CN115341352A - 一种正反循环冲洗式亚麻煮漂装置及其煮漂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种正反循环冲洗式亚麻煮漂装置及其煮漂工艺，包括煮漂箱体、供液过滤箱体、上过滤网、下过滤网、分离去杂组件、上通液管道、下通液管道；当下通液管道将煮漂液从供液过滤箱体的下过滤腔输送煮漂箱体内，通过上通液管道将煮漂液输送至供液过滤箱体的上过滤腔，实现正循环冲洗，冲洗的杂质会被带到上过滤网的上侧，当需要进行切换为反循环时，提前将上分离网板向下移动至上过滤腔内，将下分离网板向下移动至下封闭罐内，如此反冲洗时落于上过滤网上侧的杂质由于上分离网板的阻挡分离，避免了杂质的回流，如此往复，每次切换正反循环，提前切换一次上分离网板和下分离网板的位置，实现杂质的分离出来同时不会进行回流。
Description
技术领域
本发明涉及一种正反循环冲洗式亚麻煮漂装置及其煮漂工艺。
背景技术
亚麻是人类最早发现并使用的天然纺织纤维之一，是麻品中的一种重要原料；亚麻是一年生草本植物，属于韧皮束纤维；亚麻织物因吸湿快、透气好、散热快、抑菌、无静电等特点；由于亚麻粗纱中含有较多胶质成分，致使纤维分离程度较差，可纺性差；为了提高其可纺性，在生产中往往对粗纱进行化学煮练，去除部分果胶、半纤维素、木质素等胶质，现有一些设备进行正反循环冲洗亚麻，如此可以对清洗液进行自动控制，正反循环冲洗也提高了冲洗效果，但是在冲洗时由于杂质会被带出至供液过滤箱体，如此在当进行正反循环冲洗切换时，过滤分离出来的杂质会再次回流至煮漂箱体内，如此使得清洗的效果降低。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种正反循环冲洗时可分离杂质，避免杂质回流的正反循环冲洗式亚麻煮漂装置及其煮漂工艺。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种正反循环冲洗式亚麻煮漂装置，包括支撑底座、煮漂箱体、供液过滤箱体、上过滤网、下过滤网、分离去杂组件、上通液管道、下通液管道；所述支撑底座的上端两侧分别通过支撑柱安装煮漂箱体和供液过滤箱体；所述供液过滤箱体的内部上下分别安装相互平行的上过滤网和下过滤网；所述上过滤网的上侧与供液过滤箱体的上内壁围成上过滤腔，下过滤网的下侧与供液过滤箱体的下内壁围成下过滤腔，上过滤网和下过滤网之间围成供液腔体；所述上过滤腔的一侧通过上通液管道连接于煮漂箱体的一侧；所述下过滤腔的一侧通过下通液管道连接于煮漂箱体的另一侧；所述上通液管道上设有上动力泵；所述下通液管道上设有下动力泵；所述分离去杂组件包括上驱动箱、上分离网板、穿接浮动杆、下分离网板、下封闭罐；所述上过滤腔的上端一侧安装上驱动箱，上过滤腔和上驱动箱之间通过条形穿接槽连通；所述下过滤腔的下端一侧安装下封闭罐，下过滤腔和下封闭罐之间通过条形穿接槽连通；所述上分离网板上下浮动安装于上驱动箱和上过滤腔之间，上分离网板位于上通液管道的一侧；所述下分离网板上下浮动安装于下过滤腔和下封闭罐之间，下分离网板位于下通液管道的一侧；所述穿接浮动杆穿接安装于上过滤网和下过滤网上，并且两端分别连接于上分离网板和下分离网板之间；所述上分离网板向下移动至上过滤腔时，下分离网板向下移动至下封闭罐内；所述上分离网板向上移动至上驱动箱时，下分离网板向上移动至下过滤腔内。
进一步，还包括驱动机构；所述驱动机构包括上连接块、联动杆、定位块、浮动块、调节螺杆、驱动齿轮、从动齿轮、链条、驱动电机；所述上分离网板的上端安装上连接块，上连接块的两侧分别安装联动杆，一个联动杆端部安装定位块，另一个联动杆端部安装浮动块；所述驱动箱的内部两侧分别设有纵向定位槽；所述定位块和浮动块分别滑动卡接于纵向定位槽内；所述浮动块上螺纹旋接一个调节螺杆，调节螺杆旋转卡接于一个纵向定位槽内，调节螺杆的上端延伸至驱动箱上端外部，驱动箱上端外部安装驱动电机，驱动电机上端转动安装从动齿轮，调节螺杆的上端安装驱动齿轮，从动齿轮和驱动齿轮之间安装链条。
进一步，所述下封闭罐的内部两侧分别设有下定位槽；所述下分离网板的下端两侧分别通过限位横杆滑动卡接于下定位槽内。
进一步，所述上分离网板和下分离网板的四周设有环形抵接垫；所述上分离网板向上移动至驱动箱内时，环形抵接垫的下侧密封抵接于条形穿接槽上；所述上分离网板向下移动至上过滤腔内时，环形抵接垫的上侧密封抵接于条形穿接槽上，环形抵接垫的下侧和前后侧抵接于上过滤腔的内壁；所述下分离网板向下移动至下封闭罐时，环形抵接垫的上侧密封抵接于条形穿接槽上；所述下分离网板向上移动至下过滤腔时，环形抵接垫的下侧密封抵接于条形穿接槽上，环形抵接垫的上侧抵接于下过滤网的下侧，环形抵接垫的前后两侧密封抵接于下过滤腔的内壁。
进一步，所述煮漂箱体的内部设有多个支撑杆。
进一步，所述供液过滤箱体的另一侧设有供液管道；所述供液管道的内端位于上过滤网和下过滤网之间的中间一侧；所述供液过滤箱体的底部设有排液管道。
一种正反循环冲洗式亚麻煮漂装置的煮漂工艺，步骤如下：首先进行正循环冲洗，通过下通液管道将煮漂液从供液过滤箱体的下过滤腔输送煮漂箱体内，再通过上通液管道将煮漂液输送至供液过滤箱体的上过滤腔，此时煮漂的杂质被冲击过滤在上过滤网的上侧，此时进行正循环不断的冲击，正循环冲洗完毕后，将上分离网板向下移动至上过滤腔内，将下分离网板向下移动至下封闭罐内，开始进行反循环冲洗，通过上通液管道将煮漂液从供液过滤箱体的上过滤腔输送至煮漂箱体内，通过下通液管道将煮漂液从煮漂箱体输送至供液过滤箱体的下过滤腔内，此时反冲洗时落于上过滤网上侧的杂质由于上分离网板向下移动至上过滤腔内，通过上分离网板阻挡分离位于上过滤网上侧的杂质，避免了杂质回流进入煮漂箱体内，如此往复，每次进行正反循环冲洗时切换一次上分离网板和下分离网板的位置，实现杂质的分离出来同时不会进行回流。
本发明的有益效果如下：
本发明当下通液管道将煮漂液从供液过滤箱体的下过滤腔输送煮漂箱体内，通过上通液管道将煮漂液输送至供液过滤箱体的上过滤腔，实现正循环冲洗，冲洗的杂质会被带到上过滤网的上侧，当需要进行切换为反循环时，提前将上分离网板向下移动至上过滤腔内，将下分离网板向下移动至下封闭罐内，如此反冲洗时落于上过滤网上侧的杂质由于上分离网板的阻挡分离，避免了杂质回流进入煮漂箱体内，如此往复，每次进行正反循环冲洗时，切换一次上分离网板和下分离网板的位置，实现杂质的分离出来同时不会进行回流。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明供液过滤箱体、上过滤网、下过滤网、分离去杂组件、上通液管道、下通液管道进行正循环冲洗时的结构示意图。
图3为本发明将图2中上分离网板向下移动至上过滤腔内，将下分离网板向下移动至下封闭罐内，进行反循环冲洗时的结构示意图。
图4为本发明图2上侧的结构示意图。
图5为本发明图2中间的结构示意图。
图6为本发明图2下侧的结构示意图。
图7为本发明上分离网板、下分离网板、上过滤网、下过滤网、穿接浮动杆的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至7所示，一种正反循环冲洗式亚麻煮漂装置，包括支撑底座1、煮漂箱体2、供液过滤箱体3、上过滤网6、下过滤网7、分离去杂组件8、上通液管道4、下通液管道5；所述支撑底座1的上端两侧分别通过支撑柱11安装煮漂箱体2和供液过滤箱体3；所述供液过滤箱体3的内部上下分别安装相互平行的上过滤网6和下过滤网7；所述上过滤网6的上侧与供液过滤箱体3的上内壁围成上过滤腔33，下过滤网7的下侧与供液过滤箱体3的下内壁围成下过滤腔34，上过滤网6和下过滤网7之间围成供液腔体35；所述上过滤腔33的一侧通过上通液管道4连接于煮漂箱体2的一侧；所述下过滤腔34的一侧通过下通液管道5连接于煮漂箱体2的另一侧；所述上通液管道4上设有上动力泵41；所述下通液管道5上设有下动力泵51；所述分离去杂组件8包括上驱动箱84、上分离网板81、穿接浮动杆83、下分离网板82、下封闭罐85；所述上过滤腔33的上端一侧安装上驱动箱84，上过滤腔33和上驱动箱84之间通过条形穿接槽88连通；所述下过滤腔34的下端一侧安装下封闭罐85，下过滤腔34和下封闭罐85之间通过条形穿接槽88连通；所述上分离网板81上下浮动安装于上驱动箱84和上过滤腔33之间，上分离网板81位于上通液管道4的一侧；所述下分离网板82上下浮动安装于下过滤腔34和下封闭罐85之间，下分离网板82位于下通液管道5的一侧；所述穿接浮动杆83穿接安装于上过滤网6和下过滤网7上，并且两端分别连接于上分离网板81和下分离网板82之间；所述上分离网板81向下移动至上过滤腔33时，下分离网板82向下移动至下封闭罐85内；所述上分离网板81向上移动至上驱动箱84时，下分离网板82向上移动至下过滤腔34内。下封闭罐85的底部可设置启闭式的排液龙头进行排液。
如图1至7所示，为了实现便利的驱动，进一步，还包括驱动机构9；所述驱动机构9包括上连接块91、联动杆92、定位块93、浮动块94、调节螺杆99、驱动齿轮96、从动齿轮97、链条98、驱动电机95；所述上分离网板81的上端安装上连接块91，上连接块91的两侧分别安装联动杆92，一个联动杆92端部安装定位块93，另一个联动杆92端部安装浮动块94；所述驱动箱84的内部两侧分别设有纵向定位槽841；所述定位块93和浮动块94分别滑动卡接于纵向定位槽841内；所述浮动块94上螺纹旋接一个调节螺杆99，调节螺杆99旋转卡接于一个纵向定位槽841内，调节螺杆99的上端延伸至驱动箱84上端外部，驱动箱84上端外部安装驱动电机95，驱动电机95上端转动安装从动齿轮97，调节螺杆99的上端安装驱动齿轮96，从动齿轮97和驱动齿轮96之间安装链条98。进一步，所述下封闭罐85的内部两侧分别设有下定位槽851；所述下分离网板82的下端两侧分别通过限位横杆821滑动卡接于下定位槽851内。
如图1至7所示，为了实现密封性，进一步，所述上分离网板81和下分离网板82的四周设有环形抵接垫89；所述上分离网板81向上移动至驱动箱84内时，环形抵接垫89的下侧密封抵接于条形穿接槽88上；所述上分离网板81向下移动至上过滤腔33内时，环形抵接垫89的上侧密封抵接于条形穿接槽88上，环形抵接垫89的下侧和前后侧抵接于上过滤腔33的内壁；所述下分离网板82向下移动至下封闭罐85时，环形抵接垫82的上侧密封抵接于条形穿接槽88上；所述下分离网板82向上移动至下过滤腔34时，环形抵接垫89的下侧密封抵接于条形穿接槽88上，环形抵接垫89的上侧抵接于下过滤网7的下侧，环形抵接垫89的前后两侧密封抵接于下过滤腔34的内壁。
如图1至7所示，进一步，所述煮漂箱体2的内部设有多个支撑杆21，支撑杆21用于套接亚麻粗纱管。进一步，所述供液过滤箱体3的另一侧设有供液管道31；所述供液管道31的内端位于上过滤网6和下过滤网7之间的中间一侧；所述供液过滤箱体3的底部设有排液管道32。
如图1至7所示，一种正反循环冲洗式亚麻煮漂装置的煮漂工艺，步骤如下：首先进行正循环冲洗，通过下通液管道5将煮漂液从供液过滤箱体3的下过滤腔34输送煮漂箱体2内，再通过上通液管道4将煮漂液输送至供液过滤箱体3的上过滤腔33，此时煮漂的杂质被冲击过滤在上过滤网6的上侧，此时进行正循环不断的冲击，正循环冲洗完毕后，将上分离网板81向下移动至上过滤腔33内，将下分离网板82向下移动至下封闭罐85内，开始进行反循环冲洗，通过上通液管道4将煮漂液从供液过滤箱体3的上过滤腔输送至煮漂箱体2内，通过下通液管道5将煮漂液从煮漂箱体2输送至供液过滤箱体3的下过滤腔34内，此时反冲洗时落于上过滤网6上侧的杂质由于上分离网板81向下移动至上过滤腔内，通过上分离网板81阻挡分离位于上过滤网上侧的杂质，避免了杂质回流进入煮漂箱体2内，如此往复，每次进行正反循环冲洗时切换一次上分离网板81和下分离网板82的位置，实现杂质的分离出来同时不会进行回流。
本发明当下通液管道5将煮漂液从供液过滤箱体3的下过滤腔34输送煮漂箱体2内，通过上通液管道4将煮漂液输送至供液过滤箱体3的上过滤腔33，实现正循环冲洗，冲洗的杂质会被带到上过滤网6的上侧，当需要进行切换为反循环时，提前将上分离网板81向下移动至上过滤腔33内，将下分离网板82向下移动至下封闭罐85内，如此反冲洗时落于上过滤网6上侧的杂质由于上分离网板81的阻挡分离，避免了杂质回流进入煮漂箱体2内，如此往复，每次进行正反循环冲洗时，切换一次上分离网板81和下分离网板82的位置，实现杂质的分离出来同时不会进行回流。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种正反循环冲洗式亚麻煮漂装置，其特征在于，包括支撑底座、煮漂箱体、供液过滤箱体、上过滤网、下过滤网、分离去杂组件、上通液管道、下通液管道；所述支撑底座的上端两侧分别通过支撑柱安装煮漂箱体和供液过滤箱体；所述供液过滤箱体的内部上下分别安装相互平行的上过滤网和下过滤网；所述上过滤网的上侧与供液过滤箱体的上内壁围成上过滤腔，下过滤网的下侧与供液过滤箱体的下内壁围成下过滤腔，上过滤网和下过滤网之间围成供液腔体；所述上过滤腔的一侧通过上通液管道连接于煮漂箱体的一侧；所述下过滤腔的一侧通过下通液管道连接于煮漂箱体的另一侧；所述上通液管道上设有上动力泵；所述下通液管道上设有下动力泵；所述分离去杂组件包括上驱动箱、上分离网板、穿接浮动杆、下分离网板、下封闭罐；所述上过滤腔的上端一侧安装上驱动箱，上过滤腔和上驱动箱之间通过条形穿接槽连通；所述下过滤腔的下端一侧安装下封闭罐，下过滤腔和下封闭罐之间通过条形穿接槽连通；所述上分离网板上下浮动安装于上驱动箱和上过滤腔之间，上分离网板位于上通液管道的一侧；所述下分离网板上下浮动安装于下过滤腔和下封闭罐之间，下分离网板位于下通液管道的一侧；所述穿接浮动杆穿接安装于上过滤网和下过滤网上，并且两端分别连接于上分离网板和下分离网板之间；所述上分离网板向下移动至上过滤腔时，下分离网板向下移动至下封闭罐内；所述上分离网板向上移动至上驱动箱时，下分离网板向上移动至下过滤腔内。
2.根据权利要求1所述的正反循环冲洗式亚麻煮漂装置，其特征在于，还包括驱动机构；所述驱动机构包括上连接块、联动杆、定位块、浮动块、调节螺杆、驱动齿轮、从动齿轮、链条、驱动电机；所述上分离网板的上端安装上连接块，上连接块的两侧分别安装联动杆，一个联动杆端部安装定位块，另一个联动杆端部安装浮动块；所述驱动箱的内部两侧分别设有纵向定位槽；所述定位块和浮动块分别滑动卡接于纵向定位槽内；所述浮动块上螺纹旋接一个调节螺杆，调节螺杆旋转卡接于一个纵向定位槽内，调节螺杆的上端延伸至驱动箱上端外部，驱动箱上端外部安装驱动电机，驱动电机上端转动安装从动齿轮，调节螺杆的上端安装驱动齿轮，从动齿轮和驱动齿轮之间安装链条。
3.根据权利要求1所述的正反循环冲洗式亚麻煮漂装置，其特征在于，所述下封闭罐的内部两侧分别设有下定位槽；所述下分离网板的下端两侧分别通过限位横杆滑动卡接于下定位槽内。
4.根据权利要求1所述的正反循环冲洗式亚麻煮漂装置，其特征在于，所述上分离网板和下分离网板的四周设有环形抵接垫；所述上分离网板向上移动至驱动箱内时，环形抵接垫的下侧密封抵接于条形穿接槽上；所述上分离网板向下移动至上过滤腔内时，环形抵接垫的上侧密封抵接于条形穿接槽上，环形抵接垫的下侧和前后侧抵接于上过滤腔的内壁；所述下分离网板向下移动至下封闭罐时，环形抵接垫的上侧密封抵接于条形穿接槽上；所述下分离网板向上移动至下过滤腔时，环形抵接垫的下侧密封抵接于条形穿接槽上，环形抵接垫的上侧抵接于下过滤网的下侧，环形抵接垫的前后两侧密封抵接于下过滤腔的内壁。
5.根据权利要求1所述的正反循环冲洗式亚麻煮漂装置，其特征在于，所述煮漂箱体的内部设有多个支撑杆。
6.根据权利要求1所述的正反循环冲洗式亚麻煮漂装置，其特征在于，所述供液过滤箱体的另一侧设有供液管道；所述供液管道的内端位于上过滤网和下过滤网之间的中间一侧；所述供液过滤箱体的底部设有排液管道。
7.一种根据权利要求1所述的正反循环冲洗式亚麻煮漂装置的煮漂工艺，其特征在于，步骤如下：首先进行正循环冲洗，通过下通液管道将煮漂液从供液过滤箱体的下过滤腔输送煮漂箱体内，再通过上通液管道将煮漂液输送至供液过滤箱体的上过滤腔，此时煮漂的杂质被冲击过滤在上过滤网的上侧，此时进行正循环不断的冲击，正循环冲洗完毕后，将上分离网板向下移动至上过滤腔内，将下分离网板向下移动至下封闭罐内，开始进行反循环冲洗，通过上通液管道将煮漂液从供液过滤箱体的上过滤腔输送至煮漂箱体内，通过下通液管道将煮漂液从煮漂箱体输送至供液过滤箱体的下过滤腔内，此时反冲洗时落于上过滤网上侧的杂质由于上分离网板向下移动至上过滤腔内，通过上分离网板阻挡分离位于上过滤网上侧的杂质，避免了杂质回流进入煮漂箱体内，如此往复，每次进行正反循环冲洗时切换一次上分离网板和下分离网板的位置，实现杂质的分离出来同时不会进行回流。
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