CN115349742A - 一种隔断屏风内部通讯与控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种隔断屏风内部通讯与控制系统，其特征在于所述屏风门上都至少设有一组电源输入端子、一组电源级联输出端子和一路控制信号通路；所有屏风门推到位后，位于首部的第一屏风门的电源输入端子与第一供电电源和/或第二供电电源相电连接，相邻两个屏风门的的电源输入端子和电源级联输出端子相连接；所述屏风门的顶部和/或底部都设有伸缩板，所述屏风门上的子控制板根据输入的控制信号执行撑板操作或收板操作，控制所有屏风门同一时间只有一个屏风门执行撑板操作或收板操作。可以实现对所有预装的屏风板依次逐个动作如撑开或收回，任一工作过程，都只有一个相同负载运行，降低了电源回路负载，提高了可靠性，节省了成本。

Description

一种隔断屏风内部通讯与控制系统

技术领域

本发明涉及家具设备领域，更具体地说涉及一种隔断屏风内部通讯与控制系统。

背景技术

隔断屏风在很多对空间需要灵活配置的应用场合具有非常多的应用需求，特别是活动隔断屏风。为了保证各个隔断空间的私密性，因此对于屏风的要求也越来越高。如要求尽可能要求屏风的上下间隙要小，隔音效果要好，同时活动隔断屏风，要求移动操作要方便。现有不少活动隔断屏风为了实现隔断的效果，都设计有密封胶条或是在屏风的上下左右增加设置可调节的伸缩板，通过手动调节伸缩板的伸缩量来实现根据不同应用场景来实现密封。这种屏风，每个屏风都要有一个伸缩板操作器及伸缩传动组件，成本高；屏风愈高伸缩传动机构组件一定愈长，成本愈高，屏风重量也随之增加，推动屏风时便更为吃力了；伸缩板的推力和/或拉力大小，会因为操作者施力的大小不同而产生差异,因而不能按需要产生的推力和/或拉力来设定的合适而稳定的推力和/或拉力，所以伸缩板上的密封胶条压紧地板(或路轨)时的声学隔断的密封的效果并不稳定。屏风愈高伸缩传动机构组件一定愈长，成本愈高，屏风重量也随之增加，推动屏风时便更为吃力了；每个屏风定位或移动时，都要重复利用搅动手柄(或工具)去搅动伸缩板操作器，屏风愈多，耗时愈久，操作效率低；伸缩操作器和伸缩传动构件所占用的空间，无法填充隔音材料，会降低隔音效果；伸缩操作器和伸缩传动构件占用的空间颇多，当应用在玻璃屏风的场合时，大大的降低了可透视的窗口面积，严重影响外观和采光；伸缩操作器必须配合搅动手柄(或工具)来使用，搅动手柄(或工具)通常要另外存放，使用时才取出，以往经常出现其他人找不到搅动手柄而无法操作的情况，万一发生火灾或自然灾害时，必须多花一些时间去找搅动手柄，才能移动屏风，因而会延误人员疏散的速度。

为了解决人工操作困难等问题提出了电动型屏风，使用电机来驱动伸缩板的与密封条伸缩，替代人手动操作，但由于必须使用电力，因此就需要具有可靠的供电系统来保证供电的安全。传统的做法是通过在墙壁或立柱上设置接驳电源，通过导线或接触触电实现电源的连接，但是实际在很多应用场合并无空间或不适合设置立柱或周边无可利用的墙壁，因此电源的接驳存在困难。并且采用单一电路供电的方式，如果发生电路故障或停电时，驱动电机将无法正常工作，因此实际应用时存在局限性且容易发生事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何提供一种方便实施，尽可能减少连接线的屏风门通讯及供电实施方案。

为了解决以上问题本发明提供一种隔断屏风内部通讯与控制系统，隔断屏风包括2个以上屏风门，其特征在于所述屏风门上都至少设有一组电源输入端子、一组电源级联输出端子和一路控制信号通路；所有屏风门推到位后，位于首部的第一屏风门的电源输入端子与第一供电电源和/或第二供电电源相电连接，相邻两个屏风门的控制信号互联，第一屏风门的控制信号与外部控制部件相连接，相邻两个屏风门的电源输入端子和电源级联输出端子相连接；所述屏风门的顶部和/或底部都设有伸缩板，所述屏风门上的子控制板根据输入的控制信号执行撑板操作或收板操作，控制所有屏风门同一时间只有一个屏风门执行撑板操作或收板操作。

所述的隔断屏风内部通讯与控制系统，其特征在于所述子控板根据输入的控制信号执行启动撑板操作或收板操作，同时监控推力和/或拉力传感器判断是否撑板到位或收板到位。

所述的隔断屏风内部通讯与控制系统，其特征在于所述控制信号通路至少包括一路撑板控制信号和一路收板控制信号，所述屏风门左侧设有一个撑板输入端子和一个收板输出端子，所述屏风门的右侧设有一个撑板输出端子和一个收板输入端子。

所述的隔断屏风内部通讯与控制系统，其特征在于所述控制信号通路至少包括一路撑板控制信号和一路收板控制信号，所述撑板控制信号和收板控制信号分别调制在电源线上。

所述的隔断屏风内部通讯与控制系统，其特征在于所述撑板操作从位于首部的第一屏风门开始，当接到外部撑板指令时，驱动本屏风门的撑板电机工作，执行撑板操作，执行过程中监控推力和/或拉力传感器，当监控到推力和/或拉力传感器的值达到预先设置的值时，停止撑板操作，同时向相邻下一个屏风门输出撑板指令，直至所有屏风门都完成撑板操作。

所述的隔断屏风内部通讯与控制系统，其特征在于所述撑板操作从位于尾部的屏风门开始，当接到外部收板指令时，驱动本屏风门的收板电机工作，执行收板操作，执行过程中监控推力和/或拉力传感器，当监控到推力和/或拉力传感器的值达到预先设置的值时，停止收板操作，同时向相邻下一个屏风门输出收板指令，直至所有屏风门都完成撑板操作。

所述的隔断屏风内部通讯与控制系统，其特征在于所述屏风门通过滚轮吊脚悬挂在路轨上，所述路轨的顶部在屏风门都推到位后，在根据权利要求的位置上设有电连接触点，每个屏风门内部的控制子板的供电端子通过绝缘导线穿过滚轮吊脚，与滚轮吊脚上的顶电连接触点相连接。

所述的隔断屏风内部通讯与控制系统，其特征在于所述控制子板上设有单片机，每个推力和/或拉力传感器先接毫伏级A/D转换模块后接单片机，实现对各个推力和/或拉力的大小采样；在两个屏风门之间和屏风门与顶部之间设有光耦传感器，用于实现检测密封板是处于撑紧,还是处于松板状态。

实施本发明具有如下有益效果，控制子板通过接收由其他屏风门反馈回来脉冲讯号加以分析利用,控制电路版也能够接收推拉力传感器传來的讯号,以及触点开关、电机动作时产生的各种讯号,再通过其芯片內部的程序加以分析运算,从而在对系统的电流、电压进行监测,並控制系统的动作,同时对整个系统产生保护作用,从而确保整个系统能够安全可靠地运行。

附图说明

图1是包含杠杆方式实现的上下密封结构的单个屏风门实施示意图；

图2是同时包含侧密封结构和下密封的单个屏风门实施示意图；

图3是同时包含侧密封结构和上下密封的单个屏风门实施示意图；

图4是加大可透光面积同时包含侧密封和上下密封结构的单个屏风门实施示意图；

图5是一套屏风门级联工作示意图；

图6是Y形路轨上屏风门收纳状体示意图；

图7是移动屏风门转向第一状态示意图；

图8是移动屏风门转向第二状态示意图；

图9是单个移动屏风门移动到位状态示意图；

图10是所有移动屏风门移动到位状态示意图；

图11是密封状态示意图；

图12是解封状态示意图；

图13是垂直伸缩隔断屏风的应急制动的局部结构图；

图14是垂直加侧密封伸缩隔断屏风的应急制动的结构图；

图15是顶电连接桩和滚轮及中空吊轮螺丝就位示意图；

图16是轨顶电连接器与中空吊轮螺丝的立体爆炸示意图；

图17是中空吊轮螺丝与顶电连接器结构接触状态示意图；

图18是侧输入连接器和侧输出连接器接触状态示意图；

图19是侧输入连接器和侧输出连接器立体爆炸示意图；

图20是一套屏风门解封状态示意图；

图21是普通Y型路轨及其接驳件结构示意图；

图22是具有轨顶内部导向片的Y型路轨及其接驳件结构示意图；

图23是具有门中门的屏风门结构解封状态示意图；

图24是滚轮吊脚示意图；

图25是在无梁无柱的空间内利用几套屏风门级联组合构成8个房间的声光密封隔断的间隔的示意图；

图26是一种隔断屏风内部通讯与控制系统连接简图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有手动型和常规电动型的隔断屏风的缺陷，本发明提出了针对性的改进，实现了一种通过路轨实现顶部供电，同时还提供侧供电的多路供电的方案，通过结构紧凑的电动伸缩结构实现上下左右全方位的自动密封。结构可广泛应用于各类木制、金属或玻璃等材质或组合材质的隔断屏蔽用途。同时还可以根据应用场景或产品功能定位的不同，选择在具体屏风门上可以自由地设定同时或选择性地，把各种各类不同功能的电子、电器装置或设备，安装依附在活动隔断屏风上；例如：同时或选择性地把具备电光玻璃光学透视、光学屏蔽、LCD液晶屏幕数字屏幕显示、LED灯光变化显示、声音播放系统、声音隔断、影音系统等的各类电子、电器装置、部件或设备安装依附在活动隔断屏风上,任意移动；因此利用本技术方案可实现多种功能的自动或半自动声学活动隔断屏风门,可设定同时或选择性地具备：电光玻璃光学透视、光学屏蔽功能；数字屏幕显示功能；声音播放装置功能；影像播放装置功能；LED屏幕声光装置功能；可移动水族箱功能；负离子产生器功能；紫外光消毒器功能；空气清新机功能；可弯曲影像播放屏幕功能；等各种各样不同功能的电子、电器装置或设备(包括但不限于上述的装置或部件的功能应用),组合而成的各种各样不同的多功能应用，都可以依附玻璃活动隔断屏风任意移动或固定并完成隔断或展示其应用功能。

多功能活动隔断屏风是一个系统解决方案，分别从各个维度进行了改进，主要包括如下方面：供电、上下左右的电控密封驱动结构、异常制动结构、路轨结构和系统内部通讯方式等进行了系统改进。

图1是包含杠杆方式实现的上下密封结构的单个屏风门实施示意图；所述屏风门的顶边框上设有顶伸缩板，底边框上设有底伸缩板，顶伸缩板和底伸缩板至少外侧部分采用软橡胶材料制成，所述顶伸缩板和底伸缩板都与垂直伸缩机构连接，所述垂直伸缩机构与垂直电动推杆110相连接，还包括垂直推力和/或拉力传感机构109，顶密封结构和底密封结构采用基本相同的驱动结构。垂直推力和/或拉力传感机构109通过感测原理分别检测所述顶伸缩板和底伸缩板上的顶推力和/或拉力和底推力和/或拉力；当需密封时，所述垂直电动推杆控制垂直伸缩机构分别控制所述顶伸缩板和底伸缩板缓慢向外伸出，直到顶推力和/或拉力和底推力和/或拉力分别达到预先设置的推力和/或拉力值时，停止外伸；当需要解除密封时，所述垂直电动推杆控制垂直伸缩机构分别控制所述顶伸缩板和底伸缩板向内缩回，直到垂直推力和/或拉力传感机构109感测到推力和/或拉力参数值达到设定值为止，其特点是可以防止过度回缩而使电动推杆过载,损害电动推杆或缩短其使用期限。垂直伸缩机构具体为顶杠杆推杆结构和底杠杆推杆结构，顶杠杆推杆结构和底杠杆推杆结构相同，顶杠杆推杆结构包括顶支点104和顶杠杆103，顶支点固定在顶边框106内侧，顶杠杆103的一端与顶伸缩板的固定边B通过连通杆102相连接，连通杆102与顶杠杆103的端部通过转轴和/或轴承连接，顶杠杆103的另一端与垂直设置在隔断屏风侧边内部的顶推杆107相连接，顶推杆通过垂直转接机构与垂直电动推杆110相连接，垂直推力和/或拉力传感机构109设置在垂直转接机构上。垂直电动推杆110采用微电机直接推杆，垂直推力和/或拉力传感机构采用推力和/或拉力传感器。通过控制垂直电动推杆110可推动顶推杆107上下移动，进而带动顶杆杆103旋转，并进而驱动固定在杠杆一端的顶伸缩板向内或向外移动。当屏风门移动到预先设置的位置时，屏风门的顶部设有滚轮吊脚A1和A2,设置在内部的电路系统B1的供电线通过穿过滚轮吊脚A1和/或A2与设置在顶部固定位置的供电点相连接，实现供电。可以在电源接通后自动进行上下密封动作，也可以通过按键或其它方式触发进行密封操作。

图26是隔断屏风内部通讯与控制系统连接简图，本实施例的隔断屏风包括4个屏风门，屏风门上都设有一组电源输入端子，分别为AC1和AC2,可以根据需要配置为交流电输入端口，也可以配置为输入的是直流电输入端口，如果是交流电输入端口，则对应屏风门上还需匹配整流电路；控制信号通路包括一路撑板控制信号和一路收板控制信号，屏风门左侧设有一撑板输入端子S_Ti和一收板输出端子S_Lo，屏风门的右侧设有一撑板输出端子S_To和一收板输入端子S_Li。可以通过高低电平来传递指令，也可以通过脉冲信号来传递指令。外部可以连接按键、控制板或开关等来实现控制指令的产生。其中S_Ti传递撑板输入信号(低电平有效，或脉冲信号)，S_To撑板输出信号(低电平有效，或脉冲信号)；S_Li收板输入信号(低电平有效，或脉冲信号)；S_Lo收板输出信号(低电平有效，或脉冲信号)。一种实施例是定义，STi为当前屏风门接收到左边传来的撑板输入信号；S_To是当前屏风门发送到右边传去的撑板输出信号；S_Li是当前屏风门接收到右边传来的收板输入信号；S_Lo是当前屏风门发送到左边传去的收板输出信号。

具体的撑板控制流程如下：当左边第一块屏风门装配时，通过开关给左边第一块屏风门的STi端口输入撑板有效信号，左边第一块屏风门的控制器启动马达正转，伸缩门打开，直至通过推力和/或拉力传感机构检测到撑板到位，停止马达，同时在左边第一块屏风门的STo端口输出撑板有效信号，可以传给右边下一块屏风门的STi端口。至此，左边第一块屏风门完成撑板流程。

当第二块屏风门装配时，接触到左边的第一块屏风门的电源总线，控制总线STo时，给第二块屏风门的STi端口输入撑板有效信号，第二块屏风门的控制器启动马达正转，伸缩门打开，直至通过推力和/或拉力传感机构检测到撑板到位，停止马达，同时在第二块屏风门的STo端口输出撑板有效信号，可以传给右边下一块屏风门的STi端口。至此，第二块屏风门完成撑板流程。

同理，依次完成最后一块屏风门的撑板流程。撑板流程当控制器接收到撑板信号，启动撑板电路，屏风板开始升起，通过检测到的压力值大小以及方向，可以感知到撑板过程是否结束以及动作是否正确。撑板的压力值通过软件设定，达到设定值即定义为撑板结束。可以有效防止撑板行程过多，损坏屏风结构，电机堵转浪费电能。可以保障各屏风屏风门的稳定性，一致性，安全性。稳定性体现在调试软件设定值，达到屏风结构的最佳固定状态。一致性体现在类似电子秤的测量原理，每块屏风门的测量精度在很小的误差范围内，保证了所有屏风屏风门的一致性。安全性体现在撑板的过程中，如遇推力在运行很短的时间内突然增大，可以判断遇到障碍物，有效防止在安装的过程中危机人身安全。

具体的收板控制流程如下：当右边第一块屏风门拆卸时，通过开关给右边第一块屏风门的SLi端口输入收板有效信号，右边第一块屏风门的控制器启动马达反转，伸缩门收回，直至通过推力和/或拉力传感机构检测到收板到位，停止马达，同时在右边第一块屏风门的SLo端口输出收板有效信号，可以传给左边下一块屏风门的SLi端口。至此，第一块屏风门完成收板流程。

当右边第二块屏风门的SLi端口收到右边第一块屏风门的控制总线SLo端口发送的有效信号时，右边第二块屏风门的控制器启动马达反转，伸缩门收回，直至通过推力和/或拉力传感机构检测到收板到位，停止马达，同时在右边第二块屏风门SLo端口输出收板有效信号，可以传给左边下一块屏风门的SLi端口。至此，第二块屏风门完成收板流程。

同理，依次完成最后一块屏风门的收板流程。收板流程体现在当控制器接收到收板信号，启动收板电路，屏风板开始收缩，通过检测到的压力值大小以及方向，可以感知到收板过程是否结束以及动作是否正确。收板的压力值通过软件设定，达到设定值即定义为收板结束。收板过程的压力检测过程类似撑板过程，检测到的压力值方向跟撑板相反。

本发明的控制流程相比传统的屏风控制模块控制所有预装的屏风板同时动作(撑开，收回)，对电源总回路负载要求特别高，不安全，不经济。本新型的控制方案可以实现对所有预装的屏风板依次逐个动作(撑开，收回)，任一工作过程，都只有一个相同负载运行，降低了电源回路负载，提高了可靠性，节省了成本。

采用推力和/或拉力传感机构，实时检测撑板的推力，收板的挽力。这两个方向的力度都可以精确测量。根据采集的数据能准确判断是撑板过程还是收板过程，以及撑板过程是否结束，收板过程是否结束。这样的控制流程提高了安全性，可靠性。

相比于传统的屏风控制模块需要很多开关触点，用做电气连接，限位等。在屏风板很多的情况下，连接可靠性不好。

上述新型的控制方案还可以采用电力线载波通信，只需要最简单的两线回路即可完成电机控制电源总线和控制总线的铺设。各屏风屏风门间的电气接触点很少，在屏风门很多的情况下，也能可靠实现电气连接，正常工作。

当屏风门移动到位，并且触发密封操作时，自动控制垂直电动推杆110向下拉顶推杆107，对应底部密封是向上拉底推杆，杠杆103向顺时针旋转，顶伸缩板向顶部推出，当顶伸缩板碰到顶面时，向上压顶面，对应的垂直电动推杆110向下的拉力也增大，这样实际通过检测垂直推力和/或拉力传感机构109的拉力即可获得顶伸缩板向顶部的推力和/或拉力大小。预先根据需要的密封程度，设置顶部止推阀值的大小，监控检测垂直推力和/或拉力传感机构109的拉力大小，当检测到检测垂直推力和/或拉力传感机构109的拉力达到或超过预先设置的顶部止推阀值，则立即控制垂直电动推杆110停止工作，也就是当前屏风已经达到预先设置的密封程度。由于是通过监控顶部的推力和/或拉力来自动控制伸出量，而不是通过固定控制伸出量，进而实现系统自动根据不同的水平情况自动达到密封要求。同样底部的密封是一样的控制原理。对应如果该结构方式，对于侧面有密封需求，也可以增加设置相同结构的侧密封。

实际应用中，大都要求不止一个屏风门组成一个屏风应用，因此为了实现多个屏风门之间可进行必要的通讯或联动，或共享供电，可选择在屏风门的一侧设有级联进线组件C1，另一侧设有级联出组件C2，级联进线组件C1和级联出组件C2上设有多个弹性接线柱。

实际屏风门一般为长方形门形，侧边一般更长，为了可以较为均匀的驱动侧边的密封，因此常采用另外一种驱动结构，图2是同时包含侧密封结构和下密封的单个屏风门实施示意图；图3是同时包含侧密封结构和上下密封的单个屏风门实施示意图；一般应用于不透光屏风门的场景；为了方便重点说明侧密封结构，本图省略了其它零部件，只展示了与侧密封结构相关的主要结构图。侧伸缩机构具体为两个对称设置的三角杠杆推杆结构，三角杠杆推杆结构包括一个三角旋转件D，三角旋转件分别在三个角上设有三角固定支点D2、三角推动旋转点D1和三角驱动旋转点D3，三角固定支点D2固定在屏风门的侧边内部，三角推动旋转点D1通过转接杆203与侧伸缩板202的固定边201相连接；三角驱动旋转点D3通过侧转接机构与侧电动推杆205相连接；侧转接机构包括竖直设置的侧杆和侧推力和/或拉力传感机构206。屏风门为了实现防止侧伸缩的动作过快或调整过猛，在侧边内部上设有旋转支点架，旋转支点架包括一端旋转固定在屏风门的侧边上的支点杆204，三角固定支点D2旋转固定在支点杆204上，支点杆204上还设有2个以上的速度调节孔207，侧边的两个支点杆之间分别择一速度调节孔207通过设有弹簧208的拉钩209连接。可通过调节弹簧的倔强系数实现调节，在弹簧已选定时，还可以通过选择不同的速度调节孔207来实现调节的目的。

具体工作原理如下，由于侧伸缩板较长，因此单点控制无法实现侧伸缩板的均匀伸缩，因此是成对设置，以下以一侧为例说明，当屏风门移动到位后，用户触发或自动触发密封时，控制侧电动推杆205向外伸，使得三角推动旋转点D1逆时针旋转，带动侧伸缩板202向外伸出，侧伸缩板202伸出压在相邻的屏风门或立柱上，随着伸缩量的变化，侧密封推力和/或拉力也发生变化，通过三角杠杆推杆传导到侧推力和/或拉力传感机构206，也就是实现通过监控侧电动推杆205的拉力达到监控侧密封推力和/或拉力的目的。通过预先设置止压阀值，根据不同的应用需求设置不同的止压阀值。当需要解密封时，也可以是自动实现，自动控制侧电动推杆205向内拉，使得三角推动旋转点D1顺时针旋转，带动侧伸缩板202向内回缩,直到推力和/或拉力传感器的拉力参数值达到设定值为止(其特点是可以防止过度回缩而使电动推杆过载,损害电动推杆或缩短其使用期限)。

图4是加大可透光面积同时包含侧密封和上下密封结构的单个屏风门实施示意图；本实施例图给出了同时包括侧密封和上下密封结构的屏风门实施例，该屏风门的上下密封结构也就是垂直伸缩机构采用了另外一种简化的直推结构，相比与杠杆的方式更为简单，具体为垂直伸缩机构具体为顶直推杆结构和底直推杆结构，设置在屏风门的中部或一侧边上，顶直推杆结构和底直推杆结构结构相同，顶直推杆结构包括顶直推杆111，所述顶直推杆一端与顶伸缩板的固定边相连接，所述顶直推杆的另一端与通过垂直转接机构与垂直电动推杆110相连接，顶直推杆垂直设置，垂直推力和/或拉力传感机构设置在垂直转接机构上。

图5是一套屏风门级联工作示意图，每扇屏风相应配置两个轨顶电连接器；以4个屏风门(M1、M2、M3、M4)为例进行说明，4个屏风门分别通过各自的两个滚轮吊脚悬挂在路轨L上，在具体需要隔断的场所的路轨L的一端的下方设有立柱P,各个屏风门的一侧设有级联进线组件C1，另一侧设有级联出组件C2，级联进线组件C1和级联出组件C2上设有多个弹性接线柱。将4个屏风门全部推向立柱一侧并紧密连接。由于各个屏风门上的级联进线组件C1和级联出组件C2的弹性接线柱都相互接触，并略微相互被挤压，实现可靠电连接。靠近立柱P一侧的级联进线组件C1与设置在立柱P上的电源接线柱相连接。由于屏风门与屏风门的边框是固定的，因此只需要保证其边框之间的配合设计即可实现之间的缝隙可以足够小，密闭性有充足的保证，而另外一个侧面，由于面临的密封面存在一定不确定性，因此为了保证密封性，因此该单边可选择设置具有自动侧伸缩机构设计，保证侧面的密封性，而其它屏风门不需要设置自动侧伸缩机构。具有自动侧伸缩机构的屏风门的推力可以挤压其相邻的屏风门，再一个挤压一个地挤压其相邻的屏风门，从而实现所有屏风门之间的侧缝隙完全密封。作为联动，可设置为当最后一个屏风门被移动到位后，自动控制所有的屏风门将其上下左右中有设置自动伸缩机构的，自动向外伸出，直至达到预先设置的推力和/或拉力阀值，达到预先要求的密封程度。当最边上的屏风门被移开时，说明需要整体移除密封，自动控制所有的伸缩机构自动向内复位，解除密封隔断，用户可方便甚至单手移动屏风门，移动屏风门移动到路轨的任意位置。

如果发生电路故障或停电时，电动推杆将无法正常工作，因此实际应用时存在局限性且容易发生事故，为了解决该问题，在顶伸缩机构、侧伸缩机构上还设有手动复位机构。屏风门的顶边框上设有顶伸缩板，底边框上设有底伸缩板，顶伸缩板和底伸缩板都与垂直伸缩机构连接，所述垂直伸缩机构与垂直电动推杆相连接，垂直电动推杆通过所述垂直伸缩机构控制所述顶伸缩板和底伸缩板伸缩动作；垂直伸缩机构上设有手动复位机构，通过手动复位机构可控制所述顶伸缩板和底伸缩板立即复位到屏风门内。

图13是垂直伸缩隔断屏风的应急制动的局部结构图，垂直伸缩机构具体为顶杠杆推杆结构和底杠杆推杆结构，顶杠杆推杆结构和底杠杆推杆结构相同，所述顶杠杆推杆结构包括顶支点和顶杠杆，顶支点104固定在顶边框内侧，顶杠杆103的一端与顶伸缩板的固定边相连接，顶杠杆的另一端与垂直设置在隔断屏风侧边的顶推杆107相连接，顶推杆的一端设有端面开口的圆柱形的顶推孔114，垂直推力和/或拉力传感机构109向着顶面一侧设有一个顶推中杆108，顶推孔114的内孔径大于顶推中杆108直径，顶推中杆上设有内制动通孔115，顶推杆上都设有一个外制动通孔116，顶推孔114的内高大于顶推中杆长度，制动螺丝113穿过外制动通孔和内制动通孔实现顶推中杆锁紧，顶推中杆至少部分未伸入所述顶推孔内；垂直推力和/或拉力传感机构109另一侧与垂直电动推杆110相连接；制动螺丝旋出脱离外制动通孔和内制动通孔时，顶推中杆完全伸入所述顶推孔内；外制动通孔一侧焊接有制动悬挂螺母117，制动螺丝先旋入制动悬挂螺母后穿过内制动通孔和外制动通孔，使得顶推孔114内还有一定余量，当垂直电动推杆110驱动向上推或向下拉动时，带动顶杠杆103旋转；当发生异常时，电动系统异常，需要紧急移动屏风门时，将制动螺丝旋出，并脱离外制动通孔和内制动通孔，但此时制动螺丝仍和制动悬挂螺母117连结，不会掉落。顶伸缩板由于自身重力作用，自动回缩到屏风门内，解除密封，使得可自由将屏风门在导轨上移动，实现快速解隔断的目的。

具体工作原理如下，由于侧伸缩板较长，因此单点控制无法实现侧伸缩板的均匀伸缩，因此是成对设置，以下以一侧为例说明，当屏风门移动到位后，用户触发或自动触发密封时，控制侧电动推杆205向外伸，使得三角推动旋转点D1逆时针旋转，带动侧伸缩板202向外伸出，侧伸缩板202伸出压在相邻的屏风门或立柱上，随着伸缩量的变化，侧密封推力和/或拉力也发生变化，通过三角杠杆推杆传导到侧推力和/或拉力传感机构206，也就是实现通过监控侧电动推杆205的拉力达到监控侧密封推力和/或拉力的目的。通过预先设置止压阀值，根据不同的应用需求设置不同的止压阀值。当需要解密封时，也可以是自动实现，自动控制侧电动推杆205向内拉，使得三角推动旋转点D1顺时针旋转，带动侧伸缩板202向内回缩。垂直伸缩机构具体为顶杠杆推杆结构和底杠杆推杆结构，顶杠杆推杆结构和底杠杆推杆结构相同，所述顶杠杆推杆结构包括顶支点和顶杠杆，顶支点104固定在顶边框内侧，顶杠杆103的一端与顶伸缩板的固定边相连接，顶杠杆的另一端与垂直设置在隔断屏风侧边的顶推杆107相连接，顶推杆的一端设有端面开口的圆柱形的顶推孔114，垂直推力和/或拉力传感机构109向着顶面一侧设有一个顶推中杆108，顶推孔114的内孔径大于顶推中杆108直径，顶推中杆上设有内制动通孔115，顶推杆上都设有一个外制动通孔116，顶推孔114的内高大于顶推中杆长度，制动螺丝113穿过外制动通孔和内制动通孔实现顶推中杆锁紧，顶推中杆至少部分未伸入所述顶推孔内；垂直推力和/或拉力传感机构109另一侧与垂直电动推杆110相连接；制动螺丝旋出脱离外制动通孔和内制动通孔时，顶推中杆完全伸入所述顶推孔内；外制动通孔一侧焊接有制动悬挂螺母117，制动螺丝先旋入制动悬挂螺母后穿过内制动通孔和外制动通孔，使得顶推孔114内还有一定余量，当垂直电动推杆110驱动向上推或向下拉动时，带动顶杠杆103旋转；当发生异常时，电动系统异常，需要紧急移动屏风门时，将制动螺丝旋出，并脱离外制动通孔和内制动通孔(但此时制动螺丝仍和制动悬挂螺母117连结，不会掉落)，顶伸缩板由于自身重力作用，自动回缩到屏风门内，解除密封，使得可自由将屏风门在导轨上移动，实现快速解隔断的目的。

图14是垂直加侧密封伸缩隔断屏风的应急制动的结构图，本图是包含侧密封结构的单个屏风门的侧伸缩机构的实施示意图图4的局部结构图；为了方便重点说明省略了图4的其它零部件，只展示了应急制动的相关的主要结构图。侧密封急制动机构具体为固定支点杆1406固定在屏风门的侧边内部，设置制动螺丝1409贯穿两个可相对滑动的转接杆1405和1408的长园孔S1和S2，并用锁紧螺母和制动螺丝1409相配合；锁紧到容许转接杆1405和1408都可以顺利滑动的状态，并以支点固定螺丝1403把转接杆1405和1408都固定在固定支点杆1406上，转接杆1405和1408的另一端分别连接到顶杠杆推杆结构1412和底杠杆推杆结构1413；当发生异常时，电动系统异常，需要紧急移动屏风门时，将制动螺丝1403旋出，并脱离1405的制动通孔和1408的外制动通孔；但此时制动螺丝仍和固定支点杆1406上的制动悬挂螺母连结，不会掉落，由于顶杠杆推杆结构1410自身重力作用，自动向屏风门内回缩，牵动侧伸缩板也向屏风门内回缩，解除侧密封，然后将制动螺丝1404旋出，并脱离1401的制动通孔和1402的外制动通孔；但此时制动螺丝仍和1402上的制动悬挂螺母连结，不会掉落，由于顶杠杆推杆结构1410自身重力作用，自动向屏风门内回缩，使顶伸缩板也向屏风门内回缩，解除侧密封(这和上一段说明中垂直伸缩隔断屏风的应急制动原理相同)，使得可自由将屏风门在导轨上移动，实现快速解除隔断的目的。

为了实现方便屏风门的移动和保证可靠供电，特别是满足无法设置立柱通过侧供电方式给屏风门供电的应用场合。特别设计了通过路轨进行顶供电的结构，具体为：路轨的顶部上设有至少两个轨顶电连接器，轨顶电连接器上设有一个顶电连接桩，顶电连接桩与第一供电电源相连接，每一屏风门的顶部的一个或两个滚轮吊脚上匹配设置对应数量的屏风顶电连接器，屏风顶电连接器上设有一个顶电连接触点，屏风门上电路板的电源线与顶电连接触点电连接，当屏风门在路轨上滑到位时，屏风门的顶电连接触点正好与顶电连接桩电连接，其它屏风门级联供电。也可以是在路轨的顶部上设有与屏风门数量相同(或以上)个数的轨顶电连接器，当屏风门在路轨上滑到位时，每个屏风门的顶电连接触点正好都与顶电连接桩电连接，分别单独进行固定。

为了进一步提供供电的可靠性，还可以在立柱上设有一组侧柱电连接器，侧柱电连接器上设有两个侧电连接桩，所述侧电连接桩与第二供电电源相连接，在与立柱匹配的屏风门的侧向上还设有一个屏风侧电连接器，屏风侧电连接器上设有两个侧电连接触点，侧电连接桩与侧电连接触点匹配设置，所述屏风门上电路板的低压供电线的电源线分别与两个侧电连接触点电连接；当屏风门在路轨上滑到位时，屏风门的侧电连接触点正好与侧电连接桩电连接。

图15是顶电连接桩和滚轮及中空吊轮螺丝就位示意图；由于屏风门需要动态移动，为了实现与顶电连接触点的电连接，滚轮吊脚采用中空吊轮螺丝F1实现将屏风门固定在中空的活动吊轮F2，活动吊轮F2套入路轨内，将屏风门吊在路轨上，穿过路轨上设有屏风顶电连接器。屏风顶电连接器包括一个具有内缩行程的一个顶金属弹性连接柱构成的顶电连接触点，屏风门上电路板的电源线的正极线和地线分别穿过两个滚轮吊脚上的中空吊轮螺丝与顶电连接触点电连接或者择一滚轮吊脚上的中空吊轮螺丝与顶电连接触点电连接。轨顶电连接器包括一个具有内缩行程的顶金属弹性连接柱构成的一个顶电连接桩C1,顶电连接桩与连接线端口C2通过弹性部件相连接，一起设置在绝缘接线座C3上。屏风顶电连接器包括一个具有内缩行程的顶金属弹性连接柱构成的一个顶电连接触点C4,顶电连接触点C4也可以为弹性弹片。顶电连接桩的桩面采用渐变曲面或局部平面,顶电连接触点采用圆柱形，所述顶电连接柱的桩面上的任一边线大于所述顶电连接触点的直径。屏风门的左侧设有侧输入连接器，右侧设有侧输出连接器，侧输入连接器和侧输出连接器上至少包含两电源线触点，所述侧输入连接器和侧输出连接器的两电源线触点匹配设置，侧输入连接器和侧输出连接器的两电源线触点都采用内部设有弹性部件的触点；也可以采用导电弹性铜片来替代顶电连接桩和/或顶电连接触点。

图16是轨顶电连接器与中空吊轮螺丝的立体爆炸示意图；图17是中空吊轮螺丝与顶电连接器结构接触状态示意图；以下详细说明下轨顶电连接器与中空吊轮螺丝的具体结构。顶电连接器主要包括上固定板1001、上部绝缘屏风门1002、绝缘保护盖1003、绝缘固定主座1005、导电片1006、电线连接耳1004、导电弹片1007、绝缘端板1008、中空铆钉1009和若干紧固螺丝。顶电连接器安装在路轨上，其实现的目的在于从顶部引入电源。上固定板1001上设有若干通孔，先将上部绝缘屏风门1002通过紧固在上固定板1001；绝缘固定主座1005内侧设有凹槽，凹槽上设有电线连接耳，设有绝缘外层的导电线穿过上部固定板和上部绝缘屏风门后与电线连接耳电连接，电线连接耳与上部绝缘屏风门之间还设有绝缘保护盖，绝缘保护盖至少要完全覆盖到上部绝缘屏风门上的紧固螺丝，防止通过紧固螺丝发生漏电问题。绝缘固定主座在整体为一个船形，中部也就是设有凹槽的部位向下凸起，在一侧或两侧设有伸到下表面的导电片，导电片与电线连接耳电连接；导电弹片与绝缘固定主座匹配设置，覆盖绝缘固定主座的凸起底部，并且与导电片电连接。导电弹片整体呈现一个中部具有弧形的连接耳，可以在两边的连接耳上通过空心铆钉分别固定上绝缘端板，在通过紧固螺丝固定在绝缘固定主座上，得到一个完整的轨顶电连接器。实现供电电源线从顶部接入，并与底部的两端都是弧形的导电弹片实现电连接。导电弹片的两端，也就是导轨运行方向上呈现弧形，方便屏风顶电连接器的移动。

匹配设置的屏风顶电连接器设置在中空吊轮螺丝上，主要包括中空吊轮螺丝1106、内导电介片1105A、凸型顶电连接触点1102、顶触弹簧1103、内活动触点1104和绝缘螺丝锁紧端头1101，其中中空吊轮螺丝1106的整个中间贯通，一端设有外螺纹，另外一端设有内螺纹，设有内螺纹一端的内径更大，内部形成安装凸型顶电连接触点1102的空腔；与屏风门内部电连接的具外绝缘层导线1105穿过中空吊轮螺丝与内导电介片1105A电连接，安装在一个绝缘塑胶座上后压入空腔内；凸型顶电连接触点1102为一端设有球面或弧面的顶电连接桩，顶电连接桩另外一侧通过柔性导线与内活动导电介片1104相连接，顶触弹簧1103设置在内活动导电介片1104与凸型顶电连接触点1102之间，绝缘螺丝锁紧端头1101中间设有与凸型顶电连接触点1102匹配的通孔，凸型顶电连接触点1102的凸部可部分从通孔自由伸出。通过绝缘螺丝锁紧端头1101将凸型顶电连接触点压在中空吊轮螺丝1106的端部，整个结构保证导线与中空吊轮螺丝高度绝缘，凸型顶电连接触点由于绝缘螺丝锁紧端头1101的限制和顶触弹簧1103的作用，只是中间凸部部分伸出中空吊轮螺丝；当外力顶压凸型顶电连接触点时驱动顶触弹簧1103可向内缩。绝缘螺丝锁紧端头1101采用具有高绝缘性能、高强度的工程塑料制成的绝缘螺丝构件，其中间有一个圆孔，绝缘螺丝锁紧端头1101上特别设计的两个盲孔，是方便安装人员把绝缘螺丝锁紧端头1101锁紧在中空吊轮螺丝的螺丝头的中央位置。1105是把有外绝缘层的导电线剥去外绝缘层后裸露的铜线和铜制的内导电介片1105A固定在一起后，利用锡焊焊接，冷却后而连结成一体的；中空吊轮螺丝的中央的通孔的内径比有外绝缘层的导电线的外径大，而且当屏风生产安装时，中空吊轮螺丝旋转调整好之前，有外绝缘层的导电线尚未拉紧，内活动内导电介片1105A和有外绝缘层的导电线是不会跟随中空吊轮螺丝一起旋转的，这个特殊的设计使得工作人员在利用中空吊轮螺丝旋转来调整屏风位置的高低时，内活动导电介片和有外绝缘层的导电线都不会被扭坏；基本上调整好之后才把导电线拉紧，此后如果螺丝需要旋转稍微调整，则内导电介片1105A会打滑，基本也不会随螺丝旋转。

特别描述一下关于导电弹片的图面设有特殊的曲面，这个曲面是由接近平行的抛物线组成的曲面,巧妙而充分地利用作用力等于反作用力的定律,产生了新颖而实用的效果：采用耐磨材质制成的导电弹片的两侧各设有一个斜面，中央设有一个悬空的大弧形平面，这个大弧形平面是由一个平面和左右各一个由接近平行的抛物线组成的曲面的顶部相切所组成的,接近平行的抛物线组成的曲面的另一端是通过与其相切的圆弧面无缝顺滑地相连接的，圆弧面的另一端再和其相切的斜面无缝顺滑地相连接的；大弧形平面的特殊曲面的设计,使导电弹片在远离中央的位置往绝缘端板的方向产生缓慢的梯度变化,因此除了可以缓慢地增加弹性运动的空间,同时也使凸型顶电连接触点及导电弹片相互间作用的推力能够缓慢地增加，因此当凸型顶电连接触点及导电弹片的接触点在进行运动期间，产生相互推挤时冲力能够有所缓和,不会产生猛烈的推力和/或拉力变化，因而延长了凸型顶电连接触点及导电弹片的寿命。

利用弹性应变产生弹力而使导电弹片和凸型顶电连接触点紧密接触：当凸型顶电连接触点往导电弹片的中央的方向滑入时,由于凸型顶电连接触点的最高点比导电弹片的最低点高，当凸型顶电连接触点和导电弹片接触后，两者的接触点会随着万向轮的移动而不断产生位置变更的运动，其运动曲线受到导电弹片上那个由接近平行的抛物线组成的曲面所限制，因而凸型顶电连接触点产生了相对应的位移，凸型顶电连接触点的最高点；此时就是凸型顶电连接触点和导电弹片两者的接触点；便会缓慢地往绝缘固定座主体的方向产生位移,这个位移可以使导电弹片产生弹性应变而产生弹力，同时可以缓冲凸型顶电连接触点滑入时的冲击力；导电弹片的弹性位移也引致在垂直方向产生往凸型顶电连接触点的作用力,因而使凸型顶电连接触点受压,凸型顶电连接触点便沿中空吊轮螺丝的中心线产生相应的位移,凸型顶电连接触点的弹簧同时也沿中空吊轮螺丝的中心线方向产生压缩变形,弹簧的弹性应变产生了弹力,因而使凸型顶电连接触点及导电弹片相互间产生互推的力量从而确保了两者的接触点在使用期间能一直有力量使两者能够紧密地接触在一起，保证了电路在使用期间能一直接通。

图18是侧输入连接器和侧输出连接器接触状态示意图；图19是侧输入连接器和侧输出连接器立体爆炸示意图；在多屏风门的应用场合，还存在相邻两个屏风门连接的问题，因此可根据实际需要选择设置侧输入连接器和/或侧输出连接器。由于侧向的触点接触都是垂直碰触，不需要横向相对移动，因此只需要实现垂直方向的电连接触点具有一定弹性行程即可。侧输入连接器具体包括侧入绝缘盒体2002、侧入金属触点2004和侧入弹簧2003，侧入绝缘盒体上设有两个通孔，也可以根据需要接入多个。侧入金属触点为具有两个直径的金属柱，大端2004B为碰触端，小端2004A为连接端，小端2004A的端头上设有接线通孔和弹簧卡簧2001及基米螺丝2004C，通孔略大于小端的直径，大端的直径大于侧入弹簧的直径，弹簧卡簧的直径大于通孔直径。安装时将侧入弹簧从小端套入，压入通孔，克服弹簧弹力小端从通孔的另一侧伸出，压入弹簧卡簧，在接线通孔上连接上导线,再锁紧基米螺丝2004C把导线锁紧。侧输出连接器与侧输入连接器的结构原理一样。安装完成后侧输出连接器与侧输入连接器的侧入金属触点和侧出金属触点都受弹簧的弹力向外突出，同时又受限于弹簧卡簧；当两个相邻的屏风门碰触在一起时侧入金属触点和侧出金属触点都受到推力和/或拉力，克服弹簧的弹力向内压缩，小端不继续向内伸出，由于弹簧的作用保证侧入金属触点和侧出金属触点的可靠接触。

图20是一套屏风门解封状态示意图，每扇屏风相应配置一个轨顶电连接器；由于屏风门需要动态移动，当每扇屏风相应配置一个轨顶电连接器时，为了实现与顶电连接触点的电连接，每扇屏风的唯一滚轮吊脚采用中空吊轮螺丝F1实现将屏风门固定在中空的活动吊轮F2，活动吊轮F2套入路轨内，将屏风门吊在路轨上，穿过路轨上设有屏风顶电连接器，屏风顶电连接器包括一个具有内缩行程的一个顶金属弹性连接柱构成的顶电连接触点，每两扇相邻的屏风门上的屏风顶电连接器分别与电源线的正极线和地线连接，屏风门的左侧设有侧输入连接器，右侧设有侧输出连接器，侧输入连接器和侧输出连接器上至少包含两电源线触点，所述侧输入连接器和侧输出连接器的两电源线触点匹配设置，侧输入连接器和侧输出连接器的两电源线触点都采用内部设有弹性部件的触点；也可以采用导电弹性铜片来替代顶电连接桩和/或顶电连接触点。与每扇屏风的顶电连接触点相连的电线分别穿过滚轮吊脚上的中空吊轮螺丝后，分别利用相匹配的输入连接器和侧输出连接器的两电源线触点构成一套屏风门的并联供电电路，电路板的正极线和地线分别与通过本屏风的并联供电电路的正极和地极连接滚轮吊脚上的中空吊轮螺丝与顶电连接触点电连接。图20中的左边第一件屏风门和第二件屏风门的解封动作,是由控制电路板控制其同步开始动作直至完成动作才可以把的第二件屏风门移开的,这样可以确保供电持续,不会出现第二件屏风门移开后,第一件屏风门的解封动作,因为缺少一个电极的连通而无电力供应,以致不能产生动作的现象。

图6是Y形路轨上屏风门收纳状体示意图，图21是普通Y型路轨结构示意图，图22是具有轨顶内部导向片的Y型路轨及其接驳件结构示意图，改进在于增加轨顶内部导向片B102,目的在于万向轮在转向时，在路轨内受轨顶内部导向片B102的限制因而在换向时能够顺着轨顶内部导向片B102的方向移动绝对不会产生太大的自转角度，该结构限制屏风门只能沿着轨顶内部导向片的方向移动。Y型路轨结构的特点是利用直轨材料切割成Y型路轨结构的主要构件后,再利用钢材接驳构件接驳成Y型路轨结构,由于钢材的机械强比铝材好,所以Y型路轨的接驳处的强度比原来铝材的直轨段的强度更好。固定在墙顶的路轨的路轨主体中空，底面设有一个开槽，用于悬挂和移动屏风门，路轨主体包括隔断工作区LA、换向区LB和收纳区LC，收纳区为两平行设置的收纳路轨，收纳路轨的两个端部的中心线距离L1与待悬挂的屏风门的两个吊脚之间中心线距离L2相同，换向区为Y形路轨，Y形路轨两个分叉端部分别与收纳区两收纳边相连，Y形路轨的另一端部与隔断工作区相连接，隔断工作区为单一直线路轨，隔断工作区LA、换向区LB和收纳区LC内部的中空贯通。Y形路轨的两个分叉具体为第一分叉和第二分叉，所述第一分叉通过3段线与第二分叉合并为同一单轨道。在隔断工作区上设有与每个屏风门匹配的轨顶电连接器，每组轨顶电连接器并联连接，轨顶电连接器上两个电源接入的两个顶电连接桩，与第一供电电源相连接。Y形路轨与隔断工作区呈直角过渡、弯角过渡或田字过渡。该状态下，所有屏风门收纳在路轨收纳区LC上，由于受空间的限制，可能屏风门是斜着叠放的，因此只需要收纳路轨的两个端部的中心线距离L1与待悬挂的屏风门的两个吊脚之间中心线距离L2相同即可实现收纳。单需要展开使用是，将屏风门逐个从收纳区LC移动到隔断工作区LA上。图7是移动屏风门转向第一状态示意图，将屏风门M4向着隔断工作区LA方向移动，当移动到无法平移时，将屏风门M4的一侧先向隔断工作区LA移动，并逐步带动另一侧也滑向隔断工作区LA，相当于换了一个方向；图8是移动屏风门转向第二状态示意图，屏风门M4的一侧先进入隔断工作区LA并逐步带动另一侧也完全滑入隔断工作区LA，图9是单个移动屏风门移动到位状态示意图；

并将屏风门M4完全移动到预先设定的位置。如图10是所有移动屏风门移动到位状态示意图，逐个将所有的屏风门都移动到隔断工作区LA。图11是密封状态示意图，当所有屏风门都移动到位后自动或手动启动上下左右密封操作，所有侧伸缩板和顶伸缩板都伸出，并自动控制达到密封状态。图12是解封状态示意图，当需要移除时，先启动解封，自动实现控制所有侧伸缩板和顶伸缩板都缩回屏风门以内，即可恢复自由移动屏风门。如需要重新进行收纳时，则沿着展开屏风门的反向操作流程，将所有屏风门收纳回收纳区LC。

隔断工作区上设有与每个屏风门匹配的轨顶电连接器，轨顶电连接器上设有两个顶电连接桩，顶电连接桩与第一供电电源相连接。Y形路轨的两个分叉具体为第一分叉和第二分叉，所述第一分叉通过3段线与第二分叉合并为同一单轨道。隔断区间两端或择一设有立柱，所述立柱上设有一组侧柱电连接器，侧柱电连接器上设有两个侧电连接桩，所述侧电连接桩与第二供电电源相连接。顶电连接桩的内部设有弹簧，所述顶电连接桩受外力挤压时向内缩起。

由于本方案完全没有伸缩板操作器和伸缩板传动构件，所以在应用于玻璃屏风的场合可以大大提高可视窗口面积，改善了外观，同时增加了透光面积，提高了光资源的利用率，符合环保的概念。通过采用Y形路轨,在移动吊轮系统的活动时,可以使屏风随吊轮可以轻易完成水平万向变换方向，包括直角变向丶弯道变向、田字型变向,这样屏风门便可以很容易推到任何的设定位置,甚至只用单一个只手便能完成操作；特别巧妙的新型中空吊轮螺丝的吊轮系统，创新设计了垂直电路供电的电源系统构件；取代一般的实心吊轮螺丝系统；可以选择性地选择两路供电电源同时以各不相同的电压供电电源同时在垂直方向和侧面方向供电，通过中空的吊轮螺丝，在螺丝的顶部设置了特殊的电刷结构，而在路轨内相对应的位置设置了导电弹性铜片构件，因此当屏风万向移动的任何设定的位置都能可靠地垂直取得电源以供应玻璃活动隔断屏风门；当两个屏风门合并靠拢后通电时，侧伸缩板和顶伸缩板便会自动伸展，在设定的推力和/或拉力条件下压紧密封胶条，而达到隔音效果，当相邻的两个屏风,其中已经松开的一件被推开时，其旁边的一件屏风的侧伸缩板和顶伸缩板便会在设定的推力和/或拉力条件下连同压紧的密封胶条会自动缩回，而使屏风能轻易移动，只要是一般成年人便能轻易操作，甚至弱小的人也能移动；由于采用了垂直供电系统的应用，可在无墙无固定立柱的场地或空间内，在任何设定的位置下中安装使用，并且利用电动控制系统，完成活动玻璃隔断屏风的自动伸缩撑紧或松开的动作；而传在停电丶电路故障丶电机故障时使用：只要松开一颗螺丝便可以把已定位并撑紧的屏风门松开后很容易移走；不会产生电机无电力供应而无法移动，室内人员无法及时进出的安全隐患。而且紧急安全制在使用后，只要重新通电后再把螺丝锁紧便可完成复位；完全弃用人手每次操作伸缩板操作器的概念，而改为电动伸缩结构构件，只要在产品生产时按客户的要求一次性设定伸缩的撑紧和松开时的推力和/或拉力的大小，而推力和/或拉力与伸缩的长度无关，因无需每次进行撑紧和松开时的推力和/或拉力或伸缩的长度的调校操作而又便能充分产生密封效果；解决地面水平不统一的问题:当各屏风的地面水平面各不相同；可根据设定好的撑紧和松开时的推力和/或拉力拉力是与伸缩的长度无关的，因而无需每次进行撑紧和松开时的推力和/或拉力或伸缩的长度的调校操作，也能自动调整伸缩，当达到预期的伸缩的推拉推力和/或拉力的力量效果的位置后，伸缩构件才会停止动作；所以在微观范围内，当密封塑胶条及机械构件因经过不统一的水平或垂直表面时，也会自动产生补偿效果，自动达到设定的力量；完美地解决了，地面水平不统一和垂直表面的垂直度不够的问题；即使各屏风的地面水平面各不相同，垂直表面的垂直度不够,不用调整也能撑紧和密封好；从而防止间隙的产生，可有效防止隔音效果的降低。由于使用了推拉推力和/或拉力控制系统，所以在微观范围内，当密封塑胶条及机械构件遇到不统的一表面时，也会因已经设定的推拉力而自动产生补偿效果，直至达到设定的力量才停止动作，从而防止间隙产生没有密封好的情况，可有效防止隔音效果的降低；采用低压供电实现对屏风门供电，而且有多路供电系统，可以选择性地在不同的位置，设置安全性较高的低压后备电池或者UPS不断电设备，用来供应后备电源，在发生火灾或自然灾害断电时，亦能正常地移开活动隔断屏风，轻易地扩大逃生通道，节省在场人员疏散逃生的时间。

在实际应用时，一套屏风门中，有一扇掩门便可以更方便人员进出，图23是具有门中门的屏风门结构解封状态示意图，所示的屏风门结构就是特别为解决方便人员进出的问题而设计的；图中是包含上密封结构2501丶下密封结构2512的单个屏风门的伸缩机构的实施例示意图；为了方便重点说明密封结构，本图省略了其它零部件，只展示了与密封结构相关的主要结构图；伸缩机构具体为顶直推杆结构2506和底直推杆结构2511，与电动推杆2510相连接设置在屏风门的一侧边上；该屏风门的顶直推杆结构和底直推杆结构也就是垂直伸缩机构，采用了直推杆结构推动杠杆的方式，直推杆设置在屏风门的两侧边上，顶直推杆结构和底直推杆结构并不相同，顶直推杆结构包括顶直推杆2506，所述顶直推杆一端与中部杠杆的主动端旋转支点P1相连接，所述顶直推杆的另一端通过垂直转接机构与推力拉力传感机构2509机构及垂直电动推杆2510相连接，顶直推杆垂直设置，垂直推拉力传感机构设置在垂直转接机构上。屏风门为了实现防止上下伸缩的动作过快或调整过猛，在内部上方设有缓冲弹簧伸缩杆2502,可通过调节弹簧的倔强系数实现调节的目的；中部杠杆机构包括一个中部杠杆2504，分别在所述中部杠杆2504上设有支点P2长孔、主动端旋转支点P1长孔、从动端旋转支点P3长孔和从动端旋转支点P4长孔,所述支点P2与垂直插在屏风门的内部横梁上的小掩门定位梢2503相连接，所述中部杠杆2504一端是主动端,另一端是从动端,主动端旋转支点P1长孔驱动中部杠杆2504驱动从动侧的旋转支点P3通过转接杆2505与缓冲弹簧伸缩杆2502相连接,所述缓冲弹簧伸缩杆的另一端与顶伸缩板2501的固定边2505相连接；同时驱动端旋转点P1通过中部杠杆驱动从动端旋转支点P4,所述旋转支点P4与垂直转接推杆2515相连接；垂直支撑杆2515的下端与底伸缩板2512的固定边相连接；底直推杆2511垂直设置,所述底直推杆的下端与底伸缩板2512的固定边相连接,所述底直推杆2511的另一端通过垂直转接机构与垂直电动推杆2510及推力拉力传感机构2509相连接；图中2507是密封掩门,2503是小掩门定位梢,2508是密封掩门右侧软性密封胶条,2514是密封掩门左侧软性密封胶条,2517是密封掩门顶软性密封胶条,2516是密封掩门底软性密封胶条,2013密封掩门活页。推力拉力传感机构2509通过分别检测所述顶伸缩板和底伸缩板上的力量方向和大小；当需密封时，所述垂直电动推杆控制垂直伸缩机构内缩,分别控制所述顶伸缩板和底伸缩板缓慢向外伸出同时小掩门定位梢2503上升，直到顶推力和/或拉力和底推力和/或拉力分别达到预先设置的推力和/或拉力值时(注:此时垂直推力和/或拉力传感机构109感测到相对应的拉力参数值)，停止外伸同时小掩门定位梢2503已升至离开小掩门的位置并停止上升；当需要解除密封时，所述垂直电动推杆控制垂直伸缩机构外伸分别控制所述顶伸缩板和底伸缩板向内缩回同时小掩门定位梢2503下降,直到垂直推力和/或拉力传感机构109感测到推力和/或拉力参数值达到设定值为止，其特点是可以防止过度回缩而使电动推杆过载,损害电动推杆或缩短其使用期限；此时小掩门定位梢2503已经插入小掩门的定位孔内。垂直伸缩机构具体为垂直电动推杆机构通过中部杠杆驱动缓冲弹簧伸缩杆2502并进而驱动缓冲弹簧伸缩杆顶端的顶伸缩板向内或向外移动；2018是地针限位构件,2519是地针上下滑动调整扣件,2520是地针导向管,2521是屏风门定位地针,2522是已内置控制电路板的电控制盒。当屏风门移动到预先设置的位置时，屏风门的顶部设有滚轮吊脚A1和A2,设置在内部的电路系统B1的供电线通过穿过滚轮吊脚A1和/或A2与设置在顶部固定位置的供电点相连接，实现供电(同时可以供电至电控制盒2522)。可以在电源接通后自动进行上下密封动作，也可以通过按键或其它方式触发进行密封操作。

当屏风门移动到位，将地针上下滑动调整扣件2519向下拉,带动屏风门定位地针2521插入地面上已经预先设置而且相匹配的地针孔内,防止屏风门位移；当触发密封操作时，自动控制垂直电动推杆2510向下拉顶推杆2506，对应底部密封是向上拉底推杆2511，中部杠杆2504向顺时针旋转，顶伸缩板向顶部推出，当顶伸缩板碰到顶面时，向上压顶面，对应的垂直电动推杆2510向下的拉力也增大，这样实际通过检测推力拉力传感机构2509的拉力即可获得顶伸缩板向顶部的推力和/或拉力大小。预先根据需要的密封程度，设置顶部止推阀值的大小，监控检测推力拉力传感机构2509的拉力大小，当检测到检测推力拉力传感机构2509的拉力达到或超过预先设置的顶部止推阀值，则立即控制垂直电动推杆2510停止工作，也就是当前屏风已经达到预先设置的密封程度。由于是通过监控顶部的推力和/或拉力来自动控制伸出量，而不是通过固定控制伸出量，进而实现系统自动根据不同的水平情况自动达到密封要求。同样底部的密封是一样的控制原理。对应如果该结构方式，对于侧面有密封需求，也可以增加设置相同结构的侧密封。

图24是滚轮吊脚示意图；AA是侧面剖面图，BB是正面剖视图，CC是俯视剖视图。滚轮吊脚是具有新型的特殊结构的滚轮吊脚；滚轮吊脚15-1主要包括防止转动插片15-2、拉簧15-3、锁紧螺丝15-4、平介15-5、弹簧介子15-6和锁紧螺母15-7；所示的滚轮吊脚的作用除了可通过中空螺丝吊挂屏风外，另外创新设置了防止转动插片15-2，防止转动插片15-2的内侧在靠近锁紧螺丝15-4的一侧设置有较窄的平行长槽孔，其宽度比中空螺丝的中段的方形断面的对边距离仅稍大，而此平行长槽孔的宽度在远离锁紧螺丝15-4的位置，以小圆角渐变扩阔至比中空螺丝的外径大少许；在使用时，工作人员先沿水平方向把防止转动插片15-2的平行长槽的末端推向其螺纹中心线的方向，推到尽头并保持推紧状态，此时已设置有预拉拉力的拉簧5-3是会被拉长而拉力相应再增加，而防止转动插片15-2的内侧平行槽孔也滑到尽头，同时所述滚轮吊脚的螺丝中心线落在平行长槽孔宽度比中空螺丝的外径大少许的相应位置，工作人员可以轻易地把中空螺丝锁入滚轮吊脚，当中空螺丝旋转锁紧到适当的设定位置，工作人员便把推紧的防止转动插片15-2放松，拉簧5-3的拉力便会把防止转动插片15-2拉回原来的位置，平行长槽孔较窄的部位便会卡住中空螺丝的中段的方形断面使中空螺丝不能转动，从而防止屏风滚轮吊脚上面的中空螺丝的顶接电触点的高度(或推力和/或拉力)产生变化，本新型的特殊结构为中空螺丝的供电系统的供电安全性和供电稳定性提供了极大的可靠性。

图25是在无梁无柱的空间内利用几套屏风门级联组合构成8个房间的电动声光密封隔断的间隔的示意图(为了简单化，图中把路轨及导电线全部省略)；图25中所示的所有屏风门(A1～A4、B1～B4、C1～C4、D1～D4、E1～E6、F1～F6、G1～G4、H1～H4、I1～I4、J1～J4、K1～K8、L1～L8、M1～M2、N1～N2、O1～O2、P1～P2、Q1～Q2、R1～R2除了掩门外,都有设置垂直供电纟统部件；图25中所示的所有掩门都经由其侧输入连接器取得电源及传递讯号的；屏风A4的凸侧侧面是不设置侧输入连接器的,而其凹侧侧面是设置有输出连接器的；当屏风推到设定定位置后，屏风A4凹侧的侧输出连接器的触点与屏风A3凸侧的侧输入连接器匹配的触点电联通，A3凹侧的侧输出连接器的触点与屏风A2凸侧的侧输入连接器匹配的触点电联通,屏风A2靠近掩门A1的侧面是不设置侧输出连接器的；当屏风推到设定定位置后,屏风B2的侧输出连接器的触点与屏风B1的侧输入连接器匹配的触点电联通；屏风B4的凹侧不设置侧输入连接器,屏风B4与掩门B3之间分别设置有匹配的侧输出连接器及侧输入连接器,当屏风推到设定定位置后,屏风B4的侧输出连接器触点与屏风B3的侧输入连接器匹配的触点电联通；屏风C1的凸侧不设置侧输入连接器,屏风C1与掩门C2之间分别设置有匹配的侧输出连接器及侧输入连接器,当屏风推到设定定位置后,屏风C1的侧输出连接器触点与屏风B3的侧输入连接器匹配的触点电联通；当屏风推到设定定位置后,屏风C3的凹侧设置的侧输出连接器的触点与屏风C4的侧输入连接器匹配的触点电联通,屏风C4的凹侧是不设置侧输出连接器的；屏风D1的凸侧面是不设置侧输入连接器的,而其凹侧侧面是设有输出连接器的,当屏风推到设定位置后，屏风D1凹侧的侧输出连接器的触点与屏风D2凸侧的侧输入连接器匹配的触点电联通，屏风D2凹侧的侧输出连接器的触点与屏风D3的凸侧的侧输入连接器匹配的触点电联通,屏风D3靠近掩门D4的侧面是不设置侧输出连接器的；其余几套屏风门级联组合构成的电联通亦类似,不再赘说。

以上所揭露的仅为本发明一种实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解的实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种隔断屏风内部通讯与控制系统，隔断屏风包括2个以上屏风门，其特征在于所述屏风门上都至少设有一组电源输入端子、一组电源级联输出端子和一路控制信号通路；所有屏风门推到位后，位于首部的第一屏风门的电源输入端子与第一供电电源和/或第二供电电源相电连接，相邻两个屏风门的控制信号互联，第一屏风门的控制信号与外部控制部件相连接，相邻两个屏风门的的电源输入端子和电源级联输出端子相连接；所述屏风门的顶部和/或底部都设有伸缩板，所述屏风门上的子控制板根据输入的控制信号执行撑板操作或收板操作，控制所有屏风门同一时间只有一个屏风门执行撑板操作或收板操作。

2.根据权利要求1所述的隔断屏风内部通讯与控制系统，其特征在于所述子控板根据输入的控制信号执行启动撑板操作或收板操作，同时监控推力和/或拉力传感器,通过监测数据智能判断是否有障碍物，判断是否撑板到位或收板到位。

3.根据权利要求2所述的隔断屏风内部通讯与控制系统，其特征在于所述控制信号通路至少包括一路撑板控制信号和一路收板控制信号，所述屏风门左侧设有一个撑板输入端子和一个收板输出端子，所述屏风门的右侧设有一个撑板输出端子和一个收板输入端子。

4.根据权利要求2所述的隔断屏风内部通讯与控制系统，其特征在于所述控制信号通路至少包括一路撑板控制信号和一路收板控制信号，所述撑板控制信号和收板控制信号分别调制在电源线上，采用电力线载波通信，只需要最简单的两线回路即可完成电机控制电源总线和控制总线的铺设。

5.根据权利要求3或4所述的隔断屏风内部通讯与控制系统，其特征在于所述撑板操作从位于首部的第一屏风门开始，当接到外部撑板指令时，驱动本屏风门的撑板电机工作，执行撑板操作，执行过程中监控推力和/或拉力传感器，当监控到推力和/或拉力传感器的值达到预先设置的值时，停止撑板操作，同时向相邻下一个屏风门输出撑板指令，直至所有屏风门都完成撑板操作。

6.根据权利要求3或4所述的隔断屏风内部通讯与控制系统，其特征在于所述撑板操作从位于尾部的屏风门开始，当接到外部收板指令时，驱动本屏风门的收板电机工作，执行收板操作，执行过程中监控推力和/或拉力传感器，当监控到推力和/或拉力传感器的值达到预先设置的值时，停止收板操作，同时向相邻下一个屏风门输出收板指令，直至所有屏风门都完成撑板操作。

7.根据权利要求1所述的隔断屏风内部通讯与控制系统，其特征在于所述屏风门通过滚轮吊脚悬挂在路轨上，所述路轨的顶部在屏风门都推到位后，在根据权利要求的位置上设有电连接触点，每个屏风门内部的控制子板的供电端子通过绝缘导线穿过滚轮吊脚，与滚轮吊脚上的顶电连接触点相连接。

8.根据权利要求7所述的隔断屏风内部通讯与控制系统，其特征在于所述控制子板上设有单片机，每个推力和/或拉力传感器先接毫伏级A/D转换模块后接单片机，实现对各个推力和/或拉力的大小采样；在两个屏风门之间和屏风门与顶部之间设有光耦传感器，用于实现检测密封板是处于撑紧还是处于松板状态。

Images