CN115306905A - 一种具有阀片组件的排料阀门机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有阀片组件的排料阀门机构，包括阀体，所述阀体上部和下部分别设置有第二法兰环和第一法兰环，所述阀体外周面向外延续形成机壳，所述机壳呈梯台形结构，所述机壳为空心结构，且机壳内部与阀体内部相连通，所述机壳内侧转动设置有传动臂组件，且传动臂组件上设置有阀片组件，所述阀体内侧靠近阀片组件上部位置处设置有密封衬圈，所述密封衬圈下部为锥面结构，所述阀片组件包括阀片座，且阀片座上部设置有伸缩气囊体。本发明可以实现传动臂组件与阀体之间进行锁定，提升阀片组件与密封衬圈之间的密封效果，更加保险，减少阀门误开的情况发生，带动伸缩气囊体膨胀和收缩，从而将靠近排料阀处的物料进行打散。

Description

一种具有阀片组件的排料阀门机构

技术领域

本发明涉及干燥机排料阀技术领域，尤其涉及一种具有阀片组件的排料阀门机构。

背景技术

真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备，专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院校的实验，耙式真空干燥机属于真空干燥机中的一种，耙式真空干燥机是在国内外耙式真空干燥机的技术基础上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的。耙式真空干燥机不断改良，并作针对性、适应性改进产生了多个变型品种。对于密封机构的改良，确保轴密封有效、安全。结构上可以分为，PZG耙式真空干燥机、QZG耙式敲击棒真空干燥机、JZG桨叶耙式真空干燥机、LZG双螺带耙式真空干燥机，耙式真空干燥机的工作原理，耙式真空干燥机主要由搅拌轴、筒体、传动系统和密封装置等部分组成。干燥所需热量主要由搅拌轴及筒体夹套提供。当加热介质通入设备后，热量通过夹套及搅拌轴对物料进行间接加热，湿物料中的湿分受热汽化，汽化出的湿分被真空系统及时抽走。随着搅拌轴的不断转动，物料与加热面的接触不断更新，使物料均匀受热，从而达到良好的干燥效果。

由于耙式真空干燥机对于密封有要求，所以对于排料阀的密封效果也有一定的要求，现有的排料阀密封效果一般，而且容易出现误开启，出料时阀片上容易沾附残料，所以现提出一种具有阀片组件的排料阀门机构。

发明内容

基于背景技术存在现有的排料阀密封效果一般，而且容易出现误开启，出料时阀片上容易沾附残料的技术问题，本发明提出了一种具有阀片组件的排料阀门机构。

本发明提出的一种具有阀片组件的排料阀门机构，包括阀体，所述阀体上部和下部分别设置有第二法兰环和第一法兰环，所述阀体外周面向外延续形成机壳，所述机壳呈梯台形结构，所述机壳为空心结构，且机壳内部与阀体内部相连通，所述机壳内侧转动设置有传动臂组件，且传动臂组件上设置有阀片组件，所述阀体内侧靠近阀片组件上部位置处设置有密封衬圈，所述密封衬圈下部为锥面结构；

所述阀片组件包括阀片座，且阀片座上部设置有伸缩气囊体，所述伸缩气囊体上部设置有金属盖，所述阀片座为锥台型结构，且阀片座的外锥面与密封衬圈的下部锥面相适配，所述伸缩气囊体上部设置有向下凹陷的凹面部，所述凹面部中间位置处设置有拉管，所述阀片座中间位置处沿轴向设置有圆形穿槽，所述圆形穿槽内插设有活动套，所述活动套的上部和下部分别设置有第四限位帽和第三限位帽，所述拉管穿过活动套，所述圆形穿槽内壁设置有限位挡环，所述活动套外壁套设有传动套，所述传动套与圆形穿槽内壁形成转动连接，所述传动臂组件上设置有用于驱动传动套旋转的动力组件，所述传动套内侧设置有凸轮槽，所述活动套外周面上设置有与凸轮槽相适配的滑销，且滑销与凸轮槽内壁形成滑动配合，所述拉管下端设置有第一限位帽，所述拉管外周面设置有连通伸缩气囊体内部的导气孔，所述拉管下端连接有进气软管，且进气软管一端由机壳侧壁穿出，所述传动臂组件和阀体内壁之间设置有锁紧组件，所述机壳上设置有驱动传动臂组件旋转的驱动组件。

本方案中，采用可以变形的伸缩气囊体，配合设置的进气软管，可以通过充放气，来盖板阀片组件和密封衬圈之间的密封效果，同时设置的锁紧组件，可以有效的降低排料阀误开启的情况发生，同时结构简单，锁定效果稳定可靠，可以通过对伸缩气囊体的充气和放气，盖板阀片组件的形态，对堆积在排料阀阀口处的物料进行冲击，可以有效的降低物料结块的情况发生。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种具有阀片组件的排料阀门机构，所述传动臂组件包括轴套，所述轴套侧壁中间位置处固定有曲臂，所述曲臂远离轴套一端设置有矩形豁口。

本优选方案中，曲臂包括弯曲部和横平部，所述矩形豁口设置在横平部位置处，横平部通过弯曲部与轴套进行连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种具有阀片组件的排料阀门机构，所述锁紧组件包括销条，所述销条插设在矩形豁口中，所述销条上设置有腰型孔，且活动套穿过腰型孔，所述活动套上外周面设置有梯形块，所述曲臂上设置有供活动套穿过的圆形孔，且圆形孔远离轴套一侧设置有矩形豁口，且矩形豁口与圆形孔相连通，所述梯形块插设在矩形豁口内，所述阀体内侧设置有与销条相适配的卡槽。

本优选方案中，梯形块在随着活动套移动的过程中，可以插入到腰型孔中，腰型孔内壁与梯形块的斜面接触，可以推动销条在矩形豁口内滑动，使得销条一端由矩形豁口中穿出，从而与阀体内壁的卡槽进行卡接锁定。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种具有阀片组件的排料阀门机构，所述销条靠近轴套一端固定有拉簧，且拉簧远离销条一端与矩形豁口靠近轴套一侧内壁固定连接。

本优选方案中，设置的拉簧，在活动套复位后，可以拉动销条复位，从而销条与阀体上的卡槽分离，解除锁定。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种具有阀片组件的排料阀门机构，所述动力组件，包括固定在曲臂下部的电机，且电机依次穿过曲臂的下部、腰型孔和曲臂的上部，所述电机的输出轴固定有齿轮，所述曲臂上设置有与齿轮相适配的圆形槽，所述传动套侧壁下部设置有等距离呈环形分布的外齿牙，且外齿牙与齿轮啮合。

本优选方案中，通过控制电机工作，可以带动齿轮旋转，从而配合设置的外齿牙带动传动套旋转，配合设置的凸轮槽和滑销，实现活动套在传动套内进行往复的运动，从而实现对拉管往复拉动，从而推动阀片组件运动，产生一定的振动效果，可以帮助阀片组件上残留的物料掉落，避免物料沾附。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种具有阀片组件的排料阀门机构，所述拉管内设置有弯管，所述弯管顶部由拉管上端穿出，且弯管下部由拉管侧壁靠近第一限位帽位置处穿出，所述弯管下端设置有电磁阀。

本优选方案中，设置的弯管可以平衡凹面部与金属盖之间空腔与阀体内部之间的气压，保证在伸缩气囊体变形过程中，凹面部可以顺利的向上运动，当需要对阀片组件进行振动时，可以控制弯管上的电磁阀闭合，使得凹面部与金属盖之间形成一个密闭空腔，这样当拉管运动的过程中，可以更好的带动阀片组件上的金属盖运动，产生振动。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种具有阀片组件的排料阀门机构，所述拉管顶部由凹面部上表面穿出，且拉管顶部设置有第二限位帽，所述凹面部与第二限位帽之间粘接固定，所述拉管外周面靠近凹面部下表面位置处设置有限位凸环，所述拉管外周面靠近活动套上部位置处套设有压簧。

本优选方案中，压簧的设置有助于活动套进行复位。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种具有阀片组件的排料阀门机构，所述伸缩气囊体为一体成型结构，且伸缩气囊体内嵌设有呈经纬分布的加强纤维，所述伸缩气囊体与金属盖和阀片座之间粘接固定。

本优选方案中，设置的呈经纬分布的加强纤维，可以提升伸缩气囊体强度，提升其抗绕曲能力。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种具有阀片组件的排料阀门机构，所述驱动组件包括固定在轴套内的金属轴，所述金属轴端部固定有旋转臂，且旋转臂远离金属轴一端铰接有伸缩气缸，所述伸缩气缸远离旋转臂一端与机壳外侧铰接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种具有阀片组件的排料阀门机构，所述密封衬圈与阀体内壁通过螺栓固定，且密封衬圈外表面嵌设有橡胶涂层。

本优选方案中，设置的橡胶涂层，可以配合伸缩气囊体产生更好的密封效果。

综上可知，本发明中的有益效果为：

1、本发明提供了一种具有阀片组件的排料阀门机构，通过设置的锁紧组件，可以实现传动臂组件与阀体之间进行锁定，提升阀片组件与密封衬圈之间的密封效果，更加保险，减少阀门误开的情况发生，更加稳定可靠，结合设置的拉管和伸缩气囊体，可以通过充气带动拉管运动，从而带动活动套运动，从而带动销条从矩形豁口中顶出，联动效果好，同时伸缩气囊体在充气状态下，可以与密封衬圈之间形成更好的密封作用，提升密封质量。

2、本发明提供了一种具有阀片组件的排料阀门机构，通过设置的传动套，结合设置的凸轮槽以及滑销，可以通过旋转凸轮槽，带动活动套做往复运动，从而配合设置的拉管，产生振动效果，从而对阀片组件上残留的物料进行抖落，丰富排料阀的功能，可以通过进气软管进行往复的充放气，带动伸缩气囊体膨胀和收缩，从而将靠近排料阀处的物料进行打散，降低阀口处物料结块堵塞的情况发生。

附图说明

图1为整体的结构示意图；

图2为整体的剖视结构示意图；

图3为阀片组件和传动臂组件的结构示意图；

图4为销条、活动套、拉管、传动套、齿轮和电机的配合结构示意图；

图5为活动套的结构示意图；

图6为拉管的结构示意图；

图7为曲臂的结构示意图；

图8为传动套的结构示意图。

图中：1、阀体；101、第一法兰环；102、第二法兰环；103、机壳；2、进气软管；3、驱动组件；301、金属轴；302、旋转臂；303、伸缩气缸；4、阀片组件；401、金属盖；402、伸缩气囊体；4021、凹面部；403、阀片座；4031、圆形穿槽；5、密封衬圈；6、传动臂组件；601、轴套；602、曲臂；6021、矩形豁口；6022、圆形孔；6023、圆形槽；603、拉簧；604、拉管；6041、第一限位帽；6042、弯管；6043、限位凸环；6044、导气孔；6045、第二限位帽；605、活动套；6051、梯形块；6052、第三限位帽；6053、第四限位帽；606、销条；6061、腰型孔；607、传动套；6071、外齿牙；6072、凸轮槽；608、压簧；609、齿轮；610、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1-图8，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-8，一种具有阀片组件的排料阀门机构，包括阀体1，所述阀体1上部和下部分别设置有第二法兰环102和第一法兰环101，所述阀体1外周面向外延续形成机壳103，所述机壳103呈梯台形结构，所述机壳103为空心结构，且机壳103内部与阀体1内部相连通，所述机壳103内侧转动设置有传动臂组件6，且传动臂组件6上设置有阀片组件4，所述阀体1内侧靠近阀片组件4上部位置处设置有密封衬圈5，所述密封衬圈5下部为锥面结构。

参照附图，所述阀片组件4包括阀片座403，且阀片座403上部设置有伸缩气囊体402，所述伸缩气囊体402上部设置有金属盖401，所述阀片座403为锥台型结构，且阀片座403的外锥面与密封衬圈5的下部锥面相适配，所述伸缩气囊体402上部设置有向下凹陷的凹面部4021，所述凹面部4021中间位置处设置有拉管604，所述阀片座403中间位置处沿轴向设置有圆形穿槽4031，所述圆形穿槽4031内插设有活动套605，所述活动套605的上部和下部分别设置有第四限位帽6053和第三限位帽6052，所述拉管604穿过活动套605，所述圆形穿槽4031内壁设置有限位挡环，所述活动套605外壁套设有传动套607，所述传动套607与圆形穿槽4031内壁形成转动连接，所述传动臂组件6上设置有用于驱动传动套607旋转的动力组件，所述传动套607内侧设置有凸轮槽6072，所述活动套605外周面上设置有与凸轮槽6072相适配的滑销，且滑销与凸轮槽6072内壁形成滑动配合，所述拉管604下端设置有第一限位帽6041，所述拉管604外周面设置有连通伸缩气囊体402内部的导气孔6044，所述拉管604下端连接有进气软管2，且进气软管2一端由机壳103侧壁穿出，

参照附图，所述传动臂组件6和阀体1内壁之间设置有锁紧组件，所述机壳103上设置有驱动传动臂组件6旋转的驱动组件3，所述传动臂组件6包括轴套601，所述轴套601侧壁中间位置处固定有曲臂602，所述曲臂602远离轴套601一端设置有矩形豁口6021，曲臂602包括弯曲部和横平部，所述矩形豁口6021设置在横平部位置处，横平部通过弯曲部与轴套601进行连接，采用可以变形的伸缩气囊体402，配合设置的进气软管2，可以通过充放气，来盖板阀片组件4和密封衬圈5之间的密封效果，同时设置的锁紧组件，可以有效的降低排料阀误开启的情况发生，同时结构简单，锁定效果稳定可靠，可以通过对伸缩气囊体402的充气和放气，盖板阀片组件4的形态，对堆积在排料阀阀口处的物料进行冲击，可以有效的降低物料结块的情况发生。

参照附图，所述锁紧组件包括销条606，所述销条606插设在矩形豁口6021中，所述销条606上设置有腰型孔6061，且活动套605穿过腰型孔6061，所述活动套605上外周面设置有梯形块6051，所述曲臂602上设置有供活动套605穿过的圆形孔6022，且圆形孔6022远离轴套601一侧设置有矩形豁口6021，且矩形豁口6021与圆形孔6022相连通，所述梯形块6051插设在矩形豁口6021内，所述阀体1内侧设置有与销条606相适配的卡槽，梯形块6051在随着活动套605移动的过程中，可以插入到腰型孔6061中，腰型孔6061内壁与梯形块6051的斜面接触，可以推动销条606在矩形豁口6021内滑动，使得销条606一端由矩形豁口6021中穿出，从而与阀体1内壁的卡槽进行卡接锁定。

参照附图，所述销条606靠近轴套601一端固定有拉簧603，且拉簧603远离销条606一端与矩形豁口6021靠近轴套601一侧内壁固定连接，设置的拉簧603，在活动套605复位后，可以拉动销条606复位，从而销条606与阀体1上的卡槽分离，解除锁定。

参照附图，所述动力组件，包括固定在曲臂602下部的电机610，且电机610依次穿过曲臂602的下部、腰型孔6061和曲臂602的上部，所述电机610的输出轴固定有齿轮609，所述曲臂602上设置有与齿轮609相适配的圆形槽6023，所述传动套607侧壁下部设置有等距离呈环形分布的外齿牙6071，且外齿牙6071与齿轮609啮合，通过控制电机610工作，可以带动齿轮609旋转，从而配合设置的外齿牙6071带动传动套607旋转，配合设置的凸轮槽6072和滑销，实现活动套605在传动套607内进行往复的运动，从而实现对拉管604往复拉动，从而推动阀片组件4运动，产生一定的振动效果，可以帮助阀片组件4上残留的物料掉落，避免物料沾附。

参照附图，所述拉管604内设置有弯管6042，所述弯管6042顶部由拉管604上端穿出，且弯管6042下部由拉管604侧壁靠近第一限位帽6041位置处穿出，所述弯管6042下端设置有电磁阀，设置的弯管6042可以平衡凹面部4021与金属盖401之间空腔与阀体1内部之间的气压，保证在伸缩气囊体402变形过程中，凹面部4021可以顺利的向上运动，当需要对阀片组件4进行振动时，可以控制弯管6042上的电磁阀闭合，使得凹面部4021与金属盖401之间形成一个密闭空腔，这样当拉管604运动的过程中，可以更好的带动阀片组件4上的金属盖401运动，产生振动。

参照附图，所述拉管604顶部由凹面部4021上表面穿出，且拉管604顶部设置有第二限位帽6045，所述凹面部4021与第二限位帽6045之间粘接固定，所述拉管604外周面靠近凹面部4021下表面位置处设置有限位凸环6043，所述拉管604外周面靠近活动套605上部位置处套设有压簧608，压簧608的设置有助于活动套605进行复位。

参照附图，所述伸缩气囊体402为一体成型结构，且伸缩气囊体402内嵌设有呈经纬分布的加强纤维，所述伸缩气囊体402与金属盖401和阀片座403之间粘接固定，设置的呈经纬分布的加强纤维，可以提升伸缩气囊体402强度，提升其抗绕曲能力。

参照附图，所述驱动组件包括固定在轴套601内的金属轴301，所述金属轴301端部固定有旋转臂302，且旋转臂302远离金属轴301一端铰接有伸缩气缸303，所述伸缩气缸303远离旋转臂302一端与机壳103外侧铰接，

参照附图，所述密封衬圈5与阀体1内壁通过螺栓固定，且密封衬圈5外表面嵌设有橡胶涂层，设置的橡胶涂层，可以配合伸缩气囊体402产生更好的密封效果。

工作原理：工作过程中，通过阀体1上的第一法兰环101和第二法兰环102，将排料阀连接到真空耙式干燥机的出料口位置处，关闭排料阀时，控制伸缩气缸303处于收缩状态，带动传动臂组件6向上旋转，将阀片组件4和密封衬圈5对齐压紧，实现密封，同时通过进气软管2鼓入气体，可以带动伸缩气囊体402充气膨胀，凹面部4021向上变形，可以拉动拉管604上移，拉管604配合下部的第一限位帽6041作用，拉动活动套605上移，梯形块6051的作用下，推动销条606沿矩形豁口6021向外滑动，与阀体1上的卡槽卡接固定，起到锁定阀片组件4的作用，限制传动臂组件6旋转，充气过程中，通过伸缩气囊体402的膨胀变形，伸缩气囊体402与密封衬圈5内壁抵紧，起到密封作用，当通过进气软管2排气后，伸缩气囊体402收缩恢复，压簧608促进活动套605滑动复位，拉簧603可以拉动销条606复位，实现销条606与阀体1上的卡槽分离，从而解除锁定，解除锁定后，通过控制伸缩气缸303伸长，带动旋转臂302和金属轴301旋转，从而带动轴套601和曲臂602旋转，带动阀片组件4和密封衬圈5分离，实现排料阀的开启，在此过程中，通过控制电机610工作，带动齿轮609工作，齿轮609配合设置在传动套607上的外齿牙6071，可以实现传动套607旋转，从而配合设置的凸轮槽6072以及活动套605上的滑销，实现活动套605沿拉管604长度方向往复运动，带动阀片组件4产生振动，在这个过程中可以控制可以控制弯管6042上的电磁阀闭合，使得凹面部4021与金属盖401之间形成一个密闭空腔，这样当拉管604运动的过程中，可以更好的带动阀片组件4上的金属盖401运动，产生振动，从而将沾附在阀片组件4上的残留物料进行抖落，在出料之前，可以通过进气软管2进行往复的充放气，带动伸缩气囊体402膨胀和收缩，从而将靠近排料阀处的物料进行打散，降低阀口处物料结块堵塞的情况发生。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有阀片组件的排料阀门机构，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）上部和下部分别设置有第二法兰环（102）和第一法兰环（101），所述阀体（1）外周面向外延续形成机壳（103），所述机壳（103）呈梯台形结构，所述机壳（103）为空心结构，且机壳（103）内部与阀体（1）内部相连通，所述机壳（103）内侧转动设置有传动臂组件（6），且传动臂组件（6）上设置有阀片组件（4），所述阀体（1）内侧靠近阀片组件（4）上部位置处设置有密封衬圈（5），所述密封衬圈（5）下部为锥面结构；

所述阀片组件（4）包括阀片座（403），且阀片座（403）上部设置有伸缩气囊体（402），所述伸缩气囊体（402）上部设置有金属盖（401），所述阀片座（403）为锥台型结构，且阀片座（403）的外锥面与密封衬圈（5）的下部锥面相适配，所述伸缩气囊体（402）上部设置有向下凹陷的凹面部（4021），所述凹面部（4021）中间位置处设置有拉管（604），所述阀片座（403）中间位置处沿轴向设置有圆形穿槽（4031），所述圆形穿槽（4031）内插设有活动套（605），所述活动套（605）的上部和下部分别设置有第四限位帽（6053）和第三限位帽（6052），所述拉管（604）穿过活动套（605），所述圆形穿槽（4031）内壁设置有限位挡环，所述活动套（605）外壁套设有传动套（607），所述传动套（607）与圆形穿槽（4031）内壁形成转动连接，所述传动臂组件（6）上设置有用于驱动传动套（607）旋转的动力组件，所述传动套（607）内侧设置有凸轮槽（6072），所述活动套（605）外周面上设置有与凸轮槽（6072）相适配的滑销，且滑销与凸轮槽（6072）内壁形成滑动配合，所述拉管（604）下端设置有第一限位帽（6041），所述拉管（604）外周面设置有连通伸缩气囊体（402）内部的导气孔（6044），所述拉管（604）下端连接有进气软管（2），且进气软管（2）一端由机壳（103）侧壁穿出，所述传动臂组件（6）和阀体（1）内壁之间设置有锁紧组件，所述机壳（103）上设置有驱动传动臂组件（6）旋转的驱动组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种具有阀片组件的排料阀门机构，其特征在于，所述传动臂组件（6）包括轴套（601），所述轴套（601）侧壁中间位置处固定有曲臂（602），所述曲臂（602）远离轴套（601）一端设置有矩形豁口（6021）。

3.根据权利要求2所述的一种具有阀片组件的排料阀门机构，其特征在于，所述锁紧组件包括销条（606），所述销条（606）插设在矩形豁口（6021）中，所述销条（606）上设置有腰型孔（6061），且活动套（605）穿过腰型孔（6061），所述活动套（605）上外周面设置有梯形块（6051），所述曲臂（602）上设置有供活动套（605）穿过的圆形孔（6022），且圆形孔（6022）远离轴套（601）一侧设置有矩形豁口（6021），且矩形豁口（6021）与圆形孔（6022）相连通，所述梯形块（6051）插设在矩形豁口（6021）内，所述阀体（1）内侧设置有与销条（606）相适配的卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种具有阀片组件的排料阀门机构，其特征在于，所述销条（606）靠近轴套（601）一端固定有拉簧（603），且拉簧（603）远离销条（606）一端与矩形豁口（6021）靠近轴套（601）一侧内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有阀片组件的排料阀门机构，其特征在于，所述动力组件，包括固定在曲臂（602）下部的电机（610），且电机（610）依次穿过曲臂（602）的下部、腰型孔（6061）和曲臂（602）的上部，所述电机（610）的输出轴固定有齿轮（609），所述曲臂（602）上设置有与齿轮（609）相适配的圆形槽（6023），所述传动套（607）侧壁下部设置有等距离呈环形分布的外齿牙（6071），且外齿牙（6071）与齿轮（609）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种具有阀片组件的排料阀门机构，其特征在于，所述拉管（604）内设置有弯管（6042），所述弯管（6042）顶部由拉管（604）上端穿出，且弯管（6042）下部由拉管（604）侧壁靠近第一限位帽（6041）位置处穿出，所述弯管（6042）下端设置有电磁阀。

7.根据权利要求6所述的一种具有阀片组件的排料阀门机构，其特征在于，所述拉管（604）顶部由凹面部（4021）上表面穿出，且拉管（604）顶部设置有第二限位帽（6045），所述凹面部（4021）与第二限位帽（6045）之间粘接固定，所述拉管（604）外周面靠近凹面部（4021）下表面位置处设置有限位凸环（6043），所述拉管（604）外周面靠近活动套（605）上部位置处套设有压簧（608）。

8.根据权利要求7所述的一种具有阀片组件的排料阀门机构，其特征在于，所述伸缩气囊体（402）为一体成型结构，且伸缩气囊体（402）内嵌设有呈经纬分布的加强纤维，所述伸缩气囊体（402）与金属盖（401）和阀片座（403）之间粘接固定。

9.根据权利要求8所述的一种具有阀片组件的排料阀门机构，其特征在于，所述驱动组件包括固定在轴套（601）内的金属轴（301），所述金属轴（301）端部固定有旋转臂（302），且旋转臂（302）远离金属轴（301）一端铰接有伸缩气缸（303），所述伸缩气缸（303）远离旋转臂（302）一端与机壳（103）外侧铰接。

10.根据权利要求9所述的一种具有阀片组件的排料阀门机构，其特征在于，所述密封衬圈（5）与阀体（1）内壁通过螺栓固定，且密封衬圈（5）外表面嵌设有橡胶涂层。

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