CN115319142A - 一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备，包括工作台主体，工作台主体前后侧均设置有侧板，工作台主体底部四端均设置有支柱，各组支柱之间架设有连接架；该一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备通过设置凹槽、导向槽、气缸以及推杆，取代了人力操作，降低人力物力的投入，使得工件得以便捷的进行钻孔操作，通过设置输送组件，使得工件能够更加快捷、迅速的移动至指定区域，从而完成钻孔作业，通过设置驱动箱以及其内部构件，驱动箱能够为输送组件提高稳定的动力，使得该设备能够正常运作，通过设置置物板以及夹持端，四组夹持端对工件进行有效的夹持，确保该设备的钻孔精度。

Description

一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备
技术领域
本发明涉及光伏设备制备技术领域，具体为一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备。
背景技术
介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接装置，其主要作用是连接和保护太阳能光伏组件，将太阳能电池产生的电力与外部线路连接，传导光伏组件所产生的电流。
光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。这种技术的关键元件是太阳能电池。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件,再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。光伏发电的优点是较少受地域限制,因为阳光普照大地；光伏系统还具有安全可靠、无噪声、低污染、无需消耗燃料和架设输电线路即可就地发电供电及建设周期短的优点。
现有技术存在以下缺陷或问题：
1、现有的光伏设备组件制造用钻孔设备，无法对工件进行合理的哪位，致使设备钻孔精度差，影响钻孔质量，易造成不必要的浪费；
2、现有的光伏设备组件制造用钻孔设备，人力物力投入较大，操作不便。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备，以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括工作台主体，所述工作台主体前后侧均设置有侧板，所述工作台主体底部四端均设置有支柱，各组所述支柱之间架设有连接架，所述工作台主体背部设置有控制箱，所述控制箱底部四端均设置有置放柱，所述工作台主体端面前后侧均设置有输送组件，两组所述侧板端面均设置有驱动箱，所述输送组件端面设置有固定端，所述固定端顶部设置有置物板，所述置物板端面设置有夹持端，所述控制箱顶部前端面设有延伸架，所述延伸架顶部端面设有液压箱，所述延伸架底部设置有液压杆，所述液压杆底部设有钻孔端。
作为本发明的优选技术方案，所述工作台主体包括凹槽、导向槽、气缸以及推杆，所述工作台主体端面开设有凹槽，所述凹槽内部开设有导向槽，所述导向槽内部滑动连接气缸，所述气缸输出端连接有推杆，所述推杆顶部通过焊接与置物板底部相连接。
作为本发明的优选技术方案，所述支柱一侧与侧板之间固定连接有稳固架。
作为本发明的优选技术方案，所述输送组件包括支架、轴孔、转轴、从动锥形齿、衬板、输送辊以及输送带，所述工作台主体端面前后侧均设有支架，所述支架两两对称分布，各组所述支架内部均开设有轴孔，所述轴孔内部插接有转轴，两组所述转轴向驱动箱内部延伸且固定连接有从动锥形齿，各组所述转轴外侧位于支架之间固定连接有衬板，两组所述衬板之间固定连接有输送辊，所述输送辊外侧设有输送带，所述置物板通过固定端活动连接与输送带端面。
作为本发明的优选技术方案，所述驱动箱包括驱动电机、联轴器、驱动轴以及主动锥形齿，所述驱动箱内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端活动连接有联轴器，所述驱动电机通过联轴器活动连接有驱动轴，所述驱动轴顶部固定连接有主动锥形齿。
作为本发明的优选技术方案，所述主动锥形齿与从动锥形齿为相同结构，所述主动锥形齿与从动锥形齿相抵且啮合。
作为本发明的优选技术方案，所述置物板包括滑槽、弹簧座以及牵引弹簧，所述置物板端面四周均开设有滑槽，所述滑槽呈矩形阵列排布，各组所述滑槽内侧壁固定安装有弹簧座，所述弹簧座端面固定安装有牵引弹簧。
作为本发明的优选技术方案，所述夹持端设置有四组，所述夹持端包括安装座、滑块、夹持部以及夹持槽，所述夹持端底部设有安装座，所述安装座底部固定连接有滑块，所述滑块尺寸与滑槽尺寸一致且存在有滑动连接，所述滑块一侧与牵引弹簧相连接，所述安装座顶部固定安装有夹持部，所述夹持部侧壁开设有夹持槽。
与现有技术相比，本发明提供了一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备，具备以下有益效果：
1、该一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备，通过设置凹槽、导向槽、气缸以及推杆，工作台主体包括凹槽、导向槽、气缸以及推杆，工作台主体端面开设有凹槽，凹槽内部开设有导向槽，导向槽内部滑动连接气缸，气缸输出端连接有推杆，推杆顶部通过焊接与置物板底部相连接，置物板通过输送组件的带动，得以向钻孔端下方移动，当置物板移动至指定位置时，通过启动气缸，使得推杆推动置物板向上移动，进行钻孔作业，取代了人力操作，降低人力物力的投入，使得工件得以便捷的进行钻孔操作；
2、该一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备，通过设置稳固架，支柱一侧与侧板之间固定连接有稳固架，使得侧板得以更加稳固的安装在工作台主体前后侧，确保驱动箱能够带动输送组件运动；
3、该一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备，通过设置输送组件，输送组件包括支架、轴孔、转轴、从动锥形齿、衬板、输送辊以及输送带，工作台主体端面前后侧均设有支架，支架两两对称分布，各组支架内部均开设有轴孔，轴孔内部插接有转轴，两组转轴向驱动箱内部延伸且固定连接有从动锥形齿，各组转轴外侧位于支架之间固定连接有衬板，两组衬板之间固定连接有输送辊，输送辊外侧设有输送带，置物板通过固定端活动连接与输送带端面，起到输送作用，使得工件能够更加快捷、迅速的移动至指定区域，从而完成钻孔作业；
4、该一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备，通过设置驱动箱以及其内部构件，驱动箱包括驱动电机、联轴器、驱动轴以及主动锥形齿，驱动箱内部固定安装有驱动电机，驱动电机输出端活动连接有联轴器，驱动电机通过联轴器活动连接有驱动轴，驱动轴顶部固定连接有主动锥形齿，主动锥形齿与从动锥形齿为相同结构，主动锥形齿与从动锥形齿相抵且啮合，通过启动驱动电机，带动驱动轴以及主动锥形齿转动，由于主动锥形齿与从动锥形齿二者相啮合，从动锥形齿得以带动转轴转动，从而带动输送辊以及输送带运作，驱动箱能够为输送组件提高稳定的动力，使得该设备能够正常运作；
5、该一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备，通过设置置物板以及夹持端，置物板包括滑槽、弹簧座以及牵引弹簧，置物板端面四周均开设有滑槽，滑槽呈矩形阵列排布，各组滑槽内侧壁固定安装有弹簧座，弹簧座端面固定安装有牵引弹簧，夹持端设置有四组，夹持端包括安装座、滑块、夹持部以及夹持槽，夹持端底部设有安装座，安装座底部固定连接有滑块，滑块尺寸与滑槽尺寸一致且存在有滑动连接，滑块一侧与牵引弹簧相连接，安装座顶部固定安装有夹持部，夹持部侧壁开设有夹持槽，受重力的影响，滑块沿滑槽移动，使得牵引弹簧收缩，工作人员将工件放置在夹持槽内部，四组夹持端对工件进行有效的夹持，确保该设备的钻孔精度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图；
图3为本发明A处结构示意图；
图4为本发明工作台主体立体结构示意图；
图5为本发明置物板结构俯视图；
图6为本发明B处结构示意图；
图7为本发明置物板立体结构示意图；
图8为本发明夹持端立体结构示意图。
图中：1、工作台主体；101、凹槽；102、导向槽；103、气缸；104、推杆；2、侧板；3、支柱；301、稳固架；4、连接架；5、控制箱；6、置放柱；7、输送组件；701、支架；7011、轴孔；702、转轴；703、从动锥形齿；704、衬板；705、输送辊；706、输送带；8、驱动箱；801、驱动电机；802、联轴器；803、驱动轴；804、主动锥形齿；9、固定端；10、置物板；1001、滑槽；1002、弹簧座；1003、牵引弹簧；11、夹持端；1101、安装座；1102、滑块；1103、夹持部；1104、夹持槽；12、延伸架；13、液压箱；14、液压杆；15、钻孔端。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本实施方案中：包括工作台主体1，工作台主体1前后侧均设置有侧板2，工作台主体1底部四端均设置有支柱3，各组支柱3之间架设有连接架4，工作台主体1背部设置有控制箱5，控制箱5底部四端均设置有置放柱6，工作台主体1端面前后侧均设置有输送组件7，两组侧板2端面均设置有驱动箱8，输送组件7端面设置有固定端9，固定端9顶部设置有置物板10，置物板10端面设置有夹持端11，控制箱5顶部前端面设有延伸架12，延伸架12顶部端面设有液压箱13，延伸架12底部设置有液压杆14，液压杆14底部设有钻孔端15。
本实施例中，工作台主体1包括凹槽101、导向槽102、气缸103以及推杆104，工作台主体1端面开设有凹槽101，凹槽101内部开设有导向槽102，导向槽102内部滑动连接气缸103，气缸103输出端连接有推杆104，推杆104顶部通过焊接与置物板10底部相连接，置物板10通过输送组件7的带动，得以向钻孔端15下方移动，当置物板10移动至指定位置时，通过启动气缸103，使得推杆104推动置物板10向上移动，进行钻孔作业，取代了人力操作，降低人力物力的投入，使得工件得以便捷的进行钻孔操作；支柱3一侧与侧板2之间固定连接有稳固架301，使得侧板2得以更加稳固的安装在工作台主体1前后侧，确保驱动箱8能够带动输送组件7运动；输送组件7包括支架701、轴孔7011、转轴702、从动锥形齿703、衬板704、输送辊705以及输送带706，工作台主体1端面前后侧均设有支架701，支架701两两对称分布，各组支架701内部均开设有轴孔7011，轴孔7011内部插接有转轴702，两组转轴702向驱动箱8内部延伸且固定连接有从动锥形齿703，各组转轴702外侧位于支架701之间固定连接有衬板704，两组衬板704之间固定连接有输送辊705，输送辊705外侧设有输送带706，置物板10通过固定端9活动连接与输送带706端面，起到输送作用，使得工件能够更加快捷、迅速的移动至指定区域，从而完成钻孔作业；驱动箱8包括驱动电机801、联轴器802、驱动轴803以及主动锥形齿804，驱动箱8内部固定安装有驱动电机801，驱动电机801输出端活动连接有联轴器802，驱动电机801通过联轴器802活动连接有驱动轴803，驱动轴803顶部固定连接有主动锥形齿804，主动锥形齿804与从动锥形齿703为相同结构，主动锥形齿804与从动锥形齿703相抵且啮合，通过启动驱动电机801，带动驱动轴803以及主动锥形齿804转动，由于主动锥形齿804与从动锥形齿703二者相啮合，从动锥形齿703得以带动转轴702转动，从而带动输送辊705以及输送带706运作，驱动箱8能够为输送组件7提高稳定的动力，使得该设备能够正常运作；置物板10包括滑槽1001、弹簧座1002以及牵引弹簧1003，置物板10端面四周均开设有滑槽1001，滑槽1001呈矩形阵列排布，各组滑槽1001内侧壁固定安装有弹簧座1002，弹簧座1002端面固定安装有牵引弹簧1003，夹持端11设置有四组，夹持端11包括安装座1101、滑块1102、夹持部1103以及夹持槽1104，夹持端11底部设有安装座1101，安装座1101底部固定连接有滑块1102，滑块1102尺寸与滑槽1001尺寸一致且存在有滑动连接，滑块1102一侧与牵引弹簧1003相连接，安装座1101顶部固定安装有夹持部1103，夹持部1103侧壁开设有夹持槽1104，受重力的影响，滑块1102沿滑槽1001移动，使得牵引弹簧1003收缩，工作人员将工件放置在夹持槽1104内部，四组夹持端11对工件进行有效的夹持，确保该设备的钻孔精度。
本发明的工作原理及使用流程：工作人员首先将工件一侧置放在夹持槽1104内部并且向内部推动，受重力的影响，滑块1102沿滑槽1001移动，使得牵引弹簧1003收缩，工作人员便能够轻松的将工件放置在夹持槽1104内部，四组夹持端11对工件进行有效的夹持，确保该设备的钻孔精度，随后启动驱动电机801，带动驱动轴803以及主动锥形齿804转动，由于主动锥形齿804与从动锥形齿703二者相啮合，从动锥形齿703得以带动转轴702转动，从而带动输送辊705以及输送带706运作，置物板10随着输送带706移动到钻孔端15下方，通过启动气缸103，使得推杆104推动置物板10向上移动，启动液压箱13内部液压缸，带动液压杆14以及钻孔端15向下运动，从而完成钻孔作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备，其特征在于：包括工作台主体(1)，所述工作台主体(1)前后侧均设置有侧板(2)，所述工作台主体(1)底部四端均设置有支柱(3)，各组所述支柱(3)之间架设有连接架(4)，所述工作台主体(1)背部设置有控制箱(5)，所述控制箱(5)底部四端均设置有置放柱(6)，所述工作台主体(1)端面前后侧均设置有输送组件(7)，两组所述侧板(2)端面均设置有驱动箱(8)，所述输送组件(7)端面设置有固定端(9)，所述固定端(9)顶部设置有置物板(10)，所述置物板(10)端面设置有夹持端(11)，所述控制箱(5)顶部前端面设有延伸架(12)，所述延伸架(12)顶部端面设有液压箱(13)，所述延伸架(12)底部设置有液压杆(14)，所述液压杆(14)底部设有钻孔端(15)。
2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备，其特征在于：所述工作台主体(1)包括凹槽(101)、导向槽(102)、气缸(103)以及推杆(104)，所述工作台主体(1)端面开设有凹槽(101)，所述凹槽(101)内部开设有导向槽(102)，所述导向槽(102)内部滑动连接气缸(103)，所述气缸(103)输出端连接有推杆(104)，所述推杆(104)顶部通过焊接与置物板(10)底部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备，其特征在于：所述支柱(3)一侧与侧板(2)之间固定连接有稳固架(301)。
4.根据权利要求1所述的一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备，其特征在于：所述输送组件(7)包括支架(701)、轴孔(7011)、转轴(702)、从动锥形齿(703)、衬板(704)、输送辊(705)以及输送带(706)，所述工作台主体(1)端面前后侧均设有支架(701)，所述支架(701)两两对称分布，各组所述支架(701)内部均开设有轴孔(7011)，所述轴孔(7011)内部插接有转轴(702)，两组所述转轴(702)向驱动箱(8)内部延伸且固定连接有从动锥形齿(703)，各组所述转轴(702)外侧位于支架(701)之间固定连接有衬板(704)，两组所述衬板(704)之间固定连接有输送辊(705)，所述输送辊(705)外侧设有输送带(706)，所述置物板(10)通过固定端(9)活动连接与输送带(706)端面。
5.根据权利要求1任意一项所述的一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备，其特征在于：所述驱动箱(8)包括驱动电机(801)、联轴器(802)、驱动轴(803)以及主动锥形齿(804)，所述驱动箱(8)内部固定安装有驱动电机(801)，所述驱动电机(801)输出端活动连接有联轴器(802)，所述驱动电机(801)通过联轴器(802)活动连接有驱动轴(803)，所述驱动轴(803)顶部固定连接有主动锥形齿(804)。
6.根据权利要求4或5任意一项所述的一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备，其特征在于：所述主动锥形齿(804)与从动锥形齿(703)为相同结构，所述主动锥形齿(804)与从动锥形齿(703)相抵且啮合。
7.根据权利要求1所述的一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备，其特征在于：所述置物板(10)包括滑槽(1001)、弹簧座(1002)以及牵引弹簧(1003)，所述置物板(10)端面四周均开设有滑槽(1001)，所述滑槽(1001)呈矩形阵列排布，各组所述滑槽(1001)内侧壁固定安装有弹簧座(1002)，所述弹簧座(1002)端面固定安装有牵引弹簧(1003)。
8.根据权利要求1或7任意一项所述的一种加工精度高的光伏设备组件制造用钻孔设备，其特征在于：所述夹持端(11)设置有四组，所述夹持端(11)包括安装座(1101)、滑块(1102)、夹持部(1103)以及夹持槽(1104)，所述夹持端(11)底部设有安装座(1101)，所述安装座(1101)底部固定连接有滑块(1102)，所述滑块(1102)尺寸与滑槽(1001)尺寸一致且存在有滑动连接，所述滑块(1102)一侧与牵引弹簧(1003)相连接，所述安装座(1101)顶部固定安装有夹持部(1103)，所述夹持部(1103)侧壁开设有夹持槽(1104)。
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