CN115349356A - 一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备，属于农业器械技术领域，包括筒体、顶盖、进料斗、定位板、储料腔、粉碎机构、吸尘机构、电机、筛网、密封塞和排料口；本发明两个驱动轴的转动方向相反，当驱动轴转动时会带动驱动轮转动，当驱动轮转动时，会带动其外端的粉碎齿转动，从而能够将经由进料斗投入的秸秆进行粉碎；出尘管外接吸尘机，出尘管接通吸尘机后，能够将筒体内部粉碎时产生的粉尘吸入至吸尘嘴内，再经由吸尘管进入至连接管内，再经由连接筒引入至出尘管内，从而能够设置除尘的目的，进而能够实现无尘粉碎的目的；在电机和筛网的作用下能够对完成粉碎后的秸秆进行分级处理，有效地提升整体的工作效果。
Description
技术领域
本发明涉及农业器械技术领域，具体是一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备。
背景技术
所谓“智慧农业”就是充分应用现代信息技术成果，集成应用计算机与网络技术、物联网技术、音视频技术、3S技术、无线通信技术及专家智慧与知识，实现农业可视化远程诊断、远程控制、灾变预警等智能管理。智慧农业是农业中的智慧经济，或智慧经济形态在农业中的具体表现，智慧农业是智慧经济重要的组成部分。
智慧农业需要使用到秸秆粉碎设备来对秸秆进行粉碎，然而市面上各种的粉碎设备仍存在各种各样的问题。如现有技术中的粉碎设备在实际使用时会产生大量的粉尘，而现有的秸秆粉碎设备在使用时不具备除尘的功能，通常秸秆落入加工箱内部后会扬尘，不仅工作环境造成污染，而且影响使用者身体健康，具有较大的局限性，为此，我们提出一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备，它可以实现秸秆的无尘粉碎的目的，且能够对完成粉碎后的秸秆进行分级处理。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：
一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备，包括筒体，还包括：
顶盖：所述顶盖可拆卸安装在所述筒体的上端面；
进料斗：所述进料斗安装在所述顶盖的中心处；
定位板：所述定位板对称设置有两个，且两个所述定位板均安装在所述筒体的内侧壁，两个所述定位板的内端面安装有储料腔；
粉碎机构：所述粉碎机构对称设置有两个，且两个所述粉碎机构安装在所述储料腔的内部，每个所述粉碎机构均包括驱动轴，所述驱动轴的圆周表面套接有驱动轮，所述驱动轮的圆周表面均匀的安装有多个粉碎齿；
吸尘机构：所述吸尘机构共设置有四个，且四个所述吸尘机构关于所述筒体的圆心呈圆周对称设置的，每个所述吸尘机构均包括出尘管，所述出尘管的输入端连接有连接筒，所述连接筒的输入端分为两路，且每路均连接有连接管，每个所述连接管的输入端均连接有吸尘管，所述吸尘管的输入端均连接有吸尘嘴；
电机：所述电机可拆卸安装在所述筒体的内底部，且所述电机的电机轴的上端可拆卸连接有筛网；
密封塞：所述密封塞关于所述筒体的圆心呈圆周对称设置的四个；
排料口：所述排料口关于所述筒体的圆心呈圆周对称设置的四个，且所述排料口设置在两个相邻的所述吸尘机构之间。
作为本发明的一种优选方案，所述筒体的下端面安装有两个对称设置的支脚。
作为本发明的一种优选方案，所述顶盖的下端面安装有卡接块，所述筒体的上端面开设有与卡接块尺寸相适配的卡接槽，卡接块卡接在卡接槽内。
作为本发明的一种优选方案，所述顶盖的中心处开设有与所述进料斗下端外径尺寸过盈配合的通孔，所述进料斗与通孔过盈配合。
作为本发明的一种优选方案，所述驱动轴两端与所述筒体相交处的圆周表面均套接有轴承，且所述驱动轴的后端延伸至所述筒体后端的外部，且所述驱动轴外接驱动机。
作为本发明的一种优选方案，两组所述驱动轮外侧的粉碎齿相错设置。
作为本发明的一种优选方案，所述连接筒的内径与所述连接管输出端的外径相适配，所述连接管的输入端套接在所述连接筒的内部。
作为本发明的一种优选方案，所述出尘管外接吸尘机。
作为本发明的一种优选方案，所述电机的电机轴的上端安装有定位块，所述筛网中心处的下端面开设有与定位块尺寸相适配的沉孔，定位块卡接在沉孔内。
作为本发明的一种优选方案，四个所述排料口均呈由内向外倾斜设置，且四个所述排料口与所述筛网的上端面平行设置。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案驱动轴外接驱动机，两个驱动轴的转动方向相反，当驱动轴转动时会带动驱动轮转动，当驱动轮转动时，会带动其外端的粉碎齿转动，从而能够将经由进料斗投入的秸秆进行粉碎。
(2)本方案出尘管外接吸尘机，出尘管接通吸尘机后，能够将筒体内部粉碎时产生的粉尘吸入至吸尘嘴内，再经由吸尘管进入至连接管内，再经由连接筒引入至出尘管内，从而能够设置除尘的目的，进而能够实现无尘粉碎的目的。
(3)本方案启动电机后，能够带动筛网做圆周运动，从而能够对完成粉碎后的秸秆进行筛分，体积较大的秸秆粉碎物经由排料口排出，而体积较小的秸秆粉碎物进入至筒体的下方，将密封塞拔出，即能够将秸秆粉碎物排出筒体，在电机和筛网的作用下能够对完成粉碎后的秸秆进行分级处理，有效地提升整体的工作效果。
附图说明
图1为本发明的立体示意图。
图2为本发明的正剖视图。
图3为本发明中粉碎机构的立体示意图。
图4为本发明中吸尘机构的立体示意图。
图中标号说明：
1、筒体；2、支脚；3、顶盖；4、进料斗；5、定位板；6、储料腔；7、粉碎机构；701、驱动轴；702、驱动轮；703、粉碎齿；8、吸尘机构；801、吸尘嘴；802、吸尘管；803、连接管；804、连接筒；805、出尘管；9、电机；10、筛网；11、密封塞；12、排料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-4，一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备，包括筒体1，还包括：
顶盖3：顶盖3可拆卸安装在筒体1的上端面；在顶盖3的作用下能够保证进料斗4的稳定性，而通过对顶盖3的拆卸，能够实现筒体1内部的清理目的。
进料斗4：进料斗4安装在顶盖3的中心处；通过进料斗4能够往筒体1的内部投料，且能够实现将秸秆引入至储料腔6的内部。
定位板5：定位板5对称设置有两个，且两个定位板5均安装在筒体1的内侧壁，两个定位板5的内端面安装有储料腔6；在定位板5的作用下能够保证储料腔6的安装稳定性。
粉碎机构7：粉碎机构7对称设置有两个，且两个粉碎机构7安装在储料腔6的内部，每个粉碎机构7均包括驱动轴701，驱动轴701的圆周表面套接有驱动轮702，驱动轮702的圆周表面均匀的安装有多个粉碎齿703；两个驱动轴701的转动方向相反，当驱动轴701转动时会带动驱动轮702转动，当驱动轮702转动时，会带动其外端的粉碎齿703转动，从而能够将经由进料斗4投入的秸秆进行粉碎。
吸尘机构8：吸尘机构8共设置有四个，且四个吸尘机构8关于筒体1的圆心呈圆周对称设置的，每个吸尘机构8均包括出尘管805，出尘管805的输入端连接有连接筒804，连接筒804的输入端分为两路，且每路均连接有连接管803，每个连接管803的输入端均连接有吸尘管802，吸尘管802的输入端均连接有吸尘嘴801；出尘管805接通吸尘机后，能够将筒体1内部粉碎时产生的粉尘吸入至吸尘嘴801内，再经由吸尘管802进入至连接管803内，再经由连接筒804引入至出尘管805内，从而能够设置除尘的目的，进而能够实现无尘粉碎的目的。
电机9：电机9可拆卸安装在筒体1的内底部，且电机9的电机轴的上端可拆卸连接有筛网10；启动电机9后，能够带动筛网10做圆周运动，从而能够对完成粉碎后的秸秆进行筛分，体积较大的秸秆粉碎物经由排料口12排出，而体积较小的秸秆粉碎物进入至筒体1的下方，将密封塞11拔出，即能够将秸秆粉碎物排出筒体1。
密封塞11：密封塞11关于筒体1的圆心呈圆周对称设置的四个；在密封塞11的作用下能够实现筒体1的密封目的，拔去后，能够将筒体1下方的粉碎物排出。
排料口12：排料口12关于筒体1的圆心呈圆周对称设置的四个，且排料口12设置在两个相邻的吸尘机构8之间；在排料口12的作用下能够将筛网10上方的体积较大的粉碎物排出，能够实现粉碎物的分级处理目的，有效地提升整体的工作效果。
具体的，筒体1的下端面安装有两个对称设置的支脚2；在支脚2的作用下能够保证筒体1的工作稳定性，从而能够保证实际的使用效果。
具体的，顶盖3的下端面安装有卡接块，筒体1的上端面开设有与卡接块尺寸相适配的卡接槽，卡接块卡接在卡接槽内；在卡接块和卡接槽的配合下能够保证顶盖3与筒体1的连接稳定性，且便于实现顶盖3的拆分。
具体的，顶盖3的中心处开设有与进料斗4下端外径尺寸过盈配合的通孔，进料斗4与通孔过盈配合；在通孔的作用下能够保证进料斗4的安装稳定性，且能够设置进料斗4的拆卸。
具体的，驱动轴701两端与筒体1相交处的圆周表面均套接有轴承，且驱动轴701的后端延伸至筒体1后端的外部，且驱动轴701外接驱动机；在轴承的作用下能够保证驱动轴701的安装稳定性，且在实际使用时，不会影响到驱动轴701的转动，通过设置驱动机能够为驱动轴701的转动提供动力来源。
具体的，两组驱动轮702外侧的粉碎齿703相错设置；通过此种设置能够有效地提升粉碎齿703之间的咬合力，从而能够有效地提升粉碎的质量和效果。
具体的，连接筒804的内径与连接管803输出端的外径相适配，连接管803的输入端套接在连接筒804的内部；通过此种设置能够保证连接筒804与连接管803的连接稳定性。
具体的，出尘管805外接吸尘机；在吸尘机的作用下能够将筒体1内部粉碎时的粉尘进行吸附，除尘的效果佳。
具体的，电机9的电机轴的上端安装有定位块，筛网10中心处的下端面开设有与定位块尺寸相适配的沉孔，定位块卡接在沉孔内；通过此种设置能够保证电机轴与筛网10的连接稳定性，且能够实现筛网10与电机轴的拆分，从而便于对筛网10进行清理，进而能够保证长时间的筛分效果。
具体的，四个排料口12均呈由内向外倾斜设置，且四个排料口12与筛网10的上端面平行设置；在排料口12的作用下能够将完成粉碎和筛分后的秸秆排出筒体1。
工作原理：通过进料斗4能够往筒体1的内部投料，且能够实现将秸秆引入至储料腔6的内部，顶盖3的中心处开设有与进料斗4下端外径尺寸过盈配合的通孔，进料斗4与通孔过盈配合，在通孔的作用下能够保证进料斗4的安装稳定性，且能够设置进料斗4的拆卸；
定位板5对称设置有两个，且两个定位板5均安装在筒体1的内侧壁，两个定位板5的内端面安装有储料腔6，在定位板5的作用下能够保证储料腔6的安装稳定性，在储料腔6的作用下能够实现秸秆的存放目的，便于实现粉碎；
驱动轴701两端与筒体1相交处的圆周表面均套接有轴承，且驱动轴701的后端延伸至筒体1后端的外部，且驱动轴701外接驱动机，在轴承的作用下能够保证驱动轴701的安装稳定性，且在实际使用时，不会影响到驱动轴701的转动，通过设置驱动机能够为驱动轴701的转动提供动力来源，两个驱动轴701的转动方向相反，当驱动轴701转动时会带动驱动轮702转动，当驱动轮702转动时，会带动其外端的粉碎齿703转动，从而能够将经由进料斗4投入的秸秆进行粉碎；
出尘管805外接吸尘机，出尘管805接通吸尘机后，能够将筒体1内部粉碎时产生的粉尘吸入至吸尘嘴801内，再经由吸尘管802进入至连接管803内，再经由连接筒804引入至出尘管805内，从而能够设置除尘的目的，进而能够实现无尘粉碎的目的；
启动电机9后，能够带动筛网10做圆周运动，从而能够对完成粉碎后的秸秆进行筛分，体积较大的秸秆粉碎物经由排料口12排出，而体积较小的秸秆粉碎物进入至筒体1的下方，将密封塞11拔出，即能够将秸秆粉碎物排出筒体1，在电机9和筛网10的作用下能够对完成粉碎后的秸秆进行分级处理。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其他方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中作出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备，其特征在于：包括筒体(1)，还包括：
顶盖(3)：所述顶盖(3)可拆卸安装在所述筒体(1)的上端面；
进料斗(4)：所述进料斗(4)安装在所述顶盖(3)的中心处；
定位板(5)：所述定位板(5)对称设置有两个，且两个所述定位板(5)均安装在所述筒体(1)的内侧壁，两个所述定位板(5)的内端面安装有储料腔(6)；
粉碎机构(7)：所述粉碎机构(7)对称设置有两个，且两个所述粉碎机构(7)安装在所述储料腔(6)的内部，每个所述粉碎机构(7)均包括驱动轴(701)，所述驱动轴(701)的圆周表面套接有驱动轮(702)，所述驱动轮(702)的圆周表面均匀的安装有多个粉碎齿(703)；
吸尘机构(8)：所述吸尘机构(8)共设置有四个，且四个所述吸尘机构(8)关于所述筒体(1)的圆心呈圆周对称设置的，每个所述吸尘机构(8)均包括出尘管(805)，所述出尘管(805)的输入端连接有连接筒(804)，所述连接筒(804)的输入端分为两路，且每路均连接有连接管(803)，每个所述连接管(803)的输入端均连接有吸尘管(802)，所述吸尘管(802)的输入端均连接有吸尘嘴(801)；
电机(9)：所述电机(9)可拆卸安装在所述筒体(1)的内底部，且所述电机(9)的电机轴的上端可拆卸连接有筛网(10)；
密封塞(11)：所述密封塞(11)关于所述筒体(1)的圆心呈圆周对称设置的四个；
排料口(12)：所述排料口(12)关于所述筒体(1)的圆心呈圆周对称设置的四个，且所述排料口(12)设置在两个相邻的所述吸尘机构(8)之间。
2.根据权利要求1所述的一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备，其特征在于：所述筒体(1)的下端面安装有两个对称设置的支脚(2)。
3.根据权利要求1所述的一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备，其特征在于：所述顶盖(3)的下端面安装有卡接块，所述筒体(1)的上端面开设有与卡接块尺寸相适配的卡接槽，卡接块卡接在卡接槽内。
4.根据权利要求1所述的一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备，其特征在于：所述顶盖(3)的中心处开设有与所述进料斗(4)下端外径尺寸过盈配合的通孔，所述进料斗(4)与通孔过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备，其特征在于：所述驱动轴(701)两端与所述筒体(1)相交处的圆周表面均套接有轴承，且所述驱动轴(701)的后端延伸至所述筒体(1)后端的外部，且所述驱动轴(701)外接驱动机。
6.根据权利要求1所述的一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备，其特征在于：两组所述驱动轮(702)外侧的粉碎齿(703)相错设置。
7.根据权利要求1所述的一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备，其特征在于：所述连接筒(804)的内径与所述连接管(803)输出端的外径相适配，所述连接管(803)的输入端套接在所述连接筒(804)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备，其特征在于：所述出尘管(805)外接吸尘机。
9.根据权利要求1所述的一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备，其特征在于：所述电机(9)的电机轴的上端安装有定位块，所述筛网(10)中心处的下端面开设有与定位块尺寸相适配的沉孔，定位块卡接在沉孔内。
10.根据权利要求1所述的一种智慧农业用秸秆无尘粉碎设备，其特征在于：四个所述排料口(12)均呈由内向外倾斜设置，且四个所述排料口(12)与所述筛网(10)的上端面平行设置。
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