CN115353773A - 皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨、制备方法及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨、制备方法及其应用，包括以下质量百分比的原料：乙醇25～35％，苯乙烯‑丙烯酸共聚物15～30％，丙烯酸脂类共聚物10～25％，环保型高沸点复合酯20～25％，聚乙烯蜡0.1～0.5％。采用本申请的采用一次性印刷，利用丝网将变色立体光油油墨印刷在皮革表面，形成丝印图案，待固化后从不同角度产生不同的视觉效果。

Description

皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨、制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及丝印油墨技术领域，更具体的说是涉及一种皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨、制备方法及其应用。
背景技术
丝印是通过丝网印做网孔把油墨漏印在承印物上。它与凸、平、凹三大印刷相比，印刷更为广泛，优点更多。所使用的油墨种类及承印材料也越来越多。丝网印刷它不受承印物大小和形状的限制，它可在不同形状的成型物及凹凸面上印刷。版面柔软富有弹性，是印压力较小的一种印刷。丝网印刷方式着墨厚、附着力强。印刷厚度可达30-100μm，油墨的遮盖力特别强，印刷的图文立体感强。
国内目前适用于皮革表面的丝印技术，主要都是通过多次印刷增加厚度的方式来实现皮革表面的立体效果。目前有中国专利CN107964276.A公开了一种皮革耐磨的3D丝印油墨及其丝印方法，其采用连接料和磁性色粉制成3D丝印油墨，这种立体效果一般棱角分明，手感可触，在日常生活中还是会因摩擦而损伤或者脱落。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨、制备方法及其应用，以其解决背景技术中存在的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨，包括以下质量百分比的原料：乙醇25～35％，苯乙烯-丙烯酸共聚物15～30％，丙烯酸脂类共聚物10～25％，环保型高沸点复合酯20～25％，聚乙烯蜡0.1～0.5％。
本申请实施例还提供了一种皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨的制备方法，包括以下步骤：以下质量百分比进行投料，将乙醇25～35％，苯乙烯-丙烯酸共聚物15～305％，丙烯酸脂类共聚物10～25％，环保型高沸点复合酯20～25％，聚乙烯蜡0.1～0.5％投入高速混合机中，搅拌均匀后，再高速搅拌溶解后制成蓝光变色立体光油丝印油墨。
所述高速混合机的搅拌速率为500-1000转/秒。
本申请实施例还提供了一种皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨的应用，采用一次性印刷，利用丝网将蓝光变色立体光油丝印油墨一次性印刷在皮革表面，形成丝印图案，待固化后，使皮革表面的丝印图案产生立体的视觉效果和耐磨的特点。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
利用本申请的皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨的制备方法制备的立体光油丝印油墨，视觉效果好，抗摩擦性好。采用本申请的采用一次性印刷，利用丝网将变色立体光油油墨印刷在皮革表面，形成丝印图案，待固化后从不同角度产生不同的视觉效果。皮革表面，形成丝印图案，待固化后从不同角度产生不同的视觉效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨，包括以下质量百分比的原料：乙醇25％，苯乙烯-丙烯酸共聚物30％，丙烯酸脂类共聚物25％，环保型高沸点复合酯19.9％，聚乙烯蜡0.1％。
本实施例还提供了上述皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨的制备方法，一种皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨的制备方法，包括以下步骤：以下质量百分比进行投料，将乙醇25％，苯乙烯-丙烯酸共聚物30％，丙烯酸脂类共聚物25％，环保型高沸点复合酯19.9％，聚乙烯蜡0.1％投入高速混合机中，搅拌均匀后，再高速搅拌溶解后制成蓝光变色立体光油丝印油墨。所述高速混合机的搅拌速率为500转/秒。
采用一次性印刷，利用丝网将蓝光变色立体光油丝印油墨一次性印刷在皮革表面，形成丝印图案，待固化后，使皮革表面的丝印图案产生立体的视觉效果和耐磨的特点。
实施例2
一种皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨，包括以下质量百分比的原料：乙醇35％，苯乙烯-丙烯酸共聚物15％，丙烯酸脂类共聚物25％，环保型高沸点复合酯24.8％，聚乙烯蜡0.2％。
本实施例还提供了上述皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨的制备方法，一种皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨的制备方法，包括以下步骤：以下质量百分比进行投料，将乙醇35％，苯乙烯-丙烯酸共聚物15％，丙烯酸脂类共聚物25％，环保型高沸点复合酯24.8％，聚乙烯蜡0.2％投入高速混合机中，搅拌均匀后，再高速搅拌溶解后制成蓝光变色立体光油丝印油墨。所述高速混合机的搅拌速率为800转/秒。
采用一次性印刷，利用丝网将蓝光变色立体光油丝印油墨一次性印刷在皮革表面，形成丝印图案，待固化后，使皮革表面的丝印图案产生立体的视觉效果和耐磨的特点。
实施例3
一种皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨，包括以下质量百分比的原料：乙醇30％，苯乙烯-丙烯酸共聚物25％，丙烯酸脂类共聚物20.5％，环保型高沸点复合酯24％，聚乙烯蜡0.5％。
本实施例还提供了上述皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨的制备方法，一种皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨的制备方法，包括以下步骤：以下质量百分比进行投料，将乙醇30％，苯乙烯-丙烯酸共聚物25％，丙烯酸脂类共聚物20.5％，环保型高沸点复合酯24％，聚乙烯蜡0.5％投入高速混合机中，搅拌均匀后，再高速搅拌溶解后制成蓝光变色立体光油丝印油墨。所述高速混合机的搅拌速率为800转/秒。
采用一次性印刷，利用丝网将蓝光变色立体光油丝印油墨一次性印刷在皮革表面，形成丝印图案，待固化后，使皮革表面的丝印图案产生立体的视觉效果和耐磨的特点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：乙醇25～35％，苯乙烯-丙烯酸共聚物15～30％，丙烯酸脂类共聚物10～25％，环保型高沸点复合酯20～25％，聚乙烯蜡0.1～0.5％。
2.一种皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：以下质量百分比进行投料，将乙醇25～35％，苯乙烯-丙烯酸共聚物15～30％，丙烯酸脂类共聚物10～25％，环保型高沸点复合酯20～25％，聚乙烯蜡0.1～0.5％投入高速混合机中，搅拌均匀后，再高速搅拌溶解后制成蓝光变色立体光油丝印油墨。
3.根据权利要求2所述的一种皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨的制备方法，其特征在于，所述高速混合机的搅拌速率为500-1000转/秒。
4.一种皮革用耐磨变色立体光油丝印油墨的应用，其特征在于，采用一次性印刷，利用丝网将蓝光变色立体光油丝印油墨一次性印刷在皮革表面，形成丝印图案，待固化后，使皮革表面的丝印图案产生立体的视觉效果和耐磨的特点。
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