CN115318391B - 一种自吸式低能耗立式砂磨机 - Google Patents

一种自吸式低能耗立式砂磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN115318391B
CN115318391B CN202210887261.4A CN202210887261A CN115318391B CN 115318391 B CN115318391 B CN 115318391B CN 202210887261 A CN202210887261 A CN 202210887261A CN 115318391 B CN115318391 B CN 115318391B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
vertical
suction
sand mill
self
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210887261.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115318391A (zh
Inventor
冯平仓
王高利
彭静
魏先勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Ruichi Tuowi Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Sichuan Ruichi Tuowi Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Ruichi Tuowi Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Sichuan Ruichi Tuowi Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202210887261.4A priority Critical patent/CN115318391B/zh
Publication of CN115318391A publication Critical patent/CN115318391A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115318391B publication Critical patent/CN115318391B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/183—Feeding or discharging devices
    • B02C17/186—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • B02C17/163—Stirring means

Abstract

本发明公开了一种自吸式低能耗立式砂磨机，包括机架、电机、立式磨筒、分散轴、分散盘、滤筒和吸料筒，电机和立式磨筒安装于机架上，电机的转轴的下端与置于立式磨筒内的分散轴的上端连接，多个分散盘安装在分散轴上，立式磨筒的底部安装有进料管，进料管的内端连接有滤筒，竖向的吸料筒的上端封闭且与分散轴的下端连接，吸料筒的下端开口且滤筒的上部置于吸料筒内的中心位置，滤筒的外顶部与吸料筒的内顶部之间的竖向距离不大于滤筒置于吸料筒内的竖向筒体高度。本发明通使进料管内的原料能够在真空作用下通过滤筒吸入吸料筒内并向上流动，实现自吸料功能，不需要外装送料泵或吸料泵，减小了安装空间并显著降低了设备成本。

Description

一种自吸式低能耗立式砂磨机
技术领域
本发明涉及一种主要用于化工液体产品湿法研磨的砂磨机，尤其涉及一种自吸式低能耗立式砂磨机。
背景技术
砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等，主要由机体、磨筒、分散盘、电机和送料泵(或吸料泵)等部件组成，进料的快慢由进料泵控制。砂磨机的研磨介质一般分为氧化锆珠、玻璃珠、硅酸锆珠等，砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较，具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点。
立式砂磨机的进料管一般位于磨筒的底部中心位置，出料口位于磨筒的上部筒壁或顶板上，送料泵或吸料泵需要将原料从底部泵入磨筒内并从上部或顶部送出，送料泵或吸料泵是必不可少的设备之一。比如，专利号为“ZL202121038686.5”、名称为“一种环氧树脂漆生产用砂磨机”的实用新型专利，就是在顶板上安装出料管，在出料管上安装吸料泵。
上述传统立式砂磨机的缺陷在于：需要外部安装的独立的送料泵或吸料泵来为原料流动提供动力，不但增加安装空间，而且提高了设备成本。
另外，传统立式砂磨机只有一个立式磨筒，所以研磨细度不是很高，在对于原料细度要求较高的应用场合，传统立式砂磨机难以满足应用需求。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不需要外装送料泵或吸料泵的自吸式低能耗立式砂磨机。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种自吸式低能耗立式砂磨机，包括机架、电机、立式磨筒、分散轴、分散盘和滤筒，所述电机和所述立式磨筒安装于所述机架上且所述电机位于所述立式磨筒的上方，所述电机的转轴的下端与置于所述立式磨筒内的所述分散轴的上端连接，多个所述分散盘安装在所述分散轴上，所述立式磨筒的底部安装有进料管，所述进料管的内端连接有滤筒，所述立式磨筒的上部筒壁上设有出料口，其特征在于：所述自吸式低能耗立式砂磨机还包括吸料筒，竖向的所述吸料筒的上端封闭且与所述分散轴的下端连接，所述吸料筒的下端开口且所述滤筒的上部置于所述吸料筒内的中心位置，所述滤筒的外顶部与所述吸料筒的内顶部之间的竖向距离不大于所述滤筒置于所述吸料筒内的竖向筒体高度。
说明：上述吸料筒与传统的隔离盘看起来有些类似，但是功能不同，隔离盘的作用仅仅是隔离研磨介质与物料，而本发明的吸料筒通过其与滤筒之间的特定位置关系才能实现利用一定程度的真空效果实现吸料功能的目的，所以两者之间本质是不同的；也就是说，传统的隔离盘只能实现隔离功能不能实现吸料功能，本发明的吸料筒能够在实现吸料功能的同时起到隔离作用。
作为优选，为了显著提高吸料筒内部产生真空度的大小以及其外壁对原料上推力的大小以显著提高原料流动动力，所述吸料筒的圆周内壁上均匀设有多个竖向且向所述吸料筒的中心线方向凸起的内凸条，所述吸料筒的圆周外壁上均匀设有多个呈螺旋形且向外周方向凸起的外凸条。
作为优选，为了便于加工外凸条且减小外凸条对原料的流动阻力，所述外凸条的径向截面为三角形。
作为优选，为了进一步提高外凸条对原料的推动力，任何一个所述外凸条的上端均与其中一个相邻的所述外凸条的下端在竖向重叠一部分。
作为优选，为了进一步提高对原料研磨的充分性以提高原料细度，一个所述电机、一个所述立式磨筒以及设于该立式磨筒内的各部件共同构成一个磨料单元，所述自吸式低能耗立式砂磨机包括两个并列安装的所述磨料单元，其中一个所述磨料单元的对应立式磨筒的出料口与输料管的一端连接，所述输料管的另一端与另一个所述磨料单元的对应立式磨筒的进料管连接。
本发明的有益效果在于：
本发明通过在分散轴的下端安装吸料筒，并设置吸料筒与滤筒之间的位置关系，使分散轴带动吸料筒旋转时能够产生排出空气而使其内部空间产生一定程度的真空度，从而将进料管内的原料通过滤筒吸入吸料筒内，吸入的原料被吸料筒推向下端开口边缘并进入立式磨筒的下部，然后向上流动，直到从立式磨筒上部的出料口流出，如此实现自吸料功能，不需要外装送料泵或吸料泵，减小了安装空间并显著降低了设备成本；通过在吸料筒上设置内凸条和外凸条，能够显著提高对原料的吸入动力和上推动力，从而能够更加高效、可靠地完成对原料的吸入和上推，使其相比于外装送料泵或吸料泵的功能也毫不逊色。
附图说明
图1是本发明所述自吸式低能耗立式砂磨机的主视结构示意图，图中只示出了机架的一部分且未示出与本发明创新无关的其它结构，比如未示出机柜、磨筒的支撑脚等；
图2是本发明所述自吸式低能耗立式砂磨机的吸料筒的主视结构示意图；
图3是本发明所述自吸式低能耗立式砂磨机的吸料筒的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1、图2和图3所示，本发明所述自吸式低能耗立式砂磨机包括机架3、电机1、立式磨筒7、分散轴5、分散盘8、滤筒10和吸料筒9，电机1和立式磨筒7安装于机架3上且电机1位于立式磨筒7的上方，电机1的转轴2的下端与置于立式磨筒7内的分散轴5的上端连接，多个分散盘8安装在分散轴5上，立式磨筒7的底部安装有进料管14，进料管14的内端连接有滤筒10，立式磨筒7的上部筒壁上设有出料口4，竖向的吸料筒9的上端封闭且与分散轴5的下端连接，吸料筒9的下端开口且滤筒10的上部置于吸料筒9内的中心位置，滤筒10的外顶部与吸料筒9的内顶部之间的竖向距离不大于滤筒10置于吸料筒9内的竖向筒体高度。
如图1-图3所示，本发明还公开以下多种更加优化的具体结构：
为了显著提高吸料筒9内部产生真空度的大小以及其外壁对原料上推力的大小以显著提高原料流动动力，吸料筒9的圆周内壁上均匀设有多个竖向且向吸料筒9的中心线方向凸起的内凸条13，吸料筒9的圆周外壁上均匀设有多个呈螺旋形且向外周方向凸起的外凸条12。
为了便于加工外凸条12且减小外凸条12对原料的流动阻力，外凸条12的径向截面为三角形。
为了进一步提高外凸条12对原料的推动力，任何一个外凸条12的上端均与其中一个相邻的外凸条12的下端在竖向重叠一部分。
为了进一步提高对原料研磨的充分性以提高原料细度，一个电机1、一个立式磨筒7以及设于该立式磨筒7内的各部件共同构成一个磨料单元，所述自吸式低能耗立式砂磨机包括两个并列安装的所述磨料单元，其中一个所述磨料单元的对应立式磨筒7的出料口4与输料管6的一端连接，输料管6的另一端与另一个所述磨料单元的对应立式磨筒7的进料管14连接。
如图1-图3所示，应用时，将原料罐(原料罐内的原料为液体，比如环氧树脂漆)通过管道与对应的进料管14连接，启动两个电机1，分别通过对应的转轴2带动对应的分散轴5旋转，分散轴5带动对应的分散盘8和吸料筒9同步旋转，吸料筒9的内腔11内的空气被带动旋转并产生一定程度的真空，原料在大气压作用下通过进料管14和滤筒10进入吸料筒9的内腔11内，接着被吸料筒9的内壁及其内壁上的内凸条13从吸料筒9的下端边缘推出，然后在立式磨筒7内被研磨介质(预先置于立式磨筒7内)研磨，并逐渐向上流动，在外凸条12的推动作用下流动更加迅速，而且因为产生旋流使原料与研磨介质的碰撞更加充分，研磨效果更好。在第一个立式磨筒7(图1中右边的立式磨筒7)内完成研磨后的原料从该立式磨筒7上部的出料口4进入输料管6，并经输料管6和第二个立式磨筒7(图1中左边的立式磨筒7)下部的进料管14和滤筒10进入第二个立式磨筒7内，被进一步吸入加速，在第二个立式磨筒7内被再次研磨后经过第二个立式磨筒7上部的出料口4流出，完成充分研磨过程。整个过程不需要外加送料泵或吸料泵推动原料，利用吸料筒9即实现原料吸入和推动功能。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

Claims (4)

1.一种自吸式低能耗立式砂磨机，包括机架、电机、立式磨筒、分散轴、分散盘和滤筒，所述电机和所述立式磨筒安装于所述机架上且所述电机位于所述立式磨筒的上方，所述电机的转轴的下端与置于所述立式磨筒内的所述分散轴的上端连接，多个所述分散盘安装在所述分散轴上，所述立式磨筒的底部安装有进料管，所述进料管的内端连接有滤筒，所述立式磨筒的上部筒壁上设有出料口，其特征在于：所述自吸式低能耗立式砂磨机还包括吸料筒，竖向的所述吸料筒的上端封闭且与所述分散轴的下端连接，所述吸料筒的下端开口且所述滤筒的上部置于所述吸料筒内的中心位置，所述滤筒的外顶部与所述吸料筒的内顶部之间的竖向距离不大于所述滤筒置于所述吸料筒内的竖向筒体高度。
2.根据权利要求1所述的自吸式低能耗立式砂磨机，其特征在于：所述吸料筒的圆周内壁上均匀设有多个竖向且向所述吸料筒的中心线方向凸起的内凸条，所述吸料筒的圆周外壁上均匀设有多个呈螺旋形且向外周方向凸起的外凸条。
3.根据权利要求2所述的自吸式低能耗立式砂磨机，其特征在于：所述外凸条的径向截面为三角形。
4.根据权利要求2所述的自吸式低能耗立式砂磨机，其特征在于：任何一个所述外凸条的上端均与其中一个相邻的所述外凸条的下端在竖向重叠一部分。
CN202210887261.4A 2022-07-26 2022-07-26 一种自吸式低能耗立式砂磨机 Active CN115318391B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210887261.4A CN115318391B (zh) 2022-07-26 2022-07-26 一种自吸式低能耗立式砂磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210887261.4A CN115318391B (zh) 2022-07-26 2022-07-26 一种自吸式低能耗立式砂磨机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115318391A CN115318391A (zh) 2022-11-11
CN115318391B true CN115318391B (zh) 2023-09-19

Family

ID=83919874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210887261.4A Active CN115318391B (zh) 2022-07-26 2022-07-26 一种自吸式低能耗立式砂磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115318391B (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3960331A (en) * 1974-12-04 1976-06-01 Morehouse, Industries, Inc. Sandmill
CN200984521Y (zh) * 2006-10-27 2007-12-05 浙江春晖复合材料有限公司 一种湿式连续超细砂磨机
CN201720097U (zh) * 2010-07-20 2011-01-26 重庆红旗化工机械有限公司 一种具有双段研磨筒体的卧式砂磨机
KR101708376B1 (ko) * 2016-03-29 2017-02-21 세우씨앤이(주) 비드 밀
CN110898943A (zh) * 2019-11-07 2020-03-24 广东派勒智能纳米科技股份有限公司 敞开式纳米智能砂磨机
CN211514820U (zh) * 2019-12-30 2020-09-18 约克夏(浙江)染化有限公司 染料后处理设备
CN211660186U (zh) * 2019-11-07 2020-10-13 广东派勒智能纳米科技股份有限公司 一种环形间隙研磨装置
CN211725997U (zh) * 2019-10-30 2020-10-23 金华市毛毛涂料有限公司 一种新型立式砂磨机
CN112121931A (zh) * 2020-07-24 2020-12-25 湖南南国设备科技有限公司 一种反射式研磨桶、研磨系统及研磨机
CN213825151U (zh) * 2020-10-27 2021-07-30 山东滨农科技有限公司 一种卧式砂磨机
CN218282053U (zh) * 2022-07-26 2023-01-13 四川瑞驰拓维机械制造有限公司 一种串联式高效研磨立式砂磨机

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010049827A1 (de) * 2010-10-27 2012-05-03 Netzsch-Feinmahltechnik Gmbh Rührwerkskugelmühle
DE102013111297A1 (de) * 2013-10-14 2015-04-16 Netzsch-Feinmahltechnik Gmbh Vorzerkleinerungsvorrichtung für eine Kugelmühle oder Rührwerkskugelmühle und Kugelmühle mit Vorzerkleinerungseinrichtung

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3960331A (en) * 1974-12-04 1976-06-01 Morehouse, Industries, Inc. Sandmill
CN200984521Y (zh) * 2006-10-27 2007-12-05 浙江春晖复合材料有限公司 一种湿式连续超细砂磨机
CN201720097U (zh) * 2010-07-20 2011-01-26 重庆红旗化工机械有限公司 一种具有双段研磨筒体的卧式砂磨机
KR101708376B1 (ko) * 2016-03-29 2017-02-21 세우씨앤이(주) 비드 밀
CN211725997U (zh) * 2019-10-30 2020-10-23 金华市毛毛涂料有限公司 一种新型立式砂磨机
CN110898943A (zh) * 2019-11-07 2020-03-24 广东派勒智能纳米科技股份有限公司 敞开式纳米智能砂磨机
CN211660186U (zh) * 2019-11-07 2020-10-13 广东派勒智能纳米科技股份有限公司 一种环形间隙研磨装置
CN211514820U (zh) * 2019-12-30 2020-09-18 约克夏(浙江)染化有限公司 染料后处理设备
CN112121931A (zh) * 2020-07-24 2020-12-25 湖南南国设备科技有限公司 一种反射式研磨桶、研磨系统及研磨机
CN213825151U (zh) * 2020-10-27 2021-07-30 山东滨农科技有限公司 一种卧式砂磨机
CN218282053U (zh) * 2022-07-26 2023-01-13 四川瑞驰拓维机械制造有限公司 一种串联式高效研磨立式砂磨机

Also Published As

Publication number Publication date
CN115318391A (zh) 2022-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN218282053U (zh) 一种串联式高效研磨立式砂磨机
CN207401560U (zh) 适用于纺织原料的粉碎装置
CN1241685C (zh) 粉碎机
CN115318391B (zh) 一种自吸式低能耗立式砂磨机
CN2920395Y (zh) 齿爪式自吸粉碎机
CN206229448U (zh) 一种干式多级智能搅拌球磨机
CN102441953A (zh) 一种涡螺双旋组合式上料方法及装置
CN209772274U (zh) 一种篮式分散研磨一体化设备
CN217569121U (zh) 一种氢氧化钙加工磨粉设备
CN218011092U (zh) 一种石膏缓凝剂的喷雾干燥装置
CN207203876U (zh) 一种内外循环升降真空乳化机
CN216800137U (zh) 灵芝提取物制备粉碎装置
CN204984863U (zh) 一种一体化结构的正弦泵
CN213611713U (zh) 一种提高产量结构的磨粉机
CN112495521B (zh) 一种涂料生产用砂磨机
CN209631074U (zh) 一种无油活塞式空气压缩机活塞复合材料混合装置
CN209324746U (zh) 一种深井泵导流增压机构
CN207432535U (zh) 一种pvc原料混料装置
CN206326757U (zh) 一种塑料混料机
CN204634451U (zh) 双风内吸式饲料粉碎机
CN213854820U (zh) 一种易清洁的磨粉机
CN205352013U (zh) 高效节能旋转闪蒸干燥机
CN219589289U (zh) 一种五倍子提取的离心烘干设备
CN213996193U (zh) 一种气动马达的多级空气搅碎结构
CN217373376U (zh) 一种pc薄膜搅拌成型系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant