CN115319407A - 一种汽车用喇叭网制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车用喇叭网制作工艺，包括下述步骤：步骤1：对金属板件进行落料，得到板坯，并用CAD制图，光绘机制作玻璃工作板；步骤2：对板坯进行拉伸，以及在板坯拉伸后的边缘处进行冲孔定位，得到定位孔，获得第一半成品；步骤3：对第一半成品进行清洗去污处理；步骤4：对所述第一半成品进行蚀刻工艺处理，得到第二半成品；步骤5：对所述第二半成品进行阳极氧化处理，得到成品，用此方法得到的喇叭网不仅具有良好的抗震能力、防尘能力、音扩能力还外观精美光滑，手感绝佳给使用者极强的视听享受。
Description
技术领域
本发明涉及光伏技术领域，具体涉及一种汽车用喇叭网制作工艺。
背景技术
由于高档汽车音响一般标配着高档汽车，然而高档汽车的价格昂贵，对大部分音乐爱好者而言十分不友好，因此商家往往会根据消费者的需求定制汽车音响，来满足音乐爱好者对爱车内部音响的改装。
汽车音响一般包括主机、喇叭以及功放三部分，对定制的喇叭而言，急需一个拥有精美外观以及良好的抗震、防尘能力的喇叭网来对喇叭进行保护，但现今的喇叭制作工艺存在喇叭网外观单调、喇叭网孔形状不均匀、防尘能力弱等缺点，因此本发明公开了一种汽车用喇叭网的制作工艺来满足上述要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车用喇叭网制作工艺，结构简单，加工效率高。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：
与现有技术相比，本发明用蚀刻工艺取代了冲压工艺具有如下优点：一是蚀刻工艺生产的金属板件的产品边缘更加光滑、孔洞形状更加均匀以及不会产生毛刺；二是本发明可循环操作步骤4，得到更为复杂精美的图案；三是产品尺寸精度更高，不仅能在喇叭外围产生有效静电，还提高了汽车喇叭网的安装精度，使喇叭具有良好的防尘抗震能力。
示例性的，一种汽车用喇叭网制作工艺，包括下述步骤：
步骤1：对金属板件进行落料，得到板坯，并用CAD制图，光绘机制作玻璃工作板；
步骤2：对板坯进行拉伸，以及在板坯拉伸后的边缘处进行冲孔定位，得到定位孔，获得第一半成品；
步骤3：对第一半成品进行清洗去污处理；
步骤4：对所述第一半成品进行蚀刻工艺处理，得到第二半成品；
步骤5：对所述第二半成品进行阳极氧化处理，得到成品。
示例性的，所述步骤1通过具有特殊形状的模具进行落料，并在金属板件边缘处留有余料，余料可延伸1-2mm。
示例性的，所述步骤1制作的玻璃工作板为拥有一个个圆型孔洞的模块。
示例性的，所述步骤2的拉伸工艺可对板坯进行多次拉伸。
示例性的，所述蚀刻工艺包括：
感光材料印刷，用丝网印刷机在所述第一半成品表面印刷感光性抗蚀油墨，并勾勒精美图案；
曝光显影，对所述第一半成品通过定位孔固定在所述玻璃工作板中间，并用紫外线曝光，并用Na2CO3溶液将未曝光的部分显影掉，保留曝光后的图形；
蚀刻，采用蚀刻机喷洒蚀刻液，所述蚀刻液可由FeCl3溶液、HCl溶液以及H3PO4溶液组成。
示例性的，所述蚀刻工艺感光材料印刷、曝光显影以及蚀刻后均需要进行干燥处理。
示例性的，所述阳极氧化处理中阳极电解液可选择硫酸、铬酸、草酸等。
附图说明
图1为本发明一种网罩蚀刻工艺中曝光示例图；
图2为图1第一次蚀刻后网罩的立体图；
图3为一种示例性的特殊形状的模具；
图4为本产品和常规产品整体性能的对比图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如附图1所示，
一种汽车用喇叭网制作工艺，包括下述步骤：
步骤1：对金属板件进行落料，得到板坯，并用CAD制图，光绘机制作玻璃工作板；
步骤2：对板坯进行拉伸，以及在板坯拉伸后的边缘处进行冲孔定位，得到定位孔，获得第一半成品；
步骤3：对第一半成品进行清洗去污处理；
步骤4：对所述第一半成品进行蚀刻工艺处理，得到第二半成品；
步骤5：对所述第二半成品进行阳极氧化处理，得到成品。
具体的，金属板件的材料可为铝合金，铝合金具有密度低、强度高且拥有良好的导电性、导热性以及抗蚀性的特点，是良好的喇叭网的材料，对所述铝合金板件进行落料获得圆形板坯后，并依靠CAD绘制两组或多组对应合适尺寸的玻璃工作板，多组所述玻璃工作版应映射不同的图案，且所述光绘机采用激光做光源，有容易聚焦、能量集中等优点，对瞬间快速的底片曝光非常有利，绘制的底片边缘整齐、反差大、不虚光，此外，所述板坯的形状不仅仅局限于圆形。
作为本实施例的一个示例，通过具有特殊形状的模具进行落料，并在金属板件边缘处留有余料，余料可延伸1-2mm，由于定制的喇叭网往往具有独特性，因此可由特殊形状的模具对所述铝合金板件落料，得到具有特殊形状的铝合金外观，并为了在后续操作中保护铝合金板件边缘的光滑性，留有1-2mm的余料，所述特殊形状可参考图3，但需要了解的是，特殊形状可以是动物外观、植物外观或非常规的具有个人审美的外观，可根据具体情况具体设计。
作为本实施例的一个示例，所述步骤1制作的玻璃工作板为拥有一个个圆型孔洞的模块，便于后续对铝合金板件的曝光处理。
作为本实施例的一个示例，所述步骤2的拉伸工艺可对板坯进行多次拉伸，具体拉伸方式可参考中国发明专利申请CN 107309608 A一种喇叭网制作工艺，先对铝合金板坯进行一次拉伸，在进行二次拉伸，或多次拉伸得到第一半成品，并为了防止出现拉深件出现起皱、破裂或严重变薄的问题，第二次的拉伸系数要大于第一次的拉伸系数。
示例性的，所述蚀刻工艺包括：
感光材料印刷，用丝网印刷机在所述第一半成品表面印刷感光性抗蚀油墨，并勾勒精美图案；
曝光显影，对所述第一半成品通过定位孔固定在所述玻璃工作板中间，并用紫外线曝光，并用Na2CO3溶液将未曝光的部分显影掉，保留曝光后的图形；
蚀刻，采用蚀刻机喷洒蚀刻液，所述蚀刻液可由FeCl3溶液、HCl溶液以及H3PO4溶液组成。
具体的，首先用玻璃工作板夹持所述第一半成品，并用丝网印刷机在所述第一半成品的双面印刷感光性抗蚀油墨，所述感光性抗蚀油墨的厚度应控制在5-15um，灰度控制在3.0-5.0，含水率应在10％-15％范围内，经过烘干后，用紫外线进行双面曝光，曝光时间控制在20-40s内，并用Na2CO3溶液将未曝光的部分显影掉，保留曝光后的图形，再进行烘干，烘干后，可根据具体情况配制蚀刻液，本实施例第一次蚀刻可配制为FeCl3800g/L,37％的HCl 120g/L,H3PO440g/L,蚀刻加速剂100g/L的蚀刻液，浸泡时间为30分钟，加速对所述第一半成品曝光部分蚀刻成垂直径向的孔洞，以及对边缘余料的蚀刻清除得到第二半成品，当对所述第二半成品进行图案雕刻时，可首先对所述第二半成品烘干炉烘干后，应重复进行蚀刻工序，此时可配置FeCl3600g/L,37％的HCl 70g/L,H3PO440g/L,蚀刻加速剂60g/L的蚀刻液，浸泡时间为30分钟，可缓慢的对第二半成品曝光部分蚀刻为精美的图案。
作为本实施例的一个示例，所述蚀刻工艺感光材料印刷、曝光显影以及蚀刻后均需要进行干燥处理，所述蚀刻工艺涉及对油墨的印刷，清洗以及在印刷，因此在所述感光材料印刷时，需要对油墨进行烘干固定处理，防止油墨由于流动性污染所述铝合金板件未印刷区域，在对曝光显影后烘干，可更加清晰的显示显影后需要蚀刻的区域，以便更加方便的对蚀刻过程进行观察，实时处理蚀刻过程中可能遇见蚀刻过度、蚀刻过浅或蚀刻范围超出边界等问题，蚀刻后需要进行清洗烘干，可用50g/L的NaOH溶液，温度控制在60℃，浸泡6分钟后水洗，用此工序可对第二半成品残余的油墨进行完全清除，烘干后，可对第二半成品进行蚀刻后肉眼观察也可对后续工序做准备。
作为本实施例的一个示例，所述阳极氧化处理中阳极电解液可选择硫酸、铬酸、草酸等，用稳定的金属可作为阴极，虽然铝合金可自然生成稳定的氧化膜，但自然生成的氧化膜往往膜薄而疏松多孔，为非晶态的、不均匀也不连续的膜层，不能作为可靠的防护性膜层，用阳极氧化处理后，可获得耐蚀性高、硬度强以及较高的耐磨性的氧化阳极膜，所述氧化阳极膜表面多孔、手感极强，且是良好的绝缘体，更进一步的提高喇叭网的整体性能，用硫酸、铬酸、草酸等一些酸性溶液做电解质，可中和前面残余的碱性溶液残留，避免在阳极氧化过程中对氧化膜造成损坏，本产品与常规产品的性能比较可见图4，由数据可看出用此工艺生产的产品相比较常规生产的产品在耐磨性、抗蚀性、绝缘性以及强度方面的指数均有大大的提高。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种汽车用喇叭网制作工艺，其特征在于，包括下述步骤：
步骤1：对金属板件进行落料，得到板坯，并用CAD制图，光绘机制作玻璃工作板；
步骤2：对板坯进行拉伸，以及在板坯拉伸后的边缘处进行冲孔定位，得到定位孔，获得第一半成品；
步骤3：对第一半成品进行清洗去污处理；
步骤4：对所述第一半成品进行蚀刻工艺处理，得到第二半成品；
步骤5：对所述第二半成品进行阳极氧化处理，得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种汽车用喇叭网制作工艺，其特征在于：所述步骤1通过具有特殊形状的模具进行落料，并在金属板件边缘处留有余料，余料可延伸1-2mm。
3.根据权利要求1所述的一种汽车用喇叭网制作工艺，其特征在于：所述步骤1制作的玻璃工作板为拥有一个个圆型孔洞的模块。
4.根据权利要求1所述的一种汽车用喇叭网制作工艺，其特征在于：所述步骤2的拉伸工艺可对板坯进行多次拉伸。
5.根据权利要求1所述的一种汽车用喇叭网制作工艺，其特征在于：所述蚀刻工艺包括：
感光材料印刷，用丝网印刷机在所述第一半成品表面印刷感光性抗蚀油墨，并勾勒精美图案；
曝光显影，对所述第一半成品通过定位孔固定在所述玻璃工作板中间，并用紫外线曝光，并用Na2CO3溶液将未曝光的部分显影掉，保留曝光后的图形；
蚀刻，采用蚀刻机喷洒蚀刻液，所述蚀刻液由FeCl 3溶液、HCl溶液以及H3PO4溶液组成。
6.根据权利要求5所述的一种汽车用喇叭网制作工艺，其特征在于：所述蚀刻工艺感光材料印刷、曝光显影以及蚀刻后均需要进行干燥处理。
7.根据权利要求1所述的一种汽车用喇叭网制作工艺，其特征在于：所述阳极氧化处理中阳极电解液可选择硫酸、铬酸或草酸。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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