CN115322604B - 一种高耐磨内墙水泥漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高耐磨内墙水泥漆及其制备方法，由液料组分和粉料组分组成，其中液料组分由重量份数的以下组分组成：聚合物乳液40‑50份，纳米氟化二氧化钛5‑10份，水40‑60份，消泡剂0.2‑0.4份，偶联剂0.1‑0.5份，分散剂0.2‑0.8份；所述聚合物乳液为有机硅改性或氟碳改性丙烯酸乳液；所述粉料组分由重量份数的以下组分组成：铝酸盐水泥40‑50份，纤维素醚0.1‑0.5份，石英粉45‑60份，憎水剂0.5‑1份，抗泛碱剂0.1‑0.5份。本发明通过特种聚合物水泥、硅氟乳液、纳米二氧化钛以及各种助剂的联动作用，可以将耐洗刷次数提升至100000次，是优等品乳胶漆的50倍。

Description

一种高耐磨内墙水泥漆及其制备方法

技术领域

本发明属于油漆领域，具体涉及一种高耐磨内墙水泥漆及其制备方法。

背景技术

随着大多数人对于居住环境的要求提升，传统乳胶漆这一类有机聚合物涂料的耐磨性差、耐沾污差、抗开裂差、防霉防潮性能差等多种弊端逐渐显现，长期使用后会出现表面污染严重、表面出现细微裂纹、泛碱受潮、发霉等多种情况，最终导致生活环境细菌、霉菌超标。居室环境微生物污染状况的一项调查表明：农村抗菌总数为138.94cfu/cm²，城镇为72.10cfu/cm²。传统的聚合物有机涂料已不能满足现代化的装修要求。对于功能性装饰材料的需求逐渐增大，特别是对于超耐磨装饰材料的需求逐步增大，市面上虽然有很多装饰性涂料，但是因为有机物涂膜的硬度有限，依然达不到耐洗刷、耐冲击等物理性能要求，不能有效满足现代装修要求。

防霉乳胶漆是使用有机防霉材料提供抑菌防霉作用的乳胶漆，有机防霉剂主要有酚类化合物(取代芳烃类)、元素有机化合物、含氮有机物、含卤有机物、含硫有机物等。有机防霉剂谱广、作用快、抑菌防霉效果好，但部分有机防霉剂耐热性较差，防霉作用持续时间较短，有一定毒性。

乳胶漆是以丙烯酸聚合物乳液作为成膜物质，成膜后的物理性能较差，主要表现为耐洗刷性差、表面硬度低、抗开裂性能差，因此表面容易鼓包、脱落，导致墙体基层出现泛碱等现象，因此不能解决长期的防霉，同时不能做到擦洗易清洁的效果，聚合物乳液为主要成膜物质的乳胶漆尽管可以做到防霉性，但是表面硬度决定了乳胶漆耐磨性较差，优等品的乳胶漆耐洗刷次数仅仅为2000-3000次。现在家装领域的墙面颜色调配为厂家定制和调色人员现场调色，厂家定制存在效率低、色差大的情况，现场调色存在收费高、效率低、色彩准确度无法把控的情况。

装饰砂浆：装饰砂浆多为干混砂浆，使用时加入清水搅拌后进行批涂，乳胶漆的硬度和耐磨性较差，虽然添加防霉剂，但是长期使用还会存在脱落开裂的情况，导致墙体基层发霉。装饰砂浆可以解决乳胶漆硬度低、强度差的问题，

普通装饰砂浆虽然表面硬度高，但是表面为多孔结构，耐沾污性能差；装饰砂浆生产过程不能将颜料精确添加，不同颜色切换困难，因此装饰砂浆在生产端的色彩丰富性不足，在施工端添加颜料不容易做到颜色一致，容易出现颜色不均匀的情况；存在配色难度大、颜色单一的问题，对于室内装饰颜色丰富多变的要求不能满足。

发明内容

针对现有技术问题，本发明的第一目的在于提供了一种高耐磨内墙水泥漆，兼具乳胶漆和干混砂浆的优点，提高耐磨性，同时解决了干混砂浆配色难的问题。本发明第二目的在于提供该种高耐磨内墙水泥漆的制备方法。

为实现以上第一目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高耐磨内墙水泥漆，其特征在于：由液料组分和粉料组分组成，

其中液料组分由重量份数的以下组分组成：聚合物乳液40-50份，纳米氟化二氧化钛5-10份，水40-60份，消泡剂0.2-0.4份，偶联剂0.1-0.5份，分散剂0.2-0.8份；所述聚合物乳液为有机硅改性或氟碳改性丙烯酸乳液。

所述粉料组分由重量份数的以下组分组成：

铝酸盐水泥40-50份，纤维素醚0.1-0.5份，石英粉45-60份，憎水剂0.5-1份，抗泛碱剂0.1-0.5份。

上述方案中：所述液料组分和粉料组分的重量比为1:1。

上述方案中：所述纳米氟化二氧化钛为德固赛AEROXIDE P25或者汇富NT-50中的一种；所述分散剂为分散剂AA 4140。

上述方案中：所述消泡剂为超支化聚合物共混物和矿物油改性消泡剂中的一种或两种。

上述方案中：所述偶联剂为硅烷类偶联剂。

上述方案中：所述铝酸盐水泥为凯诺斯TERNAL WHITE特种白水泥。

上述方案中：所述憎水剂为阿克苏诺贝的SEAL80和道康宁SHP60中的一种；所述石英粉为70-140目、60-80目、200目的一种或两种，质地均匀无结块，含水率≤5％；所述抗泛碱剂为阿克苏诺贝ERA200。

上述方案中：所述液料组分配备有涂料桶，所述涂料桶包括桶盖，所述桶盖上成型有多个用于定量盛装红、黄、蓝、黑、绿五种调色色浆的容纳槽，每个容纳槽的顶端密封，且在顶端设置有标识该色浆颜色的标识层；每个容纳槽配备有用于将色浆放入涂料桶内的按压注入装置。

上述方案中：红、黄、蓝、黑、绿五种调色色浆分别配备有两个容纳槽。

上述方案中：所述按压注入装置包括密封活塞，所述密封活塞安装在容纳槽的槽口，用于密封容纳槽，在所述容纳槽的槽底设置有供色浆流出的流出孔，该流出孔通过密封螺母密封，所述密封螺母位于桶盖的内侧，并能实现从内侧将密封螺母拧开；

或所述流出孔上设置有密封膜，所述密封活塞上对应密封膜设置有将其戳破的钢钉。

通过使用高精度配色机(精度可达0.029ml)罐装入红、黄、蓝、绿、黑五种水性色浆，每种色浆分为两份，分别等量装在两个容纳腔中，使用者根据附送的颜色对照表进行调色，颜色对照表使用高还原度的打印设备进行打印，确保实际颜色和色卡颜色一致。使用者可以选择颜色对照表上对应的颜色，然后根据对应的颜色添加五种基础色浆(根据涂料桶的容积，每种色浆每次至少加一份，一份即一个容纳槽中的分量)，以调配成自己心仪的颜色。根据选择的颜色，将对应的色浆注入桶内，根据不同搭配，本发明可以进行多种色彩搭配，可以批量生产不同颜色的产品，用户也可根据需求调配出不同颜色的材料。

本发明的第二目的是这样实现的：一种所述高耐磨内墙水泥漆的制备方法，其特征在于，按照如下步骤制备：

(1)将聚合物乳液、纳米氟化二氧化钛、水、消泡剂、偶联剂、分散剂混合进行高速分散后得到均匀液体，对均匀液体罐装；

(2)将铝酸盐水泥、纤维素醚、石英粉、憎水剂、抗泛碱剂混合均匀得到粉料组分；

(3)对液体组分进行调色后与粉料组分混合均匀即可。

本发明使用双组分的包装形式，材料包含液料组分和粉料组分，粉料组分为白色粉末，液料组分为乳白色液体。

本发明通过有机聚合物聚合物乳液和特种水泥的结合，使涂层具备无机材料的硬度高、粘接强度高的特点，同时具备有机聚合物柔韧性强、疏水耐擦洗的特点，除此之外本发明使用纳米级的疏水性氟化二氧化钛作为特殊功能添加剂，实验证明，以0.1mg/cm³浓度的纳米级的疏水性氟化二氧化钛可彻底地杀死恶性海拉细胞，而且随着超氧化物歧化酶(SOD)添加量的增多，纳米级的疏水性氟化二氧化钛光催化杀死癌细胞的效率也提高。对枯草杆菌黑色变种芽孢、绿脓杆菌、大肠杆菌、金色葡萄球菌、沙门氏菌、牙枝菌和曲霉的杀灭率均达到98％以上；用纳米级的疏水性氟化二氧化钛光催化氧化深度处理自来水，可大大减少水中的细菌数。在涂料中添加纳米级的疏水性氟化二氧化钛可以制造出杀菌、防污、除臭、自洁的抗菌防污涂料，能够有效杀灭有害细菌。通过疏水性材料、高硬度特种水泥、抑菌材料等添加，确保涂层具备长期高耐磨的性能。

本发明采用双组分形式，液料组分使用硅氟类聚合物乳液作为成膜材料，具备憎水自洁功能，同时有机聚合物可以为涂膜增加柔韧性，确保涂层不会出现开裂鼓包等异常，液体组分调好色后再加入粉料组分，解决了干混砂浆调色困难的问题。

为确保纳米级二氧化钛可以和聚合物乳液分散均匀，添加一定的硅烷类偶联剂进行分散辅助，使纳米级二氧化钛可以均匀分散。

改性丙烯酸乳液可以在有机硅改性、氟碳乳液中任意选取；可以在涂层干燥固化后，使涂层具备憎水性，使涂层具备自洁功能，降低涂层吸水率，增加涂层的柔韧性以及涂层和基层的粘接强度。

纳米级氟化二氧化钛作为抗菌疏水材料，纳米级的疏水性氟化二氧化钛光催化杀死癌细胞的效率高，对枯草杆菌黑色变种芽孢、绿脓杆菌、大肠杆菌、金色葡萄球菌、沙门氏菌、牙枝菌和曲霉的杀灭率均达到98％以上。

分散剂为聚丙烯酸钠盐分散剂，可以分散无机颜料，改善展色性和分散性。

消泡剂为矿物油消泡剂或超支化共混物聚合物，可以抑制和消除材料在施工前和施工中产生的泡沫及其负面影响，最终得到理想的涂膜性能，在生产和涂布过程中，消除和抑制泡沫产生，从而得到最佳的涂膜，避免产生缺陷影响性能。

偶联剂为硅烷类偶联剂，一方面可以根据其自身具备两个化学性质不同基团的特点，一个是亲无机物的基团，易与无机物表面起化学反应；另一个是亲有机物的基团，能与合成树脂或其它聚合物发生化学反应或生成氢键溶于其中。用以改善无机物与有机物之间的界面作用，从而大大提高复合材料的性能，另一方面，可以有助于纳米级氟化二氧化钛在聚合物中的分散。

粉料组分中：

通过特种水泥的胶凝，为涂膜提供较高的硬度和抗折抗压性能，增加涂层和基面的粘接强度，其白度较高的特点也可以降低颜料的配色难度。

纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚和羟乙基纤维素醚，可以改善材料的保水性，延长材料的开放时间，同时改善材料的施工性。

石英粉可以作为填料提高材料的表面硬度、抗划伤性能，也可以提高涂膜的耐酸、耐化学品腐蚀性能。

憎水剂为阿克苏诺贝的SEAL80和道康宁SHP60，可以增加涂层的疏水性，降低涂层的吸水率，提高涂层的自洁功能。

抗泛碱剂可以减少水泥材料干燥后产生的发花、泛白、泛碱等现象。通过降低水泥中毛细管的连通性，阻止水分的迁移，避免产生涂膜的异常情况。

本发明中针对乳胶漆和无机饰面砂浆的缺点做出创新：本发明中不仅添加有机改性聚合物乳液，同时添加特种水泥，配合无机抗菌剂，联合作用，使得涂层具备硬度高、耐洗刷性强的特点：

硅氟乳液，由有机氟、有机硅、(甲基)丙烯酸酯、特种湿附着力单体、反应型乳化剂等用先进的种子工艺、核壳技术聚合而成，从而制得性能比较全面的硅氟类丙烯酸乳液。该乳液具备以下特点：1、极佳耐水性；2、超长耐候性，抗沾污，不黄变；3、抗碱、抗酸雨、抗盐雾。聚合物乳液确保涂层的吸水率较低，同时硅氟树脂的超强的疏水性使涂层表面具有荷叶疏水效果，从而具备自洁功能。

铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50％的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥的主要矿物成为铝酸一钙(CaO·Al₂O₃，简写CA)及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙(2CaO·SiO₂)等。铝酸盐水泥在普通硬化条件下，由于水泥石中不含铝酸三钙和氢氧化钙，且密实度较大，因此具有很强的抗硫酸盐腐蚀作用。铝酸盐水泥具有较高的耐热性，如采用耐火粗细骨料(如铬铁矿等)可制成使用温度达1300～1400℃的耐热混凝土。本发明使用铝酸盐水泥作为胶凝材料，可以大幅提升涂层的硬度，增加涂层和基层的粘接强度，避免出现脱落的情况，避免泛碱情况。

本发明的纳米级氟化二氧化钛：

⑴对人体是安全无毒的，对皮肤没有刺激性；

⑵抗菌能力强，抗菌范围广；

⑶无臭味、怪味，外观颜色浅，气味小；

⑷热稳定性好，高温下不变色、不分解、不挥发、不变质；

⑸价格便宜，来源容易。

纳米二氧化钛为无机成分，无毒、无味、无刺激性，热稳定性与耐热性好，不燃烧，且自身为白色，不影响调色。

本发明通过特种聚合物水泥、硅氟乳液、纳米二氧化钛以及各种助剂的联动作用，可以将耐洗刷次数提升至100000次，是优等品乳胶漆的50倍。

通过以上技术创新，本发明所述产品可以达到以下性能指标：

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附图说明

图1为本发明涂料桶的俯视图。

图2为主视图(一种按压注入装置)。

图3为主视图(另一种按压注入装置)。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本发明做进一步的描述。

实施例1

液料组分

在反应釜中，加入43.4质量份水，5质量份纳米氟化二氧化钛(德固赛AEROXIDEP25)，50质量份有机硅改性聚合物乳液(有机硅改性丙烯酸乳液)，0.2质量份矿物油改性消泡剂NXZ，0.2质量份分散剂AA 4140，0.1质量份偶联剂A-187，搅拌分散均匀后进行高速分散30分钟，高速分散均匀后可制备出液料组分。

粉料组分

在干混搅拌设备中依次加入40质量份特种白水泥TERNAL WHITE，0.1质量份羟丙基甲基纤维素醚，60质量份70-140目石英粉，0.5质量份憎水剂阿克苏诺贝SEAL80，0.2质量份抗泛碱剂ERA200。混合搅拌5分钟后制备出粉料组分。

液料组分在使用前调色，然后液料组分和粉料组分使用时按照重量比1:1进行混合，搅拌使用手持搅拌机进行搅拌，搅拌方式为高速搅拌3分钟，放置3分钟后，再次搅拌3分钟即可制成抗菌自洁水泥漆。

实施例2

液料组分

在反应釜中，加入40质量份水，6质量份纳米氟化二氧化钛汇富NT-50，50质量份有机氟改性聚合物乳液，0.2质量份矿物油改性消泡剂NXZ，0.3质量份分散剂AA 4140，0.2质量份偶联剂A-187，搅拌分散均匀后进行高速分散30分钟，高速分散均匀后可制备出液料组分。

粉料组分

在干混搅拌设备中依次加入45质量份特种白水泥TERNAL WHITE，0.3质量份羟丙基甲基纤维素醚，54质量份200目石英粉，0.5质量份憎水剂道康宁SHP60，0.1质量份抗泛碱剂ERA200。混合搅拌5分钟后制备出粉料组分。

液料组分在使用前调色，液料组分和粉料组分使用时按照重量比1:1进行混合，搅拌使用手持搅拌机进行搅拌，搅拌方式为高速搅拌3分钟，放置3分钟后，再次搅拌3分钟即可制成所述抗菌自洁水泥漆。

实施例3

液料组分

在反应釜中，加入60质量份水，10质量份纳米氟化二氧化钛汇富NT-50，50质量份有机氟改性聚合物乳液，0.4质量份超支化共聚物共混物消泡剂2410，0.8质量份分散剂AA4140，0.5质量份偶联剂KH550，搅拌分散均匀后进行高速分散30分钟，高速分散均匀后可制备出液料组分。

粉料组分

在干混搅拌设备中依次加入50质量份特种白水泥TERNAL WHITE，0.5质量份羟丙基甲基纤维素醚，30质量份200目石英粉，30质量份60-80目石英粉，1质量份憎水剂道康宁SHP60，0.5质量份抗泛碱剂ERA200。混合搅拌5分钟后制备出粉料组分。

液料组分和粉料组分使用时先按照对照表进行颜色调配，注入水性色浆后，按照液料和粉料重量比1:1进行混合，搅拌使用手持搅拌机进行搅拌，搅拌方式为高速搅拌3分钟，放置3分钟后，再次搅拌3分钟即可制成所述水泥漆。

实施例4

如图1-3本发明的液料组分配备有涂料桶1，涂料桶1包括桶盖2，桶盖2上成型有多个用于定量盛装红、黄、蓝、黑、绿五种调色色浆的容纳槽3，优选红、黄、蓝、黑、绿五种调色色浆分别配备有两个容纳槽3，容纳槽3分布在桶盖的中部，其中两个容纳槽3位于桶盖的中心，设计成半圆形，该两个容纳槽围成圆形，其余容纳槽3为扇形，围绕该两个容纳槽3分布，围成圆环，所有容纳槽围成圆形，每个容纳槽3的顶端密封，且在顶端设置有标识该色浆颜色的标识层；每个容纳槽配备有用于将色浆放入涂料桶内的按压注入装置。按压注入装置包括密封活塞4，密封活塞4的形状与其对应的容纳槽的形状一致，密封活塞4安装在容纳槽的槽口，密封活塞用力后能按到容纳槽的槽底。标识层位于密封活塞的顶面。用于密封容纳槽3，在容纳槽3的槽底设置有供色浆流出的流出孔，优选，流出孔为沉孔，位于容纳槽3的中部，能尽可能的将色浆全部挤压出来。该流出孔通过密封螺母5密封，密封螺母5位于桶盖的内侧，并能实现从桶盖内侧将密封螺母5拧开。使用时，打开桶盖，从桶盖内侧拧开密封螺母5。用力向下按压密封活塞4，密封活塞4向下移动，将容纳槽3内的色浆尽可能的赶出，注入涂料桶内。

或如图3所述，流出孔上设置有密封膜(图中未示出)，密封活塞4上对应密封膜设置有能将其戳破的钢钉4a。使用时，用力向下按压密封活塞4，密封活塞4向下移动，钢钉戳破密封膜，让色浆注入涂料桶内。当然按压注入装置还可以其他形式的结构，只要将容纳槽内的色浆注入涂料桶即可。

对比例1

液料组分

在反应釜中，加入40质量份水，6质量份纳米氟化二氧化钛汇富NT-50，50质量份丙烯酸乳液，0.2质量份矿物油改性消泡剂NXZ，0.3质量份分散剂AA 4140，0.2质量份偶联剂A-187，搅拌分散均匀后进行高速分散30分钟，高速分散均匀后可制备出液料组分。

粉料组分

在干混搅拌设备中依次加入45质量份特种白水泥TERNAL WHITE，0.3质量份羟丙基甲基纤维素醚，54质量份200目石英粉，0.5质量份憎水剂道康宁SHP60，0.1质量份抗泛碱剂ERA200。混合搅拌5分钟后制备出粉料组分。

液料组分和粉料组分使用时先按照对照表进行颜色调配，注入水性色浆后，按照液料和粉料重量比1:1进行混合，搅拌使用手持搅拌机进行搅拌，搅拌方式为高速搅拌3分钟，放置3分钟后，再次搅拌3分钟即可制成所述水泥漆。

对比例2

液料组分

在反应釜中，加入40质量份水，6质量份纳米氟化二氧化钛汇富NT-50，52质量份有机氟改性聚合物乳液，0.2质量份矿物油改性消泡剂NXZ，0.5质量份分散剂AA 4140，0.2质量份偶联剂A-187，搅拌分散均匀后进行高速分散30分钟，高速分散均匀后可制备出液料组分。

粉料组分

在干混搅拌设备中依次加入45质量份普通硅酸盐水泥，0.3质量份羟丙基甲基纤维素醚，54质量份200目石英粉，0.5质量份憎水剂道康宁SHP60，0.1质量份抗泛碱剂ERA200。混合搅拌5分钟后制备出粉料组分。

液料组分和粉料组分使用时先按照对照表进行颜色调配，注入水性色浆后，按照液料和粉料重量比1:1进行混合，搅拌使用手持搅拌机进行搅拌，搅拌方式为高速搅拌3分钟，放置3分钟后，再次搅拌3分钟即可制成所述水泥漆。

通过测试，得到对比例性能如下：

对比例1

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对比例2

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通过对比例1，将本发明中硅氟类改性聚合物乳液替换为普通丙烯酸乳液后，涂层的耐洗刷性能明显下降；涂层表面的疏水效果明显下降。

通过对比例2，将本发明中的TERNAL WHITE白水泥，替换为普通硅酸盐白水泥，涂层的耐洗刷性能明显下降，同时普通硅酸盐水泥的抗泛碱性能较差，涂层出现发白、发花的异常。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高耐磨内墙水泥漆，其特征在于：由液料组分和粉料组分组成，

其中液料组分由重量份数的以下组分组成：聚合物乳液40-50份，纳米氟化二氧化钛5-10份，水40-60份，消泡剂0.2-0.4份，偶联剂0.1-0.5份，分散剂0.2-0.8份；所述聚合物乳液为有机硅改性或氟碳改性丙烯酸乳液；

所述粉料组分由重量份数的以下组分组成：

铝酸盐水泥40-50份，纤维素醚0.1-0.5份，石英粉45-60份，憎水剂0.5-1份，抗泛碱剂0.1-0.5份；

所述液料组分和粉料组分的重量比为1:1；

所述纳米氟化二氧化钛为德固赛AEROXIDE P25或者汇富NT-50中的一种；所述分散剂为分散剂AA 4140；

所述铝酸盐水泥为凯诺斯TERNAL WHITE特种白水泥；

所述液料组分配备有涂料桶，所述涂料桶包括桶盖，所述桶盖上成型有多个用于定量盛装红、黄、蓝、黑、绿五种调色色浆的容纳槽，每个容纳槽的顶端密封，且在顶端设置有标识该色浆颜色的标识层；每个容纳槽配备有用于将色浆放入涂料桶内的按压注入装置；液体组分调好色后再加入粉料组分。

2.根据权利要求1所述高耐磨内墙水泥漆，其特征在于：所述消泡剂为超支化聚合物共混物和矿物油改性消泡剂中的一种或两种。

3.根据权利要求2所述高耐磨内墙水泥漆，其特征在于：所述偶联剂为硅烷类偶联剂。

4.根据权利要求3所述高耐磨内墙水泥漆，其特征在于：所述憎水剂为阿克苏诺贝的SEAL80和道康宁SHP60中的一种；所述石英粉为70-140目、60-80目、200目的一种或两种，质地均匀无结块，含水率≤5％；所述抗泛碱剂为阿克苏诺贝ERA200。

5.根据权利要求4所述高耐磨内墙水泥漆，其特征在于：红、黄、蓝、黑、绿五种调色色浆分别配备有两个容纳槽。

6.根据权利要求5所述高耐磨内墙水泥漆，其特征在于：所述按压注入装置包括密封活塞，所述密封活塞安装在容纳槽的槽口，用于密封容纳槽，在所述容纳槽的槽底设置有供色浆流出的流出孔，该流出孔通过密封螺母密封，所述密封螺母位于桶盖的内侧，并能实现从内侧将密封螺母拧开；

或所述流出孔上设置有密封膜，所述密封活塞上对应密封膜设置有将其戳破的钢钉。

7.一种权利要求1-6任一项所述高耐磨内墙水泥漆的制备方法，其特征在于，按照如下步骤制备：

(1)将聚合物乳液、纳米氟化二氧化钛、水、消泡剂、偶联剂、分散剂混合进行高速分散后得到均匀液体，对均匀液体罐装；

(2)将铝酸盐水泥、纤维素醚、石英粉、憎水剂、抗泛碱剂混合均匀得到粉料组分；

(3)对液体组分进行调色后与粉料组分混合均匀即可。

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