CN115324051A - 灌注桩钻机配套用多功能辅助机架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种灌注桩钻机配套用多功能辅助机架,包括吊装架、灌灰架、液压步履系统和导管卡具组装成一体框架结构;吊装架通过法兰与灌灰架相连、通过销轴与液压步履系统相连,用于灌注桩钢筋笼起吊下放;灌灰架通过法兰和焊接的组合方式与液压步履系统相连,导管卡具焊接在液压步履系统横梁侧面,用于灌注桩导管下放和混凝土灌注;液压步履系统作为支撑底座水平放置在地面,通过牵引前后移动至设计桩位。本发明构造简单、拆装方便、稳定可靠,适用于中小桩径灌注桩施工,可作为钻机的配套辅助设备,缩短了整体流水节拍和前后工序流水步距,减少了吊车使用时间,降低了施工成本,提高了灌注桩施工效率和水平。

Description

灌注桩钻机配套用多功能辅助机架
技术领域
本发明涉及灌注桩施工技术领域,尤其是一种灌注桩钻机配套用多功能辅助机架。
背景技术
灌注桩施工基本流程为先成孔,再下放钢筋笼,最后进行导管下放和混凝土灌注,成孔施工一般为专有钻机,钢筋笼下放采用吊车施工,混凝土灌注一般采用灌灰车或汽车吊。钻机成孔后移位让步于吊车,吊车吊放钢筋笼后让步于灌灰车或二次起吊导管。整个施工程序较繁琐且全程配备吊车,整体施工成本较高,同时前后工序衔接有交叉,增加了安全风险,延长了流水步距和流水节拍,对于地质不良区域容易出现塌孔,造成质量事故,酿成经济损失。
发明内容
本发明为解决上述问题,提供一种灌注桩钻机配套用多功能辅助机架,构造简单、拆装方便、稳定可靠。既能满足灌注桩钢筋笼、导管吊装下放,又能用于混凝土灌注,且该装置为一个组合整体,缩短了整体流水节拍和前后工序流水步距,减少了吊车使用时间,降低了施工成本,提高了灌注桩施工效率和水平。
本发明为解决上述问题,采用的技术方案是:一种灌注桩钻机配套用多功能辅助机架,包括吊装架、灌灰架、液压步履系统和导管卡具组装成一体框架结构;吊装架通过法兰与灌灰架相连、通过销轴与液压步履系统相连,用于灌注桩钢筋笼起吊下放;灌灰架通过法兰和焊接的组合方式与液压步履系统相连,导管卡具焊接在液压步履系统横梁侧面,用于灌注桩导管下放和混凝土灌注;液压步履系统作为支撑底座水平放置在地面,通过牵引前后移动至设计桩位。
所述灌灰架包括4根下部短支架、4根上部长支架、2根加强支腿和顶部的一对吊装用滑轮组,临近导管卡具的2个前侧的短支架竖直焊接在液压步履系统的底架上,后侧的2个短支架通过法兰竖直固定在液压步履系统的底架上,4根长支架分别通过法兰固定在短支架顶部形成灌灰架的竖向框架,在两根后侧的长支架上分别销接有加强支腿,加强支腿的底端通过法兰固定在液压步履系统的底架上,在4根长支架上设置有横向的多根连接肋,增强灌灰架的稳定性,一对吊装用滑轮组组固定在顶部的连接肋上。
所述吊装架包括2根长的前支管和2根短的后支管,2根前支管成“人”字形顶部焊接在一起,底部分别销接在临近灌灰架前侧短支架的液压步履系统的底架上,合拢在一起的顶部安装有滑轮组,2根后支管成“人”字形顶部焊接在一起,顶部销接在前支管的上部,底部通过法兰连接在灌灰架的顶端。
所述灌灰架的后侧的长支架不是直杆,上部向前侧的长支架倾斜一定角度,吊装架的后支管底端与灌灰架顶端通过连接短杆法兰连接成一体。
与传统技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明将吊装架、灌灰架、液压步履系统、导管卡具通过法兰连接、销连接组合成一个整体稳定的框架结构,既能满足灌注桩钢筋笼、导管吊装下放,又能用于混凝土灌注,构造简单、拆装方便、稳定可靠。
2、本发明可作为钻机的配套辅助设备,前后有序流水施工,缩短了整体流水节拍和前后工序流水步距,同时减少了吊车使用时间,降低了施工成本,提高了灌注桩施工效率和水平。
附图说明
图1是本发明灌注桩钻机配套用多功能辅助机架立体结构示意图;
图2是本发明中吊装架立体结构示意图;
图3是本发明中灌灰架立体结构示意图;
图4是本发明中法兰连接立体结构示意图;
图5是本发明中销连接立体结构示意图;
图6是本发明中滑轮组立体结构示意图;
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示,本发明的灌注桩钻机配套用多功能辅助机架,包括吊装架1、灌灰架2、液压步履系统3和导管卡具4组装成一体框架结构;吊装架1通过法兰与灌灰架2相连、通过销轴与液压步履系统3相连,用于灌注桩钢筋笼起吊下放;灌灰架2通过法兰和焊接的组合方式与液压步履系统3相连,导管卡具4焊接在液压步履系统3横梁侧面,用于灌注桩导管下放和混凝土灌注;液压步履系统3作为支撑底座水平放置在地面,通过牵引前后移动至设计桩位。
所述灌灰架2包括4根下部短支架21、4根上部长支架22、2根加强支腿23和顶部的一对吊装用滑轮组5,临近导管卡具4的2个前侧的短支架21竖直焊接在液压步履系统3的底架上,后侧的2个短支架21通过法兰竖直固定在液压步履系统3的底架上,4根长支架22分别通过法兰固定在短支架21顶部形成灌灰架2的竖向框架,在两根后侧的长支架22上分别销接有加强支腿23,加强支腿23的底端通过法兰固定在液压步履系统3的底架上,在4根长支架22上设置有横向的多根连接肋,增强灌灰架2的稳定性,一对吊装用滑轮组组5固定在顶部的连接肋上。
所述吊装架1包括2根长的前支管31和2根短的后支管32,2根前支管31成“人”字形顶部焊接在一起,底部分别销接在临近灌灰架2前侧短支架21的液压步履系统3的底架上,合拢在一起的顶部安装有滑轮组34,2根后支管32成“人”字形顶部焊接在一起,顶部销接在前支管31的上部,底部通过法兰连接在灌灰架2的顶端。
所述灌灰架2的后侧的长支架22不是直杆,上部向前侧的长支架22倾斜一定角度,吊装架1的后支管32底端与灌灰架2顶端通过连接短杆9法兰连接成一体。
具体地说,本发明灌注桩钻机配套用多功能辅助机架是采用型钢8、钢管、钢板、滑轮和法兰等配件通过焊接、法兰连接以及销连接组成吊装架1、灌灰架2、液压步履系统3和导管卡具4;本发明中吊装架1、灌灰架2、液压步履系统3、导管卡具4通过法兰6连接、销7连接组合成一个整体稳定的框架结构,在吊装架1、灌灰架2顶部焊接有滑轮组5,局部设置有型钢8、钢管及加劲肋10。
如图2、图4、图5所示,本发明中吊装架1通过法兰与灌灰架2相连、通过销轴与液压步履系统3相连,施工前后吊装架1可以与灌灰架2、液压步履系统3快速拆除,方便快捷,吊装架1拆除后并不影响灌灰架2、液压步履系统3的使用。
如图3、图4所示,本发明中灌灰架2通过法兰、焊接与液压步履系统3相连,施工后可将部分法兰6连接快速拆除,将灌灰架2折叠放置在液压步履系统3上部,有效减小设备体积,实现快速装车需求。
如图4所示,本发明中法兰6连接四周均布有4个螺孔,通过螺栓11、六角螺母12、垫圈13、法兰盘14实现快速固定、拆除。
如图5所示,本发明中销7连接,通过开口销15、销板16快速锁定,构成铰链连接,可实现快速折叠、拆卸方便。
如图6所示,本发明中滑轮组5包括加劲肋10、滑轮17和固定钢板18,共布置3套,其中吊装架1顶部1套、灌灰架2顶部2套,施工中通过液压步履系统3上固定的绞车、钢丝绳实现钢筋笼、导管快速下放。
为了保证整体框架的稳定性,吊装架1、灌灰架2、液压步履系统3在组装过程中要保证法兰6连接、螺栓11、六角螺母12、法兰盘14安装的准确性和拧紧度,同时焊接点的焊缝高度要保证高出母材至少1mm,且为双面焊接。整体框架高度控制在13m以下,单节钢筋笼加工长度要低于12m,同时为了保证偏心稳定性,该装置适用于中小桩径灌注桩施工,灌注桩桩径d≤800mm。
钻机成孔移位后,将组装好的整体框架通过液压步履系统3流水移位至孔口上,导管卡具4中心对准桩位中心,使用吊装架1依次分节吊装下放钢筋笼,直至完成钢筋笼吊装下放;然后使用灌灰架2、导管卡具4逐节下放导管,直至导管底端满足距孔底0.3~0.5m的要求;混凝土灌注过程中,使用灌灰架2依次上提导管,相邻两节导管拆除时,使用导管卡具4进行底部支撑,直至灌注桩施工完成。
本发明装置既能满足灌注桩钢筋笼、导管吊装下放,又能用于混凝土灌注,构造简单、拆装方便、稳定可靠;可作为钻机的配套辅助设备,前后有序流水施工,缩短了整体流水节拍和前后工序流水步距,同时减少了吊车使用时间,降低了施工成本,提高了灌注桩施工效率和水平。
综上所述,本发明的内容并不局限在上述的实施例中,相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例,但这种实施例都包括在本发明的范围之内。

Claims (4)

1.一种灌注桩钻机配套用多功能辅助机架,其特征在于,包括吊装架(1)、灌灰架(2)、液压步履系统(3)和导管卡具(4)组装成一体框架结构;吊装架(1)通过法兰与灌灰架(2)相连、通过销轴与液压步履系统(3)相连,用于灌注桩钢筋笼起吊下放;灌灰架(2)通过法兰和焊接的组合方式与液压步履系统(3)相连,导管卡具(4)焊接在液压步履系统(3)横梁侧面,用于灌注桩导管下放和混凝土灌注;液压步履系统(3)作为支撑底座水平放置在地面,通过牵引前后移动至设计桩位。
2.通过权利要求1所述灌注桩钻机配套用多功能辅助机架,其特征在于,所述灌灰架(2)包括4根下部短支架(21)、4根上部长支架(22)、2根加强支腿(23)和顶部的一对吊装用滑轮组(5),临近导管卡具(4)的2个前侧的短支架(21)竖直焊接在液压步履系统(3)的底架上,后侧的2个短支架(21)通过法兰竖直固定在液压步履系统(3)的底架上,4根长支架(22)分别通过法兰固定在短支架(21)顶部形成灌灰架(2)的竖向框架,在两根后侧的长支架(22)上分别销接有加强支腿(23),加强支腿(23)的底端通过法兰固定在液压步履系统(3)的底架上,在4根长支架(22)上设置有横向的多根连接肋,增强灌灰架(2)的稳定性,一对吊装用滑轮组组(5)固定在顶部的连接肋上。
3.根据权利要求2所述灌注桩钻机配套用多功能辅助机架,其特征在于,所述吊装架(1)包括2根长的前支管(31)和2根短的后支管(32),2根前支管(31)成“人”字形顶部焊接在一起,底部分别销接在临近灌灰架(2)前侧短支架(21)的液压步履系统(3)的底架上,合拢在一起的顶部安装有滑轮组(34),2根后支管(32)成“人”字形顶部焊接在一起,顶部销接在前支管(31)的上部,底部通过法兰连接在灌灰架(2)的顶端。
4.根据权利要求3所述灌注桩钻机配套用多功能辅助机架,其特征在于,所述灌灰架(2)的后侧的长支架(22)不是直杆,上部向前侧的长支架(22)倾斜一定角度,吊装架(1)的后支管(32)底端与灌灰架(2)顶端通过连接短杆(9)法兰连接成一体。
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