CN201146803Y - 气浮式番茄籽清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及植物种子的清理装置,尤其是一种气浮式番茄籽清理装置,包括:支撑架、罐体和气体释放器;所述的罐体固定安装在支撑架上,罐体内的下部安装有气体释放器,气体释放器的进气口穿过罐壁伸出罐体,在气体释放器的外端有压缩空气进口,在罐体内的气体释放器上有不少于一个的出气孔,在罐体的底部安装有番茄籽排出阀。本实用新型结构合理、设计巧妙,有效地降低了人工工作的劳动强度,提高了清理作业效率,且对番茄籽无损伤,保证番茄籽的质量,更适合工业化生产。
Description
一、技术领域:
本实用新型涉及植物种子的清理装置,尤其是一种气浮式番茄籽清理装置。
二、背景技术:
目前番茄取籽工作均采用传统的方法,传统方法是先用去籽机从番茄中将籽初步分离,然后将带有果肉的番茄籽进行人工清理,由于番茄籽上长有细小的毛刺,破碎后的番茄果肉纤维挂在毛刺上,很难清除,需要大量的劳力,反复浸泡,而人工搓洗,工作效率低,时间长,用水量大,影响了番茄籽的外观质量,同时在搓洗过程中对番茄籽的质量也造成了一定的影响,严重的制约着取籽工作的发展。
三、发明内容:
本实用新型提供了一种气浮式番茄籽清理装置,克服了现有技术之不足,其结构合理而紧凑,能有效地将番茄果肉中的蕃茄籽清洗出来。
本实用新型的技术方案是这样的:一种气浮式番茄籽清理装置,包括:支撑架、罐体和气体释放器;所述的罐体固定安装在支架上,罐体内的下部安装有气体释放器,气体释放器的进气口穿过罐壁伸出罐体,在罐体内的气体释放器上有不少于一个的出气孔,在罐体的底部安装有番茄籽排出阀。
下面是对上述技术方案的进一步改进:
上述罐体的上端外侧可设计有果肉纤维收集槽,罐体的上边缘不低于果肉纤维收集槽的底部,罐体的上边缘不高于果肉纤维收集槽的上边缘,果肉纤维收集槽的底部的边缘处设有不少于一个的果肉纤维排出口。
上述果肉纤维收集槽的上端可固定安装有电机支架,电机支架上可安装有电机,电机的输出轴上固定安装有刮板,刮板延伸到汽浮罐罐体内。
上述刮板可设计为直刮板、V型刮板或弧形刮板。
上述电机可采用减速电机。
上述罐体可包括上罐体和下罐体,上罐体与下罐体固定连接在一起,在上罐体的下端安装有气体释放器,在下罐体的底部安装有番茄籽排出阀,下罐体可呈倒圆锥形、倒锥体或半圆形。
上述气体释放器可由不少于一个的单管构成,或者气体释放器可为圆盘状。
上述番茄籽排出阀下端可安装有番茄籽过滤网。
本实用新型结构合理、设计巧妙,利用气浮式番茄籽清理装置,清除挂在番茄籽毛刺上的果肉,降低了人工工作的劳动强度,有效地提高了清理作业效率,减少了用水量,且对番茄籽无损伤,保证番茄籽的质量,更适合工业化生产。
四、附图说明:
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图2为附图1中的直刮板的俯视结构示意图。
附图3为附图1中的V型刮板的俯视结构示意图。
附图4为附图1中的弧形刮板的俯视结构示意图。
附图5为附图1中的气体释放器结构示意图。
附图6为附图1中的十字状气体释放器结构示意图。
附图7为附图1中的圆盘状气体释放器结构示意图。
附图中的编码分别为:1为支撑架、2为罐体、3为气体释放器、4为进气口、5为果肉纤维收集槽、6为出气孔、7为番茄籽排出阀、8为果肉纤维排出口、9为上罐体、10为下罐体、11为电机支架、12为电机、13为输出轴、14为刮板、15为过滤网。
五、具体实施方式:
下面结合最佳实施例及附图对本实用新型进一步描述:
如附图1所示,该气浮式番茄籽清理装置包括:支撑架1、罐体2和气体释放器3;所述的罐体2固定安装在支撑架1上,罐体2内的下部安装有气体释放器3,气体释放器3的进气口4穿过罐壁伸出罐体2,,在罐体2内的气体释放器3上有不少于一个的出气孔6,在罐体2的底部安装有番茄籽排出阀7。使用时:待清理的蕃茄籽和水由罐体2的上端加入,压缩气体由气体释放器3的进气口4进入;外来压缩空气从气体释放器3的出气孔6冒出,产生大量细小气泡,气泡快速上升运动,同时带动罐体2中的水进行运动,对番茄籽进行撞击,同时造成水与番茄籽的相对运动,使番茄籽表面所带的果肉纤维脱落。利用气泡的张力,吸附并带动果肉纤维上升到水面,再将果肉纤维集中排出;清洗干净的番茄籽沉降到罐体2底部,通过番茄籽排出阀7排出。
可根据实际需要,对上述气浮式番茄籽清理装置的技术方案作进一步改进:
如附图1所示,所述的罐体2的上端外侧有果肉纤维收集槽5,罐体2的上边缘不低于果肉纤维收集槽5的底部,罐体2的上边缘不高于果肉纤维收集槽5的上边缘,果肉纤维收集槽5的底部的边缘处设有不少于一个的果肉纤维排出口8。与番茄籽分离的番茄果肉纤维在罐体2顶部汇集后可收集到果肉纤维收集槽5内,再由果肉纤维排出口5排出。
如附图1所示,所述的罐体2包括上罐体9和下罐体10,上罐体9与下罐体10固定连接在一起,在上罐体9的下端安装有气体释放器3,在下罐体10的底部安装有番茄籽排出阀7,为便于番茄籽排出或根据其他的实际情况,将下罐体10设计为倒圆锥形或倒锥体或半圆形或其它的形状。
如附图1、图2、图3和图4所示,所述的果肉纤维收集槽5的上端固定安装有电机支架11,电机支架11上安装有电机12,电机12的输出轴13上固定安装有刮板14,刮板14延伸到汽浮罐罐体2内。旋转的刮板14能方便地将上升到水面的果肉纤维刮到果肉纤维收集槽5内,可根据实际应用的需要将刮板14设计为直刮板、V型刮板或弧形刮板。所述的电机12可采用减速电机,或者电机12通过减速器带动刮板转动。
如附图1、图5、图6和图7所示,根据实际应用和加工制造情况将所述的气体释放器3设计为由不少于一个的单管构成,或者气体释放器3设计为圆盘状、十字状或其它现有公知的形状。
如附图1所示,所述的番茄籽排出阀7下端安装有过滤网15,通过过滤网15能将清洗干净的番茄籽与水分离开。
如附图1所示,所述的罐体2的四周安装有支撑架1,支撑架1能使罐体2悬空立在地面上;罐体2可设计成圆型或其它形状,罐体2的大小可根据气浮式番茄籽清理装置的清理能力来设定,
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (10)
1、一种气浮式番茄籽清理装置,其特征在于包括支撑架、罐体和气体释放器;所述的罐体固定安装在支架上,罐体内的下部安装有气体释放器,气体释放器的进气口穿过罐壁伸出罐体,在罐体内的气体释放器上有不少于一个的出气孔,在罐体的底部安装有番茄籽排出阀。
2、根据权利要求1所述的气浮式番茄籽清理装置,其特征在于所述的罐体的上端外侧有果肉纤维收集槽,罐体的上边缘不低于果肉纤维收集槽的底部,罐体的上边缘不高于果肉纤维收集槽的上边缘,果肉纤维收集槽的底部的边缘处设有不少于一个的果肉纤维排出口。
3、根据权利要求2所述的气浮式番茄籽清理装置,其特征在于所述的果肉纤维收集槽的上端固定安装有电机支架,电机支架上安装有电机,电机的输出轴上固定安装有刮板,刮板延伸到汽浮罐罐体内。
4、根据权利要求3所述的气浮式番茄籽清理装置,其特征在于所述的刮板为直刮板、V型刮板或弧形刮板。
5、根据权利要求3或4所述的气浮式番茄籽清理装置,其特征在于所述的电机采用减速电机。
6、根据权利要求1或2或3或4所述的气浮式番茄籽清理装置,其特征在于所述的罐体包括上罐体和下罐体,上罐体与下罐体固定连接在一起,在上罐体的下端安装有气体释放器,在下罐体的底部安装有番茄籽排出阀,下罐体呈倒圆锥形、倒锥体或半圆形。
7、根据权利要求5所述的气浮式番茄籽清理装置,其特征在于所述的罐体包括上罐体和下罐体,上罐体与下罐体固定连接在一起,在上罐体的下端安装有气体释放器,在下罐体的底部安装有番茄籽排出阀,下罐体呈倒圆锥形、倒锥体或半圆形。
8、根据权利要求1或2或3或4所述的气浮式番茄籽清理装置,其特征在于所述的番茄籽排出阀下端安装有番茄籽过滤网。
9、根据权利要求7所述的气浮式番茄籽清理装置,其特征在于番茄籽排出阀下端安装有番茄籽过滤网。
10、根据权利要求9所述的气浮式番茄籽清理装置,其特征在于所述的气体释放器由不少于一个的单管构成,或者气体释放器为圆盘状。
Priority Applications (1)
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CNU2008203001044U CN201146803Y (zh) | 2008-01-18 | 2008-01-18 | 气浮式番茄籽清理装置 |
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CNU2008203001044U CN201146803Y (zh) | 2008-01-18 | 2008-01-18 | 气浮式番茄籽清理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN201146803Y true CN201146803Y (zh) | 2008-11-12 |
Family
ID=40114570
Family Applications (1)
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CNU2008203001044U Expired - Lifetime CN201146803Y (zh) | 2008-01-18 | 2008-01-18 | 气浮式番茄籽清理装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN201146803Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105363548A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-02 | 新疆西部牧业股份有限公司 | 皮籽分离机及皮籽分离方法 |
CN111887372A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-11-06 | 重庆天邦食品有限公司 | 一种内置式混合果汁超空泡分离装置 |
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2008
- 2008-01-18 CN CNU2008203001044U patent/CN201146803Y/zh not_active Expired - Lifetime
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CN105363548A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-02 | 新疆西部牧业股份有限公司 | 皮籽分离机及皮籽分离方法 |
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