CN115349653A - 一种烟草加料罐加热管路系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种烟草加料罐加热管路系统，包括若干个管路；所述管路为蒸汽加热管路、冷凝水快速排放管路、蒸汽泄压管路、空压气冷却管路、冷凝水回收管路；所述蒸汽加热管用于输入蒸汽向加料罐内加热；所述空压气冷却管路用于输入空气压并通过空压气对蒸汽加热管路的管壁进行冷却；所述蒸汽泄压管路用于排出要进入加热管路开关的蒸汽；所述冷凝水快速排放管用于快速排放冷凝水。本发明能够克服传统烟草加料罐加热系统存在的预加热时间长的问题，以及由于热惯性大和蒸汽泄露所导致料液温度不稳定的缺陷。

Description

一种烟草加料罐加热管路系统

技术领域

本发明涉及烟草加料设备技术领域，更具体地，涉及一种烟草加料罐加热管路系统。

背景技术

烟草加料是烟草加工过程中一个重要的工艺步骤，烟草加料前需对料液进行加热。加热方式一般为通过盘绕在加料罐夹层的蒸汽加热管路，对加料罐内的料液进行加热。

传统的烟草加料设备的加热管路系统只有蒸汽加热管路和冷凝水回收管路，加热前，蒸汽加热管路积存的冷凝水从冷凝水回收管路排放，由于冷凝水回收管路中一般安装有过滤器及由于冷凝水远距离输送导致管路存在落差，因此冷凝水排放会遇到阻力，不能快速排出，导致加热缓慢。设备加热到设定温度后需要对料液进行保温，传统加料设备存在蒸汽从球阀泄露和管路热惯性大的问题，导致关闭蒸汽加热管路阀门后料液依然会被加热，最终影响工艺质量。

亟需一种烟草加料罐加热管路系统，能够克服传统烟草加料罐加热系统存在的预加热时间长的问题，以及由于热惯性大和蒸汽泄露所导致料液温度不稳定的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟草加料罐加热管路系统，能够克服传统烟草加料罐加热系统存在的预加热时间长的问题，以及由于热惯性大和蒸汽泄露所导致料液温度不稳定的缺陷。

为达到上述目的，提供了一种烟草加料罐加热管路系统，包括若干个管路；所述管路为蒸汽加热管路、冷凝水快速排放管路、蒸汽泄压管路、空压气冷却管路、冷凝水回收管路；

所述蒸汽加热管路安装在加料罐内；所述蒸汽加热管路上设有入口端和出口端；所述入口端上设有加热管路开关；所述空压气冷却管路和蒸汽泄压管路分别通过加热管路开关连接蒸汽加热管路的入口端；所述冷凝水快速排放管路和冷凝水回收管路分别连接蒸汽加热管路的出口端；

所述蒸汽加热管用于输入蒸汽向加料罐内加热；

所述空压气冷却管路用于输入空气压并通过空压气对蒸汽加热管路的管壁进行冷却；

所述蒸汽泄压管路用于排出要进入加热管路开关的蒸汽；

所述冷凝水快速排放管用于快速排放冷凝水；

所述冷凝水回收管路用于回收冷凝水。

特别的，所述加热管路开关为加热管路球阀。

特别的，所述冷凝水回收管道与出口端之间设有回收管路球阀。

特别的，所述回收管路球阀后依次设有冷凝水过滤器和冷凝水泵；所述冷凝水泵用于将冷凝水泵入冷凝水回收站。

特别的，所述蒸汽加热管连接有蒸汽源；所述蒸汽源与加热管路开关之间设有主管路球阀。

特别的，所述空压气冷却管路连接有空压气源；所述空压气源与加热管路开关之间设有冷却管路球阀。

特别的，所述冷凝水快速排放管路上设有排放管路球阀。

特别的，还包括盛放有冷凝水的冷凝水盛放桶；所述冷凝水快速排放管路出口与所述蒸汽泄压管路出口均置于冷凝水盛放桶内的冷凝水的水面下。

特别的，所述冷凝水盛放桶的桶壁上设置有排放口，排放口连接到下水道。

使用上述烟草加料罐加热管路系统的控制方法，为按需要自动或手动顺序执行控制步骤；所述控制步骤包括：

初始化步骤，默认所有管道都为关闭状态；

加热前步骤，打开冷凝水快速排放管路，使得冷凝水快速排放管快速排放加热管路开关内积存的冷凝水；

加热步骤，打开加热管路开关，蒸汽加热管输入蒸汽向加料罐内加热；关闭冷凝水快速排放管路；打开冷凝水回收管路回收冷凝水；当加热到到预先设定的温度值时，执行保温前步骤；

保温前步骤，停止向蒸汽加热管输入蒸汽；打开加热管路开关和空压气冷却管路；使得空压气冷却管路输入空气压并通过空压气对蒸汽加热管路的管壁进行冷却；

保温步骤，关闭加热管路开关和空压气冷却管路，打开蒸汽泄压管路，排出要进入加热管路开关的蒸汽。

本发明的有益效果如下所示：

1.本发明提供的烟草加料罐加热管路系统，冷凝水快速排放管路连接蒸汽加热管路的出口端；特别设置冷凝水快速排放管路设置有排放管路球阀。在加热前步骤打开排放管路球阀，打开冷凝水快速排放管路，能快速排放冷凝水，提高加热速率。

2.本发明提供的烟草加料罐加热管路系统，冷凝水回收管路连接所述蒸汽加热管路的出口端。在加热步骤中，排放管路球阀关闭，回收管路球阀打开，即关闭冷凝水快速排放管路，打开冷凝水回收管路回收冷凝水，蒸汽通过加热管道后形成的冷凝水，通过冷凝水回收管路进行回收冷凝水处理。

3.本发明提供的烟草加料罐加热管路系统，蒸汽加热管路入口端设置有主管路球阀及加热管路球阀；空压气冷却管路连接所述蒸汽加热管路的入口端；空压气冷却管路设置有冷却管路球阀。当加热到预先设定的温度值时，需要执行保温前步骤，主管路球阀关闭，加热管路球阀和冷却管路球阀均打开，使得空压气冷却管路输入空气压并通过空压气对蒸汽加热管路的管壁进行冷却，避免管路热惯性使料液继续升温。

4.本发明提供的烟草加料罐加热管路系统，蒸汽泄压管路从主管路球阀及加热管路球阀之间与蒸汽加热管路连接；蒸汽泄压管路设置有泄压管路球阀。使用空压气对管壁进行冷却后进入保温步骤，主管路球阀、热管路球阀和冷却管路球阀关闭，泄压管路球阀打开，由于主管路球阀和热管路球阀长时间使用后会存在泄露的风险，为避免保温步骤蒸汽泄露进加热管道中，蒸汽泄压管路的设置有利于将从主管路球阀泄露的蒸汽排出。

5.本发明提供的烟草加料罐加热管路系统，冷凝水盛放桶内盛放有冷凝水，冷凝水快速排放管路出口与蒸汽泄压管路出口均置于冷凝水盛放桶内冷凝水的水平面下。该设置能有效避免冷凝水和蒸汽大量飞溅、溢出到环境当中。

6.本发明提供的烟草加料罐加热管路系统，冷凝水盛放桶的桶壁上设置有排放口。冷凝水盛放桶内的液体液面到达一定高度时能自动排入下水道。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的管路结构图。

图中，1.蒸汽加热管路；2.主管路球阀；3.加热管路球阀；4.空压气冷却管路；5.冷却管路球阀；6.蒸汽泄压管路；7.泄压管路球阀；8.冷凝水快速排放管路；9.排放管路球阀；10.冷凝水回收管路；11.回收管路球阀；12.冷凝水过滤器；13.冷凝水泵；14.冷凝水盛放桶。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

如图1所示，本发明实施例一种烟草加料罐加热管路系统，包括：蒸汽加热管路1、主管路球阀2、加热管路球阀3、空压气冷却管路4、冷却管路球阀5、蒸汽泄压管路6、泄压管路球阀7、冷凝水快速排放管路8、排放管路球阀9、冷凝水回收管路10、回收管路球阀11、冷凝水过滤器12、冷凝水泵13、冷凝水盛放桶14。

蒸汽加热管路1安装在加料罐内。蒸汽加热管路1上设有入口端和出口端。入口端上设有加热管路球阀3。空压气冷却管路4和蒸汽泄压管路6分别通过加热管路开关连接蒸汽加热管路1的入口端。冷凝水快速排放管路8和冷凝水回收管路10分别连接蒸汽加热管路1的出口端。冷凝水回收管道与出口端之间设有回收管路球阀11。回收管路球阀11后依次设有冷凝水过滤器12和冷凝水泵13。冷凝水泵13将冷凝水泵入冷凝水回收站。蒸汽加热管连接有蒸汽源。蒸汽源与加热管路开关之间设有主管路球阀2。空压气冷却管路4连接有空压气源。空压气源与加热管路开关之间设有冷却管路球阀5。冷凝水快速排放管路8上设有排放管路球阀9。冷凝水盛放桶14盛放有冷凝水。冷凝水快速排放管路8出口与所述蒸汽泄压管路6出口均置于冷凝水盛放桶14内的冷凝水的水面下。冷凝水盛放桶14的桶壁上设置有排放口，排放口连接到下水道。

本发明实施例中，蒸汽加热管用于输入蒸汽向加料罐内加热；空压气冷却管路4用于输入空气压并通过空压气对蒸汽加热管路1的管壁进行冷却；蒸汽泄压管路6用于排出要进入加热管路开关的蒸汽；冷凝水快速排放管用于快速排放冷凝水；冷凝水回收管路10用于回收冷凝水。

使用上述烟草加料罐加热管路系统的控制方法，为按需要自动或手动顺序执行控制步骤。控制步骤包括：

初始化步骤，默认所有管道都为关闭状态；

加热前步骤，打开排放管路球阀9，通过冷凝水快速排放管路8，排放加热管路球阀3内积存的冷凝水。

加热步骤，打开主管路球阀2、加热管路球阀3，加热料液，蒸汽加热管1输入蒸汽向加料罐内加热；关闭排放管路球阀9，打开回收管路球阀11和冷凝水泵13；冷凝水回收管路10回收冷凝水；当加热料液到预先设定的温度值时，执行保温前步骤。

保温前步骤，关闭主管路球阀2，停止向蒸汽加热管输1入蒸汽；打开加热管路球阀3和冷却管路球阀5；使得空压气冷却管4输入空气压并通过空压气对蒸汽加热管路1的管壁进行冷却；

保温步骤，关闭加热管路球阀3和冷却管路球阀5，打开泄压管路球阀7，通过蒸汽泄压管路6排出要进入加热管路球阀3的蒸汽。

本发明实施例的有益效果如下所示：

1.本发明实施例提供的烟草加料罐加热管路系统，冷凝水快速排放管路8连接蒸汽加热管路1的出口端；特别设置冷凝水快速排放管路8设置有排放管路球阀9。在加热前步骤打开排放管路球阀9，打开冷凝水快速排放管路8，能快速排放冷凝水，提高加热速率。

2.本发明实施例提供的烟草加料罐加热管路系统，冷凝水回收管路10连接所述蒸汽加热管路1的出口端。在加热步骤中，排放管路球阀9关闭，回收管路球阀11打开，即关闭冷凝水快速排放管路8，打开冷凝水回收管路10回收冷凝水，蒸汽通过加热管道后形成的冷凝水，通过冷凝水回收管路10进行回收冷凝水处理。

3.本发明实施例提供的烟草加料罐加热管路系统，蒸汽加热管路1入口端设置有主管路球阀2及加热管路球阀3；空压气冷却管路4连接所述蒸汽加热管路1的入口端；空压气冷却管路4设置有冷却管路球阀5。当加热到预先设定的温度值时，需要执行保温前步骤，主管路球阀2关闭，加热管路球阀3和冷却管路球阀5均打开，使得空压气冷却管路4输入空气压并通过空压气对蒸汽加热管路1的管壁进行冷却，避免管路热惯性使料液继续升温。

4.本发明实施例提供的烟草加料罐加热管路系统，蒸汽泄压管路6从主管路球阀2及加热管路球阀3之间与蒸汽加热管路1连接；蒸汽泄压管路6设置有泄压管路球阀7。使用空压气对管壁进行冷却后进入保温步骤，主管路球阀2、热管路球阀和冷却管路球阀5关闭，泄压管路球阀7打开，由于主管路球阀2和热管路球阀长时间使用后会存在泄露的风险，为避免保温步骤蒸汽泄露进加热管道中，蒸汽泄压管路6的设置有利于将从主管路球阀2泄露的蒸汽排出。

5.本发明实施例提供的烟草加料罐加热管路系统，冷凝水盛放桶14内盛放有冷凝水，冷凝水快速排放管路8出口与蒸汽泄压管路6出口均置于冷凝水盛放桶14内冷凝水的水平面下。该设置能有效避免冷凝水和蒸汽大量飞溅、溢出到环境当中。

6.本发明实施例提供的烟草加料罐加热管路系统，冷凝水盛放桶14的桶壁上设置有排放口。冷凝水盛放桶14内的液体液面到达一定高度时能自动排入下水道。

虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟草加料罐加热管路系统，包括若干个管路；其特征在于，所述管路为蒸汽加热管路、冷凝水快速排放管路、蒸汽泄压管路、空压气冷却管路、冷凝水回收管路；

所述蒸汽加热管路安装在加料罐内；所述蒸汽加热管路上设有入口端和出口端；所述入口端上设有加热管路开关；所述空压气冷却管路和蒸汽泄压管路分别通过加热管路开关连接蒸汽加热管路的入口端；所述冷凝水快速排放管路和冷凝水回收管路分别连接蒸汽加热管路的出口端；

所述蒸汽加热管用于输入蒸汽向加料罐内加热；

所述空压气冷却管路用于输入空气压并通过空压气对蒸汽加热管路的管壁进行冷却；

所述蒸汽泄压管路用于排出要进入加热管路开关的蒸汽；

所述冷凝水快速排放管用于快速排放冷凝水；

所述冷凝水回收管路用于回收冷凝水。

2.根据权利要求1所述的一种烟草加料罐加热管路系统，其特征在于：所述加热管路开关为加热管路球阀。

3.根据权利要求1所述的一种烟草加料罐加热管路系统，其特征在于：所述冷凝水回收管道与出口端之间设有回收管路球阀。

4.根据权利要求3所述的一种烟草加料罐加热管路系统，其特征在于：所述回收管路球阀后依次设有冷凝水过滤器和冷凝水泵；所述冷凝水泵用于将冷凝水泵入冷凝水回收站。

5.根据权利要求1所述的一种烟草加料罐加热管路系统，其特征在于：所述蒸汽加热管连接有蒸汽源；所述蒸汽源与加热管路开关之间设有主管路球阀。

6.根据权利要求1所述的一种烟草加料罐加热管路系统，其特征在于：所述空压气冷却管路连接有空压气源；所述空压气源与加热管路开关之间设有冷却管路球阀。

7.根据权利要求1所述的一种烟草加料罐加热管路系统，其特征在于：所述冷凝水快速排放管路上设有排放管路球阀。

8.根据权利要求1所述的一种烟草加料罐加热管路系统，其特征在于：还包括盛放有冷凝水的冷凝水盛放桶；所述冷凝水快速排放管路出口与所述蒸汽泄压管路出口均置于冷凝水盛放桶内的冷凝水的水面下。

9.根据权利要求8所述的一种烟草加料罐加热管路系统，其特征在于：所述冷凝水盛放桶的桶壁上设置有排放口，排放口连接到下水道。

10.一种使用权利要求1-9任意一种烟草加料罐加热管路系统的控制方法，其特征在于，为按需要自动或手动顺序执行控制步骤；所述控制步骤包括：

初始化步骤，默认所有管道都为关闭状态；

加热前步骤，打开冷凝水快速排放管路，使得冷凝水快速排放管快速排放加热管路开关内积存的冷凝水；

加热步骤，打开加热管路开关，蒸汽加热管输入蒸汽向加料罐内加热；关闭冷凝水快速排放管路；打开冷凝水回收管路回收冷凝水；当加热到到预先设定的温度值时，执行保温前步骤；

保温前步骤，停止向蒸汽加热管输入蒸汽；打开加热管路开关和空压气冷却管路；使得空压气冷却管路输入空气压并通过空压气对蒸汽加热管路的管壁进行冷却；

保温步骤，关闭加热管路开关和空压气冷却管路，打开蒸汽泄压管路，排出要进入加热管路开关的蒸汽。

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