CN115303803A - 一种可调节输灰压力的仓泵结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及仓泵技术领域，具体涉及一种可调节输灰压力的仓泵结构，包括泵体、灰斗、送料器和输送管；泵体顶端连接灰斗，泵体与灰斗连接处设置有进料阀；泵体底部一端连接送料器，另一端连接有输送管；泵体腔体内设置有横向的搅拌装置，搅拌装置包括电机、传动轴和搅拌叶片，泵体内的进料口与搅拌装置的搅拌叶片相对；送料器与压缩空气输出端相连，送料器主路为喷射管，喷射管与输送管相对设置，送料器分路包括加压管和助推管，加压管连接在泵体顶部一侧，助推管有一路连接到泵体底部，另一路连接到输送管顶部若干间隔设置的灰料助推器。该结构通过疏松灰料，调节压力，及时对泵体内的压力进行调整，保证了输送时间，提高输送效率。
Description
技术领域
本发明涉及仓泵技术领域，具体涉及一种可调节输灰压力的仓泵结构。
背景技术
仓泵又称仓式泵，是在高压下(约700kPa以下)输送粉状灰料的一种比较可靠的密相动压气力输送装置。在粉状灰料气力输送领域，仓泵已经成为常用气力输送装置，是国内外正压浓相气力输送系统主要输送装置之一。但是在仓泵进行输送时，仓泵内的压力是变化的，其工作状态是否正常，泵内灰料是否送完，需要根据泵内压力的变化情况来判断。在使用中，灰料经常会出现堆积堵塞，造成泵内压力持续不降的情况，当超过正常输送时间的情况下，需要关闭进气阀泄压后进行处理，导致输送暂停。因此有必要研究一种可调节输灰压力的仓泵结构，来避免关闭进气阀处理灰料堵塞的情况，保证输送的正常进度。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种结构简单，安全可靠，使用灵活方便的可调节输灰压力的仓泵结构。
本发明的技术方案是：
一种可调节输灰压力的仓泵结构，包括泵体、灰斗、送料器和输送管；其特征在于：所述的泵体顶端连接灰斗，泵体与灰斗连接处设置有进料阀；所述的泵体底部一端连接送料器，另一端连接有输送管；所述的泵体腔体内设置有横向的搅拌装置，所述的搅拌装置包括电机、传动轴和搅拌叶片，所述泵体内的进料口与搅拌装置的搅拌叶片相对；所述的送料器与压缩空气输出端相连，送料器主路为喷射管，所述的喷射管与输送管相对设置，送料器分路包括加压管和助推管，加压管连接在泵体顶部一侧，助推管有一路连接到泵体底部，另一路连接到输送管顶部若干间隔设置的灰料助推器。
进一步的，所述泵体顶部设置有排气阀、压力变送器、料位计和安全阀。
进一步的，所述的搅拌装置的电机设置在泵体一侧，传动轴的另一端固定在泵体内腔，电机通过传动轴带动搅拌叶片转动。
进一步的，所述的搅拌叶片为凹槽型叶片。
进一步的，所述的送料器与压缩空气输出端之间设置有进气阀和压力变送器。
进一步的，所述的喷射管、加压管和助推管上均设置有独立的止回阀和阀门组件。
进一步的，所述的灰料助推器与助推管之间设置有单独的阀门组件。
进一步的，所述的泵体与各管路连接处均安装有密封圈，传动轴与泵体连接处安装密封圈。
本发明的有益效果在于：
1、进料口与搅拌叶片相对，进入泵体内的灰料就可以直接落到搅拌叶片上，凹槽型叶片能够承载落入其内的灰料，再依靠灰料的重力带动搅拌叶片自主转动，在进料初期搅拌装置电机不工作的前提下，搅拌装置就可以起到疏松灰料的作用，环保节能；通过观测料位计和压力变送器数值，当泵体内压力过大，搅拌装置无法自主转动时，开启搅拌装置的电机，对灰料进行及时疏松调整；
2、泵体顶部一侧的加压管对泵体加压，使得灰料向底部移动，泵体底部的助推管使灰料处于疏松状态，再通过喷射管将灰料吹送到输送管中，当输送管中灰料有堆积堵塞时，灰料助推器对输送管吹送，将堆积灰料吹开，避免泵体内压力增大；
3、通过压力变送器及料位计的测量，来判断仓泵内的压力变化是否正常，工作状态是否需要调整，必要时再通过安全阀、排气阀，及时对泵体内的压力进行调整，避免阻力过大或输送完毕浪费压缩空气，保证了输送时间，提高输送效率；
4、止回阀避免灰料回流，对设备造成伤害，影响正常工作。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为进料口及搅拌装置截面结构示意图。
图中：1、泵体；2、灰斗；2-1、进料口；3、送料器；3-1、喷射管；3-2、加压管；3-3、助推管；4、输送管；5、搅拌装置；5-1、传动轴；5-2、搅拌叶片；5-3、电机；6、灰料助推器；7、压力变送器；8、排气阀；9、安全阀；10、料位计；11、进料阀；12、进气阀；13、阀门组件。
具体实施方式：
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如附图1～2所示，该可调节输灰压力的仓泵结构，包括泵体1、灰斗2、送料器3和输送管4；所述的泵体1顶端连接灰斗2，泵体1与灰斗2连接处设置有进料阀11；所述的泵体1底部一端连接送料器3，另一端连接有输送管4；所述的泵体1腔体内设置有横向的搅拌装置5，所述的搅拌装置5包括电机5-3、传动轴5-1和搅拌叶片5-2，所述泵体1内的进料口2-1与搅拌装置5的搅拌叶片5-2相对；所述的送料器3与压缩空气输出端相连，送料器3主路为喷射管3-1，所述的喷射管3-1与输送管4相对设置，送料器3分路包括加压管3-2和助推管3-3，加压管3-2连接在泵体1顶部一侧，助推管3-3有一路连接到泵体1底部，另一路连接到输送管4顶部若干间隔设置的灰料助推器6。
泵体1顶部一侧的加压管3-2对泵体1加压，使得灰料向底部移动，泵体1底部的助推管3-3使灰料处于分散疏松状态，再通过喷射管3-1将灰料吹送到输送管4中，当输送管4中灰料有堆积堵塞时，灰料助推器6对输送管4吹送，将堆积灰料吹开，避免泵体1内压力增大；所述泵体1顶部设置有排气阀8、压力变送器7、料位计10和安全阀9。
通过压力变送器7及料位计10的测量，来判断仓泵内的压力变化是否正常，工作状态是否需要调整，必要时再通过加压管3-2、安全阀9、排气阀8，及时对泵体1内的压力进行调整，疏松灰料，避免灰料堆积产生较大阻力造成压力过大而发生危险，或在输送完毕压力较小时浪费压缩空气，通过压力调节保证了输送时间，提高输送效率。
所述的搅拌装置5的电机5-3设置在泵体1一侧，传动轴5-1的另一端固定在泵体1内腔，电机5-3通过传动轴5-1带动搅拌叶片5-2转动。所述的搅拌叶片5-2为凹槽型叶片。进料口2-1与搅拌叶片5-2相对，进入泵体1内的灰料就可以直接落到搅拌叶片5-2上，凹槽型叶片能够承载落入其内的灰料，再依靠灰料的重力带动搅拌叶片5-2自主转动，在进料初期搅拌装置5电机5-3不工作的前提下，搅拌装置5就可以起到疏松灰料的作用，环保节能；通过观测料位计10和压力变送器7数值，当泵体1内压力过大，搅拌装置5无法自主转动时，开启搅拌装置5的电机5-3，对灰料进行及时疏松调整。
在输送过程中，由于仓泵内压力是变化的，其工作状态是否正常，泵体1内灰料是否送完，只能通过观测压力变送器7来判断泵体1内压力变化。
在输送起始阶段，泵体1内压力直线上升，在输送阶段，泵体1内压力基本不变或变动很小，当泵体1内或管道内灰料基本输送完成时，泵体1压力就快速下降，当降低到一定值并维持在一定范围内时，就进入输送结束阶段。
所述的送料器3与压缩空气输出端之间设置有进气阀12和压力变送器7，可随时根据生产状态和泵体1内压力情况进行调整。
所述的喷射管3-1、加压管3-2和助推管3-3上均设置有独立的止回阀和阀门组件13。所述的灰料助推器6与助推管3-3之间设置有单独的阀门组件13。止回阀避免灰料回流，对设备造成伤害，影响正常工作，独立的阀门组件13便于各个管路按需求单独工作。
所述的泵体1与各管路连接处均安装有密封圈，传动轴5-1与泵体1连接处安装密封圈，保证整个泵体1密封良好无泄漏。
具体工作过程：
首先，排气阀8为开启状态，接着进料阀11打开，此时灰斗2中的灰料通过进料口2-1进入泵体1。排气阀8的作用是使得灰料能够顺利进入仓泵内，并排出泵体1内部的余气。
由于进料口2-1与搅拌叶片5-2相对设置，此时进入泵体1内的灰料可以直接落到搅拌叶片5-2上，凹槽型叶片承载落入其内的灰料，并因为灰料的重力带动搅拌叶片5-2自主转动，这样在进料初期搅拌装置5电机5-3不工作的前提下，搅拌装置5就可以起到疏松灰料的作用。
当灰料加到一定程度，泵体1内上升的灰料触及料位计10时，料位计10发出料满的信号，此时搅拌装置5不能自主转动，关闭进料阀11和排气阀8，开启送料器3上的进气阀12，同时开启加压管3-2、助推管3-3和喷射管3-1上的阀门组件13，压缩空气进入送料器3管路，压缩空气一部分进入加压管3-2对泵体1加压，一部分通过助推管3-3从泵体1底部将灰料疏松，一部分进入喷射管3-1将灰料吹送到输送管4中。泵体1内的气压逐渐上升。
在输送过程中，当泵体1内压力持续不降时，则应立即检查管路是否有堵塞，压力变送器7显示是否正常，然后开启搅拌装置5，电机5-3带动传动轴5-1旋转，进而带动搅拌叶片5-2旋转对泵体1内的灰料进行分散疏松，同时开启灰料助推器6与助推管3-3之间的阀门组件13，对输送管4路进行吹堵，灰料助推器6一般每隔15～30米设置一个。通过对堆积灰料的疏松和吹堵，对泵体1内压力进行调节，直至压力恢复正常值。
当灰料输送完毕，管道内阻力大幅度降低，压力变送器7发出低压信号时，即可关闭进气阀12，从而进入第二个工作循环。
以上所述只是本发明的较佳实施例而已，上述举例说明不对本发明的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本发明的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本发明技术方案的范围内，而不背离本发明的实质和范围。
Claims (8)
1.一种可调节输灰压力的仓泵结构，包括泵体(1)、灰斗(2)、送料器(3)和输送管(4)；其特征在于：所述的泵体(1)顶端连接灰斗(2)，泵体(1)与灰斗(2)连接处设置有进料阀(11)；所述的泵体(1)底部一端连接送料器(3)，另一端连接有输送管(4)；所述的泵体(1)腔体内设置有横向的搅拌装置(5)，所述的搅拌装置(5)包括电机(5-3)、传动轴(5-1)和搅拌叶片(5-2)，所述泵体(1)内的进料口(2-1)与搅拌装置(5)的搅拌叶片(5-2)相对；所述的送料器(3)与压缩空气输出端相连，送料器(3)主路为喷射管(3-1)，所述的喷射管(3-1)与输送管(4)相对设置，送料器(3)分路包括加压管(3-2)和助推管(3-3)，加压管(3-2)连接在泵体(1)顶部一侧，助推管(3-3)有一路连接到泵体(1)底部，另一路连接到输送管(4)顶部若干间隔设置的灰料助推器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节输灰压力的仓泵结构，其特征在于：所述泵体(1)顶部设置有排气阀(8)、压力变送器(7)、料位计(10)和安全阀(9)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节输灰压力的仓泵结构，其特征在于：所述的搅拌装置(5)的电机(5-3)设置在泵体(1)一侧，传动轴(5-1)的另一端固定在泵体(1)内腔，电机(5-3)通过传动轴(5-1)带动搅拌叶片(5-2)转动。
4.根据权利要求3所述的一种可调节输灰压力的仓泵结构，其特征在于：所述的搅拌叶片(5-2)为凹槽型叶片。
5.根据权利要求1所述的一种可调节输灰压力的仓泵结构，其特征在于：所述的送料器(3)与压缩空气输出端之间设置有进气阀(12)和压力变送器(7)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节输灰压力的仓泵结构，其特征在于：所述的喷射管(3-1)、加压管(3-2)和助推管(3-3)上均设置有独立的止回阀和阀门组件(13)。
7.根据权利要求1所述的一种可调节输灰压力的仓泵结构，其特征在于：所述的灰料助推器(6)与助推管(3-3)之间设置有单独的阀门组件(13)。
8.根据权利要求1所述的一种可调节输灰压力的仓泵结构，其特征在于：所述的泵体(1)与各管路连接处均安装有密封圈，传动轴(5-1)与泵体(1)连接处安装密封圈。
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