CN115349937B - 一种可在体内破拆取出的新型椎弓根螺钉 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可在体内破拆取出的新型椎弓根螺钉，所述椎弓根螺钉包括：钉杆，所述钉杆包括在轴向上相对的尖端和尾端，所述钉杆的杆体上刻有第一螺纹；固定尾翼，所述固定尾翼连接至所述钉杆的尾端，所述固定尾翼为具有两个翼状突起的U型槽体。本发明提供的椎弓根螺钉设计易于在体内破拆取出，从而解决脊柱接受椎弓根螺钉内固定术后，在整个固定在位的椎弓根螺钉内固定系统中，当存在部分位置不良或者位置偏移的有问题的椎弓根螺钉，需要对特定目标螺钉进行取出调整翻修时，既往手术中存在的为取钉而不得不拆解全部内固定系统造成的手术创伤大、手术时间长、增加了手术风险和经济负担的问题。

Description

一种可在体内破拆取出的新型椎弓根螺钉

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种可在体内破拆取出的新型椎弓根螺钉。

背景技术

在脊柱外科实际工作中，许多脊柱外科的疾病都需要采用多枚椎弓根螺钉进行多节段的重建固定或矫形固定。椎弓根螺钉就成为脊柱外科最常用的内植物。

椎弓根较细，外层是一圈皮质骨，内里是松质骨，可以容纳直径相当的金属螺钉穿过。临床上，由后向前置入螺钉，可不侵扰椎管内的神经结构、经椎弓根进入前方的椎体。如果跨越一个椎间盘，在其上、下相邻的两个椎骨的同侧椎弓根由后向前分别置入一枚螺钉，再用一根短金属棒与两枚螺钉相连固定，这样就可使两个椎体之间的椎间盘无法再活动，起到固定的作用。在实际工作中，通常要在一个椎节左右两侧椎弓根分别均置入螺钉，再用两根短金属棒将四枚螺钉两两相连，才能达到坚强的固定。固定也可跨越多个椎节，通常跨越的节段越多，两侧需要用于置入椎弓根螺钉进行锚定的椎骨也越多，这样才能达到坚强的固定。

将椎弓根螺钉安全可靠置入椎弓根需要很高的技术要求，螺钉植入时位置不良或螺钉位置发生偏移，通常在术后复查或患者出现症状后才被发现，此时可能必须将出现问题的螺钉取出，进行翻修手术。

目前临床上使用的椎弓根钉是钛合金材质。结构分为三部分，第一部分为钉杆，钉杆刻有螺纹，带钝圆形尖端，可旋入椎弓根进入椎体松质骨，将整枚螺钉锚定在骨质中。第二部分为最终将与固定棒形成稳固连接的固定部。固定部与钉杆相连，外观为带两个翼状突起的“U”型槽样，翼状实起称固定尾翼。当椎弓根螺钉在体内置入在位后，钉杆进入骨质，固定部位于骨质外，“U”型槽开口向上，便于下一步将固定棒经开口导放入“U”型槽内。第三部分为紧固螺芯。在完成固定棒导放入“U”型槽内后，将紧固螺芯顺固定尾翼旋入，锁紧。将固定棒紧固于“U”型槽内，与螺钉最终形成一个坚强的整体。

这种椎弓根螺钉固定尾翼呈U型，放入或取出固定棒时都需要经过尾翼的上方。当固定棒置入每板螺钉的“U”型槽内，并紧固螺芯后，所有的螺钉与固定棒就形成一个坚强的整体，此时，如果由某种原因需要取出其中某一枚螺钉时，即使松开目标螺钉的紧固螺芯，但固定棒仍被目标螺钉两侧其余螺钉压迫固定，无法从翼状尾翼的上方脱出，因此目标螺钉也无法被取出。此时，只有将目标螺钉同侧所有固定螺钉都解除紧固螺芯的锁定，取出固定棒后，才能将目标螺钉取出。

在临床实际工作中，当需要对部分螺钉进行调整翻修时，不得不采用与置入螺钉手术时同样长度，甚至更长的手术切口，并显露出每一枚置入体内的螺钉的固定部尾翼，松开全部螺钉的紧固螺芯，将固定棒取出后，才能将目标螺钉取出，这样就给患者造成了较大的手术创伤，延长了手术时间，增加了手术风险和经济负担。

发明内容

本发明实施例提供了一种可在体内破拆取出的新型椎弓根螺钉，能够解决椎弓根螺钉调整翻修时所存在的手术创伤大，手术时间长，增加了手术风险和经济负担的问题。

本发明实施例所提供的技术方案如下：

本发明实施例提供了一种可在体内破拆取出的新型椎弓根螺钉，包括：

钉杆，所述钉杆包括在轴向上相对的尖端和尾端，所述钉杆的杆体上刻有第一螺纹；

固定尾翼，所述固定尾翼连接至所述钉杆的尾端，所述固定尾翼为具有两个翼状突起的U型槽体，在所述U型槽体的内壁上设有第二螺纹；

紧固螺芯，所述紧固螺芯通过所述第二螺纹螺接于所述U型槽体内；及

固定棒，所述固定棒穿设于所述U型槽体内，并通过所述紧固螺芯压紧限位；

其中，所述固定尾翼至少一个翼状突起上在靠近所述U型槽体的槽基底部位置设有能够使该翼状突起受外力时断裂的弱化结构。

优选地，所述固定尾翼包括外层钛板和内层钛板，所述外层钛板和所述内层钛板均为具有两个翼状突起的U型槽体，所述内层钛板的外壁与所述外层钛板的内壁相贴合，所述内层钛板内壁设有所述第二螺纹；所述弱化结构包括：开设于所述外层钛板的翼状突起的相对两侧边上的弱化槽、及开设于所述内层钛板的内壁上的刻痕。

优选地，所述弱化结构还包括：开设于所述外层钛板的外壁上的多个弱化孔，所述刻痕、所述弱化槽和所述弱化孔均位于同一个平面上。

优选地，所述椎弓根螺钉还包括加强组件，所述加强组件位于所述固定尾翼的靠近所述U型槽体的开口位置，用于对所述固定尾翼的两个翼状突起之间进行加强连接。

优选地，所述固定尾翼的两个翼状突起的外壁上分别设有一个凸台，所述凸台中部开设有内螺纹槽，所述凸台上还设有沿所述固定尾翼的两个翼状突起的周向贯穿所述凸台的安装槽；

所述加强组件包括：

压头，所述压头为中空管状且设置于所述内螺纹槽内，所述压头包括轴向上相对的第一端口和第二端口；

内破钉，所述内破钉穿装于所述压头内，所述内破钉包括轴向上相对的尖端和尾端；

压紧螺管，所述压紧螺管螺接于所述内螺纹槽内且与所述压头的所述第一端口连接，所述内破钉的尾端连接至所述压紧螺管，所述内破钉的尖端朝向所述压头的所述第二端口；及

加强箍，所述加强箍环绕在所述固定尾翼的两个翼状突起及所述紧固螺芯的外围，且穿设于所述安装槽内并被所述压头的所述第二端口抵压。

优选地，所述压头的所述第二端口处设有限位槽，所述加强箍卡入所述限位槽内。

优选地，所述加强箍上设有破壁槽，所述破壁槽正对所述内破钉的尖端，且与内破钉的端部相适配。

优选地，所述固定尾翼的外壁上沿周向设有与所述安装槽贯通的嵌入槽，所述加强箍嵌入所述嵌入槽内。

优选地，所述固定尾翼的两个翼状突起的相对两侧边上还设有多个导向块，多个所述导向块位于同一平面上，所述导向块的侧壁开设有与所述嵌入槽相连通的导向槽，所述加强箍位于所述导向槽内。

优选地，所述导向块、所述凸台均与所述外层钛板一体结构。

优选地，所述外层钛板的顶部的侧壁上开设有外固定螺纹槽，所述内层钛板的顶部固定连接有上板，所述上板的底部内壁与所述外层钛板的顶部相贴合，还包括螺帽，所述螺帽上开设有第三螺纹和第四螺纹，所述第三螺纹与所述外固定螺纹槽螺纹连接，所述紧固螺芯与所述第四螺纹螺纹连接，所述螺帽的顶部周圈开设有三个改锥凹槽。

优选地，所述外层钛板的外壁上设置有局部增厚区，所述局部增厚区位于所述弱化槽的一侧。

本发明实施例所带来的有益效果如下：

本发明实施例提供的椎弓根螺钉，通过在固定尾翼至少一个翼状突起上设弱化结构，翼状突起受外力时能够在该弱化结构处断裂。这样，在需要将椎弓根螺钉破拆取出时，不需要将原手术切口全部打开，只需在目标椎弓根螺钉两侧适当显露，在显露出目标椎弓根螺钉的固定尾翼后，用金属剪水平剪断等方式使得固定尾翼在弱化结构处断裂，从而可以直接松解紧固螺芯柄取出，此时固定棒在已被破拆的U型槽体内可稍向内侧或外侧推开，显露出钉杆尾端，采用改锥等工具直接旋转钉杆尾端，即可取出进入椎弓根和椎体的螺钉钉杆。

由此可见，本发明实施例提供的椎弓根螺钉可以方便地在体内破拆固定尾翼，解除对固定棒的限制，进而取出进入椎弓根和椎体骨质中的钉杆，从而实现只需要切开小的手术切口，即可取出目标螺钉，降低了手术难度及患者的手术创伤。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本发明的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本发明的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本发明。

图1为本发明一些实施例提供的椎弓根螺钉与固定棒配合的立体结构示意图；

图2为本发明一些实施例提供的椎弓根螺钉的外层钛板的立体放大结构示意图；

图3为本发明另一些实施例提供的椎弓根螺钉与固定棒配合的立体结构示意图；

图4为本发明另一些实施例提供的椎弓根螺钉的立体结构示意图；

图5为本发明另一些实施例提供的椎弓根螺钉的正视结构示意图；

图6为图5中A处放大结构示意图；

图7为本发明另一些实施例提供的椎弓根螺钉的外层钛板的立体放大结构示意图；

图8为本发明另一些实施例提供的椎弓根螺钉的内层钛板立体放大结构示意图；

图9为本发明另一些实施例提供的椎弓根螺钉中压紧螺管、压头、内破钉配合立体放大结构示意图；

图10为本发明另一些实施例提供的椎弓根螺钉中压头立体放大结构示意图；

图11为本发明另一些实施例提供的椎弓根螺钉中加强箍立体放大结构示意图；

图12为本发明另一些实施例一些实施例提供的椎弓根螺钉立体放大结构示意图；

图13为本发明另一些实施例提供的椎弓根螺钉的正视结构示意图；

图14为本发明另一些实施例提供的螺帽立体放大结构示意图。

[附图标记]

1、钉杆；2、固定尾翼；3、固定棒；4、紧固螺芯；5、刻痕；6、加强箍；7、凸台；8、内螺纹槽；9、压紧螺管；10、压头；11、内破钉；12、弱化槽；13、弱化孔；14、导向块；15、限位槽；16、第二端口；17、破裂槽；18、安装槽；19、外层钛板；20、内层钛板；21、嵌入槽；22、导向槽；23、螺帽；24、局部增厚区；25、上板；26、第三螺纹；27、第四螺纹；28、改锥凹槽。

如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种可在体内破拆取出的新型椎弓根螺钉进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

如本文使用的，术语“标称/标称地”是指在生产或制造过程的设计阶段期间设置的针对部件或过程操作的特性或参数的期望或目标值，以及高于和/或低于期望值的值的范围。值的范围可能是由于制造过程或容限中的轻微变化导致的。如本文使用的，术语“大约”指示可以基于与主题半导体器件相关联的特定技术节点而变化的给定量的值。基于特定技术节点，术语“大约”可以指示给定量的值，其例如在值的5％-15％(例如，值的±5％、±10％或±15％)内变化。

可以理解的是，本发明中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

在对本发明实施例提供的椎弓根螺钉进行详细说明之前，有必要对于相关技术进行以下说明：

在相关技术中，人类的脊柱按解剖部位分为颈、胸、腰、骶、尾椎五个部分。骶椎和尾椎的椎骨连接成完整的一块骶骨和尾骨不能活动。正常的颈、胸、腰椎通过椎骨和椎骨间的联系结构(主要为椎间盘)形成可活动的坚强结构。除第一、二颈椎的椎骨形状比较特殊外，其余颈椎、胸椎和腰稚的外形结构相似。每个椎骨前部是略呈圆柱体的松质骨块，称为椎体，后部有薄层松质骨板形成顶盖状的椎板，椎板上有数个骨性突起结构，主要与周围的肌肉相连，统称为附件结构。椎体与附件结构由位于左右两侧的椎弓根结构相连。这样在椎体后壁，两侧椎弓根内壁和椎板的前壁之间形成一个骨性管道，称为椎管，其间容纳脊髓、神经根及伴行的血管结构。

每两个相邻的椎骨与其间联系的椎间盘构成一个可活动的节段，活动的部位就在椎间盘平面上。

椎弓根较细，外层是一圈皮质骨，内里是松质骨，可以容纳直径相当的金属螺钉穿过。临床上，由后向前置入螺钉，可不侵扰椎管内的神经结构、经椎弓根进入前方的椎体。如果跨越一个椎间盘，在其上、下相邻的两个椎骨的同侧椎弓根由后向前分别置入一枚螺钉，再用一根短金属棒与两枚螺钉相连固定，这样就可使两个椎体之间的椎间盘无法再活动，起到固定的作用。在实际工作中，通常要在一个椎节左右两侧椎弓根分别均置入螺钉，再用两根短金属棒将四枚螺钉两两相连，才能达到坚强的固定。固定也可跨越多个椎节，通常跨越的节段越多，两侧需要用于置入椎弓根螺钉进行锚定的椎骨也越多，这样才能达到坚强的固定。

在脊柱椎骨外伤骨折或疾病状态下，临床上常用上述的技术，跨越病损区域，在其上下两侧适当数目的椎骨置入椎弓根螺钉，再用连接棒相连，形成坚强固定，以保护骨折或病损区域，达到治疗的目的，称为脊柱稳定性和结构的重建固定。在治疗脊柱弯曲畸形的患者时，临床上也采用在脊柱畸形区和两端选定的椎骨置入椎弓根螺钉，进行脊柱的松解矫形，然后用长固定棒与椎弓根螺钉连接固定，最终将脊柱固定于矫形的位置，称为脊柱的矫形固定。

在脊柱外科实际工作中，许多脊柱外科的疾病都需要采用多枚椎弓根螺钉进行多节段的重建固定或矫形固定。椎弓根螺钉就成为脊柱外科最常用的内植物。

将椎弓根螺钉安全可靠置入椎弓根需要很高的技术要求，手术医生必须接受长时间严格的训练。目前即使经验丰富的脊柱外科医生，甚至借助新型导航或机器人设备，在置入椎弓根螺钉时，准确率也只能达到90％或更低。位置不良的椎弓根螺钉可能达不到坚强的锚定或损伤椎弓根或椎体周围的神径、血管结构，产生危险。此外，置入体内的椎弓根螺钉在应力作用下，也可能切割钉杆1周围骨质、发生螺钉松动，位置偏移或拔出，使固定失效，导致手术失败，也可能继发损伤椎弓根或椎体周围的神经、血管结构，产生痛疼、神经损伤症状或其他危险。这种螺钉植入时位置不良或螺钉位置发生偏移，通常在术后复查或患者出现症状后才被发现，此时可能必须将出现问题的螺钉取出，进行翻修手术。

目前临床上使用的椎弓根钉是钛合金材质。结构分为三部分，第一部分为钉杆，钉杆刻有螺纹，带钝圆形尖端，可旋入椎弓根进入椎体松质骨，将整枚螺钉锚定在骨质中。第二部分为最终将与固定棒形成稳固连接的固定部。固定部与钉杆相连，外观为带两个翼状突起的“U”型槽样，翼状实起称固定尾翼。当椎弓根螺钉在体内置入在位后，钉杆进入骨质，固定部位于骨质外，“U”型槽开口向上，便于下一步将固定棒经开口导放入“U”型槽内。第三部分为紧固螺芯。在完成固定棒导放入“U”型槽内后，将紧固螺芯顺固定尾翼旋入，锁紧。将固定棒紧固于“U”型槽内，与螺钉最终形成一个坚强的整体。

这种螺钉固定部为“U”型槽样带翼状固定尾翼的设计，放入或取出固定棒时都需要经过尾翼的上方。当固定棒置入每板螺钉的“U”型槽内，并紧固螺芯后，所有的螺钉与固定棒就形成一个坚强的整体，此时，如果由某种原因需要取出其中某一枚螺钉时，即使松开目标螺钉的紧固螺芯，但固定棒仍被目标螺钉两侧其余螺钉压迫固定，无法从翼状尾翼的上方脱出，因此目标螺钉也无法被取出。此时，只有将目标螺钉同侧所有固定螺钉都解除紧固螺芯的锁定，取出固定棒后，才能将目标螺钉取出。

发明人经研究发现，目前传统的椎弓根螺钉固定尾翼的U型槽配合紧固螺芯可以将固定棒牢固地卡在槽中并锁定，但是，固定尾翼也成为限制将固定捧脱出“U”型槽的阻挡物。在临床实际工作中，当需要对部分螺钉进行调整翻修时，就不得不采用与置入螺钉手术时同样长度，甚至更长的手术切口，并显露出每一枚置入体内的螺钉的固定部尾翼，松开全部螺钉的紧固螺芯，将固定棒取出后，才能将目标螺钉取出，这样就给患者造成了较大的手术创伤，延长了手术时间，增加了手术风险和经济负担。

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种可在体内破拆取出的新型椎弓根螺钉，能够解决椎弓根螺钉调整翻修时所存在的手术创伤大，手术时间长，增加了手术风险和经济负担的问题。

以下对本发明提供的椎弓根螺钉进行优选地详细说明。

如图1所示，本实施例提供的椎弓根螺钉包括：钉杆1、固定尾翼2、紧固螺芯4和固定棒3，所述钉杆1包括在轴向上相对的尖端和尾端，所述钉杆1的杆体上刻有第一螺纹，所述钉杆1的尖端可呈钝圆形，所述钉杆1可旋入椎弓根进入椎体松质骨，将整枚椎弓根螺钉锚定在骨质中。所述固定尾翼2连接至所述钉杆1的尾端，所述固定尾翼2为具有两个翼状突起的U型槽体，在所述U型槽体的内壁上设有第二螺纹；所述紧固螺芯4通过所述第二螺纹螺接于所述U型槽体内，固定棒3可穿设于所述U型槽体内并通过所述紧固螺芯4压紧限位。所述固定尾翼2至少一个翼状突起上在靠近所述U型槽体的槽基底部位置设有能够使该翼状突起受外力时断裂的弱化结构。

上述方案，通过在固定尾翼2至少一个翼状突起上设弱化结构，翼状突起受外力时能够在该弱化结构处断裂。这样，在需要将椎弓根螺钉破拆取出时，不需要将原手术切口全部打开，只需在目标椎弓根螺钉两侧适当显露，在显露出目标椎弓根螺钉的固定尾翼2后，用金属剪水平剪断等方式使得固定尾翼2在弱化结构处断裂，从而可以直接松解紧固螺芯4柄取出，此时固定棒3在已被破拆的U型槽体内可稍向内侧或外侧推开，显露出钉杆1尾端，采用改锥等工具直接旋转钉杆1尾端，即可取出进入椎弓根和椎体的螺钉钉杆1。

由此可见，本发明实施例提供的椎弓根螺钉可以方便地在体内破拆固定尾翼2，解除对固定棒3的限制，进而取出进入椎弓根和椎体骨质中的钉杆1，从而实现只需要切开小的手术切口，即可取出目标螺钉，降低了手术难度，减少患者的手术创伤。

由于在所述固定尾翼2上设计了弱化结构，在便于将固定尾翼2在弱化结构处断裂时，还需保证固定尾翼2在放置和紧固固定棒3时的强度。因此，在本公开一些优选地实施例中，如图1和图2所示，所述固定尾翼2包括外层钛板19和内层钛板20，所述外层钛板19和所述内层钛板20均为具有两个翼状突起的U型槽体，所述内层钛板20的外壁与所述外层钛板19的内壁相贴合，所述内层钛板20内壁设有所述第二螺纹；所述弱化结构包括：开设于所述外层钛板19的翼状突起的相对两侧边上的弱化槽12、及开设于所述内层钛板20的内壁上的刻痕5。

采用上述方案，将所述固定尾翼2设计为双层钛板结构，即，所述固定尾翼2由形状匹配嵌合的两层钛合金板制成，在所述内层钛板20上可刻出与所述紧固螺芯4相咬合的第一螺纹，这样可以保证所述固定尾翼2的强度。且所述弱化结构可以是在所述外层钛板19的相对两侧边上开设的弱化槽12，如图所示，该弱化槽12可以是在所述外层钛板19靠近U型槽体的基底部侧边上分别切除一部分来形成，这样，可使所述外层钛板19呈对称“束腰状”，在“束腰”处(即弱化结构处)所述外层钛板19的宽度较窄。使用金属剪，可很容易在弱化槽12处剪断所述外层钛板19。

在所述内层钛板20上可做一水平刻痕5，该刻痕5可不穿透所述内层钛板20，保持所述内层钛板20的完整性和强度。在所述外层钛板19被剪断情况下，所述内层钛板20可经所述刻痕5的薄弱处向外侧掰开，以将所述内层钛板20折断，从而将所述固定尾翼2一侧的翼状突起完全折断，从而可解除U型槽对所述固定棒3的卡锁。必要时，可将固定尾翼2另一侧的翼状突起也完全折断。

需要说明的是，以上为一种实施方式，在其他未示意出的实施例中，所述固定尾翼2也可以是单层钛合金板。

这里需要说明的是，所述刻痕5、所述弱化槽12可位于同一个平面上，是指，如图1所示，以所述钉杆1的周向作为所述固定尾翼2的周向，所述刻痕5、所述弱化槽12均位于该固定尾翼2周向上同一平面上，这样，便于所述外层钛板19与所述内层钛板20断裂位置相同。

如图3和图4所示，在本一些优选地实施例中，所述椎弓根螺钉还包括加强组件，所述加强组件位于所述固定尾翼2的靠近所述U型槽体的开口位置，用于对所述固定尾翼2的两个翼状突起之间进行加强连接。

采用上述方案，本实施例中的椎弓根螺钉通过设置所述加强组件，可以进一步的保证所述固定尾翼2的强度。

作为本实施例的一种实施方式，如图3至图7所示，所述固定尾翼2的两个翼状突起的外壁上分别设有一个凸台7，所述凸台7中部开设有内螺纹槽8，所述凸台7上还设有沿所述固定尾翼2的两个翼状突起的周向贯穿所述凸台7的安装槽18。所述加强组件包括：压头10、内破钉11、压紧螺管9和加强箍6，所述压头10为中空管状且设置于所述内螺纹槽8内，所述压头10包括轴向上相对的第一端口和第二端口16；所述内破钉11穿装于所述压头10内，所述内破钉11包括轴向上相对的尖端和尾端；所述压紧螺管9螺接于所述内螺纹槽8内且与所述压头10的所述第一端口连接，所述内破钉11的尾端连接至所述压紧螺管9，所述内破钉11的尖端朝向所述压头10的所述第二端口16；所述加强箍6环绕在所述固定尾翼2的两个翼状突起及所述紧固螺芯4的外围，且穿设于所述安装槽18内并被所述压头10的所述第二端口16抵压。

采用上述方案，所述固定尾翼2外套设有加强箍6，加强箍6的两侧分别位于一对安装槽内，压头10的一端与加强箍6的侧壁相贴合，压紧螺管9的内壁上螺纹连接有内破钉11，压头10为中空管状，内破钉11的一端位于压头10内，在需要将螺钉破拆取出时，不需要将原手术切口全部打开，只需在目标螺钉两侧适当显露，在显露出目标螺钉外层钛板19和内层钛板20后，通过工具转动内破钉11，内破钉11在压紧螺管9内转动并移动，内破钉11的尖端与加强箍6接触，并对接触的位置进行破断，此时加强箍6不再对外层钛板19上方位置进行加强，然后通过工具将外层钛板19在弱化槽12和弱化孔13的位置处进行切断，外层钛板19切断后，在将紧固螺芯4从内层钛板20上取出，取出后，在通过工具将内层钛板20在刻痕5处进行折断，将固定棒3在已被破拆的内层钛板20和外层钛板19上可稍向内侧或外侧推开，显露出钉杆1尾端，通过改锥等工具旋转钉杆1尾端，即可将进入椎弓根和椎体的钉杆1取出，从而实现只需要切开小的手术切口，增对部分螺钉即可取下，降低了手术难度，给患者带来的创伤小。

通过设置的加强箍6、压紧螺管9、压头10和内破钉11，能够对固定尾翼2的U型槽体开口的位置处进行加固，避免了紧固螺芯4螺接在内层钛板20后，造成内层钛板20在刻痕5位置处、外层钛板19在弱化槽12的位置处发生变形，导致紧固螺芯4的咬合力下降，而产生松动，影响对固定棒3的正常限位，并且内破钉11能够对加强箍6进行切断，解除加强作用，不影响下一步对外层钛板19和内层钛板20切断处理，操作简单，加强效果好。

作为本实施例中的一种实施方式，如图10所示，所述压头10的所述第二端口16处设有限位槽15，所述加强箍6卡入所述限位槽15内。这样设置的好处是，能够对加强箍6与压头10配合时，起到限位作用。

作为本实施例中的一种实施方式，如图11所示，所述加强箍6上设有破壁槽，所述破壁槽正对所述内破钉11的尖端，且与所述内破钉11的尖端结构相适配。优选地，所述加强箍6可以为金属丝，这样设置的好处是，使得内破钉11可以更方便地在破裂槽17位置处切断所述加强箍6。

作为本实施例中的一种实施方式，如图7所示，所述固定尾翼2的外壁上沿周向设有与所述安装槽贯通的嵌入槽，所述加强箍6嵌入所述嵌入槽21内。

采用上述方案，通过在所述固定尾翼2的外壁上设置所述嵌入槽21，可更好的对加强箍6进行导向作用，避免加强箍6在起到加强作用时，加强箍6收紧与紧固螺芯4发生干涉，而影响紧固螺芯4对固定棒3限位作用。

作为本实施例中的一种实施方式，如图7所示，所述固定尾翼2的两个翼状突起的相对两侧边上还设有多个导向块14，多个所述导向块14位于同一平面上，所述导向块14的侧壁开设有与所述嵌入槽21相连通的导向槽22，所述加强箍6位于所述导向槽22内。如图7所示，所述导向块14可以具有与紧固螺芯4的外周面匹配的弧度，这样的设置，可以进一步保证收紧紧固螺芯4时，保证紧固螺芯4可正常转动。

作为本实施例中的一种实施方式，如图7所示，所述弱化结构还可以包括：开设于所述外层钛板19的外壁上的多个弱化孔13，所述刻痕5、所述弱化槽12和所述弱化孔13均位于同一个平面上。

作为本实施例中的一种实施方式，所述导向块14、所述凸台7均与所述外层钛板19一体结构。当然可以理解的是，所述导向块14、所述凸台7也可以是单独固定连接或可拆卸连接于所述外层钛板19上。

此外，作为本实施例中的一种实施方式，如图9所示，压紧螺管9的一端开设有第一多边形槽，内破钉11的一端开设有第二多边形槽，第一多边形槽和第二多边形槽均可以是三边槽、四边形槽、五边形槽、六边形槽。这样的设置，便于改锥等工具旋转所述压紧螺管9和所述内破钉11。

作为本实施例的一种实施方式，如图12-图14所示，所述外层钛板19的顶部的侧壁上开设有外固定螺纹槽，所述内层钛板20的顶部固定连接有上板25，所述上板25的底部内壁与所述外层钛板19的顶部相贴合，还包括螺帽23，螺盖23为圆环状，所述螺帽23上开设有第三螺纹26和第四螺纹27，所述第三螺纹26与所述外固定螺纹槽螺纹连接，所述紧固螺芯4与所述第四螺纹27螺纹连接，所述螺帽23的顶部周圈开设有三个改锥凹槽28，改锥凹槽28用于与相应的改锥接口配合，需要说明的是，上板25的外壁上设置有螺纹，该处螺纹与第三螺纹26位于同一面上，形成连续螺纹，便于螺帽23与内层钛板20和外层钛板19进行螺纹连接。

在本实施例中，如图12所示，所述外层钛板19的外壁上设置有局部增厚区24，所述局部增厚区24位于所述弱化槽12的一侧，通过设置局部增厚区域24，使得该处保持其力学性能。

本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种可在体内破拆取出的新型椎弓根螺钉，其特征在于，包括：

钉杆，所述钉杆包括在轴向上相对的尖端和尾端，所述钉杆的杆体上刻有第一螺纹；

固定尾翼，所述固定尾翼连接至所述钉杆的尾端，所述固定尾翼为具有两个翼状突起的U型槽体，在所述U型槽体的内壁上设有第二螺纹；及

紧固螺芯，所述紧固螺芯通过所述第二螺纹螺接于所述U型槽体内，用于将穿设于所述U型槽体内的固定棒压紧限位；

其中，所述固定尾翼至少一个翼状突起上在靠近所述U型槽体的槽基底部位置设有能够使该翼状突起受外力时断裂的弱化结构；

所述固定尾翼包括外层钛板和内层钛板，所述外层钛板和所述内层钛板均为具有两个翼状突起的U型槽体，所述内层钛板的外壁与所述外层钛板的内壁相贴合，所述内层钛板内壁设有所述第二螺纹；所述弱化结构包括：开设于所述外层钛板的翼状突起的相对两侧边上的弱化槽、及开设于所述内层钛板的内壁上的刻痕；

所述固定尾翼的两个翼状突起的外壁上分别设有一个凸台，所述凸台中部开设有内螺纹槽，所述凸台上还设有沿所述固定尾翼的两个翼状突起的周向贯穿所述凸台的安装槽；

所述椎弓根螺钉还包括用于对所述固定尾翼的两个翼状突起之间进行加强连接的加强组件，所述加强组件位于所述固定尾翼的靠近所述U型槽体的开口位置；

所述加强组件包括：

压头，所述压头为中空管状且设置于所述内螺纹槽内，所述压头包括轴向上相对的第一端口和第二端口；

内破钉，所述内破钉穿装于所述压头内，所述内破钉包括轴向上相对的尖端和尾端；

压紧螺管，所述压紧螺管螺接于所述内螺纹槽内且与所述压头的所述第一端口连接，所述内破钉的尾端连接至所述压紧螺管，所述内破钉的尖端朝向所述压头的所述第二端口；及

加强箍，所述加强箍环绕在所述固定尾翼的两个翼状突起及所述紧固螺芯的外围，且穿设于所述安装槽内并被所述压头的所述第二端口抵压。

2.根据权利要求1所述的椎弓根螺钉，其特征在于，

所述弱化结构还包括：开设于所述外层钛板的外壁上的多个弱化孔，所述刻痕、所述弱化槽和所述弱化孔均位于同一个平面上。

3.根据权利要求1所述的椎弓根螺钉，其特征在于，

所述压头的所述第二端口处设有限位槽，所述加强箍卡入所述限位槽内。

4.根据权利要求1所述的椎弓根螺钉，其特征在于，

所述加强箍上设有破壁槽，所述破壁槽正对所述内破钉的尖端且与所述内破钉的尖端结构相适配。

5.根据权利要求1所述的椎弓根螺钉，其特征在于，

所述固定尾翼的外壁上沿周向设有与所述安装槽贯通的嵌入槽，所述加强箍嵌入所述嵌入槽内，所述固定尾翼的两个翼状突起的相对两侧边上还设有多个导向块，多个所述导向块位于同一平面上，所述导向块的侧壁开设有与所述嵌入槽相连通的导向槽，所述加强箍位于所述导向槽内，所述导向块、所述凸台均与所述外层钛板一体结构。

6.根据权利要求2所述的椎弓根螺钉，其特征在于，所述外层钛板的顶部的侧壁上开设有外固定螺纹槽，所述内层钛板的顶部固定连接有上板，所述上板的底部内壁与所述外层钛板的顶部相贴合，还包括螺帽，所述螺帽上开设有第三螺纹和第四螺纹，所述第三螺纹与所述外固定螺纹槽螺纹连接，所述紧固螺芯与所述第四螺纹螺纹连接，所述螺帽的顶部周圈开设有三个改锥凹槽。

7.根据权利要求6所述的椎弓根螺钉，其特征在于，

所述外层钛板的外壁上设置有局部增厚区，所述局部增厚区位于所述弱化槽的一侧。