CN115318125A - 一种涂料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种涂料混合装置，包括搅拌桶、固定安装在搅拌桶上表面中心的第一驱动电机、与固定安装在搅拌桶下表面中心的第二驱动电机，且搅拌桶的上表面开设有用于其内输送物料的投入口，所述搅拌桶内部轴心处竖直设置有能够转动的固定安装部件，该涂料混合装置通过分割板、固定安装部件与输送部件的设置，能够使搅拌桶内底部的涂料抽入至内筒内上部，从而能够促使涂料产生流动，同时在涂料出现密度比较大的部分进入至其中两个分割板之间时，其喷射口甩出的速度会变慢，因此这部分的离心力就会增大，从而促使内筒转动的轴心会发生偏移，因此能够改变搅拌辊搅拌的位置，所以能够大大促使涂料混合的更充分。

Description

一种涂料混合装置
技术领域
本发明涉及装饰涂料混合技术领域，具体为一种涂料混合装置。
背景技术
涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，其中涂料是可以涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，其中涂料在使用时，都会根据不同情况进行物料配比，因此就需要搅拌装置对物料进行混合。
例如申请号为CN201921427787.4的一种涂料生产用原料混合搅拌装置，包括推车架，所述推车架的一侧安装有第一把手，所述推车架的前后两侧均设置有两个车轮，所述推车架的内侧设置有升降装置，所述升降装置的上方设置有固定装置，所述固定装置的内侧安装有涂料桶，所述涂料桶的上方设置有搅拌外壳，所述搅拌外壳的下方设置有出料管，所述出料管的靠中央位置安装有开关阀，所述搅拌外壳远离推车架的一侧安装有进料口；本实用新型通过设置固定外壳、调节螺栓、第二把手、橡胶减震垫、第一螺纹孔和抵接板，使得涂料桶能够被抵接板固定，从而防止涂料桶无意中受到碰撞导致的涂料桶脱离倾洒，进而保证产品与工作人员的安全。
但是该搅拌装置在使用时，物料会因为有粘性而黏附在搅拌桶内壁上，因此混合效果会很差，并且涂料在搅拌时，容易与搅拌辊产生通向转动的情况，因此也会大大影响搅拌效果。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种涂料混合装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明技术方案如下：
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种涂料混合装置，包括搅拌桶、固定安装在搅拌桶上表面中心的第一驱动电机、与固定安装在搅拌桶下表面中心的第二驱动电机，且搅拌桶的上表面开设有用于其内输送物料的投入口，所述搅拌桶内部轴心处竖直设置有能够转动的固定安装部件，所述固定安装部件的内顶面与内底面滑动连接有能够跟随其转动的内筒，所述内筒外周面均匀的固定连接有多个搅拌辊，且内筒外周面均匀的开设有多个喷射口，所述内筒内侧壁均匀的固定连接有多个分割板，所述搅拌桶内底面的中心设置有用于向内筒内上部输送物料的输送部件，所述第一驱动电机主要用于向上驱动板提供动力，所述第二驱动电机主要用于向输送部件提供动力。
可选的，所述固定安装部件包括转动连接在搅拌桶内顶壁中心的驱动连接辊、固定连接在驱动连接辊下表面的上驱动板、固定连接在搅拌桶上表面中心的稳定安装环块、与转动连接在稳定安装环块上表面连接环板，所述下驱动环上表面均匀的固定连接有多个一端均设置在上驱动板上的连接杆，所述驱动连接辊顶端贯穿搅拌桶且固定连接在第一驱动电机底端的转轴上。
可选的，所述稳定安装环块内侧壁的顶端固定连接有下挡板，所述内筒的上表面抵触在上驱动板的内顶面，且内筒的下表面抵触在下挡板的上表面。
可选的，所述内筒外周面的顶端均匀的固定连接有多个一端设置在上驱动板内侧壁上的连接弹簧，且所述内筒外周面的底端也均匀的固定连接有多个一端设置在下驱动环上的连接弹簧。
可选的，所述输送部件包括转动连接在搅拌桶上表面中心的螺旋输送杆、与固定连接在搅拌桶上表面的输送桶，且所述输送桶内壁包覆螺旋输送杆，所述第二驱动电机顶端的转轴固定连接在螺旋输送杆上。
可选的，所述搅拌桶的上表面与下表面均固定连接有电机固定箱，且所述电机箱的外周面均开设有散气口，且所述第一驱动电机与第二驱动电机均固定安装在与之对应的电机固定箱内。
可选的，所述搅拌桶外周面的底端开设有出料口，所述输送桶外周面的顶端与上表面均开设有与内筒连通的连通口，且输送桶外周面的底端均匀的开设有吸入口。
有益效果
本发明提供了一种涂料混合装置，具备以下有益效果：
该涂料混合装置，通过分割板、固定安装部件与输送部件的设置，能够使搅拌桶内底部的涂料抽入至内筒内上部，从而能够促使涂料产生流动，同时在涂料出现密度比较大的部分进入至其中两个分割板之间时，其喷射口甩出的速度会变慢，因此这部分的离心力就会增大，从而促使内筒转动的轴心会发生偏移，因此能够改变搅拌辊搅拌的位置，并且也会减小喷射口与搅拌桶内壁之间的距离，从而促使粘稠的涂料也可以甩在搅拌桶内壁上，因此能够使黏附在搅拌桶内壁上的涂料冲击下来，所以能够大大促使涂料混合的更充分。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正视的剖面结构示意图；
图3为本发明搅拌桶俯视的剖面结构示意图；
图4为本发明上驱动板、连接杆与下驱动环配合的结构示意图；
图5为本发明输送桶局部的结构示意图；
图6为本发明内筒局部的结构示意图。
图中：1、搅拌桶；2、第一驱动电机；3、第二驱动电机；4、驱动连接辊；5、上驱动板；6、下驱动环；7、输送桶；8、螺旋输送杆；9、内筒；10、搅拌辊；11、喷射口；12、连接弹簧；13、连接杆；14、下挡板；15、连接环板；16、出料口；17、连通口；18、分割板；19、稳定安装环块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种涂料混合装置，包括搅拌桶1、固定安装在搅拌桶1上表面中心的第一驱动电机2、与固定安装在搅拌桶1下表面中心的第二驱动电机3，且搅拌桶1的上表面开设有用于其内输送物料的投入口，搅拌桶1内部轴心处竖直设置有能够转动的固定安装部件，固定安装部件的内顶面与内底面滑动连接有能够跟随其转动的内筒9，因此在驱动安装部件转动时，能够带动内筒9一起进行转动，内筒9外周面均匀的固定连接有多个搅拌辊10，且内筒9外周面均匀的开设有多个喷射口11，内筒9内侧壁均匀的固定连接有多个分割板18，从而在内筒9转动时，能够促使相邻两个分割板18之间的溶液产生离心力，因此溶液在从喷射口11处被甩出去时，能够直接冲击在搅拌桶1的内壁上，搅拌桶1内底面的中心设置有用于向内筒9内上部输送物料的输送部件，第一驱动电机2主要用于向上驱动板5提供动力，第二驱动电机3主要用于向输送部件提供动力，通过分割板18、固定安装部件与输送部件的设置，能够使搅拌桶1内底部的涂料抽入至内筒9内上部，从而能够促使涂料产生流动，同时在涂料出现密度比较大的部分进入至其中两个分割板18之间时，其喷射口11甩出的速度会变慢，因此这部分的离心力就会增大，从而促使内筒9转动的轴心会发生偏移，因此能够改变搅拌辊10搅拌的位置，并且也会减小喷射口11与搅拌桶1内壁之间的距离，从而促使粘稠的涂料也可以甩在搅拌桶1内壁上，因此能够使黏附在搅拌桶1内壁上的涂料冲击下来，所以大大促使涂料混合的更充分。
固定安装部件包括转动连接在搅拌桶1内顶壁中心的驱动连接辊4、固定连接在驱动连接辊4下表面的上驱动板5、固定连接在搅拌桶1上表面中心的稳定安装环块19、与转动连接在稳定安装环块19上表面连接环板15，下驱动环6上表面均匀的固定连接有多个一端均设置在上驱动板5上的连接杆13，驱动连接辊4顶端贯穿搅拌桶1且固定连接在第一驱动电机2底端的转轴上，因此在第一驱动电机2工作时，能够驱动驱动连接辊4进行转动，从而驱动连接辊4能够带动上驱动板5进行转动，上驱动板5通过连接杆13带动下驱动环6一起转动。
稳定安装环块19内侧壁的顶端固定连接有下挡板14，内筒9的上表面抵触在上驱动板5的内顶面，且内筒9的下表面抵触在下挡板14的上表面，因此内筒9可以在上驱动板5与下挡板14之间进行滑动，同时稳定安装环块19外周面的底端均匀的开设有多个第二连通口。
内筒9外周面的顶端均匀的固定连接有多个一端设置在上驱动板5内侧壁上的连接弹簧12，且内筒9外周面的底端也均匀的固定连接有多个一端设置在下驱动环6上的连接弹簧12，所以在上驱动板5与下驱动环6转动时，能够带动内筒9一起进行转动。
输送部件包括转动连接在搅拌桶1上表面中心的螺旋输送杆8、与固定连接在搅拌桶1上表面的输送桶7，且输送桶7内壁包覆螺旋输送杆8，第二驱动电机3顶端的转轴固定连接在螺旋输送杆8上，因此在第二驱动电机3工作时，能够驱动螺旋输送杆8进行转动，从而能够促使搅拌桶1内底部的涂料输送至内筒9内。
搅拌桶1的上表面与下表面均固定连接有电机固定箱，且电机箱的外周面均开设有散气口，且第一驱动电机2与第二驱动电机3均固定安装在与之对应的电机固定箱内。
搅拌桶1外周面的底端开设有出料口16，且出料口16处设置有能够打开的塞子，从而在混合搅拌完成的涂料可以从出料口16处排出来，输送桶7外周面的顶端与上表面均开设有与内筒9连通的连通口17，且输送桶7外周面的底端均匀的开设有吸入口，因此搅拌桶1内底部的涂料会从吸入口进入至输送桶7内，之后从连通口17处挤出。
综上所述，该涂料混合装置使用时，需要混合的物料会从搅拌桶1上表面开设的投入口加入至搅拌桶1内，之后在搅拌过程中，搅拌桶1内底部的涂料会通过螺旋输送杆8的转动进入至内筒9内，从而在内筒9转动时，会把涂料从喷射口11甩在搅拌桶1内侧壁上，从而能够把黏附在搅拌桶1内侧壁的涂料冲击下来，因此能够大大增加混合效果，同时在螺旋输送杆8把涂料输送至内筒9内时，也会把密度比较大的涂料团输送进来，因此在这部分涂料团进入至其中两个分割板18之间时，会造成内筒9这部分离心力增大，因此内筒9会发生偏移，从而促使内筒9转动的轴心发生改变，所以能够促使搅拌辊10搅拌的位置改变，因此能够打破涂料跟随搅拌辊10同步转动的情况，从而能够大大增加混合效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂料混合装置，包括搅拌桶（1）、固定安装在搅拌桶（1）上表面中心的第一驱动电机（2）、与固定安装在搅拌桶（1）下表面中心的第二驱动电机（3），且搅拌桶（1）的上表面开设有用于其内输送物料的投入口，其特征在于：所述搅拌桶（1）内部轴心处竖直设置有能够转动的固定安装部件，所述固定安装部件的内顶面与内底面滑动连接有能够跟随其转动的内筒（9），所述内筒（9）外周面均匀的固定连接有多个搅拌辊（10），且内筒（9）外周面均匀的开设有多个喷射口（11），所述内筒（9）内侧壁均匀的固定连接有多个分割板（18），所述搅拌桶（1）内底面的中心设置有用于向内筒（9）内上部输送物料的输送部件，所述第一驱动电机（2）主要用于向上驱动板（5）提供动力，所述第二驱动电机（3）主要用于向输送部件提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种涂料混合装置，其特征在于：所述固定安装部件包括转动连接在搅拌桶（1）内顶壁中心的驱动连接辊（4）、固定连接在驱动连接辊（4）下表面的上驱动板（5）、固定连接在搅拌桶（1）上表面中心的稳定安装环块（19）、与转动连接在稳定安装环块（19）上表面连接环板（15），所述下驱动环（6）上表面均匀的固定连接有多个一端均设置在上驱动板（5）上的连接杆（13），所述驱动连接辊（4）顶端贯穿搅拌桶（1）且固定连接在第一驱动电机（2）底端的转轴上。
3.根据权利要求2所述的一种涂料混合装置，其特征在于：所述稳定安装环块（19）内侧壁的顶端固定连接有下挡板（14），所述内筒（9）的上表面抵触在上驱动板（5）的内顶面，且内筒（9）的下表面抵触在下挡板（14）的上表面。
4.根据权利要求2所述的一种涂料混合装置，其特征在于：所述内筒（9）外周面的顶端均匀的固定连接有多个一端设置在上驱动板（5）内侧壁上的连接弹簧（12），且所述内筒（9）外周面的底端也均匀的固定连接有多个一端设置在下驱动环（6）上的连接弹簧（12）。
5.根据权利要求1所述的一种涂料混合装置，其特征在于：所述输送部件包括转动连接在搅拌桶（1）上表面中心的螺旋输送杆（8）、与固定连接在搅拌桶（1）上表面的输送桶（7），且所述输送桶（7）内壁包覆螺旋输送杆（8），所述第二驱动电机（3）顶端的转轴固定连接在螺旋输送杆（8）上。
6.根据权利要求1所述的一种涂料混合装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）的上表面与下表面均固定连接有电机固定箱，且所述电机箱的外周面均开设有散气口，且所述第一驱动电机（2）与第二驱动电机（3）均固定安装在与之对应的电机固定箱内。
7.根据权利要求5所述的一种涂料混合装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）外周面的底端开设有出料口（16），所述输送桶（7）外周面的顶端与上表面均开设有与内筒（9）连通的连通口（17），且输送桶（7）外周面的底端均匀的开设有吸入口。
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