CN115347725A - 一种水泵用电机的降噪组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泵用电机的降噪组件,属于电机降噪组件技术领域,一种水泵用电机的降噪组件,包括水泵电机,水泵电机包括电机本体,电机本体上端固定安装有接管端,电机本体前端固定安装有转子,电机本体下端固定连接有底板,底板下端固定连接有底座,底板左右两段均固定连接有滑板,可以实现通过隔音套板与水泵用电机进行包裹式安装,利用隔音套板内设置的减震组件对电机本体进行缓冲,进而可以有效的减缓电机本体的震动,当电机震动幅度减缓时,可以大大降低电机产生噪音,同时当电机震动异常幅度过大时,通过电机震动的作用力使显色板变色,震动越大显色板颜色越深,从而可以有效的起到故障提醒作用。
Description
技术领域
本发明涉及电机降噪组件技术领域,更具体地说,涉及一种水泵用电机的降噪组件。
背景技术
水泵电机能广泛应用于不同领域,除在易燃、易爆或有腐蚀性气体的场合外,如运输、混合、印刷、农业机械和视频处理机中应用外,还可以应用与机床、泵类、鼓风机、压缩机等配套设备。
降噪,顾名思义就是减少噪音对人的影响,常用的方法有:隔声房、安装消声器、隔声屏障、减振等。
目前,在电机运行时,由于电机震动幅度较大,致使电机产生的噪音较大,现有水泵用电机的降噪组件不能很好的对其进行隔音,并且当电机出现故障时,震动幅度会异常过大,并产生异响,在处于隔音状态下的电机,并不能及时提醒到工作人员的作用。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种水泵用电机的降噪组件,可以实现通过隔音套板与水泵用电机进行包裹式安装,利用隔音套板内设置的减震组件对电机本体进行缓冲,进而可以有效的减缓电机本体的震动,当电机震动幅度减缓时,可以大大降低电机产生噪音,同时当电机震动异常幅度过大时,通过电机震动的作用力使显色板变色,震动越大显色板颜色越深,从而可以有效的起到故障提醒作用。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种水泵用电机的降噪组件,包括水泵电机,所述水泵电机包括电机本体,所述电机本体上端固定安装有接管端,所述电机本体前端固定安装有转子,所述电机本体下端固定连接有底板,所述底板下端固定连接有底座,所述底板左右两段均固定连接有滑板,所述水泵电机外端安装有隔音套板和隔音盖,所述隔音套板内端开设有一对与滑板相匹配的滑槽,所述隔音套板内设有减震组件,所述隔音套板外端设有若干透明隔音板,所述隔音盖靠近隔音套板一端固定连接一对对接块,所述隔音套板靠近隔音盖一端开设有一对与对接块相匹配的对接槽,所述隔音盖靠近隔音套板一端固定连接有一对铁块,且铁块位于对接块下方,所述隔音套板靠近隔音盖一端开设有一对与铁块相匹配的卡槽,所述卡槽内端设有磁片,可以实现通过隔音套板与水泵用电机进行包裹式安装,利用隔音套板内设置的减震组件对电机本体进行缓冲,进而可以有效的减缓电机本体的震动,当电机震动幅度减缓时,可以大大降低电机产生噪音,同时当电机震动异常幅度过大时,通过电机震动的作用力使显色板变色,震动越大显色板颜色越深,从而可以有效的起到故障提醒作用。
进一步的,所述隔音套板中间开设有若干滑孔,所述滑孔内滑动连接有顶杆,所述顶杆靠近缓冲囊一端安装有缓冲腔,且顶杆贯穿缓冲腔,所述缓冲腔内设有若干撞击球,且撞击球与顶杆固定连接,所述缓冲腔内设有若干缓冲球,且缓冲球与撞击球呈交错分布,所述顶杆远离撞击球一端固定连接有挤压板,所述挤压板远离顶杆一端贴合连接显色板,且显色板与透明隔音板固定连接,通过减震组件对水泵电机进行缓冲,可以对水泵电机进行减震作用,从而可以降低水泵电机的震动幅度,有效的减少其噪音的产生。
进一步的,所述缓冲囊内填充有陶瓷砂,所述缓冲囊采用聚氨酯-NPBO材料制成,通过陶瓷砂具有的抗冲击强度和韧性,可以有效的起到缓冲作用,同时利用聚氨酯-NPBO材料可以有效的减少噪音。
进一步的,所述缓冲腔内设有若干缓冲球,且缓冲球与撞击球呈交错分布,所述缓冲球采用软质材料制成,利用缓冲球可以起到二次减震的作用,有效的减少了噪音的产生。
进一步的,所述显色板采用压致变色材料制成,利用其具有敏感变色性的有机材料能感知环境条件及其变化的信息,并做出反应,可逆地发生颜色变化,通过水泵电机对撞击球撞击,使顶杆对挤压板施加作用力,从而使挤压板对显色板进行挤压,使其变色。
进一步的,所述缓冲球为中空结构,所述缓冲球内填充有高摩擦性材料和氢气,且高摩擦性材料与氢气比例为1:3-5,通过高摩擦性材料与氢气在受到震动作用力后,摩擦产生热量使其自身膨胀,从而在缓冲腔内形成支撑作用,有效的降低震动幅度,降低噪音。
进一步的,所述隔音套板上端开设有一对卡孔,且卡孔与对接槽相连通,所述卡孔内滑动连接有卡板,且卡板下端呈弧面状,所述对接块上端开设有与卡板相匹配的防脱槽,一对所述卡板上端固定连接有手持板,通过卡板与卡槽卡合,从而使对接块与对接槽卡合后进行固定,从而使隔音套板和隔音盖之间安装更稳固。
进一步的,所述卡孔内壁开设有一对限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块,且限位块与卡板固定连接,所述限位槽内安装有弹簧,通过限位块在限位槽内滑动可以防止卡板脱落,同时弹簧的安装可以使卡板能够在其弹力作用下复位与卡槽卡合。
进一步的,所述隔音套板下端开设有一对安装槽,所述安装槽内安装有支撑件,所述支撑件包括支撑板,所述支撑板安装于安装槽内,所述支撑板下端固定连接有卡条,所述卡条下端开设有与支撑板相匹配的加装槽,通过支撑件的安装可以起到辅助支撑作用,从而使减震效果更好,同时利用安装槽可以根据水泵电机的高度进行加装支撑件。
进一步的,所述隔音套板采用隔音材料制成,利用隔音材料可以有效的减少噪声的散播。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案可以实现通过隔音套板与水泵用电机进行包裹式安装,利用隔音套板内设置的减震组件对电机本体进行缓冲,进而可以有效的减缓电机本体的震动,当电机震动幅度减缓时,可以大大降低电机产生噪音,同时当电机震动异常幅度过大时,通过电机震动的作用力使显色板变色,震动越大显色板颜色越深,从而可以有效的起到故障提醒作用。
(2)隔音套板中间开设有若干滑孔,滑孔内滑动连接有顶杆,顶杆靠近缓冲囊一端安装有缓冲腔,且顶杆贯穿缓冲腔,缓冲腔内设有若干撞击球,且撞击球与顶杆固定连接,缓冲腔内设有若干缓冲球,且缓冲球与撞击球呈交错分布,顶杆远离撞击球一端固定连接有挤压板,挤压板远离顶杆一端贴合连接显色板,且显色板与透明隔音板固定连接,通过减震组件对水泵电机进行缓冲,可以对水泵电机进行减震作用,从而可以降低水泵电机的震动幅度,有效的减少其噪音的产生。
(3)缓冲囊内填充有陶瓷砂,缓冲囊采用聚氨酯-NPBO材料制成,通过陶瓷砂具有的抗冲击强度和韧性,可以有效的起到缓冲作用,同时利用聚氨酯-NPBO材料可以有效的减少噪音。
(4)缓冲腔内设有若干缓冲球,且缓冲球与撞击球呈交错分布,缓冲球采用软质材料制成,利用缓冲球可以起到二次减震的作用,有效的减少了噪音的产生。
(5)显色板采用压致变色材料制成,利用其具有敏感变色性的有机材料能感知环境条件及其变化的信息,并做出反应,可逆地发生颜色变化,通过水泵电机对撞击球撞击,使顶杆对挤压板施加作用力,从而使挤压板对显色板进行挤压,使其变色。
(6)缓冲球为中空结构,缓冲球内填充有高摩擦性材料和氢气,且高摩擦性材料与氢气比例为1:3-5,通过高摩擦性材料与氢气在受到震动作用力后,摩擦产生热量使其自身膨胀,从而在缓冲腔内形成支撑作用,有效的降低震动幅度,降低噪音。
(7)隔音套板上端开设有一对卡孔,且卡孔与对接槽相连通,卡孔内滑动连接有卡板,且卡板下端呈弧面状,对接块上端开设有与卡板相匹配的防脱槽,一对卡板上端固定连接有手持板,通过卡板与卡槽卡合,从而使对接块与对接槽卡合后进行固定,从而使隔音套板和隔音盖之间安装更稳固。
(8)卡孔内壁开设有一对限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,且限位块与卡板固定连接,限位槽内安装有弹簧,通过限位块在限位槽内滑动可以防止卡板脱落,同时弹簧的安装可以使卡板能够在其弹力作用下复位与卡槽卡合。
(9)隔音套板下端开设有一对安装槽,安装槽内安装有支撑件,支撑件包括支撑板,支撑板安装于安装槽内,支撑板下端固定连接有卡条,卡条下端开设有与支撑板相匹配的加装槽,通过支撑件的安装可以起到辅助支撑作用,从而使减震效果更好,同时利用安装槽可以根据水泵电机的高度进行加装支撑件。
(10)隔音套板采用隔音毡材料制成,利用隔音毡材料可以有效的减少噪声的散播,同时隔音毡可以起到防潮作用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的隔音套板结构示意图;
图3为本发明的水泵电机结构示意图;
图4为本发明的隔音盖结构示意图;
图5为本发明的水泵电机正面剖视结构示意图;
图6为图5中A处放大结构示意图;
图7为图5中B处放大结构示意图。
图中标号说明:
1、隔音套板;2、隔音盖;3、水泵电机;301、电机本体;302、接管端;303、转子;304、底板;305、底座;4、滑板;5、滑槽;6、减震组件;601、缓冲囊;602、缓冲腔;603、撞击球;604、顶杆;605、挤压板;606、显色板;7、透明隔音板;8、对接块;9、对接槽;10、铁块;11、卡板;12、卡槽;13、手持板;14、限位块;15、弹簧;16、支撑件;1601、卡条;1602、支撑板;17、缓冲球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-5,一种水泵用电机的降噪组件,包括水泵电机3,水泵电机3包括电机本体301,电机本体301上端固定安装有接管端302,电机本体301前端固定安装有转子303,电机本体301下端固定连接有底板304,底板304下端固定连接有底座305,水泵电机3为现有技术,本领域技术人员可根据需要对其进行选用,本说明书在此不做赘述,底板304左右两段均固定连接有滑板4,水泵电机3外端安装有隔音套板1和隔音盖2,隔音套板1内端开设有一对与滑板4相匹配的滑槽5,通过滑板4与滑槽5卡合,从而使隔音套板1安装与水泵电机3外端,隔音套板1内设有减震组件6,隔音套板1外端设有若干透明隔音板7,隔音盖2靠近隔音套板1一端固定连接一对对接块8,隔音套板1靠近隔音盖2一端开设有一对与对接块8相匹配的对接槽9,隔音盖2靠近隔音套板1一端固定连接有一对铁块10,且铁块10位于对接块8下方,隔音套板1靠近隔音盖2一端开设有一对与铁块10相匹配的卡槽12,卡槽12内端设有磁片,通过对接块8与对接槽9卡合,从而使隔音盖2与隔音套板1安装于一体,并利用铁块10与磁片卡合后防止隔音盖2与隔音套板1分开,并利用卡板11与卡槽卡合,可以有效的防止隔音套板1与隔音盖2分开,使其之间安装更牢固。
请参阅图6,隔音套板1中间开设有若干滑孔,滑孔内滑动连接有顶杆604,顶杆604靠近缓冲囊601一端安装有缓冲腔602,且顶杆604贯穿缓冲腔602,缓冲腔602内设有若干撞击球603,且撞击球603与顶杆604固定连接,缓冲腔602内设有若干缓冲球17,且缓冲球17与撞击球603呈交错分布,顶杆604远离撞击球603一端固定连接有挤压板605,挤压板605远离顶杆604一端贴合连接显色板606,且显色板606与透明隔音板7固定连接,通过减震组件6对水泵电机3进行缓冲,可以对水泵电机3进行减震作用,从而可以降低水泵电机3的震动幅度,有效的减少其噪音的产生。
缓冲囊601内填充有陶瓷砂,缓冲囊601采用聚氨酯-NPBO材料制成,通过陶瓷砂具有的抗冲击强度和韧性,可以有效的起到缓冲作用,同时利用聚氨酯-NPBO材料可以有效的减少噪音。
缓冲腔602内设有若干缓冲球17,且缓冲球17与撞击球603呈交错分布,缓冲球17采用软质材料制成,利用缓冲球17可以起到二次减震的作用,有效的减少了噪音的产生。
显色板606采用压致变色材料制成,利用其具有敏感变色性的有机材料能感知环境条件及其变化的信息,并做出反应,可逆地发生颜色变化,通过水泵电机3对撞击球603撞击,使顶杆604对挤压板605施加作用力,从而使挤压板605对显色板606进行挤压,使其变色。
缓冲球17为中空结构,缓冲球17内填充有高摩擦性材料和氢气,且高摩擦性材料与氢气比例为1:3-5,通过高摩擦性材料与氢气在受到震动作用力后,摩擦产生热量使其自身膨胀,从而在缓冲腔602内形成支撑作用,有效的降低震动幅度,降低噪音。
请参阅图5和图7,隔音套板1上端开设有一对卡孔,且卡孔与对接槽9相连通,卡孔内滑动连接有卡板11,且卡板11下端呈弧面状,对接块8上端开设有与卡板11相匹配的防脱槽,一对卡板11上端固定连接有手持板13,通过卡板与卡槽卡合,从而使对接块与对接槽卡合后进行固定,从而使隔音套板和隔音盖之间安装更稳固。
卡孔内壁开设有一对限位槽,限位槽内滑动连接有限位块14,且限位块14与卡板11固定连接,限位槽内安装有弹簧15,通过限位块14在限位槽内滑动可以防止卡板11脱落,同时弹簧15的安装可以使卡板11能够在其弹力作用下复位与卡槽卡合。
请继续参阅图5,隔音套板1下端开设有一对安装槽,安装槽内安装有支撑件16,支撑件16包括支撑板1602,支撑板1602安装于安装槽内,支撑板1602下端固定连接有卡条1601,卡条1601下端开设有与支撑板1602相匹配的加装槽,通过支撑件16的安装可以起到辅助支撑作用,从而使减震效果更好,同时利用安装槽可以根据水泵电机3的高度进行加装支撑件16。
请继续参阅图1,隔音套板1采用隔音材料制成,利用隔音材料可以有效的减少噪声的散播。
与传统水泵用电机的降噪组件相比,本发明优点在于:当水泵电机3出现异常震动时,震动幅度过大,从而对减震组件6进行撞击,利用缓冲囊601可以对其进行缓减,随后震动作用力对缓冲腔602内缓冲球17进行撞击,并使缓冲球17相互之间进行摩擦产生热量膨胀,在缓冲腔602进内形成支撑作用,从而起到二次缓冲减震的作用,同时震动作用力对撞击球603进行撞击,并通过顶杆604传力至挤压板605,使挤压板605对显色板606进行挤压,震动作用力越大,则显色板606颜色越深,工作人员可通过观察其颜色深浅得知,水泵电机3的工作状态,同时通过一系列的缓冲与减震,使水泵电机3震动幅度大大减小,从而有效的减少了水泵电机3的噪音产生。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种水泵用电机的降噪组件,包括水泵电机(3),所述水泵电机(3)包括电机本体(301),所述电机本体(301)上端固定安装有接管端(302),所述电机本体(301)前端固定安装有转子(303),所述电机本体(301)下端固定连接有底板(304),所述底板(304)下端固定连接有底座(305),其特征在于:所述底板(304)左右两段均固定连接有滑板(4),所述水泵电机(3)外端安装有隔音套板(1)和隔音盖(2),所述隔音套板(1)内端开设有一对与滑板(4)相匹配的滑槽(5),所述隔音套板(1)内设有减震组件(6),所述隔音套板(1)外端设有若干透明隔音板(7),所述隔音盖(2)靠近隔音套板(1)一端固定连接一对对接块(8),所述隔音套板(1)靠近隔音盖(2)一端开设有一对与对接块(8)相匹配的对接槽(9),所述隔音盖(2)靠近隔音套板(1)一端固定连接有一对铁块(10),且铁块(10)位于对接块(8)下方,所述隔音套板(1)靠近隔音盖(2)一端开设有一对与铁块(10)相匹配的卡槽(12),所述卡槽(12)内端设有磁片。
2.根据权利要求1所述的一种水泵用电机的降噪组件,其特征在于:所述减震组件(6)包括缓冲囊(601),所述缓冲囊(601)安装于隔音套板(1)内端,所述隔音套板(1)中间开设有若干滑孔,所述滑孔内滑动连接有顶杆(604),所述顶杆(604)靠近缓冲囊(601)一端安装有缓冲腔(602),且顶杆(604)贯穿缓冲腔(602),所述缓冲腔(602)内设有若干撞击球(603),且撞击球(603)与顶杆(604)固定连接,所述顶杆(604)远离撞击球(603)一端固定连接有挤压板(605),所述挤压板(605)远离顶杆(604)一端贴合连接显色板(606),且显色板(606)与透明隔音板(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种水泵用电机的降噪组件,其特征在于:所述缓冲囊(601)内填充有陶瓷砂,所述缓冲囊(601)采用聚氨酯-NPBO材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种水泵用电机的降噪组件,其特征在于:所述缓冲腔(602)内设有若干缓冲球(17),且缓冲球(17)与撞击球(603)呈交错分布,所述缓冲球(17)采用软质材料制成。
5.根据权利要求2所述的一种水泵用电机的降噪组件,其特征在于:所述显色板(606)采用压致变色材料制成。
6.根据权利要求4所述的一种水泵用电机的降噪组件,其特征在于:所述缓冲球(17)为中空结构,所述缓冲球(17)内填充有高摩擦性材料和氢气,且高摩擦性材料与氢气比例为1:3-5。
7.根据权利要求1所述的一种水泵用电机的降噪组件,其特征在于:所述隔音套板(1)上端开设有一对卡孔,且卡孔与对接槽(9)相连通,所述卡孔内滑动连接有卡板(11),且卡板(11)下端呈弧面状,所述对接块(8)上端开设有与卡板(11)相匹配的防脱槽,一对所述卡板(11)上端固定连接有手持板(13)。
8.根据权利要求7所述的一种水泵用电机的降噪组件,其特征在于:所述卡孔内壁开设有一对限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块(14),且限位块(14)与卡板(11)固定连接,所述限位槽内安装有弹簧(15)。
9.根据权利要求1所述的一种水泵用电机的降噪组件,其特征在于:所述隔音套板(1)下端开设有一对安装槽,所述安装槽内安装有支撑件(16),所述支撑件(16)包括支撑板(1602),所述支撑板(1602)安装于安装槽内,所述支撑板(1602)下端固定连接有卡条(1601),所述卡条(1601)下端开设有与支撑板(1602)相匹配的加装槽。
10.根据权利要求1所述的一种水泵用电机的降噪组件,其特征在于:所述隔音套板(1)采用隔音材料制成。
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- 2022-10-17 CN CN202211267788.3A patent/CN115347725B/zh active Active
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