CN115325302A - 一种密封结构及具有该密封结构的管路件连接装置 - Google Patents

Abstract

一种密封结构及使用该密封结构的管路件连接装置，包括阀体和阀芯，阀体设有阀口部，还包括抵接部，阀芯能够接近或远离阀口部，阀芯包括基部，密封结构还包括卡止件、密封件以及垫片，卡止件与阀芯固定连接或限位连接，卡止件与密封件位于垫片的不同侧，垫片在沿阀芯的轴向能够相对阀芯发生相对位移，密封件位于基部与垫片之间；当阀芯关闭所述阀口部时，垫片与抵接部直接或间接相抵，垫片与卡止件之间形成有间隙，密封件处于被压缩状态，密封件直接或间接地相抵于基部与垫片之间，密封件与阀口部相抵。

Description

一种密封结构及具有该密封结构的管路件连接装置

【技术领域】

本发明涉及管路连接技术领域，特别涉及一种密封结构及具有该密封结构的管路件连接装置。

【背景技术】

密封件通常被应用于各类阀或设备中以防止介质的泄漏，一种典型的密封结构可包括阀芯和阀体，阀体设有阀口部，阀芯能够接近或远离阀口部，阀芯上设有密封件，当阀口部处于关闭状态时，密封件相抵于阀芯和阀口部之间，对于本领域技术人员来说需要保障阀芯与阀口部之间的良好密封性能，降低介质泄漏风险。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种密封结构及具有该密封结构的管路件连接装置，能够相对保障阀芯与阀口部之间的密封性能相对降低介质泄漏风险。

为了实现上述目的，本发明提供一种密封结构，包括阀体和阀芯，所述阀体设有阀口部，还包括抵接部，所述阀芯能够接近或远离所述阀口部，所述阀芯包括基部，所述密封结构还包括卡止件、密封件以及垫片，所述卡止件与所述阀芯固定连接或限位连接，所述卡止件与所述密封件位于所述垫片的不同侧，所述垫片在沿所述阀芯的轴向能够相对所述阀芯发生相对位移，所述密封件位于所述基部与所述垫片之间；

当所述阀芯关闭所述阀口部时，所述垫片与所述抵接部直接或间接相抵，所述密封件处于被压缩状态，所述密封件直接或间接地相抵于所述基部与所述垫片之间，所述密封件与所述阀口部相抵。

此外，本申请还提供一种管路件连接装置，包括第一接头组件和第二接头组件，所述第一接头组件和所述第二接头组件可拆卸连接，所述第一接头组件包括第一限位座、第一弹性件和第一阀芯组件，所述第二接头组件包括第二限位座、第二弹性件和第二阀芯组件，所述第一接头组件设有第一阀口部，所述第二接头组件包括第二阀口部，所述第一阀芯组件能够接近或远离第一阀口部，所述第二阀芯组件能够接近或远离所述第二阀口部，所述第一弹性件相抵于所述第一限位座与所述第一阀芯组件之间，所述第二弹性件相抵于所述第二限位座与所述第二阀芯组件之间，所述第一接头组件包括第一密封结构，所述第二接头组件包括第二密封结构，所述第一密封结构为权利要求1-6任一项所陈述的密封结构，所述第二密封结构为权利要求1-6任一项所陈述的密封结构。

本申请提供一种密封结构以及具有该密封结构的管路件连接装置，通过对密封结构的优化设计，当阀芯关闭阀口部时，抵接部与垫片直接或间接相抵，密封件处于被压缩状态，密封件直接或间接地相抵于基部与垫片之间，密封件与阀口部相抵，能够相对保障阀芯与阀口部之间的密封性能，相对降低介质泄漏风险。

【附图说明】

图1为本申请提供的密封结构的阀口部处于关闭状态剖视结构示意图；

图2为本申请提供的密封结构的阀口部处于开启状态剖视结构示意图；

图3为图1的圆圈标识部分结构放大示意图；

图4为图1的密封结构应用于管路件连接装置的剖视示意图；

【具体实施方式】

为了使本领域的技术人员更好的理解本申请提供的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本申请的技术方案作进一步的详细说明。

参照图1-3所示，本申请提供一种密封结构，包括阀体10和阀芯20，阀体10设有孔道，阀芯20位于孔道，阀体10还包括阀口部11和凸缘部12，凸缘部12自阀口部11向内凸伸，凸缘部12包括壁面121，壁面121形成抵接部，还包括第一锥面部13，第一锥面部13大致呈倾斜面状结构，阀口部11大致位于凸缘部12和第一锥面部13之间，第一锥面部13与阀口部11相邻设置，阀芯20能够沿密封结构的轴向接近或远离阀口部11，本实施例中，阀芯20设有容纳腔25，弹性件60位于容纳腔25，密封结构还包括第一限位件400，弹性件60相抵于第一限位件400于阀芯20之间，阀芯受弹性件60的回复作用关闭阀口部11。

下面介绍阀芯20的具体结构，阀芯20包括顶杆部21、本体部22和基部23，顶杆部21自本体部22向外凸伸，本体部22位于顶杆部21和基部23之间，顶杆部的外径小于本体部的外径，本体部的外径可小于基部的外径，阀芯20还包括第二锥面部24，第二锥面部24能够与第一锥面部13相抵配合，还包括翼部26，基部23与翼部26通过第一锥面部13过渡，若干条翼部26以及基部23的底壁大致限定形成容纳腔25，翼部26能够与阀体10的部分内周壁滑动配合以接近或远离阀口部，阀芯20的本体部22设有凹部220，凹部自本体部的外表面向内凹陷。

密封结构还包括密封件30、垫片40以及卡止件50，本实施例中卡止件50可为大致呈C字形的卡簧，卡止件50与本体部固定连接或限位连接，部分卡止件50位于凹部220内通过胀开变形作用装入凹部内并限位于凹部，需要说明的是卡止件也可直接通过例如焊接等方式实现与阀芯的固定连接，垫片40以及密封件30均位于阀芯的本体部的外周部，卡止件50和密封件30位于垫片40的不同侧，垫片40在沿阀芯20的轴向能够相对阀芯20发生位移，垫片40能够接近或远离卡止件50，卡止件50对垫片40的行程起到限位作用，密封结构还设置有容纳槽A1,垫片40和基部23大致限定容纳槽A1，容纳槽A1的宽度可发生变化，密封件30位于垫片和基部之间，至少部分密封件30位于容纳槽A1，当阀口部11处于关闭状态即阀芯20关闭阀口部11时，密封件30从阀口部11的阀口部孔道装入，抵接部121与垫片40相抵，垫片40与卡止件50之间形成有间距，密封件30处于被压缩状态并抵紧于垫片40和基部23之间，密封件30与阀口部11相抵，且密封件也可与本体部相抵，传统的密封件安装于阀芯上实现于阀体的直接抵接，密封件的外径往往设计得较大，且密封件开始装入阀体时即与阀体为紧配合，安装难度较大且容易造成密封件的磨损，本申请通过对密封结构的优化设计，通过增设垫片部件，在密封件装入阀口部孔道后再借助于垫片与基部对密封件进行压缩控制，密封件的安装较为方便，密封件与阀体的部分密封部位不直接接触能够相对降低密封件的磨损，能够相对保障阀芯与阀口部之间的密封性能，此外为了实现对密封件30的压缩量的较好地控制，当第一锥面部13与第二锥面部24相抵后能够阻止阀芯的进一步作动，密封件30从装入阀口部孔道开始直至极限压缩状态是一直处于逐渐被压缩的，能够有效防止密封件翘起、挤破等情况，当阀口部处于开启状态时，阀芯20相对远离阀口部，此时，如图2所示，密封件30可处于自由状态或者密封件30的被压缩量相对比阀口部处于关闭状态时的密封件的被压缩量更小，垫片40与卡止件50相抵，设定阀口部处于关闭状态时的容纳槽A1的宽度为H1,阀口部处于开启时容纳槽A1的宽度为H2，则满足H1＞H2。

本申请提供的密封结构具体可应用于管路件接头组件结构中，参照图4所示，包括第一接头组件100和第二接头组件200，第一接头组件100和第二接头组件200可拆卸连接，例如可通过螺母202与第一接头组件100外螺纹部进行螺纹配合以使第一接头组件和第二接头组件相互连接，或者第一接头组件和第二接头组件可直接通过插装连接，为了实现两者更好的密封作用，密封件300相抵于第一接头组件100和第二接头组件200的第二接头本体部201之间，第一接头组件100包括第一限位座400、第一弹性件60a以及第一阀芯组件20a，第一弹性件60a相抵于第一限位座400和第一阀芯组件20a之间，第二接头组件200包括第二限位座500、第二弹性件60a'以及第二阀芯组件20a'，第二弹性件60a'相抵于第二限位座500与第二阀芯组件20a'之间，第一阀芯组件20a能够接近或远离第一阀口部11a，第二阀芯组件20a'能够接近或远离第二阀口部2011，当管路件接头组件处于导通状态时，即第一阀口部与第二阀口部导通时，第一阀芯组件20a的第一阀芯201a与第二阀芯组件20a'的第二阀芯201a'相抵并相互顶开，此时第一弹性件以及第二弹性件均处于进一步被压缩状态，第一接头组件100包括第一密封结构，第一密封结构包括第一密封件30a、第一垫片40a以及第一止挡件50a，第一止挡件50a与第一阀芯201a固定连接或限位连接，此时第一密封件30a远离第一阀口部11a，第二接头组件200包括第二密封结构，第二密封结构包括第二密封件30b、第二垫片40b以及第二止挡件50b，此时第二密封件30b远离第二阀口部2011，当第一接头组件100与第二接头组件200相互分离后，受第一弹性件与第二弹性件的弹性回复作用，第一阀芯组件关闭第一阀口部，第二阀芯组件关闭第二阀口部，第一密封件30a与第一阀口部11a相抵，第二密封件30b与第二阀口部2011相抵，第一密封结构以及第二密封结构均参照本申请提供的密封结构的设计，关于密封结构各个零部件的具体结构、配合关系以及相关技术效果已作详细陈述在此不再一一赘述；

需要说明的是本申请所陈述的相抵既包括直接相抵，也包括间接相抵的情形，例如阀口部11处于关闭状态时，抵接部即凸缘部的壁面121直接与垫片40相抵，也可以额外增设一个零部件实现与垫片40相抵，密封件可直接抵紧于垫片与基部之间，也可以在垫片与基部之间额外增设一个零部件以实现密封件间接地相抵于垫片与基部之间。

通过上述设置，在管路件接头组件中设置密封结构，能够相对保障阀芯与阀体之间的密封性能，相对减少介质泄漏的情况，通过对密封结构的优化设计，通过增设垫片部件，在密封件装入阀口部孔道后再借助于垫片与基部对密封件进行压缩控制，密封件的安装较为方便，密封件与阀体的部分密封部位不直接接触能够相对降低密封件的磨损。

需要说明的是本申请只是例举了密封结构应用于管路件接头组件中进行应用的一个实施例，本申请提供的密封结构还可以用于其他例如电子膨胀阀等阀类结构中。

需要说明的是，本文所提及的上、下等方位名词或者是“第一、第二”等序数词，均是以说明书附图作为基准，为便于描述而引入的；并不意味着对部件的任何次序作出任何的限定，另外，由于上述实施例所提供的各零部件之间的某些部位的功能相同，故本说明书对这些部位采用统一命名的方式。以上对相关技术方案所提供的电子膨胀阀进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，并非对本发明作任何形式上的限制。

Claims (11)

1.一种密封结构，其特征在于，包括阀体和阀芯，所述阀体包括阀口部，还包括抵接部，所述阀芯能够接近或远离所述阀口部，所述阀芯包括基部，所述密封结构还包括卡止件、密封件以及垫片，所述卡止件与所述阀芯固定连接或限位连接，所述卡止件与所述密封件位于所述垫片的不同侧，所述垫片在沿所述阀芯的轴向能够相对所述阀芯发生相对位移，所述密封件位于所述基部与所述垫片之间；

当所述阀芯关闭所述阀口部时，所述垫片与所述抵接部直接或间接相抵，所述密封件处于被压缩状态，所述密封件直接或间接地相抵于所述基部与所述垫片之间，所述密封件与所述阀口部相抵。

2.根据权利要求1所述的一种密封结构，其特征在于，所述阀体包括凸缘部，所述凸缘部相对所述阀口部距离所述基部更远，所述凸缘部自所述阀口部凸伸，所述凸缘部的壁面形成所述抵接部。

3.根据权利要求1所述的一种密封结构，其特征在于，所述阀芯还包括本体部和顶杆部，所述本体部位于所述顶杆部与所述基部之间，所述密封件位于所述本体部的外周部，所述垫片位于所述本体部的外周部。

4.根据权利要求3所述的一种密封结构，其特征在于，所述阀芯还设有凹部，所述凹部自所述本体部的外表面向内凹陷，部分所述卡止件位于所述凹部内。

5.根据权利要求4所述的一种密封结构，其特征在于，所述卡止件为卡簧，所述卡簧大致呈C型结构，所述卡簧通过胀开变形限位于所述凹部内。

6.根据权利要求3所述的一种密封结构，其特征在于，所述垫片与所述本体部间隙配合。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种密封结构，其特征在于，所述阀体包括第一锥面部，所述第一锥面部与所述阀口部相邻设置，所述阀芯包括第二锥面部，所述第二锥面部与所述基部相邻设置，所述第一锥面部能够所述第二锥面部相抵以控制所述密封件的被压缩量。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种密封结构，其特征在于，所述密封结构设有容纳槽，所述垫片与所述基部大致限定所述容纳槽，至少部分所述密封件位于所述容纳槽，当所述阀芯关闭所述阀体时，设定容纳槽的宽度为H1；当所述阀芯远离所述阀口部时，设定所述容纳槽的宽度为H2,则满足H2＞H1。

9.根据权利要求1-6任一项所述的密封结构，其特征在于，所述垫片能够接近或远离所述卡止件，当所述阀芯关闭所述阀体时，所述垫片与所述卡止件之间形成有所述间隙；当所述阀芯远离所述阀口部时，所述垫片与所述卡止件相抵。

10.根据权利要求1-6任一项所述的密封结构，其特征在于，当所述阀芯远离所述阀口部时，所述密封件处于自由状态或者所述密封件的被压缩量的值小于所述阀芯关闭所述阀口部时的所述密封件的被压缩量的值。

11.一种管路件连接装置，包括第一接头组件和第二接头组件，所述第一接头组件和所述第二接头组件可拆卸连接，所述第一接头组件包括第一限位座、第一弹性件和第一阀芯组件，所述第二接头组件包括第二限位座、第二弹性件和第二阀芯组件，所述第一接头组件设有第一阀口部，所述第二接头组件包括第二阀口部，所述第一阀芯组件能够接近或远离第一阀口部，所述第二阀芯组件能够接近或远离所述第二阀口部，所述第一弹性件相抵于所述第一限位座与所述第一阀芯组件之间，所述第二弹性件相抵于所述第二限位座与所述第二阀芯组件之间，所述第一接头组件包括第一密封结构，所述第二接头组件包括第二密封结构，所述第一密封结构为权利要求1-6任一项所陈述的密封结构，所述第二密封结构为权利要求1-6任一项所陈述的密封结构。

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