CN115351592A - 一种可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及桥梁钢板加工相关技术领域，公开了一种可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置，包括：安装架、碎屑操作箱和动力马达，所述安装架的下端卡合安装有安装盒，所述安装盒的下端转动安装有切割盘，所述碎屑操作箱固定安装在安装架的下端，所述碎屑操作箱的内端固定安装有承载板，所述便易滚轮的上端固定安装有第一集屑盒，所述第一集屑盒位于承载板的上侧，所述动力马达固定安装在碎屑操作箱的右端，所述动力马达的输出端固定安装有偏心轮，所述偏心轮的上端卡合安装有粗过滤板，所述粗过滤板的外端转动安装有碎屑筛分盒。该可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置，便于自动筛分，方便分离出碎屑中的铁屑，便于使用，便于自动分类。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁钢板加工相关技术领域，具体为一种可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置。
背景技术
桥梁，一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，桥梁钢板是制造桥梁结构件专用的厚钢板，使用专用钢种桥梁建筑用碳素钢和低合金钢制造，在桥梁钢板的加工过程中，需要将钢板利用切割装置将钢板切割成所需的大小和形状，在钢板切割的过程中，会产生碎屑，并从钢板上脱离，这些碎屑具有回收利用的价值，就需要使用碎屑收集装置将切割过程中产生的碎屑进行收集处理。
但现有的桥梁钢板加工用碎屑收集装置，
1、直接对碎屑进行收集，不方便对碎屑进行自动分类；
2、不方便对碎屑中的铁渣进行吸出处理，不方便后期进行二次利用；
3、不方便进行归拢和收集，整合搬运处理较为复杂，因此我们提出一种可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的现有的桥梁钢板加工用碎屑收集装置，直接对碎屑进行收集，不方便对碎屑进行自动分类，不方便对碎屑中的铁渣进行吸出处理，不方便后期进行二次利用，不方便进行归拢和收集，整合搬运处理较为复杂的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置，包括：
安装架，所述安装架的下端卡合安装有安装盒，所述安装盒的下端转动安装有切割盘；
碎屑操作箱，所述碎屑操作箱固定安装在安装架的下端，所述碎屑操作箱的内端固定安装有承载板，所述承载板的上端设置有便易滚轮，所述便易滚轮的上端固定安装有第一集屑盒，所述第一集屑盒位于承载板的上侧；
动力马达，所述动力马达固定安装在碎屑操作箱的右端，所述动力马达的输出端固定安装有偏心轮，所述偏心轮的上端卡合安装有粗过滤板，所述粗过滤板的外端转动安装有碎屑筛分盒，所述碎屑筛分盒固定安装在碎屑操作箱的内端，所述粗过滤板的上端固定安装有上侧合金弹簧，所述上侧合金弹簧的上端固定安装在碎屑筛分盒的内端；
还包括：
伺服电机，所述伺服电机固定安装在碎屑操作箱的左端，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外端螺纹连接有矩形连接块，所述矩形连接块的下端固定安装有气缸，所述气缸的下端固定安装有吸铁板。
采用上述技术方案，便于自动筛分，高效快捷，避免堵塞，方便分离出碎屑中的铁屑，便于使用，便于自动分类。
作为本发明的优选技术方案，所述矩形连接块的内端卡合安装有限位杆，所述限位杆固定安装在碎屑操作箱的内端。
通过采用上述技术方案，由于矩形连接块的内端卡合安装有限位杆，所述限位杆固定安装在碎屑操作箱的内端，限位杆对矩形连接块起限位作用，使得矩形连接块只能左右移动，不能转动，运动平稳快速。
作为本发明的优选技术方案，所述碎屑操作箱的内端的内端固定安装有集屑盒隔板，所述集屑盒隔板的右侧设置有收集盒，所述收集盒卡合安装在碎屑操作箱的内端。
通过采用上述技术方案，由于集屑盒隔板的右侧设置有收集盒，所述收集盒卡合安装在碎屑操作箱的内端，方便对吸出的铁渣进行收集，便于整理。
作为本发明的优选技术方案，所述碎屑操作箱的内端卡合安装有第二集屑盒，所述第二集屑盒的下端固定安装有便易滚轮。
通过采用上述技术方案，由于碎屑操作箱的内端卡合安装有第二集屑盒，所述第二集屑盒的下端固定安装有便易滚轮，细碎的碎屑可直接下落到第二集屑盒的内部，然后抽出第二集屑盒，便易滚轮转动，使用方便。
作为本发明的优选技术方案，所述第二集屑盒的上侧设置有细过滤板，所述细过滤板的下端固定安装有下侧合金弹簧，所述下侧合金弹簧的下端固定安装在碎屑筛分盒的内端。
通过采用上述技术方案，由于细过滤板的下端固定安装有下侧合金弹簧，所述下侧合金弹簧的下端固定安装在碎屑筛分盒的内端，下侧合金弹簧可带动细过滤板进行抖动，帮助下料，防止堵塞。
作为本发明的优选技术方案，所述碎屑操作箱的内端卡合安装有第三集屑盒，所述第三集屑盒的下端固定安装有便易滚轮。
通过采用上述技术方案，由于碎屑操作箱的内端卡合安装有第三集屑盒，所述第三集屑盒的下端固定安装有便易滚轮，便于利用第三集屑盒收集碎屑，收集完成之后，抽出第三集屑盒，便易滚轮转动，使用方便。
作为本发明的优选技术方案，所述安装架的下端固定安装有镂空切割板，所述镂空切割板的下侧设置有碎屑导坡。
通过采用上述技术方案，由于镂空切割板的下侧设置有碎屑导坡，碎屑通过镂空切割板下落到碎屑导坡上，并向右滑动，方便收集碎屑，自动归拢。
作为本发明的优选技术方案，所述碎屑导坡的右端固定安装在碎屑筛分盒的上端，所述碎屑筛分盒位于镂空切割板的下侧。
通过采用上述技术方案，由于碎屑导坡的右端固定安装在碎屑筛分盒的上端，下落到碎屑导坡上端的碎屑，向右滑动，滑落到碎屑筛分盒的内部进行筛分分类。
作为本发明的优选技术方案，所述吸铁板的外端卡合安装有分离铁板，所述分离铁板位于气缸的下侧。
通过采用上述技术方案，由于吸铁板的外端卡合安装有分离铁板，当需要卸下吸铁板外侧吸附的铁屑时，将分离铁板向下移动，使分离铁板从吸铁板的外端卸下，即可将吸附的铁屑进行卸下收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.设置有偏心轮、粗过滤板、上侧合金弹簧、细过滤板和下侧合金弹簧，动力马达通过偏心轮带动粗过滤板和细过滤板在碎屑筛分盒的内端抖动，帮助碎屑均匀快速下落，上侧合金弹簧和下侧合金弹簧则跟随粗过滤板和细过滤板的运动轨迹进行压缩或拉伸，便于自动筛分，高效快捷，避免堵塞；
2.设置有伺服电机、螺纹丝杆、矩形连接块、气缸和吸铁板，伺服电机的输出端通过螺纹丝杆和矩形连接块带动气缸和吸铁板进行左右移动，气缸带动吸铁板进行上下移动对铁屑进行吸附，方便分离出碎屑中的铁屑，便于使用；
3.设置有第一集屑盒、收集盒、第二集屑盒和第三集屑盒，经过粗过滤板和细过滤板的筛分过滤后，不同大小的碎屑自动分配到第一集屑盒、第二集屑盒和第三集屑盒的内部，最后铁屑分配到收集盒的内部，便于自动分类。
附图说明
图1为本发明正视剖切结构示意图；
图2为本发明第一集屑盒活动位置结构示意图；
图3为本发明正视结构示意图；
图4为本发明侧视剖切结构示意图；
图5为本发明俯视剖切结构示意图；
图6为本发明粗过滤板抖动结构示意图；
图7为本发明分离铁板活动结构示意图；
图8为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、安装架；2、碎屑操作箱；3、动力马达；4、伺服电机；5、安装盒；6、切割盘；7、承载板；8、便易滚轮；9、第一集屑盒；10、镂空切割板；11、碎屑导坡；12、偏心轮；13、粗过滤板；14、上侧合金弹簧；15、细过滤板；16、下侧合金弹簧；17、螺纹丝杆；18、矩形连接块；19、限位杆；20、气缸；21、吸铁板；22、分离铁板；23、集屑盒隔板；24、收集盒；25、第二集屑盒；26、第三集屑盒；27、碎屑筛分盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置，包括安装架1、碎屑操作箱2、动力马达3、伺服电机4、安装盒5、切割盘6、承载板7、便易滚轮8、第一集屑盒9、镂空切割板10、碎屑导坡11、偏心轮12、粗过滤板13、上侧合金弹簧14、细过滤板15、下侧合金弹簧16、螺纹丝杆17、矩形连接块18、限位杆19、气缸20、吸铁板21、分离铁板22、集屑盒隔板23、收集盒24、第二集屑盒25、第三集屑盒26和碎屑筛分盒27，安装架1的下端卡合安装有安装盒5，安装盒5的下端转动安装有切割盘6；
碎屑操作箱2固定安装在安装架1的下端，碎屑操作箱2的内端固定安装有承载板7，承载板7的上端设置有便易滚轮8，便易滚轮8的上端固定安装有第一集屑盒9，第一集屑盒9位于承载板7的上侧；
动力马达3固定安装在碎屑操作箱2的右端，动力马达3的输出端固定安装有偏心轮12，偏心轮12的上端卡合安装有粗过滤板13，粗过滤板13的外端转动安装有碎屑筛分盒27，碎屑筛分盒27固定安装在碎屑操作箱2的内端，粗过滤板13的上端固定安装有上侧合金弹簧14，上侧合金弹簧14的上端固定安装在碎屑筛分盒27的内端；
伺服电机4固定安装在碎屑操作箱2的左端，伺服电机4的输出端固定安装有螺纹丝杆17，螺纹丝杆17的外端螺纹连接有矩形连接块18，矩形连接块18的下端固定安装有气缸20，气缸20的下端固定安装有吸铁板21。
矩形连接块18的内端卡合安装有限位杆19，限位杆19固定安装在碎屑操作箱2的内端，限位杆对矩形连接块起限位作用，使得矩形连接块只能左右移动，不能转动，运动平稳快速；
碎屑操作箱的内端的内端固定安装有集屑盒隔板，集屑盒隔板的右侧设置有收集盒，收集盒卡合安装在碎屑操作箱的内端，方便对吸出的铁渣进行收集，便于整理；
碎屑操作箱的内端卡合安装有第二集屑盒，第二集屑盒的下端固定安装有便易滚轮，细碎的碎屑可直接下落到第二集屑盒的内部，然后抽出第二集屑盒，便易滚轮转动，使用方便；
第二集屑盒的上侧设置有细过滤板，细过滤板的下端固定安装有下侧合金弹簧，下侧合金弹簧的下端固定安装在碎屑筛分盒的内端，下侧合金弹簧可带动细过滤板进行抖动，帮助下料，防止堵塞；
碎屑操作箱的内端卡合安装有第三集屑盒，第三集屑盒的下端固定安装有便易滚轮，便于利用第三集屑盒收集碎屑，收集完成之后，抽出第三集屑盒，便易滚轮转动，使用方便；
安装架的下端固定安装有镂空切割板，镂空切割板的下侧设置有碎屑导坡，碎屑通过镂空切割板下落到碎屑导坡上，并向右滑动，方便收集碎屑，自动归拢；
碎屑导坡的右端固定安装在碎屑筛分盒的上端，碎屑筛分盒位于镂空切割板的下侧，下落到碎屑导坡上端的碎屑，向右滑动，滑落到碎屑筛分盒的内部进行筛分分类；
吸铁板的外端卡合安装有分离铁板，分离铁板位于气缸的下侧，当需要卸下吸铁板外侧吸附的铁屑时，将分离铁板向下移动，使分离铁板从吸铁板的外端卸下，即可将吸附的铁屑进行卸下收集；
如图1、图2、图4和图5所示，当使用该可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置时，在安装架1的下端通过安装盒5安装有切割盘6，将需要切割的桥梁钢板放置在镂空切割板10的上端，然后启动安装盒5内部的动力机构，使切割盘6进行工作，对桥梁钢板进行切割，桥梁钢板在切割的过程中产生的碎屑通过镂空切割板10上的镂空孔洞下落到碎屑导坡11，碎屑导坡11为倾斜设置，下落在碎屑导坡11上端的碎屑随着碎屑导坡11的坡度向右滑动，然后落入到碎屑筛分盒27的内部；
如图1、图2、图5、图6和图8所示，当桥梁钢板切割的碎屑落入到碎屑筛分盒27的内部之后，动力马达3的输出端在转动的带动偏心轮12转动，当偏心轮12的长半径与粗过滤板13接触的时候，粗过滤板13在碎屑筛分盒27的内端向上转动，此时在下侧合金弹簧16的弹力作用下，细过滤板15在碎屑筛分盒27的内端向上转动，固定安装在粗过滤板13上端的上侧合金弹簧14压缩，当偏心轮12的长半径转动到与细过滤板15接触的时候，固定安装在细过滤板15下端的下侧合金弹簧16压缩，此时在上侧合金弹簧14的弹力作用下，粗过滤板13向下转动，如此偏心轮12不断的转动，带动粗过滤板13和细过滤板15上下震动；
如图1、图2、图5和图6所示，在粗过滤板13和细过滤板15上下震动的时候，碎屑首先通过碎屑导坡11下落到粗过滤板13的上端，然后粒径大于粗过滤板13孔洞的碎屑，随着粗过滤板13的斜坡滑落到第一集屑盒9的内部，第一集屑盒9放置在承载板7的上端，然后粒径小于粗过滤板13孔洞的碎屑，下落到细过滤板15的上端，在细过滤板15的震动下，粒径大于细过滤板15孔洞的碎屑，随着细过滤板15的斜坡滑落到第三集屑盒26的内部，然后较为细碎的碎屑，直接通过细过滤板15的孔洞下落到第二集屑盒25的内部；
如图1、图2、图3和图4所示，在第一集屑盒9、第二集屑盒25和第三集屑盒26的下端固定安装有便易滚轮8，当第一集屑盒9、第二集屑盒25和第三集屑盒26收集完成的时候，可从碎屑操作箱2的前侧抽拉出第一集屑盒9、第二集屑盒25和第三集屑盒26，然后依次卡合到碎屑操作箱2底端的内部，在碎屑操作箱2底端固定安装有集屑盒隔板23，将第一集屑盒9、第二集屑盒25和第三集屑盒26卡合到集屑盒隔板23之间，集屑盒隔板23对第一集屑盒9、第二集屑盒25和第三集屑盒26起到分隔的作用，然后启动伺服电机4，伺服电机4的输出端在转动的时候带动螺纹丝杆17转动，在螺纹丝杆17转动的时候，螺纹连接在螺纹丝杆17外端的矩形连接块18进行从左向右的移动，限位杆19对矩形连接块18起限位作用；
如图1、图2、图4和图7所示，当矩形连接块18缓速移动的时候，固定安装在矩形连接块18下端的气缸20带动吸铁板21向下移动，吸铁板21通过分离铁板22吸附第一集屑盒9、第二集屑盒25和第三集屑盒26内部的铁渣，当吸铁板21将排放在最左侧的第二集屑盒25吸附完成之后，气缸20带动吸铁板21向上移动，然后经过集屑盒隔板23，移动到第三集屑盒26上侧的时候，气缸20继续带动吸铁板21向下移动对第三集屑盒26内部铁屑进行吸附，当三个集屑盒均收集完成之后，握住分离铁板22的两端，将分离铁板22向下移动，使分离铁板22脱离吸铁板21，此时铁碎屑与吸铁板21之间的吸引力减弱，铁屑集中到收集盒24的内部，其余材质的金属还存留在第一集屑盒9、第二集屑盒25和第三集屑盒26的内部，然后将第一集屑盒9、第二集屑盒25和第三集屑盒26和收集盒24取出，即可实现分类完成，以上便完成该可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置，其特征在于：包括：
安装架（1），所述安装架（1）的下端卡合安装有安装盒（5），所述安装盒（5）的下端转动安装有切割盘（6）；
碎屑操作箱（2），所述碎屑操作箱（2）固定安装在安装架（1）的下端，所述碎屑操作箱（2）的内端固定安装有承载板（7），所述承载板（7）的上端设置有便易滚轮（8），所述便易滚轮（8）的上端固定安装有第一集屑盒（9），所述第一集屑盒（9）位于承载板（7）的上侧；
动力马达（3），所述动力马达（3）固定安装在碎屑操作箱（2）的右端，所述动力马达（3）的输出端固定安装有偏心轮（12），所述偏心轮（12）的上端卡合安装有粗过滤板（13），所述粗过滤板（13）的外端转动安装有碎屑筛分盒（27），所述碎屑筛分盒（27）固定安装在碎屑操作箱（2）的内端，所述粗过滤板（13）的上端固定安装有上侧合金弹簧（14），所述上侧合金弹簧（14）的上端固定安装在碎屑筛分盒（27）的内端；
其特征在于：还包括：
伺服电机（4），所述伺服电机（4）固定安装在碎屑操作箱（2）的左端，所述伺服电机（4）的输出端固定安装有螺纹丝杆（17），所述螺纹丝杆（17）的外端螺纹连接有矩形连接块（18），所述矩形连接块（18）的下端固定安装有气缸（20），所述气缸（20）的下端固定安装有吸铁板（21）。
2.根据权利要求1所述的一种可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置，其特征在于：所述矩形连接块（18）的内端卡合安装有限位杆（19），所述限位杆（19）固定安装在碎屑操作箱（2）的内端。
3.根据权利要求1所述的一种可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置，其特征在于：所述碎屑操作箱（2）的内端的内端固定安装有集屑盒隔板（23），所述集屑盒隔板（23）的右侧设置有收集盒（24），所述收集盒（24）卡合安装在碎屑操作箱（2）的内端。
4.根据权利要求1所述的一种可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置，其特征在于：所述碎屑操作箱（2）的内端卡合安装有第二集屑盒（25），所述第二集屑盒（25）的下端固定安装有便易滚轮（8）。
5.根据权利要求4所述的一种可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置，其特征在于：所述第二集屑盒（25）的上侧设置有细过滤板（15），所述细过滤板（15）的下端固定安装有下侧合金弹簧（16），所述下侧合金弹簧（16）的下端固定安装在碎屑筛分盒（27）的内端。
6.根据权利要求1所述的一种可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置，其特征在于：所述碎屑操作箱（2）的内端卡合安装有第三集屑盒（26），所述第三集屑盒（26）的下端固定安装有便易滚轮（8）。
7.根据权利要求1所述的一种可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置，其特征在于：所述安装架（1）的下端固定安装有镂空切割板（10），所述镂空切割板（10）的下侧设置有碎屑导坡（11）。
8.根据权利要求7所述的一种可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置，其特征在于：所述碎屑导坡（11）的右端固定安装在碎屑筛分盒（27）的上端，所述碎屑筛分盒（27）位于镂空切割板（10）的下侧。
9.根据权利要求1所述的一种可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置，其特征在于：所述吸铁板（21）的外端卡合安装有分离铁板（22），所述分离铁板（22）位于气缸（20）的下侧。
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|---|---|---|---|
| CN202211283344.9A Pending CN115351592A (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种可自动分类的桥梁钢板加工用碎屑收集装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115351592A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN210081307U (zh) * | 2019-06-05 | 2020-02-18 | 石蕊丽 | 一种切削机铁屑收集装置 |
| CN112427993A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-02 | 卢伟华 | 一种适用范围广的带除屑装置的数控机床 |
| CN214722723U (zh) * | 2021-05-28 | 2021-11-16 | 刘景磊 | 一种桥梁加工用钢板切割碎屑收集装置 |
| CN214921095U (zh) * | 2021-06-24 | 2021-11-30 | 唐山市利众精密制造有限公司 | 钢板切割用碎屑收集装置 |
| CN214918023U (zh) * | 2021-06-05 | 2021-11-30 | 深圳市欣万达金属材料有限公司 | 一种钢材加工用具有吸附功能的废料回收装置 |
| WO2022000565A1 (zh) * | 2020-07-02 | 2022-01-06 | 苏州铭添精密切削有限公司 | 一种碎屑便于清理的数控切削装置 |
| CN114433292A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-06 | 南京威涌沅水电工程有限公司 | 一种房屋建筑工程的废弃物回收处理装置 |
-
2022
- 2022-10-20 CN CN202211283344.9A patent/CN115351592A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN210081307U (zh) * | 2019-06-05 | 2020-02-18 | 石蕊丽 | 一种切削机铁屑收集装置 |
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