CN115351605A - 一种能够转速调节的多用途机床 - Google Patents

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CN115351605A CN202211140687.XA CN202211140687A CN115351605A CN 115351605 A CN115351605 A CN 115351605A CN 202211140687 A CN202211140687 A CN 202211140687A CN 115351605 A CN115351605 A CN 115351605A
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种能够转速调节的多用途机床，包括底座和竖杆，所述底座的顶端左侧固接有竖杆，钻床安装在所述竖杆的外壁顶端；调节构件安装在所述钻床的外壁；支撑构件安装在所述竖杆的外壁；打磨装置，安装在所述钻床的底端左侧。通过第一滑块、支杆、槽轮、撑板、支板、螺杆、手轮和横板的配合使用，达到了可以对皮带进行绷紧和松弛工作，达到了可以方便对皮带的移动，通过支架、槽板、卡杆和卡板的配合使用，达到了可以对皮带移动到第一塔轮和第二塔轮不同直径的位置，同时可以做到移动后的固定，从而来调节钻机的转速，通过支块、底板、平台、第二滑块、弹簧和定板的配合使用，达到了可以对金属板进行支撑钻孔工作。

Description

一种能够转速调节的多用途机床
技术领域
本发明涉及钻床技术领域，具体为一种能够转速调节的多用途机床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动；
目前钻床的旋转速度一般都是通过变速器来调节钻头的转速；从而适应被钻物的硬度；但是这种钻机调节范围较小，不能进行多档位的调节，从而降低了钻床在使用的灵活性，同时功能较为单一，不能满足需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够转速调节的多用途机床，以解决上述背景技术中提出的目前钻床的旋转速度一般都是通过变速器来调节钻头的转速；从而适应被钻物的硬度；但是这种钻机调节范围较小，不能进行多档位的调节，从而降低了钻床在使用的灵活性，同时不能对工件进行转孔的同时打磨的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够转速调节的多用途机床，包括底座和竖杆，所述底座的顶端左侧固接有竖杆，钻床安装在所述竖杆的外壁顶端；调节构件安装在所述钻床的外壁；支撑构件安装在所述竖杆的外壁；打磨装置，安装在所述钻床的底端左侧；其中，所述支撑构件用于对工件进行支撑，所述调节构件用于对钻床的功率进行调节。
优选的，为了对金属件机进行钻孔工作，所述钻床包括：外壳滑动连接在所述竖杆的外壁顶端；液压缸插接在所述外壳的内部；钻机安装在所述外壳的底端右侧；第一塔轮转动连接在所述外壳的内部右侧，且所述第一塔轮的底端与所述钻机的输出轴固定相连；第二塔轮可绕自身轴线方向转动连接在所述外壳的内腔左侧；皮带套接在所述第一塔轮和第二塔轮之间；电机，固定设置在所述外壳的底端左侧，所述电机的输出端与第二塔轮固定连接。
优选的，所述外壳的外壁内部加工有多个滑槽。
优选的，为了对皮带的松紧度进行调节，所述调节构件包括：第一滑块滑动连接在外壳的外壁内部；支杆滑动连接在所述第一滑块的内部，且背部所述支杆与第一滑块固定相连；槽轮转动连接在所述支杆的顶端内侧；撑板固接在前侧所述支杆的外侧；支板固接在背部所述支板的外侧；螺杆螺纹连接在所述撑板的内部，且所述螺杆与外壳转动相连；手轮固接在所述螺杆的前表面；横板所述横板的数量为两个，且分别固接在所述撑板和支板的顶端；其中，所述螺杆用于带动撑板前后移动，用于对支杆和槽轮进行调节。
优选的，当对皮带调节时，所述支杆在第一滑块的内部前后滑动带动槽轮进行移动，所述槽轮前后移动即可对皮带的松紧度进行调节。
优选的，所述撑板的内部加工有螺纹块。
优选的，为了将皮带移动到塔轮不同直径的凹槽内部，所述调节构件还包括：支架固接在所述横板的顶端；槽板滑动连接在所述支架的外壁；卡杆插接在所述槽板和支架的内部；卡板卡接在所述卡杆的外壁；其中，所述卡杆用于对卡杆固定在所述槽板的内部。
优选的，当需要对支板和撑板进行固定时，所述卡杆插接在槽板和支架的内部可以将所述支板和撑板进行固定。
优选的，所述槽板的内部加工有多个卡槽。
优选的，为了对金属板进行支撑钻孔时，所述支撑构件包括：支块滑动连接在所述竖杆的外壁；底板固接在所述支块的右侧；平台所述平台的数量为两个，且对称滑动连接在所述底板的顶端；第二滑块固接在所述平台的底端，且所述第二滑块与底板滑动相连；弹簧固接在所述第二滑块的内部；定板固接在所述弹簧的底端，所述定板的顶端两侧均设置有卡块，且卡块内嵌在底板下表面开设的限位槽内，其中，所述定板的外壁固接有卡块，用于将第二滑块固定在底板的内部。
优选的，当对金属板进行支撑，所述平台在所述底座的顶端向两侧滑动，从而来增加平台的面积。
优选的，为了对工件进行打磨工作，所述打磨装置包括：转杆固接在第二塔轮的底端，且所述转杆与外壳转动相连；磨轮套接在所述转杆的外壁底端；撑块转动连接在所述磨轮的外壁顶端；螺柱螺纹连接在所述撑块的左侧内部；转盘固接在所述螺柱的顶端，且所述转盘与外壳转动相连；其中，所述转盘用于带动螺柱进行转动，所述螺柱转动时可以带动撑块上下移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，该钻床在使用时，钻床本体与打磨装置在工作过程中，钻床本体在工作时可以对工件打孔，在钻床本体工作完成后，可以通过操纵打磨装置对工件进行打磨工作，实现了可以对工件的打孔和打磨相继进行工作，同时调节构件在工作过程中，通过第一塔轮和第二塔轮外壁设置的若干个直径不同凹槽，通过转动手轮和螺杆的转动带动撑板进行移动，撑板在移动时带动支杆和槽轮移动配合，从而来改变皮带在不同直径的塔轮凹槽内，从而调节转速，通过支撑构件的使用，可以对不同的金属板件进行支撑打孔工作，如此一来，提升了钻床使用的多样性，有效的增加了工件的加工效率和质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中钻床的剖面连接结构细节图；
图3为图1中钻床的俯视剖面连接结构细节图；
图4为图1中调节构件的右视连接结构细节图；
图5为图4中支架、槽板和卡杆的左视连接结构细节图；
图6为图1中支撑构件的右视剖面连接结构细节图；
图7为图1中支撑构件的连接结构细节图。
图8为图2中打磨装置位置放大的连接结构细节图。
图中：1、底座，2、竖杆，3、钻床，301、外壳，302、液压缸，303、钻机，304、第一塔轮，305、皮带，306、第二塔轮，307、电机，4、调节构件，401、第一滑块，402、支杆，403、槽轮，404、撑板，405、支板，406、螺杆，407、手轮，408、横板，409、支架，410、槽板，411、卡杆，412、卡板，5、支撑构件，501、支块，502、底板，503、平台，504、第二滑块， 505、弹簧，506、定板，6、打磨装置，601、转杆、602、磨轮，603、撑块， 604、螺柱，605、转盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种能够转速调节的多用途机床，包括底座1和竖杆2，底座1的顶端左侧固接有竖杆2，竖杆2用于对钻床3就进行支撑，钻床3安装在竖杆2的外壁顶端，调节构件4安装在钻床3 的外壁，支撑构件5安装在竖杆2的外壁，打磨装置6，安装在钻床3的底端左侧，其中，支撑构件5用于对工件进行支撑，调节构件4用于对钻床3的功率进行调节。
具体的，如图1、图2和图3所示，钻床3包括外壳301、液压缸302、钻机303、第一塔轮304、皮带305、第二塔轮306和电机307；
为了对金属工件进行钻孔工作，外壳301滑动连接在竖杆2的外壁顶端，液压缸302插接在外壳301的内部，液压缸302用于对外壳301进行驱动工作，使外壳301可以在竖杆2的外壁上下移动，钻机303安装在外壳301的底端右侧，钻机303用于对工件进行钻孔工作，第一塔轮304转动连接在外壳301的内部右侧，第一塔轮304用于对钻机303进行驱动，第一塔轮304 顶端与外壳301的连接处设置有减速轴承，且第一塔轮304的底端与钻机302 的输出轴固定相连，第二塔轮306可绕自身轴线方向转动连接在外壳301的内腔左侧，皮带305套接在所述第一塔轮304和第二塔轮306之间，第二塔轮306通过皮带305驱动第一塔轮304进行转动，电机307固定设置在外壳301 的底端左侧，电机307的输出端与第二塔轮306固定连接，电机307用于对第二塔轮306进行驱动工作，外壳301的外壁内部加工有多个滑槽，滑槽用于对第一滑块401的移动提供空间。
在本实施例中，第一塔轮304和第二塔轮306的外壁均设置有若干个直径不同的塔轮凹槽，通过改变皮带305在不同直径的塔轮凹槽内，从而调节转速。
更具体的，如图2、图3和图4所示，调节构件4包括第一滑块401、支杆402、槽轮403、撑板404、支板405、螺杆406、手轮407和横板408；
为了对皮带305的松紧度进行调节，第一滑块401滑动连接在外壳301 的外壁内部，第一滑块401可以在外壳301的内部上下滑动，支杆402滑动连接在第一滑块401的内部，前侧支杆402可以在第一滑块401的内部前后滑动，且背部支杆402与第一滑块401固定相连，槽轮403转动连接在支杆402 的顶端内侧，槽轮403用于对皮带305进行支撑，撑板404固接在前侧支杆402 的外侧，支板405固接在背部支板402的外侧，螺杆406螺纹连接在撑板404 的内部，且螺杆406与外壳301转动相连，螺杆406转动时可以带动撑板404 前后移动，手轮407固接在螺杆406的前表面，转动手轮407可以带动螺杆406 进行转动，横板408的数量为两个，且分别固接在撑板404和支板405的顶端，其中，螺杆406用于带动撑板404前后移动，用于对支杆402和槽轮403 进行调节，撑板404的内部加工有螺纹块。
更具体的，如图2和图3所示，调节构件4还包括支架409、槽板410、卡杆411和卡板412；
为了对皮带305松紧度调节后的固定，支架409固接在横板408的顶端，槽板410滑动连接在支架409的外壁，支架409可以在槽板410的内部上下滑动，卡杆411插接在槽板410和支架409的内部，卡板412卡接在卡杆411 的外壁，其中，卡杆412用于对卡杆411固定在槽板410的内部，槽板410 的内部加工有多个卡槽。
在本实施例中，相邻之间卡槽的距离与第一塔轮304外壁相邻的两个塔轮凹槽距离和第二塔轮306外壁相邻的两个塔轮凹槽距离相同，可以方便确定皮带移动的位置。
更具的，如图1、图6和图7所示，支撑构件5包括支块501、底板502、平台503、第二滑块504、弹簧505和定板506；
更具体的，为了对不同的金属件进行支撑，支块501滑动连接在竖杆2 的外壁；
在本实施例中，支块501可以在竖杆2的外壁转动，并通过螺栓能够将支块501固定在竖杆2的外壁上；
需要说明的是，在对工件钻孔和打磨时，都可以对工件进行支撑。
底板502固接在支块501的右侧，平台503的数量为两个，且对称滑动连接在底板502的顶端，平台503可以向两侧滑动，第二滑块504固接在平台503的底端，平台503可以带动第二滑块504在底板502的内部内部，且第二滑块504与底板502滑动相连，弹簧505固接在第二滑块504的内部，定板506固接在弹簧505的底端，定板的顶端两侧均设置有卡块，且卡块内嵌在所述底板502下表面开设的限位槽内，其中，定板506的外壁固接有卡块，用于将第二滑块504固定在底板502的内部。
更具体的，如图1、图2和图8所示，打磨装置6包括转杆601、磨轮 602、撑块603、螺柱604和转盘605；
需要说明的是，在对工件钻孔后需要打磨时，转杆601固接在第二塔轮306 的底端，第二塔轮306在转动时可以驱动转杆601进行转动，转杆601的外壁前后两侧加工有两个限位块，且转杆601与外壳301转动相连，磨轮602 套接在转杆601的外壁底端，磨轮602的内部对应转杆601外壁加工的限位块位置加工有凹槽，磨轮602在向上移动时限位块插入到对应凹槽中后，转杆601可以带动磨轮602转动，撑块603转动连接在磨轮602的外壁顶端，撑块603与磨轮602的连接处加工有环板和磨轮602的凹槽，用于带动磨轮602 在转动的同时进行上下移动，螺柱604螺纹连接在撑块603的左侧内部，转盘605固接在螺柱604的顶端，转盘605用于带动螺柱604进行转动，且转盘605与外壳301转动相连，其中，转盘605用于带动螺柱604进行转动，螺柱604转动时可以带动撑块603上下移动；
在本实施例中，螺柱604转动时由于与撑板603螺纹相连可以带动其上下移动，并通过移动来带动磨轮602与转杆601的连接，通过转杆601驱动磨轮602转动；
在本实施例中，第一塔轮304外壁最顶端的至少两个塔轮凹槽内设置有可绕自身轴线方向旋转的减速轴承，即该减速轴承可以围绕着塔轮凹槽进行旋转，当切换成打磨的功能时，可以将皮带305套接在该减速轴承上，可以避免第一塔轮304跟随旋转，同时皮带305在不同位置的减速轴承上可以调节磨轮602的旋转速度。
工作原理：当能够转速调节的多用途机床开始使用时，使用者先将需要加工的金属件固定到平台503的顶端，固定后使用者通过控制单元控制电机 307开始工作，电机307开始工作时通过输出轴带动第二塔轮306转动，第二塔轮306转动时通过皮带305带动第一塔轮304转动，第一塔轮304转动时可以带动钻机303开始工作，钻机303开始工作后，使用者通过控制单元控制液压缸302开始工作，液压缸302开始工作时可以带动外壳301在竖杆2的外壁向下移动，向下移动过程中即可对金属件进行钻孔工作，当需要对钻机3的转速进行调节时，使用者转动手轮407，手轮407转动时可以带动螺杆 406转动，螺杆406转动时可以带动撑板404向内侧移动，撑板404向内侧移动时可以带动支杆402在第一滑块401的内部向内侧滑动，支杆402在滑动时可以带动槽轮403向内侧移动，槽轮403在向内侧移动时可以取消对皮带 305的绷紧工作，取消绷紧后使用者将卡板412从卡杆411的外壁取下，取消后使用者将卡杆411从槽板410和支架409的内部拔出，拔出后取消对支架409 的固定，取消固定后使用者向上拉动支架409，支架409上下移动时通过横板 408分别带动支板405和撑板404上下移动，移动时可以带动支杆402和第一滑块401在外壳301的内部上下滑动，支杆402在上下移动时可以带动槽轮403 上下移动，槽轮403在上下移动时可以带动皮带305上下移动，从而对准不同直径的塔轮凹槽内部，调节完成后使用者反向转动手轮407，通过螺杆406带动撑板404向外侧移动，撑板404向外侧移动时可以带动支杆402在第一滑块401的内部向外侧滑动，支杆402在向外侧滑动时可以带动槽轮403对皮带305进行绷紧工作，从而完成调节工作，当需要对金属板进行钻孔工作时，使用者向下拉动定板506，定板506向下移动时对弹簧506进行拉伸工作，拉伸过程中卡块从底板502的内部拔出，拔出后取消对第二滑块504和平台 503的固定，取消固定后将平台503向两侧拉动，展开后通过弹簧505的反作用力可以带动定板506进行固定工作，从而可以对金属板进行支撑；
当需要对金属板或者工件打磨时，将皮带305套接在该减速轴承上，使用者转动转盘605，转盘605在转动时可以带动撑块603向上移动，撑块603 在向上移动后可以带动磨轮602通过内部的凹槽插入到转杆601外壁的限位块中，插入后通过控制电机307开始工作，电机307开始工作时带动第二塔轮306转动，第二塔轮306转动时可以带动转杆601进行转动，转杆601转动时可以带动磨轮602开始转动，从而进行打磨工作；
当需要打磨和钻孔一起使用时，只需要将皮带305套接在其他塔轮凹槽上即可，从而本技术方案有三种模式，即打磨、钻孔以及打磨转孔同时工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种能够转速调节的多用途机床，包括底座(1)和竖杆(2)，所述底座(1)的顶端左侧固接有竖杆(2)，其特征在于，所述能够转速调节的多用途机床还包括：
钻床(3)，安装在所述竖杆(2)的外壁顶端；
调节构件(4)，安装在所述钻床(3)的外壁；
支撑构件(5)，安装在所述竖杆(2)的外壁；
打磨装置(6)，安装在所述钻床(3)的底端左侧。
2.根据权利要求1所述的一种能够转速调节的多用途机床，其特征在于，所述钻床(3)包括：
外壳(301)，滑动连接在所述竖杆(2)的外壁顶端；
液压缸(302)，插接在所述外壳(301)的内部；
钻机(303)，安装在所述外壳(301)的底端右侧；
第一塔轮(304)，转动连接在所述外壳(301)的内部右侧，且所述第一塔轮(304)的底端与所述钻机(302)的输出轴固定相连；
第二塔轮(306)，可绕自身轴线方向转动连接在所述外壳(301)的内腔左侧；
皮带(305)，套接在所述第一塔轮(304)和第二塔轮(306)之间；
电机(307)，固定设置在所述外壳(301)的顶端左侧，所述电机(307)的输出端与第二塔轮(306)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种能够转速调节的多用途机床，其特征在于，所述外壳(301)的外壁内部加工有多个滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种能够转速调节的多用途机床，其特征在于，所述调节构件(4)包括：
第一滑块(401)，滑动连接在外壳(301)的外壁内部；
支杆(402)，滑动连接在所述第一滑块(401)的内部，且背部所述支杆(402)与第一滑块(401)固定相连；
槽轮(403)，转动连接在所述支杆(402)的顶端内侧；
撑板(404)，固接在前侧所述支杆(402)的外侧；
支板(405)，固接在背部所述支板(402)的外侧；
螺杆(406)，螺纹连接在所述撑板(404)的内部，且所述螺杆(406)与外壳(301)转动相连；
手轮(407)，固接在所述螺杆(406)的前表面；
横板(408)，所述横板(408)的数量为两个，且分别固接在所述撑板(404)和支板(405)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种能够转速调节的多用途机床，其特征在于，所述撑板(404)的内部加工有螺纹块。
6.根据权利要求5所述的一种能够转速调节的多用途机床，其特征在于，所述调节构件(4)还包括：
支架(409)，固接在所述横板(408)的顶端；
槽板(410)，滑动连接在所述支架(409)的外壁；
卡杆(411)，插接在所述槽板(410)和支架(409)的内部；
卡板(412)，卡接在所述卡杆(411)的外壁。
7.根据权利要求6所述的一种能够转速调节的多用途机床，其特征在于，所述槽板(410)的内部加工有多个卡槽。
8.根据权利要求7所述的一种能够转速调节的多用途机床，其特征在于，所述支撑构件(5)包括：
支块(501)，滑动连接在所述竖杆(2)的外壁；
底板(502)，固接在所述支块(501)的右侧；
平台(503)，所述平台(503)的数量为两个，且对称滑动连接在所述底板(502)的顶端；
第二滑块(504)，固接在所述平台(503)的底端，且所述第二滑块(504)与底板(502)滑动相连；
弹簧(505)，固接在所述第二滑块(504)的内部；
定板(506)，固接在所述弹簧(505)的底端，所述定板(506)的顶端两侧均设置有卡块，且卡块内嵌在底板(502)下表面开设的限位槽内。
9.根据权利要求8所述的一种能够转速调节的多用途机床，其特征在于，所述打磨装置(6)包括：
转杆(601)，固接在第二塔轮(306)的底端，且所述转杆(601)与外壳(301)转动相连；
磨轮(602)，套接在所述转杆(601)的外壁底端；
撑块(603)，转动连接在所述磨轮(602)的外壁顶端；
螺柱(604)，螺纹连接在所述撑块(603)的左侧内部；
转盘(605)，固接在所述螺柱(604)的顶端，且所述转盘(605)与外壳(301)转动相连。
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