CN115341889A - 一种外覆承载线缆电极井下放电作业系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种外覆承载线缆电极井下放电作业系统，涉及测井领域，承载线缆包括外绝缘层、承载钢绞线和多个线芯，多个线芯分为至少一个放电线芯和至少一个导电线芯，外绝缘层套在承载钢绞线的外侧，多个线芯位于承载钢绞线和外绝缘层之间，外绝缘层的侧壁具有放电口，放电电极套在外绝缘层外侧，并通过放电口与放电线芯导通。本发明的有益效果是：承载钢绞线贯穿整个承载线缆，承载拉力。放电电极套在承载线缆外，与导电线芯并联，承载线缆中间无需绝缘短节、不断开，因此承载能力强、结构简单、成本低。

Description

一种外覆承载线缆电极井下放电作业系统

技术领域

本发明涉及测井领域，具体涉及一种外覆承载线缆电极井下放电作业系统。

背景技术

井下放电作业是磁导向工具测井作业中，将电流瞬间注入地层，短时间内跨过地层和流体介质，实现对目标井铁磁物质的长距离放电的方法。磁导向工具可通过接收放电作业过程中目标井铁磁物质产生感应电磁场信号，来实现对目标井的定位。

现有的放电系统中，放电电极需要通过绝缘短节串联在线缆中，线缆末端连接用于采集、放大和传输感应电磁场信号的探管。也就是说，线缆中间需要断开，再接入放电电极，线缆整体强度取决于绝缘短节的强度。这样，线缆的强度降低，承重能力降低。

并且，放电电极用于将电流径向注入地层，绝缘短节用于联接放电电极与电缆，电缆中包括放电线芯和导电线芯，放电线芯为放电电极供电(通常为高压电)，导电线芯用于给探管供电并传输数据。因此，绝缘短节在连接时，需要使放电线芯仅与放电电极导电，与其他结构绝缘，并为放电电极和井下作业探管提供导电通路。绝缘短节的尺寸大、结构复杂、成本高。

再者，现有放电电极的长度固定，无法根据不同岩性地层情况和目标井测量作业情况的需要灵活调节长度。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题中的一个或几个，提供一种外覆承载线缆电极井下放电作业系统。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种外覆承载线缆电极井下放电作业系统，包括承载线缆和放电电极，所述承载线缆包括外绝缘层、承载钢绞线和多个线芯，多个所述线芯分为至少一个放电线芯和至少一个导电线芯，

所述外绝缘层套在所述承载钢绞线的外侧，多个所述线芯位于所述承载钢绞线和所述外绝缘层之间，所述外绝缘层的侧壁具有放电口，所述放电电极套在所述外绝缘层外侧，并通过所述放电口与至少一个所述放电线芯导通。

本发明的有益效果是：承载钢绞线贯穿整个承载线缆，承载拉力。放电电极套在承载线缆外，与导电线芯并联，承载线缆中间无需绝缘短节、不断开，因此承载能力强、结构简单、成本低。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，每个所述线芯包括线芯主体和套在所述线芯主体外侧的线芯绝缘层；所述承载线缆还包括绞线绝缘层，所述绞线绝缘层套在所述承载钢绞线的外侧，多个所述线芯位于所述绞线绝缘层和所述外绝缘层之间。

采用上述进一步方案的有益效果是：线芯绝缘层使线芯主体与其他线芯绝缘，绞线绝缘层使承载钢绞线与线芯绝缘，从而避免放电线芯的高压电沿导电线芯和承载钢绞线传导，避免影响探管的正常工作。

进一步，在所述放电口内侧，至少一个所述放电线芯的线芯主体延伸出线芯绝缘层外并通过所述放电口与所述放电电极导通；在所述放电口内侧，每个所述导电线芯的外侧分别设有绝缘护套，或所有所述导电线芯(56)的外侧设有绝缘护套。

采用上述进一步方案的有益效果是：绝缘护套使导电线芯与外部绝缘，保证数据传输效果。

进一步，还包括上接头，所述上接头套设于所述外绝缘层外侧，且对应位于所述放电口处，所述放电电极的一端与所述上接头连接并导通，所述上接头与所述放电线芯通过所述放电口导通。

采用上述进一步方案的有益效果是：放电电极与上接头连接并定位，安装方便。上接头无需承受承载线缆轴向的载荷，结构简单、体积小、成本低。

进一步，所述上接头包括上接头环形螺栓和上接头外壳，所述上接头外壳包括两个上接头半壳，两个所述上接头半壳分别设置于所述外绝缘层的两侧，并围合成管状的所述上接头外壳，所述上接头外壳内还填充有密封脂，

所述上接头外壳的两端具有圆锥螺纹，所述上接头环形螺栓为两个，两个所述上接头环形螺栓分别与所述上接头外壳两端螺纹连接，所述上接头外壳的中部对应位于所述放电口处；其中一个所述上接头环形螺栓与所述放电电极的一端连接，或者两个所述上接头环形螺栓分别与所述放电电极的一端和新增放电电极连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：上接头外壳分为两个上接头半壳，拆装方便。上接头外壳与上接头环形螺栓通过圆锥螺纹连接，从而使上接头外壳与承载线缆紧固，并且圆锥螺纹及密封脂使上接头外壳内部具有较好的密封性，避免杂质进入。上接头环形螺栓还用于与新增放电电极连接，从而可以根据需要增加放电电极，增加总的放电长度。

进一步，还包括收拢盒和导通螺栓，在所述放电口内侧的所有所述放电线芯均穿在所述收拢盒内，并与所述收拢盒导通，所述上接头外壳的中部具有导通孔，所述导通螺栓与所述导通孔螺纹连接并与所述收拢盒抵接。

采用上述进一步方案的有益效果是：收拢盒收拢放电线芯，并通过导通螺栓集中将电导通至放电电极。

进一步，还包括下接头，所述下接头包括下接头环形螺栓和下接头外壳，所述下接头外壳包括两个下接头半壳，两个所述下接头半壳分别设置于所述外绝缘层的两侧，并围合成管状的所述下接头外壳，所述下接头外壳内还填充有密封脂，

所述下接头外壳的两端具有圆锥螺纹，所述下接头环形螺栓为两个，两个所述下接头环形螺栓分别与所述下接头外壳两端螺纹连接；其中一个所述下接头环形螺栓与所述放电电极的另一端可拆卸连接，或者两个所述下接头环形螺栓分别与所述放电电极的另一端和新增放电电极连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：上接头和下接头共同承载放电电极的重力。下接头外壳分为两个下接头半壳，拆装方便。下接头外壳与下接头环形螺栓通过圆锥螺纹连接，从而使下接头外壳与承载线缆紧固，并且圆锥螺纹及密封脂使下接头外壳内部具有较好的密封性，避免杂质进入。松开下接头，放电电极可以截短并重新连接下接头，从而减少放电长度；或者再在上接头和下接头之间加入一段放电电极，新增的放电电极一端与原放电电极抵接导电，下接头调整位置后与新增放电电极另一端重新连接。或者，上接头和下接头之间的放电电极不变，远离上接头的下接头环形螺栓再连接一个新增放电电极。

进一步，所述放电电极为由条形的导电材料螺旋盘绕形成的管状，所述放电电极的两端分别与所述上接头和所述下接头螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：由于放电电极表面因条形材料螺旋盘绕而自然形成了螺纹，因而可以直接与上接头和下接头连接，并且放电电极截短后也无需再加工螺纹，长度调节后安装也非常简便。

进一步，还包括探管，所述探管与所述承载线缆的一端固定连接，并与所述导电线芯电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：导电线芯为探管供电并传输数据。

进一步，还包括激励电源、测井绞车、测井绞车用铠装线缆和鱼雷接头，所述测井绞车用铠装线缆的一端与所述激励电源电连接，其中部缠绕于所述测井绞车上，另一端通过所述鱼雷接头与所述承载线缆的另一端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：激励电源为承载线缆供电，测井绞车通过转动实现收放承载线缆。

附图说明

图1为本发明外覆承载线缆电极井下放电作业系统的结构图；

图2为本发明承载线缆与放电电极连接的结构图，图中隐去了一部分上接头外壳；

图3为本发明承载线缆的剖视图；

图4为本发明收拢盒的三维图；

图5为本发明上接头的爆炸图；

图6为本发明上接头外壳处的剖视图，图中隐去了一部分上接头外壳；

图7为本发明下接头的爆炸图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、激励电源；2、测井绞车；3、测井绞车用铠装线缆；4、鱼雷接头；

5、承载线缆；51、外绝缘层；52、线芯主体；521、线芯绝缘层；53、承载钢绞线；54、绞线绝缘层；55、放电线芯；56、导电线芯；

6、上接头；61、上接头环形螺栓；62、上接头外壳；63、导通螺栓；64、密封垫；

7、放电电极；

8、下接头；81、下接头环形螺栓；82、下接头外壳；

9、探管；10、收拢盒；11、绝缘护套。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1-图7所示，本实施例一种外覆承载线缆电极井下放电作业系统，包括承载线缆5和放电电极7，所述承载线缆5包括外绝缘层51、承载钢绞线53和多个线芯，多个所述线芯分为至少一个放电线芯55和至少一个导电线芯56，

所述外绝缘层51套在所述承载钢绞线53的外侧，多个所述线芯位于所述承载钢绞线53和所述外绝缘层51之间，所述外绝缘层51的侧壁具有放电口，所述放电电极7套在所述外绝缘层51外侧，并通过所述放电口与至少一个所述放电线芯55导通。

本实施例的井下放电作业系统，承载钢绞线53贯穿整个承载线缆5，承载拉力。放电电极7套在承载线缆5外，与导电线芯56并联，承载线缆5中间无需绝缘短节、不断开，因此强度高、承载能力强、结构简单、成本低。

其中，所述放电口可以是在外绝缘层51侧壁上切割出的通孔；或者是切割掉一段环形的外绝缘层51，即在承载线缆5某一长度位置附近，将外绝缘层51完全去除，俗称剥去线缆的外皮。

其中，使用状态下，承载线缆5竖直设置，导电线芯56和承载钢绞线53均贯穿整个承载线缆5，放电线芯55的上端与承载钢绞线53齐平，下端延伸至放电口附近。在实际操作过程中，可以为：承载线缆5中的外绝缘层51、承载钢绞线53和多个线芯的长度均相同(即外绝缘层51、承载钢绞线53和多个线芯均为一整根，而不是由多段结构串联而成)，在需要放电的位置处，剥去外绝缘层51形成放电口，从放电口处剪断放电线芯55，并将放电口上方的放电线芯55与放电电极7连接并导电。

其中，放电电极7由柔性可导电的材质制成，其可以为任意形状，例如为套在承载线缆5外的圆管、棱柱形管、由条形材料螺旋盘绕形成类似于弹簧的管状、带有格栅的筒形等。

如图3所示，优选的，多个线芯的轴线与承载钢绞线53的轴线平行，且多个线芯沿周向均匀分布在与承载钢绞线53同轴的圆柱面上。

在上述任一方案的基础上，如图3所示，每个所述线芯包括线芯主体52和套在所述线芯主体52外侧的线芯绝缘层521；所述承载线缆5还包括绞线绝缘层54，所述绞线绝缘层54套在所述承载钢绞线53的外侧，多个所述线芯位于所述绞线绝缘层54和所述外绝缘层51之间。

线芯绝缘层521使线芯主体52与其他线芯绝缘，绞线绝缘层54使承载钢绞线53与线芯绝缘，从而避免放电线芯55的高压电沿导电线芯56和承载钢绞线53传导，避免影响探管的正常工作。

具体来说，承载线缆5由内向外依次为承载钢绞线53、绞线绝缘层54、沿周向排布的多个线芯和外绝缘层51。

在上述任一方案的基础上，如图6所示，在所述放电口内侧，至少一个所述放电线芯55的线芯主体52延伸出线芯绝缘层521外并通过所述放电口与所述放电电极7导通；在所述放电口内侧，每个所述导电线芯56的外侧分别设有绝缘护套11，或所有所述导电线芯56的外侧设有绝缘护套11。

导电线芯56的线芯绝缘层521外侧套设绝缘护套11，绝缘护套11使导电线芯56与外部绝缘，保证数据传输效果。

具体的，在放电口处，剥去放电线芯55一段线芯绝缘层521，使线芯主体52露出，并与所述放电电极7导通。

在上述任一方案的基础上，还包括上接头6，所述上接头6套设于所述外绝缘层51外侧，且对应位于所述放电口处，所述放电电极7的一端与所述上接头6连接并导通，所述上接头6与所述放电线芯55通过所述放电口导通。

放电电极7与上接头6连接并定位，安装方便。上接头6无需承受承载线缆5轴向的载荷，无需绝缘设计，结构简单、体积小、成本低。

具体的，所述上接头6采用导电的材质制成。

其中，上接头6可以为环形的一体式结构，直接套在外绝缘层51外侧并与外绝缘层51过盈配合或密封连接；或者，所述上接头6包括上接头环形螺栓61和上接头外壳62，所述上接头外壳62包括两个上接头半壳，两个所述上接头半壳分别设置于所述外绝缘层51的两侧，并围合成管状的所述上接头外壳62，所述上接头外壳62内还填充有密封脂，

所述上接头外壳62的两端具有圆锥螺纹，所述上接头环形螺栓61为两个，两个所述上接头环形螺栓61分别与所述上接头外壳62两端螺纹连接，所述上接头外壳62的中部对应位于所述放电口处；其中一个所述上接头环形螺栓61与所述放电电极7的一端连接，或者两个所述上接头环形螺栓61分别与所述放电电极7的一端和新增放电电极连接。

上接头外壳62分为两个上接头半壳，拆装方便。上接头环形螺栓61具有圆锥内螺纹，上接头外壳62与上接头环形螺栓61通过圆锥螺纹连接，从而使上接头外壳62与承载线缆5压紧、紧固，并且圆锥螺纹及密封脂使上接头外壳62内部具有较好的密封性，避免杂质进入。上接头环形螺栓61还用于与新增放电电极的一端连接，从而可以根据需要增加放电电极7，增加总的放电长度。对于新增放电电极的另一端，还可增设固定零件进行固定，如新增一个接头。

对于上接头外壳62的固定方式，也可以不设置上接头环形螺栓61，在上接头外壳62外壁开设环形的安装槽，通过绑带、钢丝等紧固连接件在安装槽处绑紧，实现两个上接头半壳的固定。

其中，上接头6与放电线芯55直接连接并导通，或者通过其他中间介质导通。

在上述任一方案的基础上，还包括收拢盒10和导通螺栓63，在所述放电口内侧的所有所述放电线芯55均穿在所述收拢盒10内，并与所述收拢盒10导通，所述上接头外壳62的中部具有导通孔，导通螺栓63与所述导通孔螺纹连接并与所述收拢盒10抵接。

收拢盒10收拢放电线芯55，并通过导通螺栓63集中将电导通至上接头外壳62，从而传导至放电电极7。

具体的，收拢盒10采用导电材质制成，设置在上接头外壳62的中部内侧。在其中一个具体的实施例中，如图4所示，收拢盒10为空心的扇环形壳体。多个放电线芯55的线芯主体52拧在一起并与收拢盒10焊接，或者，每个放电线芯55的线芯主体52分别与收拢盒10焊接。

优选的，所述导通孔与导通螺栓63之间填充有密封脂，保证上接头外壳62的密封性。进一步，还包括密封垫64，导通螺栓63穿过密封垫64和导通孔后，与收拢盒10抵接导电。

在上述任一方案的基础上，还包括下接头8，下接头8可拆卸的套在外绝缘层51外侧，所述放电电极7的另一端与所述下接头8可拆卸。

下接头8可以为环形的一体式结构，直接套在外绝缘层51外侧并与外绝缘层51过盈配合或密封连接；或者，所述下接头8包括下接头环形螺栓81和下接头外壳82，所述下接头外壳82包括两个下接头半壳，两个所述下接头半壳分别设置于所述外绝缘层51的两侧，并围合成管状的所述下接头外壳82，所述下接头外壳82内还填充有密封脂，

所述下接头外壳82的两端具有圆锥螺纹，所述下接头环形螺栓81为两个，两个所述下接头环形螺栓81分别与所述下接头外壳82两端螺纹连接；靠近所述上接头6的一个所述下接头环形螺栓81与所述放电电极7的另一端可拆卸连接，或者两个所述下接头环形螺栓81分别与所述放电电极7的另一端和新增放电电极连接。

上接头6和下接头8共同承载放电电极7的重力。下接头外壳82分为两个下接头半壳，拆装方便。下接头环形螺栓81具有圆锥内螺纹，下接头外壳82与下接头环形螺栓81通过圆锥螺纹连接，从而使下接头外壳82与承载线缆5压紧、紧固，并且圆锥螺纹及密封脂使下接头外壳82内部具有较好的密封性，避免杂质进入。松开下接头8，放电电极7可以截短并重新连接下接头8，从而减少放电长度；或者，上接头和下接头之间的放电电极不变，远离上接头的下接头环形螺栓再连接至一个新增放电电极的一端，并与新增放电电极导通，新增放电电极的另一端可通过新增下接头进行固定。

对于下接头外壳82的固定方式，也可以不设置下接头环形螺栓81，在下接头外壳82外壁开设环形的安装槽，通过绑带、钢丝等紧固连接件在安装槽处绑紧，实现两个下接头半壳的固定。

下接头8用于固定并支撑放电电极7的另一端，其可以为导电材质，也可以为不导电的材质。优选的，当需要通过下接头8连接新增放电电极时，下接头8需采用导电材质。

在上述任一方案的基础上，所述放电电极7为由条形的导电材料螺旋盘绕形成的管状，所述放电电极7的两端分别与所述上接头6和所述下接头8螺纹连接。

由于放电电极7表面因条形材料螺旋盘绕而自然形成了螺纹，因而可以直接与上接头6和下接头8连接，并且放电电极7截短后也无需再加工螺纹，长度调节后安装也非常简便。

在上述任一方案的基础上，还包括探管9，所述探管9与所述承载线缆5的一端固定连接，并与所述导电线芯56电连接。

导电线芯56为探管9供电并传输数据。

在上述任一方案的基础上，还包括激励电源1、测井绞车2、测井绞车用铠装线缆3和鱼雷接头4，所述测井绞车用铠装线缆3的一端与所述激励电源1电连接，其中部缠绕于所述测井绞车2上，另一端通过所述鱼雷接头4与所述承载线缆5的另一端连接。

激励电源1为承载线缆5供电，测井绞车2通过转动实现收放承载线缆5。

本实施例中的外绝缘层51、线芯绝缘层521、绞线绝缘层54和绝缘护套11均可以为绝缘的橡胶材质。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种外覆承载线缆电极井下放电作业系统，其特征在于，包括承载线缆(5)和放电电极(7)，所述承载线缆(5)包括外绝缘层(51)、承载钢绞线(53)和多个线芯，多个所述线芯分为至少一个放电线芯(55)和至少一个导电线芯(56)，

所述外绝缘层(51)套在所述承载钢绞线(53)的外侧，多个所述线芯位于所述承载钢绞线(53)和所述外绝缘层(51)之间，所述外绝缘层(51)的侧壁具有放电口，所述放电电极(7)套在所述外绝缘层(51)外侧，并通过所述放电口与至少一个所述放电线芯(55)导通。

2.根据权利要求1所述一种外覆承载线缆电极井下放电作业系统，其特征在于，每个所述线芯包括线芯主体(52)和套在所述线芯主体(52)外侧的线芯绝缘层(521)；所述承载线缆(5)还包括绞线绝缘层(54)，所述绞线绝缘层(54)套在所述承载钢绞线(53)的外侧，多个所述线芯位于所述绞线绝缘层(54)和所述外绝缘层(51)之间。

3.根据权利要求2所述一种外覆承载线缆电极井下放电作业系统，其特征在于，在所述放电口内侧，至少一个所述放电线芯(55)的线芯主体(52)延伸出线芯绝缘层(521)外并通过所述放电口与所述放电电极(7)导通；在所述放电口内侧，每个所述导电线芯(56)的外侧分别设有绝缘护套(11)，或所有所述导电线芯(56)的外侧设有绝缘护套(11)。

4.根据权利要求1所述一种外覆承载线缆电极井下放电作业系统，其特征在于，还包括上接头(6)，所述上接头(6)套设于所述外绝缘层(51)外侧，且对应位于所述放电口处，所述放电电极(7)的一端与所述上接头(6)连接并导通，所述上接头(6)与所述放电线芯(55)通过所述放电口导通。

5.根据权利要求4所述一种外覆承载线缆电极井下放电作业系统，其特征在于，所述上接头(6)包括上接头环形螺栓(61)和上接头外壳(62)，所述上接头外壳(62)包括两个上接头半壳，两个所述上接头半壳分别设置于所述外绝缘层(51)的两侧，并围合成管状的所述上接头外壳(62)，所述上接头外壳(62)内还填充有密封脂，

所述上接头外壳(62)的两端具有圆锥螺纹，所述上接头环形螺栓(61)为两个，两个所述上接头环形螺栓(61)分别与所述上接头外壳(62)两端螺纹连接，所述上接头外壳(62)的中部对应位于所述放电口处；其中一个所述上接头环形螺栓(61)与所述放电电极(7)的一端连接，或者两个所述上接头环形螺栓(61)分别与所述放电电极(7)的一端和新增放电电极连接。

6.根据权利要求5所述一种外覆承载线缆电极井下放电作业系统，其特征在于，还包括收拢盒(10)和导通螺栓(63)，在所述放电口内侧的所有所述放电线芯(55)均穿在所述收拢盒(10)内，并与所述收拢盒(10)导通，所述上接头外壳(62)的中部具有导通孔，所述导通螺栓(63)与所述导通孔螺纹连接并与所述收拢盒(10)抵接。

7.根据权利要求4所述一种外覆承载线缆电极井下放电作业系统，其特征在于，还包括下接头(8)，所述下接头(8)包括下接头环形螺栓(81)和下接头外壳(82)，所述下接头外壳(82)包括两个下接头半壳，两个所述下接头半壳分别设置于所述外绝缘层(51)的两侧，并围合成管状的所述下接头外壳(82)，所述下接头外壳(82)内还填充有密封脂，

所述下接头外壳(82)的两端具有圆锥螺纹，所述下接头环形螺栓(81)为两个，两个所述下接头环形螺栓(81)分别与所述下接头外壳(82)两端螺纹连接；其中一个所述下接头环形螺栓(81)与所述放电电极(7)的另一端可拆卸连接，或者两个所述下接头环形螺栓(81)分别与所述放电电极(7)的另一端和新增放电电极连接。

8.根据权利要求7所述一种外覆承载线缆电极井下放电作业系统，其特征在于，所述放电电极(7)为由条形的导电材料螺旋盘绕形成的管状，所述放电电极(7)的两端分别与所述上接头(6)和所述下接头(8)螺纹连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述一种外覆承载线缆电极井下放电作业系统，其特征在于，还包括探管(9)，所述探管(9)与所述承载线缆(5)的一端固定连接，并与所述导电线芯(56)电连接。

10.根据权利要求9所述一种外覆承载线缆电极井下放电作业系统，其特征在于，还包括激励电源(1)、测井绞车(2)、测井绞车用铠装线缆(3)和鱼雷接头(4)，所述测井绞车用铠装线缆(3)的一端与所述激励电源(1)电连接，其中部缠绕于所述测井绞车(2)上，另一端通过所述鱼雷接头(4)与所述承载线缆(5)的另一端连接。

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