CN115306117A - 一种装配式插接踢脚线及安装方法 - Google Patents

Abstract

本公开涉及装修材料技术领域，提供一种装配式插接踢脚线及安装方法，该装配式插接踢脚线包括：找平龙骨，设有插接槽，找平龙骨用于固定连接于墙面；踢脚板，踢脚板的两边分别构造为收边凸起和折边，在收边凸起与折边之间的踢脚板一侧上设有与插接槽过盈配合的插条；在插条插入插接槽内的情况下，踢脚板可沿插接槽的纵深方向往复移动地卡接固定于找平龙骨上，收边凸起将装饰面板的下端压紧于找平龙骨与收边凸起之间，折边支撑在地板上。本公开解决了现有技术中踢脚线不易拆卸和适配性较差的问题。

Description

一种装配式插接踢脚线及安装方法

技术领域

本公开涉及装修材料技术领域，更具体地说，是涉及一种装配式插接踢脚线及安装方法。

背景技术

目前市面上的一些踢脚线，一般是直接采用胶水或钉子的固定方式来将踢脚线固定在装饰面板的下端，以将装饰面板的下端遮住。采用胶水进行固定的方式不环保，而直接采用钉子进行固定的方式在需要拆除不易拆卸。另外，还有一些踢脚线，采用装配式结构，能够实现踢脚线在装饰面板下端的隐藏安装，且提升了美观度。但是，这种装配式踢脚线一般只能装配在特定厚度的装饰面板上，对于其他厚度的装饰面板则无法安装，适配性较差。

因此，如何克服现有踢脚线不易拆卸和适配性较差的问题，是当前本领域技术人员希望解决的技术问题。

发明内容

本公开的目的在于提供一种装配式插接踢脚线及安装方法，以解决现有技术中踢脚线不易拆卸和适配性较差的问题。

为实现上述目的，本公开采用的技术方案是：

一方面，本公开提供一种装配式插接踢脚线，其包括：

找平龙骨，设有插接槽，找平龙骨用于固定连接于墙面；

踢脚板，踢脚板的两边分别构造为收边凸起和折边，在收边凸起与折边之间的踢脚板一侧上设有与插接槽过盈配合的插条；

在插条插入插接槽内的情况下，踢脚板可沿插接槽的纵深方向往复移动地卡接固定于找平龙骨上，收边凸起将装饰面板的下端压紧于找平龙骨与收边凸起之间，折边支撑在地板上。

在一个实施例中，找平龙骨还设有安装凹槽，安装凹槽位于插接槽的上方，并且安装凹槽与插接槽的槽口表面平齐。

在一个实施例中，插接槽的槽底壁上设有第一通孔。

在一个实施例中，该装配式插接踢脚线还包括：

支撑板，支撑板连接于安装凹槽的靠近插接槽一侧的槽侧壁上，且支撑板与槽口表面垂直；

当找平龙骨固定连接于墙面时，支撑板支撑在装饰面板的下端，装饰面板的一侧抵靠在槽口表面。

在一个实施例中，支撑板上设有第二通孔，安装凹槽的靠近插接槽一侧的槽侧壁上设有条形孔，支撑板通过紧固件与第二通孔和条形孔对接配合来可拆卸连接于槽侧壁上。

在一个实施例中，收边凸起包括在踢脚板另一侧沿同一方向连续翻折形成的第一垂直折边、第二垂直折边、第三垂直折边和第四垂直折边，第一垂直折边与踢脚板另一侧垂直，第二垂直折边、第三垂直折边和第四垂直折边位于第一垂直折边向上的远离踢脚板另一侧的末端，第二垂直折边的两端分别与第一垂直折边和第三垂直折边垂直，第四垂直折边与第二垂直折边平行；

当踢脚板与找平龙骨连接时，第四垂直折边抵靠在装饰面板另一侧。

在一个实施例中，折边包括向踢脚板另一侧翻折形成的第五垂直折边，第五垂直折边与第一垂直折边平行。

在一个实施例中，插条上与插接槽的槽侧壁接触的面为平面，插接槽的槽侧壁构造为凹凸面。

在一个实施例中，插条周围套设有一层胶套。

另一方面，本公开提供一种用于上述装配式插接踢脚线的安装方法，包括以下步骤：

第一步：将螺栓打入墙体内；

第二步：使用螺母将找平龙骨固定连接在墙面上；

第三步：将装饰面板抵靠在找平龙骨上，并调整装饰面板下端与地面的距离，然后去找平龙骨上方将装饰面板固定好；

第四步：将踢脚板上的插条插入找平龙骨上的插接槽内，直到收边凸起与装饰面板贴合。

本公开提供的装配式插接踢脚线的有益效果至少在于：通过找平龙骨固定连接于墙面，踢脚板可以将插条插入找平龙骨上的插接槽内，完成装配式插接踢脚线的安装，这种插接装配方式使得踢脚板能够实现便捷地安装和快速拆卸，且整个过程都是物理连接，非常环保；另外，由于插条可以相对插接槽往复移动，当遇到不同厚度的装饰面板时，可以通过移动插条与插接槽的相对位置来找到该不同厚度的装饰面板的安装位置，从而具有较高的适配性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例提供的一种装配式插接踢脚线的侧面装配结构示意图；

图2为本公开实施例提供的图1中装配式插接踢脚线的安装结构示意图；

图3为本公开实施例提供的另一种装配式插接踢脚线的侧面装配结构示意图；

图4为本公开实施例提供的图3中装配式插接踢脚线的安装结构示意图；

图5为本公开实施例提供的又一种装配式插接踢脚线的侧面装配结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1	装配式插接踢脚线	122	折边
				11	找平龙骨	123	插条
111	插接槽	124	胶套
				112	安装凹槽	13	支撑板
113	第一通孔	131	第二通孔
				114	条形孔	2	墙面
115	凹凸面	3	装饰面板
				12	踢脚板	4	地面
121	收边凸起	5	螺栓
				1211	第一垂直折边	6	第一螺母
1212	第二垂直折边	7	螺丝
				1213	第三垂直折边	8	第二螺母
1214	第四垂直折边

具体实施方式

为了使本公开所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本公开提供一种装配式插接踢脚线1，包括：找平龙骨11和踢脚板12。其中，找平龙骨11上设有插接槽111，找平龙骨11用于固定连接于墙面2；踢脚板12的两边分别构造为收边凸起121和折边122，在收边凸起121与折边122之间的踢脚板12一侧上设有与插接槽111过盈配合的插条123；在插条123插入插接槽111内的情况下，踢脚板12可沿插接槽111的纵深方向往复移动(即沿图1中箭头A方向移动)地卡接固定于找平龙骨11上，收边凸起121将装饰面板3的下端压紧于找平龙骨11与收边凸起121之间，折边122支撑在地板上。

根据本公开实施例提供的装配式插接踢脚线1，通过找平龙骨11固定连接于墙面2，踢脚板12可以将插条123插入找平龙骨11上的插接槽111内，完成装配式插接踢脚线1的安装，这种插接装配方式使得踢脚板12能够实现便捷地安装和快速拆卸，且整个过程都是物理连接，非常环保；另外，由于插条123可以相对插接槽111往复移动，当遇到不同厚度的装饰面板3时，可以通过移动插条123与插接槽111的相对位置来找到该不同厚度的装饰面板3的安装位置，从而具有较高的适配性。

请再参阅图1，在一个实施例中，找平龙骨11还设有安装凹槽112，安装凹槽112位于插接槽111的上方，并且安装凹槽112与插接槽111的槽口表面平齐。

这里的安装凹槽112可以为安装固定找平龙骨11提供安装位置，例如，如图2所示，可以通过螺栓5和第一螺母6等紧固件穿过安装凹槽112的槽底壁来将找平龙骨11固定连接于墙面2上。具体地，安装凹槽112与插接槽111的槽口表面平齐，即图1中找平龙骨11的右侧面为一个平面，这样可以将装饰面板3的一侧抵靠在找平龙骨11上，以保证装饰面板3的平整。

需要说明的是，根据图2所示的装配式插接踢脚线1，踢脚板12上的收边凸起121支撑在装饰面板3的下端，且收边凸起121上与装饰面板3接触的面的高度要低于安装凹槽112的槽侧壁的高度，从而可以将装饰面板3的下端限定在收边凸起121与安装凹槽112与插接槽111的槽口表面，同时收边凸起121还可以对装饰面板3起到一定的支撑作用，但对装饰面板3起到主要固定作用的并非收边凸起121。

请参见图2，在一些实施例中，插接槽111的槽底壁上设有第一通孔113。

具体地，在安装找平龙骨11时，可以先在将螺栓5(图2中的螺栓5为膨胀螺栓5)打入墙体并固定，然后通过第一通孔113将找平龙骨11安装在螺栓5上，并使用第一螺母6与螺栓5配合连接，将找平龙骨11紧固在墙面2上。

请参见图3和图4，在一个实施例中，装配式插接踢脚线1还包括支撑板13，支撑板13，支撑板13连接于安装凹槽112的靠近插接槽111一侧的槽侧壁上，且支撑板13与槽口表面垂直；当找平龙骨11固定连接于墙面2时，支撑板13支撑在装饰面板3的下端，装饰面板3的一侧抵靠在槽口表面。

这里支撑板13用于对装饰面板3的下端提供支撑，同时装饰面板3的一侧抵靠在安装凹槽112的槽口表面，这样装饰面板3便可以平整地紧靠在找平龙骨11上。

具体地，支撑板13与安装凹槽112的槽侧壁的连接可以是一体成型连接或固定连接，也可以是活动连接或可调节连接。若支撑板13与槽侧壁为一体成型连接或固定连接，那么在将找平龙骨11固定在墙面2后，不再需要对支撑板13进行调节，可以减少安装的步骤；若支撑板13与槽侧壁为活动连接或可调节连接，那么在将找平龙骨11固定在墙面2后，还需要调节支撑板13在槽侧壁上的位置并固定，以便对不同厚度的装饰面板3提供支撑。

那么，以支撑板13可调节连接于槽侧壁为例，请参见图3和图4，在一些实施例中，支撑板13上设有第二通孔131，安装凹槽112的靠近插接槽111一侧的槽侧壁上设有条形孔114，支撑板13通过紧固件与第二通孔131和条形孔114对接配合来可拆卸连接于槽侧壁上。

具体地，考虑到实际安装的装饰面板3的厚度不一，因此可以通过调节支撑板13连接在安装凹槽112的槽侧壁上的位置，来满足支撑板13对不同厚度的装饰面板3的下端的支撑。

在本公开实施例中，请结合图4所示，支撑板13可调节连接于槽侧壁的原理在于：将支撑板13上的第二通孔131对准安装凹槽112的槽侧壁上的条形孔114，沿条形孔114方向往复移动支撑板13，以获取想要的紧固位置，之后可以采用螺丝7穿过条形孔114和第二通孔131与第二螺母8进行紧固连接，从而将支撑板13固定在槽侧壁上。

具体地，当踢脚板12插接在找平龙骨11上时，收边凸起121贴紧在装饰面板3另一侧，从而将装饰面板3压紧在收边凸起121与安凹槽的槽口表面之间。另外，本公开实施例与上述图2所示安装结构不同的时，图2中与装饰面板3的下端接触的收边凸起121的面，在这里变为贴近在支撑板13的下方。

再参见图3和图4，在一个实施例中，收边凸起121包括在踢脚板12另一侧沿同一方向连续翻折形成的第一垂直折边1211、第二垂直折边1212、第三垂直折边1213和第四垂直折边1214，第一垂直折边1211与踢脚板12另一侧垂直，第二垂直折边1212、第三垂直折边1213和第四垂直折边1214位于第一垂直折边1211向上的远离踢脚板12另一侧的末端，第二垂直折边1212的两端分别与第一垂直折边1211和第三垂直折边1213垂直，第四垂直折边1214与第二垂直折边1212平行；当踢脚板12与找平龙骨11连接时，第四垂直折边1214抵靠在装饰面板3另一侧。

具体地，这里的收边凸起相当于一个方形卷边，用于形成凸起来将装饰面板3下端的边缘遮住，避免装饰面板3的切口和边缘的毛刺露在外面。另外，如图4所示，第一垂直折边1211的长度要明显长于第二垂直折边1212、第三垂直折边1213和第四垂直折边1214，这样能够使踢脚板12因为不同厚度的装饰面板3而调节插接位置是，仍然有部分第一垂直折边1211贴近在支撑板13下方，从而保证踢脚板12的稳定；另一方面也可以实现部分踢脚板12的隐藏式安装。

继续参见图4，在一些实施例中，折边122包括向踢脚板12另一侧翻折形成的第五垂直折边，第五垂直折边与第一垂直折边1211平行。

具体地，由于第五垂直折边与第一垂直折边1211同在踢脚板12另一侧且互相平行，因此，当踢脚板12插接在找平龙骨11上时，第五垂直折边支撑在地面4，而第一垂直折边1211贴近在支撑板13的下方，相当于踢脚板12被卡在支撑板13下方与地面4之间，保证了踢脚板12安装后的牢靠性。

请参见图5，在一些实施例中，插条123上与插接槽111的槽侧壁接触的面为平面，插接槽111的槽侧壁构造为凹凸面115。

具体地，将插接槽111的槽侧壁设计为凹凸面115可以增大与插条123所在平面的摩擦力，使得插条123插入插接槽111时不容易脱落，从而提高踢脚板12卡接在找平龙骨11上的稳定性。

由于插条123插入插接槽111时为过盈配合，因此，对于插条123的尺寸可以参考插接槽111两侧槽侧壁之间的最小距离，在该最小距离的基础上，将插条123与插接槽111接触的宽度设计为等于或略大于该最小距离。

再参见图5，在一些实施例中，插条123周围套设有一层胶套124。

具体地，在插条123上套一层胶套124，可以进一步增加插条123与插接槽111的槽侧壁之间的摩擦力，从而使踢脚板12能够更加牢靠地固定连接在找平龙骨11上。

结合图1、图3和5所示，插条123的断面构造为“H”形。

具体地，“H”形的插条123不仅能够满足插条123与插接槽111的配合要求，插条123中间的支撑横条能够起到加强筋的作用，使得插条123结构牢靠稳定，同时部分镂空结构能够有效降低踢脚板12的用料成本。

结合以上实施例，本公开实施例还提供了一种装配式插接踢脚线1的安装方法，如图2所示，该安装方法包括以下步骤：

第一步：将螺栓5打入墙体内；

第二步：使用第一螺母6将找平龙骨11固定连接在墙面2上；

第三步：将装饰面板3抵靠在找平龙骨11上，并调整装饰面板3下端与地面4的距离，然后去找平龙骨11上方将装饰面板3固定好；

第四步：将踢脚板12上的插条123插入找平龙骨11上的插接槽111内，直到收边凸起121与装饰面板贴合。

具体地，若装配式插接踢脚线1采用图3所示结构，那么，如图4所示，该安装方法包括以下步骤：

第一步：将螺栓5打入墙体内；

第二步：使用第一螺母6将找平龙骨11固定连接在墙面2上；

第三步：将支撑板13放在安装凹槽112内，并使支撑板13上的第二通孔131对准槽侧壁上的条形孔114；

第四步：将螺丝7穿过条形孔114和第二通孔131后用第二螺母8轻固定；

第五步：根据装饰面板3厚度滑动支撑板13至合适位置后，拧紧第二螺母8；

第六步：将装饰面板3放置在支撑板13上并抵靠在找平龙骨11上，然后去找平龙骨11上方将装饰面板3固定好；

第七步：将踢脚板12上的插条123插入找平龙骨11上的插接槽111内，直到收边凸起121与装饰面板贴合。

根据本公开实施例提供的技术方案，通过调节支撑板13在找平龙骨11上的位置，可以为不同厚度的装饰面板3提供支撑，同时可以直接将踢脚板12上的插条123插入找平龙骨11的插接槽111，由于插条123可以相对插接槽111自由移动，因此对于不同后度的装饰面板3，也能够很好地实现适配安装。

以上所述仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式插接踢脚线，其特征在于，包括：

找平龙骨，设有插接槽，所述找平龙骨用于固定连接于墙面；

踢脚板，所述踢脚板的两边分别构造为收边凸起和折边，在所述收边凸起与所述折边之间的所述踢脚板一侧上设有与所述插接槽过盈配合的插条；

在所述插条插入所述插接槽内的情况下，所述踢脚板可沿所述插接槽的纵深方向往复移动地卡接固定于所述找平龙骨上，所述收边凸起将装饰面板的下端压紧于所述找平龙骨与所述收边凸起之间，所述折边支撑在地板上。

2.根据权利要求1所述的装配式插接踢脚线，其特征在于，所述找平龙骨还设有安装凹槽，所述安装凹槽位于所述插接槽的上方，并且所述安装凹槽与所述插接槽的槽口表面平齐。

3.根据权利要求2所述的装配式插接踢脚线，其特征在于，所述插接槽的槽底壁上设有第一通孔。

4.根据权利要求2所述的装配式插接踢脚线，其特征在于，还包括：

支撑板，所述支撑板连接于所述安装凹槽的靠近所述插接槽一侧的槽侧壁上，且所述支撑板与所述槽口表面垂直；

当所述找平龙骨固定连接于墙面时，所述支撑板支撑在所述装饰面板的下端，所述装饰面板的一侧抵靠在所述槽口表面。

5.根据权利要求4所述的装配式插接踢脚线，其特征在于，所述支撑板上设有第二通孔，所述安装凹槽的靠近所述插接槽一侧的槽侧壁上设有条形孔，所述支撑板通过紧固件与所述第二通孔和所述条形孔对接配合来可拆卸连接于所述槽侧壁上。

6.根据权利要求2或4所述的装配式插接踢脚线，其特征在于，所述收边凸起包括在所述踢脚板另一侧沿同一方向连续翻折形成的第一垂直折边、第二垂直折边、第三垂直折边和第四垂直折边，所述第二垂直折边、第三垂直折边和第四垂直折边位于所述第一垂直折边的远离所述踢脚板另一侧的末端，所述第二垂直折边的两端分别与所述第一垂直折边和所述第三垂直折边垂直，所述第四垂直折边与所述第二垂直折边平行；

当所述踢脚板与所述找平龙骨连接时，所述第四垂直折边抵靠在所述装饰面板另一侧。

7.根据权利要求6所述的装配式插接踢脚线，其特征在于，所述折边包括向所述踢脚板另一侧翻折形成的第五垂直折边，所述第五垂直折边与所述第一垂直折边平行。

8.根据权利要求6所述的装配式插接踢脚线，其特征在于，所述插条上与所述插接槽的槽侧壁接触的面为平面，所述插接槽的槽侧壁构造为凹凸面。

9.根据权利要求8所述的装配式插接踢脚线，其特征在于，所述插条周围套设有一层胶套。

10.一种用于权利要求1-9任一项所述装配式插接踢脚线的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：将螺栓打入墙体内；

第二步：使用螺母将找平龙骨固定连接在墙面上；

第三步：将装饰面板抵靠在找平龙骨上，并调整装饰面板下端与地面的距离，然后去找平龙骨上方将装饰面板固定好；

第四步：将踢脚板上的插条插入找平龙骨上的插接槽内，直到收边凸起与装饰面板贴合。

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