CN216435646U - 一种电抗器降噪结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电抗器降噪结构，涉及电抗器领域，包括电抗器、安装板、减震组件以及阻尼吹气组件，所述电抗器固定连接在顶部固定件以及底座之间，所述底座与安装板之间设有4个减震组件以及2个阻尼吹气组件，减震组件，可以很好的吸收来自安装区域以及电抗器本身的震动，减少了铁芯以及线包内部的松动，降低震动产生的噪音；阻尼吹气组件，通过震动时底座与安装板之间的间隙变化，从而驱动活塞杆运动，一方面活塞筒具有一定的阻尼效果，可以吸收部分震动，另一方面可以实现对中间板内部气道的充气，气体通过气孔吹向电抗器，促进了电抗器内部的空气流通，加快散热，中间板内设隔音棉，可以对电抗器产生的震动噪音进行吸收。
Description
技术领域
本实用新型涉及电抗器领域，具体涉及一种电抗器降噪结构。
背景技术
电抗器是一种常见的电子器件，通常用于抑制浪涌以及谐波电流。电抗器在工作时会由于振动产生噪音，现有的电抗器的底座大多是直接通过螺栓锁紧安装在某一个位置的，当安装位置本身就具有一定的震动时，会使得电抗器的铁芯以及线包内部发生松动，从而进一步增加了电抗器工作时产生的噪音，影响电抗器的正常使用，此外现有的电抗器内部空气流动较慢，不利于散热。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电抗器降噪结构，以解决现有技术中出现的上述问题。
一种电抗器降噪结构，包括电抗器、安装板、减震组件以及阻尼吹气组件，所述电抗器固定连接在顶部固定件以及底座之间，所述底座与安装板之间设有4个减震组件以及2个阻尼吹气组件，所述减震组件用于底座的缓冲吸振，所述阻尼吹气组件利用底座与安装板之间的间隙变化，从而促进电抗器之间的气体流动。
优选的，所述减震组件包括固定柱以及弹簧，所述固定柱的底端穿过底座并与安装板固定连接，所述固定柱的顶端设有挡块，所述挡块与底座之间的固定柱上套设有弹簧，所述底座与安装板之间的固定柱上也套设有弹簧。
优选的，所述阻尼吹气组件包括活塞筒以及中间板，所述中间板与顶部固定件以及底座固定连接，且位于两个电抗器之间，所述中间板内设有两条与其底部贯通的气道，所述中间板的前后壁上设有若干与气道连通的气孔，所述活塞筒设有两个，分别位于电抗器的两侧，所述活塞筒与安装板固定连接，且其活塞杆与底座固定连接，活塞筒的底部设有一个进气口以及一个出气口，所述出气口与中间板的气道通过气管连通。
优选的，所述中间板内还设有隔音棉，所述安装板上设有安装部。
优选的，所述气管上还设有单向阀一，所述进气口处设有单向阀二。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
在底座与安装板之间设置减震组件，可以很好的吸收来自安装区域以及电抗器本身的震动，减少了铁芯以及线包内部的松动，降低震动产生的噪音；
增设阻尼吹气组件，通过震动时底座与安装板之间的间隙变化，从而驱动活塞杆运动，一方面活塞筒具有一定的阻尼效果，可以吸收部分震动，另一方面可以实现对中间板内部气道的充气，气体通过气孔吹向电抗器，促进了电抗器内部的空气流通，提高了空气热交换效率，加快散热，中间板内设隔音棉，可以对电抗器产生的震动噪音进行吸收，减弱噪音。
附图说明
图1为该结构的轴测图；
图2为该结构的侧视图；
图3为以中间板中心面剖开后的各部件结构示意图。
图中：1-电抗器，2-安装板，3-减震组件，31-固定柱，32-弹簧，311-挡块，4-阻尼吹气组件，41-活塞筒，411-活塞杆，412-进气口，413-出气口，42-中间板，421-气道，422-气孔，423-隔音棉，43-气管，44-单向阀一，45-单向阀二，5-顶部固定件，6-底座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示，一种电抗器降噪结构，包括电抗器1、安装板2、减震组件3以及阻尼吹气组件4，所述电抗器1固定连接在顶部固定件5以及底座6之间，所述底座6与安装板2之间设有4个减震组件3以及2个阻尼吹气组件4，所述减震组件3用于底座6的缓冲吸振，所述阻尼吹气组件4利用底座6与安装板2之间的间隙变化，从而促进电抗器1之间的气体流动，所述安装板2上设有方便安装固定的安装部21，可以通过螺栓穿过安装部21将安装板2固定起来。
在本实施例中，所述阻尼吹气组件4包括活塞筒41以及中间板42，所述中间板42与顶部固定件5以及底座6固定连接，且位于两个电抗器1之间，所述中间板42内还设有隔音棉423，隔音棉423可以吸收震动产生的部分噪音。所述中间板42内设有两条与其底部贯通的气道421，所述中间板42的前后壁上设有若干与气道421连通的气孔422。当活塞杆411运动时，可以将活塞筒41内的气体从气孔422处吹出，促进空气流动。所述活塞筒41设有两个，分别位于电抗器1的两侧，所述活塞筒41与安装板2固定连接，且其活塞杆411与底座6固定连接，活塞筒41的底部设有一个进气口412以及一个出气口413，所述出气口413与中间板42的气道421通过气管43连通，为了使得进气口412与出气口413只能一进一出，所以在气管43上设置单向阀一44，单向阀一44的导通方向是从活塞筒41由内往外的，在所述进气口412处设置单向阀二45，单向阀二45的导通方向是从外界到活塞筒41内。
在本实施例中，所述减震组件3包括固定柱31以及弹簧32，所述固定柱31与安装板2固定连接，所述固定柱31的顶端设有挡块311，底座6通过固定柱31在挡块311与安装板2之间浮动，所述挡块311与底座6之间的固定柱31上套设有弹簧32，所述底座6与安装板2之间的固定柱31上也套设有弹簧32，底座6上下两侧的弹簧32可以起到缓冲吸振的作用。
工作过程及其原理：
该电抗器1降噪结构与现有的电抗器1集成在一起，安装时通过螺栓与安装部21将安装板2固定到所以安装的位置。
当安装的位置或者电抗器1本身发生振动时，电抗器1会在固定柱31的限位作用下上下震动，底座6上下两侧的弹簧32以及活塞筒41均可以起到良好的缓冲吸振的作用，从而减少电抗器1与安装位置的直接硬接触所导致的铁芯以及线圈内包松动的问题，提高电抗器1的使用寿命，当铁芯紧密叠加时可以大幅降低电抗器1本身工作过程中产生的震动。
当发生震动时，底座6与安装板2之间的间歇也会随之发生变化，间隙变小，活塞杆411在底座6的作用下下移。由于活塞筒41的进气口412安装有单向阀二45，单向阀二45的导通方向是从外界到活塞筒41内，而出气口413连接的气管43上设置单向阀一44，单向阀一44的导通方向是从活塞筒41由内往外的。所以此时进气口412关闭，活塞杆411将气体通过出气口413经过气管43以及单向阀一44充入到中间板42的气道421内，之后再由气道421上均设的气孔422吹向电抗器1，电抗器1内部的气体流通得到改善，提高了散热效率。
中间板42内设的隔音棉423可以对电抗器1内部产生的噪音进行吸收，减弱噪音，阻止了部分噪音传播。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种电抗器降噪结构，其特征在于，包括电抗器(1)、安装板(2)、减震组件(3)以及阻尼吹气组件(4)，所述电抗器(1)固定连接在顶部固定件(5)以及底座(6)之间，所述底座(6)与安装板(2)之间设有4个减震组件(3)以及2个阻尼吹气组件(4)，所述减震组件(3)用于底座(6)的缓冲吸振，所述阻尼吹气组件(4)利用底座(6)与安装板(2)之间的间隙变化，从而促进电抗器(1)之间的气体流动。
2.根据权利要求1所述的一种电抗器降噪结构，其特征在于，所述减震组件(3)包括固定柱(31)以及弹簧(32)，所述固定柱(31)的底端穿过底座(6)并与安装板(2)固定连接，所述固定柱(31)的顶端设有挡块(311)，所述挡块(311)与底座(6)之间的固定柱(31)上套设有弹簧(32)，所述底座(6)与安装板(2)之间的固定柱(31)上也套设有弹簧(32)。
3.根据权利要求1所述的一种电抗器降噪结构，其特征在于，所述阻尼吹气组件(4)包括活塞筒(41)以及中间板(42)，所述中间板(42)与顶部固定件(5)以及底座(6)固定连接，且位于两个电抗器(1)之间，所述中间板(42)内设有两条与其底部贯通的气道(421)，所述中间板(42)的前后壁上设有若干与气道(421)连通的气孔(422)，所述活塞筒(41)设有两个，分别位于电抗器(1)的两侧，所述活塞筒(41)与安装板(2)固定连接，且其活塞杆(411)与底座(6)固定连接，活塞筒(41)的底部设有一个进气口(412)以及一个出气口(413)，所述出气口(413)与中间板(42)的气道(421)通过气管(43)连通。
4.根据权利要求3所述的一种电抗器降噪结构，其特征在于，所述中间板(42)内还设有隔音棉(423)，所述安装板(2)上设有安装部(21)。
5.根据权利要求3所述的一种电抗器降噪结构，其特征在于，所述气管(43)上还设有单向阀一(44)，所述进气口(412)处设有单向阀二(45)。
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2021
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