插接固定向下折弯后固定插接在连线架508中，光电感应延时开关509电联在升降驱动连线507的输入端，烘烤箱301的前端面与光电感应延时开关509对应的位置上固定连接有开关底座510，光电感应延时开关509的主体固定连接在开关底座510中，连接链轮206的外端同轴的连接固定有联动连接轴511，旋转凸轮512固定插接在联动连接轴511的外端，旋转凸轮512的外端偏心的连接固定有偏心轴513，凸轮连杆514的下端旋转连接在偏心轴513中，烘烤箱301的前端面与推动连杆515对应的位置上固定连接有连杆滑座516，推动连杆515的主体滑动连接在连杆滑座516中，推动连杆515的主体下端固定连接有顶簧后座518，顶簧519套接在推动连杆515中，且顶簧519的下端卡接在顶簧后座518的顶端，顶簧519的上端卡接在连杆滑座516的下端；

通过连接链轮206的旋转带动推动连杆515进行往复的上下移动，推动连杆515的往复移动，可持续的触发光电感应延时开关509，从而可通过传输联板205自身的移动与静止的状态，实现隔离滑板503的开启与关闭的操作；

作为具体的，烘烤箱保温板302的顶部与升降驱动506主体对应的位置上开设有方孔，升降驱动506的主体穿过烘烤箱保温板302顶部开设的方孔后固定连接在烘烤箱301的外顶面；

作为具体的，与输送电机210对应的一组底架102的内侧面固定安装有主控箱6，且输送电机210、顶加热棒304、回蜡阀307、底加热棒308、吹风扇406、排风扇411和光电感应延时开关509都与主控箱6电联；

作为具体的，数组传输联板205起始位置的上主面放置有浸蜡框7，浸蜡框7为框架形结构，每组框架内都可支撑放置浸蜡后待烘烤的纸箱。

其工作原理为：

纸箱的烘烤：

本发明通过数组底架102固定安装在操作的位置上；

烘烤前的准备工作，将用于放置浸蜡后纸箱的浸蜡框7放置在输送总成2中数组传输联板205的上主面与烘烤箱301入口对应的位置上，并将浸蜡后的纸箱依次放置在浸蜡框7内的框架形结构中；

通过操作主控箱6启动输送总成2中的输送电机210带动驱动链轮207的转动，驱动链轮207通过驱动链条208带动连接链轮206的转动，连接链轮206同轴带动连接的一组传输链轮203的转动；

与连接链轮206连接的一组传输链轮203一方面通过对应的一组传输链条204带动后端对应的一组传输链轮203的转动，另一方面通过对应的输送旋轴202同轴带动前端对应的一组传输链轮203的转动，从而可通过对应的传输链条204带动后端对应的另一组传输链轮203的转动，实现两组传输链条204的同步传动；

两组传输链条204带动数组传输联板205的同步传输，将放置在烘烤箱301入口的浸蜡框7与浸蜡后的纸箱输送到烘烤箱301的内部后，停止传输联板205的传输；

在放置在烘烤箱301入口的浸蜡框7与浸蜡后的纸箱输送到烘烤箱301的内部，停止传输联板205后，连接链轮206停止转动，与连接链轮206同轴连接的旋转凸轮512停止转动，凸轮连杆514与推动连杆515在顶簧519弹性推力的情况下向远离连杆滑座516的方向移动，使得接触片517脱离光电感应延时开关509的感应范围，光电感应延时开关509收不到感应信号后会切断对升降驱动506的供电，使得烘烤组件3与冷却组件4之间的隔离滑板503处于关闭隔离状态；

此时，通过操作主控箱6启动烘烤组件3中的顶加热棒304及底加热棒308进行加热，对烘烤箱301内的浸蜡后的纸箱进行烘烤；

烘烤组件3中的顶加热棒304的温度可通过主控箱6自动控制，并可根据实际的烘烤结果进行温度的调节，可使烘烤箱301内的温度根据需要达到均衡，在经过一定时间的烘烤后，可融化去除纸箱表面沉积和纸箱内所沉积的蜡，同时由于继续烘烤，纸箱表面及内部流动的蜡在纸箱基质中进一步浸润，从而达到蜡的均匀分布；

同时，在传输联板205的底部倾斜设置有回蜡箱305，纸箱滴除的多余蜡随斜度自然回收流至回蜡箱305内进行回收再利用。

烘烤后的冷却：

通过操作主控箱6，通过操作主控箱6启动输送总成2中的输送电机210带动驱动链轮207的转动，驱动链轮207通过驱动链条208带动连接链轮206的转动，连接链轮206实现两组传输链条204的同步传动；

两组传输链条204带动数组传输联板205的同步传输，将烘烤箱301内的浸蜡框7与浸蜡后的纸箱向冷却箱401方向输送；

与此同时，连接链轮206同轴带动旋转凸轮512转动，旋转凸轮512带动凸轮连杆514偏心的旋转，凸轮连杆514带动推动连杆515在连杆滑座516内往复的上下滑动，从而带动接触片517持续的对光电感应延时开关509形成感应触发，使得光电感应延时开关509对升降驱动506持续供电，升降驱动506带动隔离滑板503的上升，使得烘烤箱301与冷却箱401处于开启贯通状态；

在放置在烘烤箱301内的浸蜡框7及烘烤完成后的纸箱进入到冷却箱401内后，停止输送电机210与连接链轮206，与此同时隔离滑板503向下关闭；

通过操作主控箱6启动冷却组件4中的吹风扇406及排风扇411，对放置在冷却箱401内的纸箱进行一定时间的风冷降温工作，从而完成对浸蜡后纸箱的烘烤与冷却工作。

优选地，中间的一组底架102的顶端与隔离滑板503对应的位置上固定连接有底限座504，且底限座504的高度与传输联板205的位置对应，可使得在隔离滑板503的底面与底限座504接触时，隔离滑板503的底面同步的与传输联板205的主面贴合，将烘烤箱301与冷却箱401隔离。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种纸箱浸蜡后的烘烤与冷却设备，其特征在于：包括隔离组件、底架构件（1）、 输送总成（2）、烘烤组件（3）和冷却组件（4）；

隔离组件包括隔离基座（501）、升降驱动（506）、旋转凸轮（512）和接触片（517），隔离基座（501）中竖直的滑插有可自动升降的隔离滑板（503），升降驱动（506）连接在隔离滑板（503）的一侧，升降驱动（506）的入线端连接有光电感应延时开关（509），旋转凸轮（512）的外端偏心的旋设有凸轮连杆（514），推动连杆（515）竖直的滑设在凸轮连杆（514）的上端，且凸轮连杆（514）的上端旋接在推动连杆（515）的下端，推动连杆（515）的上端连接有接触片（517）；

底架构件（1）包括输送基框（101），输送总成（2）包括输送旋轴（202）、连接链轮（206）和驱动链轮（207），烘烤组件（3）包括烘烤箱（301）、回蜡箱（305），冷却组件（4）包括冷却箱（401）；

底架构件（1）为结构基础，输送基框（101）为方框形结构，输送基框（101）的前后两端及中间位置都安装有底架（102），每两组底架（102）之间的左右两端的上侧都对应的固定连接有连接横框（103），输送总成（2）中的两组输送旋轴（202）分别旋设在输送基框（101）的前后两外侧，每组输送旋轴（202）的两端都插固有传输链轮（203），其中一组传输链轮（203）中连接有驱动机构，每两组前后对应的两组传输链轮（203）之间都传动连接有传输链条（204），两组左右对应的传输链条（204）的外侧面均匀的连接有数组传输联板（205），且相邻的每组传输联板（205）之间都设有一定的空挡间隔，连接链轮（206）同轴的固定连接在其中一组传输链轮（203）的外端，驱动链轮（207）设于连接链轮（206）的下方，烘烤组件（3）中的烘烤箱（301）套设在前端的两组底架（102）之间，烘烤箱（301）的外主面整体包裹有烘烤箱保温板（302），烘烤箱（301）内腔的前后方向上均匀的横向安装有数组顶加热棒（304），回蜡箱（305）向前倾斜的安装连接在前端的两组底架（102）之间，且回蜡箱（305）位于数组传输联板（205）的下方，回蜡箱（305）的外底面均匀的安装有数组底加热棒（308），底加热棒（308）的下侧包裹有底保温板（309），且底保温板（309）与包裹在烘烤箱（301）外主面的烘烤箱保温板（302）封闭连接，冷却组件（4）中的冷却箱（401）套设在后端的两组底架（102）之间，冷却箱（401）主壳的左右侧面对应的位置上分别安装有吹风降温箱（403）与排风扇箱（408），门形结构的隔离基座（501）固定连接在中间的一组底架（102）的外侧，且烘烤箱（301）的内侧面与冷却箱（401）的内侧面均与隔离基座（501）固定连接，且隔离滑板（503）可将传输联板（205）上方与烘烤箱（301）及冷却箱（401）形成的空间隔离；

连接链轮（206）的外端同轴连接有旋转凸轮（512），且在连接链轮（206）旋转时，接触片（517）可连续触发光电感应延时开关（509）形成升降驱动（506）对隔离滑板（503）的开启信号。

2.根据权利要求1所述的纸箱浸蜡后的烘烤与冷却设备，其特征在于：输送基框（101）的前后两外侧与输送旋轴（202）对应的位置上都固定连接有旋轴座（201），每组输送旋轴（202）都旋转连接在旋轴座（201）中，与驱动链轮（207）对应的一组底架（102）中固定连接有侧安装板（209），侧安装板（209）的外侧面与驱动链轮（207）对应的位置上安装固定有输送电机（210），驱动链轮（207）插接固定在输送电机（210）的旋轴中，驱动链轮（207）与连接链轮（206）之间套接安装有驱动链条（208）。

3.根据权利要求1或2所述的纸箱浸蜡后的烘烤与冷却设备，其特征在于：两组左右对应的传输链条（204）的内端的对称位置上都固定连接有连接内板（211），每组传输联板（205）的左右两端都固定连接有插接柱（212），且每组传输联板（205）都通过两端的插接柱（212）固定插接在左右对称分布的连接内板（211）内，且每组传输联板（205）的外主面都开设有花纹。

4.根据权利要求1或2所述的纸箱浸蜡后的烘烤与冷却设备，其特征在于：烘烤组件（3）还包括回蜡管（306），烘烤箱（301）的左右两端的下侧分别固定连接在前端两组底架（102）之间连接的两组连接横框（103）中，烘烤箱（301）前后两端的内立面之间与顶加热棒（304）对应的位置上都开设有顶加热棒安装位（303），数组顶加热棒（304）分别插接安装在前后对应的顶加热棒安装位（303）中，回蜡管（306）连接在回蜡箱（305）的前侧面，回蜡管（306）的主管路中安装有回蜡阀（307）。

5.根据权利要求1或2所述的纸箱浸蜡后的烘烤与冷却设备，其特征在于：烘烤箱（301）的下端设有与回蜡箱（305）底面对应的斜面。

6.根据权利要求4所述的纸箱浸蜡后的烘烤与冷却设备，其特征在于：冷却组件（4）还包括吹风扇（406）和排风扇（411），冷却箱（401）的左右两端的下侧分别固定连接在后端两组底架（102）之间连接的两组连接横框（103）中，冷却箱（401）的一侧面与吹风降温箱（403）对应的位置上开设有吹风降温位（402），吹风降温箱（403）固定连接在冷却箱（401）的外侧面与吹风降温位（402）对应的位置上，冷却箱（401）的另一侧面与排风扇箱（408）对应的位置上开设有排风扇位（407），排风扇箱（408）固定连接在冷却箱（401）的外侧面与排风扇位（407）对应的位置上，吹风降温箱（403）的外主面开设有数组吹风进孔（404），吹风降温箱（403）的内腔底面与每组吹风进孔（404）对应的位置上都安装有吹风扇座（405），数组吹风扇（406）分别安装连接在对应的吹风扇座（405）中，排风扇箱（408）的外主面开设有数组排风出孔（409），排风扇箱（408）的内腔底面与每组排风出孔（409）对应的位置上都安装有排风扇座（410），数组排风扇（411）分别安装连接在对应的排风扇座（410）中。

7.根据权利要求1或2所述的纸箱浸蜡后的烘烤与冷却设备，其特征在于：隔离组件（5）还包括隔离滑槽（502）、底限座（504）、升降驱动连线（507）和顶簧（519），隔离滑槽（502）竖直的开设在隔离基座（501）门形结构的上端与隔离滑板（503）对应的位置上，隔离滑板（503）滑动插接在隔离滑槽（502）中，隔离滑板（503）的与烘烤箱（301）对应的一侧顶端固定连接有升降联板（505），烘烤箱保温板（302）的顶部与升降驱动（506）主体对应的位置上开设有方孔，升降驱动（506）的主体穿过烘烤箱保温板（302）顶部开设的方孔后固定连接在烘烤箱（301）的外顶面，升降驱动（506）的顶杆固定连接在升降联板（505）的底面，中间的一组底架（102）的顶端与隔离滑板（503）对应的位置上固定连接有底限座（504），且底限座（504）的高度与传输联板（205）的位置对应，升降驱动连线（507）连接在升降驱动（506）的电路输入端，烘烤箱（301）的前端面与升降驱动连线（507）对应的位置上固定连接有连线架（508），升降驱动连线（507）的输入端在插接固定向下折弯后固定插接在连线架（508）中，光电感应延时开关（509）电联在升降驱动连线（507）的输入端，烘烤箱（301）的前端面与光电感应延时开关（509）对应的位置上固定连接有开关底座（510），光电感应延时开关（509）的主体固定连接在开关底座（510）中，连接链轮（206）的外端同轴的连接固定有联动连接轴（511），旋转凸轮（512）固定插接在联动连接轴（511）的外端，旋转凸轮（512）的外端偏心的连接固定有偏心轴（513），凸轮连杆（514）的下端旋转连接在偏心轴（513）中，烘烤箱（301）的前端面与推动连杆（515）对应的位置上固定连接有连杆滑座（516），推动连杆（515）的主体滑动连接在连杆滑座（516）中，推动连杆（515）的主体下端固定连接有顶簧后座（518），顶簧（519）套接在推动连杆（515）中，且顶簧（519）的下端卡接在顶簧后座（518）的顶端，顶簧（519）的上端卡接在连杆滑座（516）的下端。

8.根据权利要求6所述的纸箱浸蜡后的烘烤与冷却设备，其特征在于：与输送电机（210）对应的一组底架（102）的内侧面固定安装有主控箱（6），且输送电机（210）、顶加热棒（304）、回蜡阀（307）、底加热棒（308）、吹风扇（406）、排风扇（411）和光电感应延时开关（509）都与主控箱（6）电联。

9.根据权利要求1或2所述的纸箱浸蜡后的烘烤与冷却设备，其特征在于：数组传输联板（205）起始位置的上主面放置有浸蜡框（7），浸蜡框（7）为框架形结构，每组框架内都可支撑放置浸蜡后待烘烤的纸箱。