CN115306963A - 一种具有自修复功能的石油管道用连接件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自修复功能的石油管道用连接件，属于管道密封领域，一种具有自修复功能的石油管道用连接件，包括第一管道和第二管道，当第一管道和第二管道相互卡接组成长线管道的过程中，首先将两个弧形卡环组成一个密封件将第一管道和第二管道的连接处进行封挡保护，而当第一管道和第二管道之间出现漏油点时，将油溶内球溶解后修补剂填充内圈中的修补剂流淌出将此漏油点部分进行封堵，避免油剂大量泄漏未及时修补造成企业损失的风险性，相比现有的感应器检测方式，此方式不仅能够对第一管道和第二管道的连接处进行初步密封，还能够对其中间可能产生的漏油点进行修补并监测，利于保障油液的正常运输。

Description

一种具有自修复功能的石油管道用连接件

技术领域

本发明涉及管道密封领域，更具体地说，涉及一种具有自修复功能的石油管道用连接件。

背景技术

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。

石油的开采或检测设备中油液的输送作业一般通过管道完成，其管道线路往往通过若干短线管道相连接而成为一个完整的长线管道，管道之间的连接处一般需要定期进行利用内置传感器的感应设备密封性检测，以避免出现漏油现象。

但此种内置传感器的感应设备只能够对管道连接处进行检测作业，无法对管道进行及时修补，一旦管道发生泄漏在维修人员赶到此处的时间内，短小的连接法兰无法阻止泄漏的油液到处流淌，因此可设计一种兼具修补和监测功能的石油管道密封件解决此问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有自修复功能的石油管道用连接件，可以实现当第一管道和第二管道相互卡接组成长线管道的过程中，首先将两个弧形卡环通过其侧边的侧耳件螺纹连接组成一个密封件将第一管道和第二管道的连接处进行封挡保护，而当第一管道和第二管道之间出现漏油点时，漏油点的油剂流淌至修补剂填充内圈内侧的油溶内球处时，将油溶内球溶解后修补剂填充内圈中的修补剂流淌出将此漏油点部分进行封堵，避免油剂大量泄漏未及时修补造成企业损失的风险性，相比现有的感应器检测方式，此方式不仅能够对第一管道和第二管道的连接处进行初步密封以及加强连接力，还能够对其中间可能产生的漏油点进行临时自修补，有效延缓管道泄漏的油液量，为维修人员争取宝贵的修补时间，利于保障油液的正常运输。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种具有自修复功能的石油管道用连接件，包括第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道之间相互卡合，所述第一管道和第二管道相互靠近的一端设置有两个弧形卡环，两个所述弧形卡环的左右两端均固定连接有侧耳件，两个相对应的所述侧耳件之间螺栓连接，两个所述弧形卡环将第一管道和第二管道的连接处相包裹，两个所述弧形卡环的内端设置有自检内圈，所述自检内圈位于第一管道和第二管道的连接处外端，所述自检内圈的内端固定连接有储水内圈，所述储水内圈的内端固定连接有导流内圈，所述导流内圈的内端固定连接有修补剂填充内圈，所述修补剂填充内圈的内端填充有修补剂，所述导流内圈的内端固定连接有多个油溶内球，所述油溶内球与第一管道和第二管道的连接处相接触，所述修补剂与第一管道与第二管道的连接处相配合，当第一管道和第二管道相互卡接组成长线管道的过程中，首先将两个弧形卡环通过其侧边的侧耳件螺纹连接组成一个密封件将第一管道和第二管道的连接处进行封挡保护，而当第一管道和第二管道之间出现漏油点时，漏油点的油剂流淌至修补剂填充内圈内侧的油溶内球处时，将油溶内球溶解后修补剂填充内圈中的修补剂流淌出将此漏油点部分进行封堵，避免油剂大量泄漏未及时修补造成企业损失的风险性，相比现有的感应器检测方式，此方式不仅能够对第一管道和第二管道的连接处进行初步密封以及加强连接力，还能够对其中间可能产生的漏油点进行临时自修补，有效延缓管道泄漏的油液量，为维修人员争取宝贵的修补时间，利于保障油液的正常运输。

进一步的，所述储水内圈的下内壁开设有灌水通道，所述灌水通道的内端卡合有多个油溶颗粒。

进一步的，所述导流内圈的前内壁对称固定连接有两个触点块，所述弧形卡环的外端下侧固定连接有两个警报灯源，位于同一侧的所述触点块与警报灯源之间设置有导电通道，当修补剂填充内圈中的修补剂使用完毕，漏油点的油剂会沿着二次泄漏点流至导流内圈内，当灌水通道中的油溶颗粒接触到油液同样被溶解，储水内圈内的水通过灌水通道流至导流内圈内并没过两个触点块，此时的水将相对应的触点块与警报灯源之间的导电通道打通令警报灯源发出光亮，提示巡检人员此处发生泄漏故障需要及时对其进行人工修补。

进一步的，多个所述油溶颗粒与油溶内球均由溶油材料制成，且均溶于油液。

进一步的，所述导电通道内的导电介质为水，所述储水内圈内填充有水，且水与油剂不相溶。

进一步的，所述储水内圈与导流内圈的容量基本相等，且储水内圈与导流内圈的之间通过灌水通道相互连通。

进一步的，两个所述弧形卡环相互靠近的一端内侧均固定连接有两个密封内圈，且两个密封内圈分别位于两个弧形卡环相互远离的一端，两个所述密封内圈分别包裹于第一管道和第二管道的外端，通过在弧形卡环与外部相连的部分设置具有密封效果的密封内圈将第一管道和第二管道的外端包裹，利于增加第一管道和第二管道内部流液的密封性有效避免其溢出。

进一步的，两个所述弧形卡环的内侧固定连接有两个吸液海绵圈，且两个吸液海绵圈分别位于第一管道和第二管道连接处的前后两侧，两个所述吸液海绵圈分别包裹于第一管道和第二管道的外端。泄漏的油液还可被封堵至两个弧形卡环内，且由两个弧形卡环内的吸液海绵圈对液剂进行吸附，延缓了油液的溢出速度，避免了油液随意滴落对其他管道部件造成的不良影响。

进一步的，所述侧耳件的前后两端对称开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内端螺纹连接有锁紧螺栓。

进一步的，所述吸液海绵圈的材质为PVA吸水海绵材质。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案在第一管道和第二管道相互卡接组成长线管道的过程中，首先将两个弧形卡环通过其侧边的侧耳件螺纹连接组成一个密封件将第一管道和第二管道的连接处进行封挡保护，而当第一管道和第二管道之间出现漏油点时，漏油点的油剂流淌至修补剂填充内圈内侧的油溶内球处时，将油溶内球溶解后修补剂填充内圈中的修补剂流淌出将此漏油点部分进行封堵，避免油剂大量泄漏未及时修补造成企业损失的风险性，相比现有的感应器检测方式，此方式不仅能够对第一管道和第二管道的连接处进行初步密封以及加强连接力，还能够对其中间可能产生的漏油点进行临时自修补，有效延缓管道泄漏的油液量，为维修人员争取宝贵的修补时间，利于保障油液的正常运输。

(2)当修补剂填充内圈中的修补剂使用完毕，漏油点的油剂会沿着二次泄漏点流至导流内圈内，当灌水通道中的油溶颗粒接触到油液同样被溶解，储水内圈内的水通过灌水通道流至导流内圈内并没过两个触点块，此时的水将相对应的触点块与警报灯源之间的导电通道打通令警报灯源发出光亮，提示巡检人员此处发生泄漏故障需要及时对其进行人工修补。

(3)泄漏的油液还可被封堵至两个弧形卡环内，且由两个弧形卡环内的吸液海绵圈对液剂进行吸附，延缓了油液的溢出速度，避免了油液随意滴落对其他管道部件造成的不良影响。

(4)通过在弧形卡环与外部相连的部分设置具有密封效果的密封内圈将第一管道和第二管道的外端包裹，利于增加第一管道和第二管道内部流液的密封性有效避免其溢出。

(5)泄漏的油液还可被封堵至两个弧形卡环内，且由两个弧形卡环内的吸液海绵圈对液剂进行吸附，延缓了油液的溢出速度，避免了油液随意滴落对其他管道部件造成的不良影响。

附图说明

图1为本发明的弧形卡环轴侧结构示意图；

图2为本发明的弧形卡环仰视结构示意图；

图3为本发明的弧形卡环俯视剖面结构示意图；

图4为本发明的弧形卡环正视剖面结构示意图；

图5为本发明的图4中A处局部放大结构示意图；

图6为本发明的第一管道易第二管道连接处泄漏状态结构示意图；

图7为本发明的图6中B处局部放大结构示意图；

图8为本发明的油溶颗粒被溶解状态结构示意图；

图9为本发明的图8中C处局部放大结构示意图；

图10为本发明的导电流程结构示意图。

图中标号说明：

1、第一管道；2、第二管道；3、弧形卡环；4、侧耳件；5、密封内圈； 7、警报灯源；8、自检内圈；9、储水内圈；10、导流内圈；11、修补剂填充内圈；12、油溶内球；13、油溶颗粒；14、灌水通道；15、触点块；16、吸液海绵圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-图7，一种具有自修复功能的石油管道用连接件，包括第一管道1和第二管道2，第一管道1和第二管道2之间相互卡合，第一管道1和第二管道2相互靠近的一端设置有两个弧形卡环3，两个弧形卡环3的左右两端均固定连接有侧耳件4，侧耳件4的前后两端对称开设有两个螺纹孔，螺纹孔的内端螺纹连接有锁紧螺栓，两个相对应的侧耳件4之间螺栓连接，两个弧形卡环3将第一管道1和第二管道2的连接处相包裹，两个弧形卡环3的内端设置有自检内圈8，自检内圈8位于第一管道1和第二管道2的连接处外端，自检内圈8的内端固定连接有储水内圈9，储水内圈9的内端固定连接有导流内圈10，导流内圈10的内端固定连接有修补剂填充内圈11，修补剂填充内圈11的内端填充有修补剂，导流内圈10的内端固定连接有多个油溶内球12，油溶内球12与第一管道1和第二管道2的连接处相接触，修补剂与第一管道1与第二管道2的连接处相配合。

当第一管道1和第二管道2相互卡接组成长线管道的过程中，首先将两个弧形卡环3通过其侧边的侧耳件4螺纹连接组成一个密封件将第一管道1 和第二管道2的连接处进行封挡保护，此方式可保障第一管道1和第二管道2 之间的连接力与密封性，而当第一管道1和第二管道2之间出现漏油点时，设置在第一管道1和第二管道2连接处并与其贴合的修补剂填充内圈11内侧填充有具有封堵功能的修补剂，漏油点的油剂流淌至修补剂填充内圈11内侧的油溶内球12处时，将油溶内球12溶解后修补剂填充内圈11中的修补剂流淌出将此漏油点部分进行封堵，避免油剂大量泄漏未及时修补造成企业损失的风险性，相比现有的感应器检测方式，此方式不仅能够对第一管道1和第二管道2的连接处进行初步密封以及加强连接力，还能够对其中间可能产生的漏油点进行临时自修补，有效延缓管道泄漏的油液量，为维修人员争取宝贵的修补时间，利于保障油液的正常运输。

请参阅图4-图10，储水内圈9的下内壁开设有灌水通道14，灌水通道 14的内端卡合有多个油溶颗粒13，导流内圈10的前内壁对称固定连接有两个触点块15，弧形卡环3的外端下侧固定连接有两个警报灯源7，位于同一侧的触点块15与警报灯源7之间设置有导电通道，多个油溶颗粒13与油溶内球12均由溶油材料制成，且均溶于油液，导电通道内的导电介质为水，储水内圈9内填充有水，且水与油剂不相溶，储水内圈9与导流内圈10的容量基本相等，且储水内圈9与导流内圈10的之间通过灌水通道14相互连通。

当修补剂填充内圈11中的修补剂使用完毕修补效率低下无法再对漏油点进行修补时，漏油点的油剂会沿着二次泄漏点流至导流内圈10内，并沿导流内圈10的弧形内壁流至位于最下端的灌水通道14处，当灌水通道14中的油溶颗粒13接触到油液同样被溶解，导致灌水通道14被打通，储水内圈9内的水通过灌水通道14流至导流内圈10内并没过两个触点块15，由于水油不相溶此时的水将相对应的触点块15与警报灯源7之间的导电通道打通，并利用水的导电性令警报灯源7发出光亮，提示巡检人员此处发生泄漏故障需要及时对其进行人工修补。

请参阅图1，两个弧形卡环3相互靠近的一端内侧均固定连接有两个密封内圈5，且两个密封内圈5分别位于两个弧形卡环3相互远离的一端，两个密封内圈5分别包裹于第一管道1和第二管道2的外端。

通过在弧形卡环3与外部相连的部分设置具有密封效果的密封内圈5将第一管道1和第二管道2的外端包裹，利于增加第一管道1和第二管道2内部流液的密封性有效避免其溢出。

请参阅图3，两个弧形卡环3的内侧固定连接有两个吸液海绵圈16，且两个吸液海绵圈16分别位于第一管道1和第二管道2连接处的前后两侧，两个吸液海绵圈16分别包裹于第一管道1和第二管道2的外端，吸液海绵圈16 的材质为PVA吸水海绵材质。

此时的泄漏的油液还可被封堵至两个弧形卡环3内，且由两个弧形卡环3 内的吸液海绵圈16对液剂进行吸附，延缓了油液的溢出速度，避免了油液随意滴落对其他管道部件造成的不良影响。

请参阅图1-图10，当第一管道1和第二管道2相互卡接组成长线管道的过程中，首先将两个弧形卡环3通过其侧边的侧耳件4螺纹连接组成一个密封件将第一管道1和第二管道2的连接处进行封挡保护，而当第一管道1和第二管道2之间出现漏油点时，漏油点的油剂流淌至修补剂填充内圈11内侧的油溶内球12处时，将油溶内球12溶解后修补剂填充内圈11中的修补剂流淌出将此漏油点部分进行封堵，避免油剂大量泄漏未及时修补造成企业损失的风险性，相比现有的感应器检测方式，此方式不仅能够对第一管道1和第二管道2的连接处进行初步密封以及加强连接力，还能够对其中间可能产生的漏油点进行修补，利于保障油液的正常运输，当修补剂填充内圈11中的修补剂使用完毕，漏油点的油剂会沿着二次泄漏点流至导流内圈10内，当灌水通道14中的油溶颗粒13接触到油液同样被溶解，储水内圈9内的水通过灌水通道14流至导流内圈10内并没过两个触点块15，此时的水将相对应的触点块15与警报灯源7之间的导电通道打通令警报灯源7发出光亮，提示巡检人员此处发生泄漏故障需要及时对其进行人工修补，且此时的泄漏的油液还可被封堵至两个弧形卡环3内，且由两个弧形卡环3内的吸液海绵圈16对液剂进行吸附，延缓了油液的溢出速度，避免了油液随意滴落对其他管道部件造成的不良影响。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有自修复功能的石油管道用连接件，包括第一管道(1)和第二管道(2)，其特征在于：所述第一管道(1)和第二管道(2)之间相互卡合，所述第一管道(1)和第二管道(2)相互靠近的一端设置有两个弧形卡环(3)，两个所述弧形卡环(3)的左右两端均固定连接有侧耳件(4)，两个相对应的所述侧耳件(4)之间螺栓连接，两个所述弧形卡环(3)将第一管道(1)和第二管道(2)的连接处相包裹，两个所述弧形卡环(3)的内端设置有自检内圈(8)，所述自检内圈(8)位于第一管道(1)和第二管道(2)的连接处外端，所述自检内圈(8)的内端固定连接有储水内圈(9)，所述储水内圈(9)的内端固定连接有导流内圈(10)，所述导流内圈(10)的内端固定连接有修补剂填充内圈(11)，所述修补剂填充内圈(11)的内端填充有修补剂，所述导流内圈(10)的内端固定连接有多个油溶内球(12)，所述油溶内球(12)与第一管道(1)和第二管道(2)的连接处相接触，所述修补剂与第一管道(1)与第二管道(2)的连接处相配合。

2.根据权利要求1所述的一种具有自修复功能的石油管道用连接件，其特征在于：所述储水内圈(9)的下内壁开设有灌水通道(14)，所述灌水通道(14)的内端卡合有多个油溶颗粒(13)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自修复功能的石油管道用连接件，其特征在于：所述导流内圈(10)的前内壁对称固定连接有两个触点块(15)，所述弧形卡环(3)的外端下侧固定连接有两个警报灯源(7)，位于同一侧的所述触点块(15)与警报灯源(7)之间设置有导电通道。

4.根据权利要求2所述的一种具有自修复功能的石油管道用连接件，其特征在于：多个所述油溶颗粒(13)与油溶内球(12)均由溶油材料制成，且均溶于油液。

5.根据权利要求3所述的一种具有自修复功能的石油管道用连接件，其特征在于：所述导电通道内的导电介质为水，所述储水内圈(9)内填充有水，且水与油剂不相溶。

6.根据权利要求2所述的一种具有自修复功能的石油管道用连接件，其特征在于：所述储水内圈(9)与导流内圈(10)的容量基本相等，且储水内圈(9)与导流内圈(10)的之间通过灌水通道(14)相互连通。

7.根据权利要求1所述的一种具有自修复功能的石油管道用连接件，其特征在于：两个所述弧形卡环(3)相互靠近的一端内侧均固定连接有两个密封内圈(5)，且两个密封内圈(5)分别位于两个弧形卡环(3)相互远离的一端，两个所述密封内圈(5)分别包裹于第一管道(1)和第二管道(2)的外端。

8.根据权利要求1所述的一种具有自修复功能的石油管道用连接件，其特征在于：两个所述弧形卡环(3)的内侧固定连接有两个吸液海绵圈(16)，且两个吸液海绵圈(16)分别位于第一管道(1)和第二管道(2)连接处的前后两侧，两个所述吸液海绵圈(16)分别包裹于第一管道(1)和第二管道(2)的外端。

9.根据权利要求1所述的一种具有自修复功能的石油管道用连接件，其特征在于：所述侧耳件(4)的前后两端对称开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内端螺纹连接有锁紧螺栓。

10.根据权利要求1所述的一种具有自修复功能的石油管道用连接件，其特征在于：所述吸液海绵圈(16)的材质为PVA吸水海绵材质。

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