CN115355659A - 一种电子产品材料用的制备冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子产品材料用的制备冷却设备，涉及电子产品材料领域，包括冷却盒体，所述冷却盒体的两端对称固定卡接有隔离胶板，所述冷却盒体的内侧边水平设置有主传料管，所述主传料管的两端对称焊接有对接块，所述对接块的侧边均匀开设有固定通孔，所述冷却盒体的内侧边水平卡接有冷却侧板，所述冷却侧板的顶面水平设置有冷却顶板，所述冷却顶板的顶面均匀插接有进料管，所述冷却盒体的顶面螺栓连接有U形顶块，所述U形顶块的顶面水平设置有转动盘，所述冷却盒体的底面垂直向上插接有底连杆。本发明装置设计结构简单操作简便，采用多种可调节结构使得可以满足多种环境使用，同时可调节及多重的冷却结构下使得制备冷却更加的快速高效。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品材料冷却技术领域，具体是一种电子产品材料用的制备冷却设备。
背景技术
我国消费类电子产品是指用于个人和家庭与广播、电视、通信有关的音频和视频产品，主要包括:电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音响、激光唱机(CD)、电脑、移动通信产品等。而在一些发达国家，则把电话、个人电脑、家庭办公设备、家用电子保健设备、汽车电子产品等也归在消费类电子产品中。随着技术发展和新产品新应用的出现，数码相机、手机、PDA等产品也在成为新兴的消费类电子产品。
对于现在的电子产品材料在进行生产制备时，均是需要对其冷却操作，传统的冷却结构就是一体化的设计，使得具有固定化而不具有调节性，对于现在的多变环境中受到一定的限制性，从而影响到材料冷却生产的效率，不利于现在的电子产品材料的生产制备的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子产品材料用的制备冷却设备，以解决上述背景技术中提出的对于现在的电子产品材料在进行生产制备时，均是需要对其冷却操作，传统的冷却结构就是一体化的设计，使得具有固定化而不具有调节性，对于现在的多变环境中受到一定的限制性，从而影响到材料冷却生产的效率，不利于现在的电子产品材料的生产制备的需要的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电子产品材料用的制备冷却设备，包括冷却盒体，所述冷却盒体的两端对称固定卡接有隔离胶板，所述冷却盒体的内侧边水平设置有主传料管，所述主传料管的两端对称焊接有对接块，所述对接块的侧边均匀开设有固定通孔，所述冷却盒体的内侧边水平卡接有冷却侧板，所述冷却侧板的顶面水平设置有冷却顶板，所述冷却顶板的顶面均匀插接有进料管，所述冷却盒体的顶面螺栓连接有U形顶块，所述U形顶块的顶面水平设置有转动盘，所述冷却盒体的底面垂直向上插接有底连杆，所述底连杆的底端焊接有底转盘，所述冷却盒体的两侧边水平对接有支撑侧条，所述支撑侧条的底面垂直向下对接有延伸立杆，所述延伸立杆的底端竖直向套接有支撑套杆，所述支撑套杆的底端对接有支撑框体，所述支撑框体的底面螺栓连接有移动轮，所述支撑框体的顶面均匀开设有顶卡接孔，所述支撑框体的底面均匀开设有底螺孔，所述支撑套杆的内侧边螺栓连接有伸缩气缸，所述延伸立杆的顶端和支撑套杆的底端对称焊接有插接块，所述插接块的两侧边对称开设有隐藏凹槽，所述隐藏凹槽的内侧边固定卡接有支撑弹簧，所述隐藏凹槽的内侧边卡接有卡接斜块，所述支撑侧条的底面开设有端卡孔，所述支撑侧条在靠近冷却盒体的一端水平焊接有延伸连板，所述延伸连板的顶面均匀开设有配对孔，所述冷却盒体的底面均匀开设有底卡槽，所述底卡槽的内侧顶面均匀开设有固定螺孔，所述冷却盒体的底面对称开设有卡位槽，所述卡位槽的内侧边水平卡接有卡位块，所述卡位块的顶面固定卡接有密封胶块，所述卡位块的顶面垂直向上焊接有内螺杆，所述主传料管的底面对称开设有管底螺孔，所述U形顶块的顶面竖直向开设有传输螺孔，所述传输螺孔的内侧边插接有传输螺杆，所述传输螺杆的底端固定焊接有端卡块，所述冷却顶板的顶面对称开设有顶卡孔，所述冷却侧板和冷却顶板的内侧边插接有冷凝管，所述冷却顶板的底面对称开设有底卡槽一，所述冷却侧板的顶面固定焊接有卡接块。
作为本发明的一种优选实施方式：所述冷却盒体的顶面和两端均开设为开口状，隔离胶板的个数为四块，且四块隔离胶板分别两两一组对称固定设置在冷却盒体的两端开口内侧边位置，四块隔离胶板均采用硬质橡胶材料制作设置，主传料管的两端水平贯穿冷却盒体的两端开口延伸至外侧边，且四块隔离胶板之间侧边对接设置在主传料管的侧边位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述冷却侧板的个数为两块，且两块冷却侧板相互之间平行设置，两块冷却侧板分别对称设置在主传料管的两侧边位置，冷却侧板的顶面垂直向上对接设置在冷却顶板的底面靠近两侧边位置，且冷却侧板的底面水平对接设置在主传料管的顶面位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述进料管的个数为多根，且多根进料管的一端均贯穿冷却顶板的顶面延伸至内部，延伸端与冷凝管保持通接设置，U形顶块的个数为两个，且两个U形顶块相互之间平行设置，两个U形顶块分别固定扣接式设置在冷却盒体的顶面靠近两端位置，转动盘固定套接设置在传输螺杆的顶端位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述底连杆的底端垂直向下固定设置在底转盘的顶面中心位置，且底连杆的顶端垂直向上贯穿冷却盒体的底面延伸至卡位槽的中心位置，延伸端垂直固定焊接设置在卡位块的底面中心位置，支撑侧条的个数为四根，且四根支撑侧条分别两两一组平行设置在底卡槽的开口端位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述延伸立杆的顶端垂直向上对接设置在端卡孔的底开口端位置，支撑框体呈口字状水平设置在支撑套杆的底端位置，且支撑套杆的底端均一一对应垂直向下对接设置在顶卡接孔的顶开口端位置，移动轮的个数为四个，且四个移动轮的侧边均设置有刹停结构，四个移动轮通过螺栓与底螺孔相互之间固定连接设置，顶卡接孔均匀开设在支撑框体的顶面靠近四边角位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述底螺孔均匀开设在支撑框体的底面靠近四边角位置，伸缩气缸的输出端垂直向上固定连接设置在延伸立杆的底端位置，插接块均一一对应插接设置在顶卡接孔和端卡孔的内侧边位置，支撑弹簧的一端对接在卡接斜块的一侧边位置，端卡孔开设在支撑侧条远离延伸连板的一端位置，延伸连板均一一对应水平插接设置在底卡槽的内侧边位置，底卡槽均水平贯穿式开设在冷却盒体的底面靠近四边角位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述卡位槽分别对称开设在冷却盒体的底面靠近两端位置，密封胶块套接设置在内螺杆的外侧边位置，且内螺杆的顶端垂直向上贯穿冷却盒体的底面延伸至内部，且延伸端垂直向上插接设置在管底螺孔的内侧边通过螺纹固定连接设置，管底螺孔对称设置在主传料管的底面靠近两端位置。
作为本发明的一种优选实施方式：所述传输螺孔竖直向贯穿式开设在U形顶块的顶面中心位置，顶卡孔对称开设在冷却顶板的顶面靠近两端位置，且端卡块对应卡接设置在顶卡孔的内侧边位置，底卡槽一对称平行开设在冷却顶板的底面靠近两端位置，且卡接块分别对称卡接设置在底卡槽一的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过对冷却盒体进行推动后使得在底面的移动轮滚动到指定位置，在对刹停板的踩踏下使得固定在指定位置，然后在伸缩气缸的伸缩下使得延伸立杆延伸或缩短运动，使得冷却盒体在水平面上进行运动到指定位置，可以满足多种环境的管道进行连接处理，将主传料管的两端对接块对接在管道端位置，通过在固定通孔进行穿接螺栓使得固定连接在管道端保持通接设置，在管道的传输物料后使得进入到主传料管的内部，在对转动盘的转动下使得传输螺杆在传输螺孔的内部传输作用，使得挤压着冷却顶板向下运动挤压在主传料管的顶面位置，同时对冷却侧板进行推动后使得卡接块在底卡槽一的内侧边向中心位置移动，使得冷却侧板对接设置在主传料管的两侧边位置。
2、本发明通过在进料管注入冷却液进入到冷凝管的内部，且在冷却盒体的内部填充水体包裹在主传料管的外侧边位置，而在隔离胶板的隔离下使得不会溢出情况，在冷凝管和冷却盒体的内部水体双重的冷却结构对主传料管的内部传输的物料进行冷却处理，而可以对主传料管进行更换多种尺寸结构进行冷却操作处理，装置设计结构简单操作简便，在采用了多种可调节结构使得可以满足多种环境使用，同时可调节及多重的冷却结构下使得制备冷却更加的快速高效。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种电子产品材料用的制备冷却设备的立体结构示意图；
图2为一种电子产品材料用的制备冷却设备的支撑框体正视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种电子产品材料用的制备冷却设备的支撑套杆正视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种电子产品材料用的制备冷却设备的支撑侧条侧视剖面连接细节的结构示意图；
图5为一种电子产品材料用的制备冷却设备的冷却盒体侧视剖面连接细节的结构示意图；
图6为一种电子产品材料用的制备冷却设备的主传料管侧视剖面连接细节的结构示意图；
图7为一种电子产品材料用的制备冷却设备的U形顶块侧视剖面连接细节的结构示意图；
图8为一种电子产品材料用的制备冷却设备的冷却顶板侧视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、冷却盒体；2、隔离胶板；3、主传料管；4、对接块；5、固定通孔；6、冷却侧板；7、冷却顶板；8、进料管；9、U形顶块；10、转动盘；11、底连杆；12、底转盘；13、支撑侧条；14、延伸立杆；15、支撑套杆；16、支撑框体；17、移动轮；18、顶卡接孔；19、底螺孔；20、伸缩气缸；21、插接块；22、隐藏凹槽；23、支撑弹簧；24、卡接斜块；25、端卡孔；26、延伸连板；27、配对孔；28、底卡槽；29、固定螺孔；30、卡位槽；31、卡位块；32、密封胶块；33、内螺杆；34、管底螺孔；35、传输螺孔；36、传输螺杆；37、端卡块；38、顶卡孔；39、冷凝管；40、底卡槽一；41、卡接块。
具体实施方式
请参阅图1-2，本发明实施例中，一种电子产品材料用的制备冷却设备，包括冷却盒体1，冷却盒体1的两端对称固定卡接有隔离胶板2，冷却盒体1的内侧边水平设置有主传料管3，冷却盒体1的顶面和两端均开设为开口状，隔离胶板2的个数为四块，且四块隔离胶板2分别两两一组对称固定设置在冷却盒体1的两端开口内侧边位置，四块隔离胶板2均采用硬质橡胶材料制作设置，主传料管3的两端水平贯穿冷却盒体1的两端开口延伸至外侧边，且四块隔离胶板2之间侧边对接设置在主传料管3的侧边位置，主传料管3的两端对称焊接有对接块4，对接块4的侧边均匀开设有固定通孔5，冷却盒体1的内侧边水平卡接有冷却侧板6，冷却侧板6的个数为两块，且两块冷却侧板6相互之间平行设置，两块冷却侧板6分别对称设置在主传料管3的两侧边位置，冷却侧板6的顶面垂直向上对接设置在冷却顶板7的底面靠近两侧边位置，且冷却侧板6的底面水平对接设置在主传料管3的顶面位置，冷却侧板6的顶面水平设置有冷却顶板7，冷却顶板7的顶面均匀插接有进料管8，冷却盒体1的顶面螺栓连接有U形顶块9，U形顶块9的顶面水平设置有转动盘10，进料管8的个数为多根，且多根进料管8的一端均贯穿冷却顶板7的顶面延伸至内部，延伸端与冷凝管39保持通接设置，U形顶块9的个数为两个，且两个U形顶块9相互之间平行设置，两个U形顶块9分别固定扣接式设置在冷却盒体1的顶面靠近两端位置，转动盘10固定套接设置在传输螺杆36的顶端位置，冷却盒体1的底面垂直向上插接有底连杆11，底连杆11的底端焊接有底转盘12，冷却盒体1的两侧边水平对接有支撑侧条13，底连杆11的底端垂直向下固定设置在底转盘12的顶面中心位置，且底连杆11的顶端垂直向上贯穿冷却盒体1的底面延伸至卡位槽30的中心位置，延伸端垂直固定焊接设置在卡位块31的底面中心位置，支撑侧条13的个数为四根，且四根支撑侧条13分别两两一组平行设置在底卡槽28的开口端位置，支撑侧条13的底面垂直向下对接有延伸立杆14，延伸立杆14的底端竖直向套接有支撑套杆15，支撑套杆15的底端对接有支撑框体16，支撑框体16的底面螺栓连接有移动轮17，支撑框体16的顶面均匀开设有顶卡接孔18，延伸立杆14的顶端垂直向上对接设置在端卡孔25的底开口端位置，支撑框体16呈口字状水平设置在支撑套杆15的底端位置，且支撑套杆15的底端均一一对应垂直向下对接设置在顶卡接孔18的顶开口端位置，移动轮17的个数为四个，且四个移动轮17的侧边均设置有刹停结构，四个移动轮17通过螺栓与底螺孔19相互之间固定连接设置，顶卡接孔18均匀开设在支撑框体16的顶面靠近四边角位置，支撑框体16的底面均匀开设有底螺孔19，底螺孔19均匀开设在支撑框体16的底面靠近四边角位置；
请参阅图3-4，本发明实施例中，一种电子产品材料用的制备冷却设备，其中支撑套杆15的内侧边螺栓连接有伸缩气缸20，延伸立杆14的顶端和支撑套杆15的底端对称焊接有插接块21，插接块21的两侧边对称开设有隐藏凹槽22，隐藏凹槽22的内侧边固定卡接有支撑弹簧23，隐藏凹槽22的内侧边卡接有卡接斜块24，支撑侧条13的底面开设有端卡孔25，支撑侧条13在靠近冷却盒体1的一端水平焊接有延伸连板26，伸缩气缸20的输出端垂直向上固定连接设置在延伸立杆14的底端位置，插接块21均一一对应插接设置在顶卡接孔18和端卡孔25的内侧边位置，支撑弹簧23的一端对接在卡接斜块24的一侧边位置，端卡孔25开设在支撑侧条13远离延伸连板26的一端位置，延伸连板26均一一对应水平插接设置在底卡槽28的内侧边位置，延伸连板26的顶面均匀开设有配对孔27；
请参阅图5-8，本发明实施例中，一种电子产品材料用的制备冷却设备，其中冷却盒体1的底面均匀开设有底卡槽28，底卡槽28均水平贯穿式开设在冷却盒体1的底面靠近四边角位置，底卡槽28的内侧顶面均匀开设有固定螺孔29，冷却盒体1的底面对称开设有卡位槽30，卡位槽30的内侧边水平卡接有卡位块31，卡位块31的顶面固定卡接有密封胶块32，卡位块31的顶面垂直向上焊接有内螺杆33，主传料管3的底面对称开设有管底螺孔34，卡位槽30分别对称开设在冷却盒体1的底面靠近两端位置，密封胶块32套接设置在内螺杆33的外侧边位置，且内螺杆33的顶端垂直向上贯穿冷却盒体1的底面延伸至内部，且延伸端垂直向上插接设置在管底螺孔34的内侧边通过螺纹固定连接设置，管底螺孔34对称设置在主传料管3的底面靠近两端位置，U形顶块9的顶面竖直向开设有传输螺孔35，传输螺孔35的内侧边插接有传输螺杆36，传输螺杆36的底端固定焊接有端卡块37，冷却顶板7的顶面对称开设有顶卡孔38，冷却侧板6和冷却顶板7的内侧边插接有冷凝管39，冷却顶板7的底面对称开设有底卡槽一40，冷却侧板6的顶面固定焊接有卡接块41，传输螺孔35竖直向贯穿式开设在U形顶块9的顶面中心位置，顶卡孔38对称开设在冷却顶板7的顶面靠近两端位置，且端卡块37对应卡接设置在顶卡孔38的内侧边位置，底卡槽一40对称平行开设在冷却顶板7的底面靠近两端位置，且卡接块41分别对称卡接设置在底卡槽一40的内部。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本发明的工作原理是：
对冷却盒体1进行推动后使得在底面的移动轮17滚动到指定位置，在对刹停板的踩踏下使得固定在指定位置，然后在伸缩气缸20的伸缩下使得延伸立杆14延伸或缩短运动，使得冷却盒体1在水平面上进行运动到指定位置，可以满足多种环境的管道进行连接处理，将主传料管3的两端对接块4对接在管道端位置，通过在固定通孔5进行穿接螺栓使得固定连接在管道端保持通接设置，在管道的传输物料后使得进入到主传料管3的内部，在对转动盘10的转动下使得传输螺杆36在传输螺孔35的内部传输作用，使得挤压着冷却顶板7向下运动挤压在主传料管3的顶面位置，同时对冷却侧板6进行推动后使得卡接块41在底卡槽一40的内侧边向中心位置移动，使得冷却侧板6对接设置在主传料管3的两侧边位置，在进料管8注入冷却液进入到冷凝管39的内部，且在冷却盒体1的内部填充水体包裹在主传料管3的外侧边位置，而在隔离胶板2的隔离下使得不会溢出情况，在冷凝管39和冷却盒体1的内部水体双重的冷却结构对主传料管3的内部传输的物料进行冷却处理，而可以对主传料管3进行更换多种尺寸结构进行冷却操作处理。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电子产品材料用的制备冷却设备，包括冷却盒体(1)，其特征在于，所述冷却盒体(1)的两端对称固定卡接有隔离胶板(2)，所述冷却盒体(1)的内侧边水平设置有主传料管(3)，所述主传料管(3)的两端对称焊接有对接块(4)，所述对接块(4)的侧边均匀开设有固定通孔(5)，所述冷却盒体(1)的内侧边水平卡接有冷却侧板(6)，所述冷却侧板(6)的顶面水平设置有冷却顶板(7)，所述冷却顶板(7)的顶面均匀插接有进料管(8)，所述冷却盒体(1)的顶面螺栓连接有U形顶块(9)，所述U形顶块(9)的顶面水平设置有转动盘(10)，所述冷却盒体(1)的底面垂直向上插接有底连杆(11)，所述底连杆(11)的底端焊接有底转盘(12)，所述冷却盒体(1)的两侧边水平对接有支撑侧条(13)，所述支撑侧条(13)的底面垂直向下对接有延伸立杆(14)，所述延伸立杆(14)的底端竖直向套接有支撑套杆(15)，所述支撑套杆(15)的底端对接有支撑框体(16)，所述支撑框体(16)的底面螺栓连接有移动轮(17)，所述支撑框体(16)的顶面均匀开设有顶卡接孔(18)，所述支撑框体(16)的底面均匀开设有底螺孔(19)，所述支撑套杆(15)的内侧边螺栓连接有伸缩气缸(20)，所述延伸立杆(14)的顶端和支撑套杆(15)的底端对称焊接有插接块(21)，所述插接块(21)的两侧边对称开设有隐藏凹槽(22)，所述隐藏凹槽(22)的内侧边固定卡接有支撑弹簧(23)，所述隐藏凹槽(22)的内侧边卡接有卡接斜块(24)，所述支撑侧条(13)的底面开设有端卡孔(25)，所述支撑侧条(13)在靠近冷却盒体(1)的一端水平焊接有延伸连板(26)，所述延伸连板(26)的顶面均匀开设有配对孔(27)，所述冷却盒体(1)的底面均匀开设有底卡槽(28)，所述底卡槽(28)的内侧顶面均匀开设有固定螺孔(29)，所述冷却盒体(1)的底面对称开设有卡位槽(30)，所述卡位槽(30)的内侧边水平卡接有卡位块(31)，所述卡位块(31)的顶面固定卡接有密封胶块(32)，所述卡位块(31)的顶面垂直向上焊接有内螺杆(33)，所述主传料管(3)的底面对称开设有管底螺孔(34)，所述U形顶块(9)的顶面竖直向开设有传输螺孔(35)，所述传输螺孔(35)的内侧边插接有传输螺杆(36)，所述传输螺杆(36)的底端固定焊接有端卡块(37)，所述冷却顶板(7)的顶面对称开设有顶卡孔(38)，所述冷却侧板(6)和冷却顶板(7)的内侧边插接有冷凝管(39)，所述冷却顶板(7)的底面对称开设有底卡槽一(40)，所述冷却侧板(6)的顶面固定焊接有卡接块(41)。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品材料用的制备冷却设备，其特征在于，所述冷却盒体(1)的顶面和两端均开设为开口状，隔离胶板(2)的个数为四块，且四块隔离胶板(2)分别两两一组对称固定设置在冷却盒体(1)的两端开口内侧边位置，四块隔离胶板(2)均采用硬质橡胶材料制作设置，主传料管(3)的两端水平贯穿冷却盒体(1)的两端开口延伸至外侧边，且四块隔离胶板(2)之间侧边对接设置在主传料管(3)的侧边位置。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品材料用的制备冷却设备，其特征在于，所述冷却侧板(6)的个数为两块，且两块冷却侧板(6)相互之间平行设置，两块冷却侧板(6)分别对称设置在主传料管(3)的两侧边位置，冷却侧板(6)的顶面垂直向上对接设置在冷却顶板(7)的底面靠近两侧边位置，且冷却侧板(6)的底面水平对接设置在主传料管(3)的顶面位置。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品材料用的制备冷却设备，其特征在于，所述进料管(8)的个数为多根，且多根进料管(8)的一端均贯穿冷却顶板(7)的顶面延伸至内部，延伸端与冷凝管(39)保持通接设置，U形顶块(9)的个数为两个，且两个U形顶块(9)相互之间平行设置，两个U形顶块(9)分别固定扣接式设置在冷却盒体(1)的顶面靠近两端位置，转动盘(10)固定套接设置在传输螺杆(36)的顶端位置。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品材料用的制备冷却设备，其特征在于，所述底连杆(11)的底端垂直向下固定设置在底转盘(12)的顶面中心位置，且底连杆(11)的顶端垂直向上贯穿冷却盒体(1)的底面延伸至卡位槽(30)的中心位置，延伸端垂直固定焊接设置在卡位块(31)的底面中心位置，支撑侧条(13)的个数为四根，且四根支撑侧条(13)分别两两一组平行设置在底卡槽(28)的开口端位置。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品材料用的制备冷却设备，其特征在于，所述延伸立杆(14)的顶端垂直向上对接设置在端卡孔(25)的底开口端位置，支撑框体(16)呈口字状水平设置在支撑套杆(15)的底端位置，且支撑套杆(15)的底端均一一对应垂直向下对接设置在顶卡接孔(18)的顶开口端位置，移动轮(17)的个数为四个，且四个移动轮(17)的侧边均设置有刹停结构，四个移动轮(17)通过螺栓与底螺孔(19)相互之间固定连接设置，顶卡接孔(18)均匀开设在支撑框体(16)的顶面靠近四边角位置。
7.根据权利要求1所述的一种电子产品材料用的制备冷却设备，其特征在于，所述底螺孔(19)均匀开设在支撑框体(16)的底面靠近四边角位置，伸缩气缸(20)的输出端垂直向上固定连接设置在延伸立杆(14)的底端位置，插接块(21)均一一对应插接设置在顶卡接孔(18)和端卡孔(25)的内侧边位置，支撑弹簧(23)的一端对接在卡接斜块(24)的一侧边位置，端卡孔(25)开设在支撑侧条(13)远离延伸连板(26)的一端位置，延伸连板(26)均一一对应水平插接设置在底卡槽(28)的内侧边位置，底卡槽(28)均水平贯穿式开设在冷却盒体(1)的底面靠近四边角位置。
8.根据权利要求1所述的一种电子产品材料用的制备冷却设备，其特征在于，所述卡位槽(30)分别对称开设在冷却盒体(1)的底面靠近两端位置，密封胶块(32)套接设置在内螺杆(33)的外侧边位置，且内螺杆(33)的顶端垂直向上贯穿冷却盒体(1)的底面延伸至内部，且延伸端垂直向上插接设置在管底螺孔(34)的内侧边通过螺纹固定连接设置，管底螺孔(34)对称设置在主传料管(3)的底面靠近两端位置。
9.根据权利要求1所述的一种电子产品材料用的制备冷却设备，其特征在于，所述传输螺孔(35)竖直向贯穿式开设在U形顶块(9)的顶面中心位置，顶卡孔(38)对称开设在冷却顶板(7)的顶面靠近两端位置，且端卡块(37)对应卡接设置在顶卡孔(38)的内侧边位置，底卡槽一(40)对称平行开设在冷却顶板(7)的底面靠近两端位置，且卡接块(41)分别对称卡接设置在底卡槽一(40)的内部。
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